Употребявани Ima C 21 (138)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Производител: IMA Kilian Модел: E150 plus Версия: 26-EU-B Година: 2003 Iaodpsx R A Ulofx Aaqjr Брой станции: 26 Тип матрица: B Тип щанци: EU-B / IPT-B Конфигурация на щанците: - диаметър на матрицата: 30,16 mm - височина на матрицата: 22,22 mm - макс. диаметър на таблетката: 16 mm - макс. пълнене: 15 mm - макс. основно пресоване: 80 kN - макс. предварително пресоване: 23 kN - Производителност: 7 800 – 160 000 таблетки/ч Налична техническа документация Тегло: 1500 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Употребявана машина Година на производство: 1998 Оборудване и технически данни: С дължина от 5500 мм, Quadromat е най-късата машина за обработка на ръбове, която благодарение на интегрираното връщане на детайла позволява цялостна обработка на ръбовите материали. На самата машина се фрезоват както надлъжните, така и челните ръбове, с което обработката се завършва напълно. Завършеният детайл се връща при оператора, като не е необходимо допълнително ръчно довършване. - с PLC управление с до 20 програми за обработка Размери на детайлите: Iaodswkba Tepfx Aaqor - Минимална ширина: 60-80 мм (в зависимост от ръбовия материал) - Минимална дължина: 150 мм - Дебелина на детайла: 10-50 мм - Дебелина на кантовата лента: 0,4-12 мм - Минимална дължина на кантовата лента: 400 мм - Подаване: 18 м/мин - с 2 фрезови мотора за напасване - с мултифункционален фрезов агрегат (за запиване, фаска, радиус) - с нож за изтегляне - с циркулярен диск за рязане - с 2 лепилни вани (за прозрачно и бяло лепило) и 1 резервна вана - Връзка за сгъстен въздух: 7-10 bar - Връзка за абсорбция (аспирация): 160 мм Тегло: около 2400 кг Наличност: веднага Местоположение: Фльорсхайм

Състояние: употребяван, Imatronic Numerical Control с ImaWop 8.0 софтуер (софтуерът е актуализиран през 2020 г.) Работен обхват по X-оста: 7000 мм Работен обхват по Y-оста: 1400 мм Пълна работна маса с упорна плоча за позициониране на вакуумните вендузи Вендузите могат да се позиционират ръчно чрез лазерен индикатор върху работната повърхност 2 вертикални електрошпиндела с C-ос и автоматична смяна на инструмента Автоматичен инструментален сменник с 18 позиции, разположен в задната част на машината Бормашинна глава с 21 шпиндела, разпределени по следния начин: * 11 вертикални по X-оста * 10 вертикални по Y-оста Ръбонапластяващ агрегат с лепилен съд и предварителен разтопител за EVA лепило (нов лепилен съд 2023) Nordson предварителен разтопител за PUR слепване на сгъваеми плоскости Агрегат с нож №1 (крайно отрязване) Фрезови агрегат №1 Кръстов агрегат №1 с 4 хоризонтални линии за пробиване Агрегат с вентилатор №1 Ръбов складов блок с 2 позиции Преден текстилен предпазител и система за безопасност Затворена защитна кабина (неоригинална IMA) ТЕХНИЧЕСКИТЕ ДЕТАЙЛИ ТРЯБВА ДА БЪДАТ ПРОВЕРЕНИ Iaodpfx Aasw El Nhsqer

