Употребявани Oerlikon Boehringer Vdf 180 Cu (77)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Напрежение 110 - 230 V Честота 50 - 60 Hz Консумирана мощност 0,5 kVA Тегло 150 кг Необходимо пространство приблизително 1,0 x 0,8 x 1,75 м Контролно устройство за профил на нож-щанга Lajdpfx Ahoymfz Sjqsd - Управление чрез PC система с операционна система Windows XP - Цифрови усилватели на задвижването, линейни мотори и измервателни системи - Напълно автоматично определяне на позицията на режещите ръбове и оста на нож-щангата - Измерване на почти всички нож-щанги, необходими за единични и непрекъснати процеси при изработка на спиралноконусни и хипоидни зъбни колела - Машинен дизайн, ориентиран към най-кратко време за настройка и преоборудване, както и максимална точност на измерване - Комбиниран бутон за измерване на върха и повърхностната площ - Вградено чекмедже за аксесоари - Клавиатура интегрирана в плоско чекмедже - Елементи за управление и компютър защитени от неразрешен достъп с заключващ се шкаф елемент

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, Максимален размер на работния ножов държач: 460 мм Максимално тегло на ножовия държач: 150 кг Диаметър на приемния диск за ножови държачи: 360 мм Номинален диаметър на конуса за ножови държачи: Ø 58,227 мм Ход по ос z: 200 мм Увеличение на диаграма за запис: ±10 – ±500 µm Тегло на машината: приблизително 2,3 т Необходима площ: приблизително 2 x 1,5 x 2,03 м В производствения процес на спирално зъбни конични зъбни колела качеството на използваните зъбонарезни инструменти играе решаваща роля. Особено при сухото фрезоване високото качество на зъбната повърхност и дългият експлоатационен живот могат да се постигнат само с прецизно настроени ножови държачи. Oerlikon устройството CS 200 за настройка и проверка на ножови държачи позволява бърза и лесна настройка на отделните ножове, проверка на разположението им и документиране на резултатите от измерванията. Процесът на измерване при контролираната от CNC тестова машина е частично автоматизиран: На екрана чрез операторско меню се показват отделните действия за изпълнение на процеса. Позиционирането на отделните ножове в ножовия държач или настройката на височината на върховете на ножовете се извършва в голяма степен автоматично с помощта на специален процес и едновременно се документира чрез диаграма за биене. Следващият измервателен процес проверява радиалното положение на вътрешните и външните режещи ръбове на всички ножове в ножовия държач. Ако отделни измервателни параметри не отговарят на зададените толеранси, това може да се коригира индивидуално. Lodpfow N S E Aex Ahqoad Чрез комбинацията от частично автоматизиран процес на настройка, операторски водени действия и автоматизиран измервателен процес, настройката на ножовите държачи става удобна, бърза и с висока точност. Операторски воден процес на настройка и проверка - Графично представяне на конфигурацията на ножовия държач и резултатите от измерванията с проверка на толеранса - Ясни инструкции за оператора (без кодирана информация) - Лесно съпоставяне на измервателните резултати с отделните ножове - Документация на настройките и измервателните резултати чрез принтер - Процесът на настройка и проверка е подходящ за ножови държачи от видовете ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Интерфейс за неутрални данни