Година на производство: 2001, състояние: добро (употребявано), IMA залепващ модул Резервна част за напр. IMA 680 / 480 / 980 Модул за лепене на кантове за 4-странно облепване и цялостно залепване върху челни фуги със следните характеристики: - Основен прижимен ролер с диаметър 100 мм и пневматично управляван допълнителен прижимен ролер с диаметър 35 мм - Нанасяне на лепило за покриване на кантовия материал с температурен и нивелирен контрол - Серво-задвижване за транспортиране на кантовия материал с автоматично адаптиране към скоростта на подаване Iaedpfx Aaobxx Ikeqjr - Блок за повторно активиране с горещ въздух, 7,5 kW, от страната на лепилото - IR излъчвател 600 W от страната на декора за предотвратяване на деформация на материала при малки радиуси - Пневматично задвижван циркуляр за рязане - Детекция на челния кант - NC-ос Ротационен диапазон до 740 градуса, пневматичен Z-ход 125 мм - Отделна NC-ос по Y (при портал по X), работеща независимо от главната ос Година на производство на детайла: 2001, изваден от машина IMA 680 V №2216 Доставя се както е показано на изображението Моля, проверете възможността за монтиране във Вашата машина. Връщане не е възможно. Модулът е използван приблизително 2 години в производството и е в добро състояние. Техническите данни са предоставени с уговорка.

Състояние: добро (употребявано), IMA LED помощно осветление използвана, в работещо състояние. Iaodebxx Iuepfx Aaqor около 60 LED диода 15-пинов сериен конектор от двете страни Размери: 18 x 56,7 x 312 мм, включително 10 мм за щепселите Директна покупка в нашия онлайн магазин на нашия уебсайт.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Ръчен кантослепващ апарат IMA HKA – Машина за контурно кантослепване Ръчният кантослепващ апарат IMA HKA е многофункционално устройство за ръчно нанасяне на кантови или фурнирни ленти върху плоскостни детайли. Подходящ е за материали като ПДЧ, шперплат и MDF. Апаратът може да се използва както самостоятелно, така и в комбинация с обработваща маса, което осигурява висока гъвкавост на приложение. Година на производство: 2001. Ако имате нужда от вакуумни стеги, можете да закупите нови или употребявани от нашия магазин. HKA се състои от два основни компонента: 1. Ръчен уред: Лентата за кантиране се подава автоматично, намазва се с лепило и се притиска към детайла. Iaedpfxov N Nn De Aaqsr 2. Обработваща маса: Включва вакуумна помпа, температурен регулатор и различни управляващи елементи. Ръчният уред може да бъде окачен на въже за по-лесна работа. Работни режими: • Воден детайл: Ръчният уред се монтира към обработващата маса, а детайлът се движи ръчно. • Воден ръчен уред: Детайлът се фиксира с вакуумни вендузи, докато ръчният уред се води по него. Технически характеристики: • Работна ширина: 90 mm • Дебелина на кантовата лента: 0,4 – 3 mm • Дебелина на плочите: 16 – 45 mm • Ширина на лентовото подаване: 20 – 50 mm • Мощност: 2,6 kW • Вакуумна помпа: 6 куб.м/ч • Минимален външен радиус: Зависи от огъваемостта на кантовия материал • Минимален вътрешен радиус: 150 mm, според материала Допълнително оборудване: • Греда за монтаж на пружинно въже • Вакуумна маса за фиксиране

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014,

Състояние: употребяван, Фрезоващо и фазоващо устройство Производител: IMA Iajdpfobxp Nujx Aaqor - За двустранна машина за кантиране (1 агрегат – лява страна / 1 агрегат – дясна страна)

Състояние: употребяван, 2 броя на разположение. За повече информация, моля, вижте приложените снимки. Isdpfxod Tmabs Aaqsar

Състояние: употребяван, • Размери (мм): 80 x 60 Iajdpsbxp Eaefx Aaqer • Гумена плоча • Монтажна скоба

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Линия за пълнене и опаковане на 50 ml флакони 1. Зареждане на флаконите Машина: въртяща маса, SSS транспортьорна техника, година на производство 2007 Празни или вече напълнени и затворени 50 ml флакони се подават ръчно върху въртяща маса. Оттам въвеждани индивидуално в транспортната лента и нататък по линията. 2. Етикетиране с печат и камера контрол Машина: Pago System 520, година 2007 Печатаща система: Domino 320i термотрансферен принтер Камерен контрол: Cognex, интегриран в Pago Флаконите се етикетират със самозалепващи етикети. По време на етикетирането се печатат директно върху етикета партиден номер, срок на годност и др. (термотрансферен печат Domino). Едновременно се извършва контрол на отпечатаните данни с камера Cognex. Резултатите от контрола се показват на интегриран дисплей. Печатащата и камерната система са напълно интегрирани в етикетиращата машина Pago. 3. Преориентиране на флаконите (от вертикално в хоризонтално положение) Машина: FlexLink транспортьор XH, SSS, година 2016 Iaedpfxjxb Upto Aaqer Етикетираните флакони се преориентират хоризонтално посредством флакон-обръщател, за да се подготвят за вкарване в картониращата машина. 4. Картониране с поставяне на листовка Машина: MK-120, Harro Höfliger, година 2007 В картониращата машина автоматично се разпъват предварително оформени опаковъчни кутии. Листовка се сгъва чрез GUK-сгъваща машина и се подава. По един флакон 50 ml и една листовка автоматично се поставят в сгъваемата кутия. В показаната конфигурация дъното на кутията се залепва с горещо лепило, а горната страна се затваря със залепваща клапа. По избор (с налични формови части) може да се преустрои за двустранни клапи без лепене. 5. Сериализация и камера контрол Машина: Laetus PrintSpect TTS MV-70, година 2015 След картониране върху кутиите се отпечатват сериен номер и променливи данни (термотрансферен печат) и напълно се контролират чрез камера система Laetus. Тази станция е добавена през 2015 г. Harro Höfliger MK-120 допълнително разполага с интегрирана Woelke печатаща система, която не се използва тук. 6. Етикетиране с Tamper-Evident Машина: Pago System, година 2007 Сериалираните кутии се запечатват със защитни стикери върху клапите. Затова кутиите се водят точно през странична лента. 7. Опаковане в кашони Машина: IMA CP18BA Case Packer, година 2007 Готовите единични опаковки се вкарват пневматично в кашони. Case Packer-ът затваря кашоните с горещо лепило. 8. Финално етикетиране на кашоните Машина: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago етикетираща машина, 2015 г. Готовите кашони се етикетират с термотрансферен печат. На тази станция не се извършва камера контрол. Модулът служи само за етикетиране (без сериализация или агрегация). 9. Контрол (по избор) Налице е и ръчен модул за контролно тегло, който не е част от офертата и е използван само за вътрешни крайните проверки. Оборудването е налично от януари 2026 г. Допълнителна информация предстои.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Почти перфектна етикетираща машина IMA AP400. В много добро състояние, използвана малко. Моделът AP400 може да проверява и отстранява неправилни етикети и позволява мониторинг и управление чрез HMI. Налично за директна покупка. Iaedpsv Up Eaofx Aaqsr

Година на производство: 1991, часове на работа: 13 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Corazza/IMA MD120 пакетираща машина за порции. Машина за дозиране и опаковане на мини порции масло и кубчета бульон в правоъгълни опаковки. - Капацитет: от 5400 бр./ч до 7200 бр./ч - Текущ размер на опаковката: 31x23x11 мм (Приспособяване към друг размер е възможно) - Година на производство: 1991 - Фабричен основен ремонт от IMA през 2016 г. Само 13 работни часа след ремонта. - Подаването и позиционирането на хартиения материал се контролират от фотоклетка - Подаването на маслото става чрез фуния от неръждаема стомана с шнек от неръждаема стомана - Машината е напълно обезопасена с врати и прозорци от Lexan (в съответствие с EC регулациите) - Включва документация и декларация за съответствие с EC - Може да се добави напълно автоматично устройство за събиране и подреждане на опаковките на няколко слоя Iajdpfewfn Adsx Aaqer - Тази машина е по същество аналогична на Benhil 8304 Състояние като ново Моля, свържете се с нас за повече информация; машината може да се види с предварително уговорена среща.