Употребявани Rotary (3 659)

Състояние: добро (употребявано), Размер на масата: 1500x1500 мм Капацитет: 6 т Габарити: 1600x2500x2000 мм Kedpsfvqmxefx Af Njdi Хидравличен

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Тройнопроходният въртящ се барабанен сушилен апарат е вид индустриален сушилня, използвана за намаляване или премахване на влагата в даден материал. Наречен така поради трите въртящи се барабана, през които материалът преминава, всеки с различна роля в процеса на сушене. Този тип сушилни се използват често в производството на различни насипни материали, включително минерали, селскостопански продукти и биомаса. Основни характеристики и компоненти на тройнопроходния въртящ се барабанен сушилен апарат: 1. Тройнопроходен дизайн: - Материалът преминава последователно през три въртящи се барабана (или цилиндъра), откъдето идва и името „тройнопроходен“. Всеки барабан има специфична функция в процеса на сушене. 2. Движение на материала: Kdsdpfx Ajq Nfuzof Nei - Материалът постъпва първо в най-вътрешния барабан. След първоначалния етап на сушене, преминава към средния барабан, а след това към външния, където продължава сушенето при всеки следващ проход. 3. Източник на топлина: - Топлината обикновено се осигурява от горивна система, като горелка или пещ, разположена в единия край на сушилнята. Горещите газове, произведени при горенето, преминават през въртящите се барабани и отдават топлината си на материала. 4. Въздушен поток: - Сушилнята е проектирана да оптимизира въздушния поток през барабаните за ефективно сушене. При тройнопроходния дизайн материалът и горещите газове се движат противопосочно през трите барабана, което подобрява топлообмена и ефективността на сушене. 5. Лопатки или повдигачи: - Вътрешността на барабаните е снабдена с лопатки/повдигачи, които вдигат и разпръскват материала при въртенето. Това движение осигурява добър топлообмен и равномерно сушене. 6. Време на престой: - Конфигурацията с три прохода позволява на материала да остава по-дълго в сушилния апарат. По-продължителният контакт с топлина повишава ефективността на сушене, което прави тройнопроходната сушилня подходяща за материали с високо съдържание на влага. 7. Охладителна секция: - След като материалът премине през трите барабана и достигне края на сушилнята, може да има охладителна секция за намаляване на температурата му преди разтоварване. 8. Приложения: - Тройнопроходните въртящи се барабанни сушилни намират приложение в различни отрасли – селско стопанство (сушене на зърно), минна промишленост (сушене на руди или концентрати), биомаса (сушене на дървесен чипс или други органични материали). 9. Ефективност и енергийна консумация: - Този тип сушилни се отличава с висока ефективност поради по-дългото време на сушене и добрия топлообмен, но е възможно да имат по-висока консумация на енергия спрямо еднопроходните или двупроходните сушилни. При избор на тройнопроходен барабанен сушилен апарат е важно да се вземат предвид вида на материала за сушене, необходимото понижаване на влажността и цялостните изисквания към технологичния процес. Правилният дизайн и експлоатация са решаващи за постигане на оптимална работа на системата. Технически детайли Предлагаме различни конфигурации според вашите нужди – свържете се с нашия екип за повече информация.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Ротационна сушилна барабана за сушене на различни видове материали като пясък, биомаса, дървесни стърготини, червеная глина, бентонит, въглища Диаметър: 1200 мм Дължина: 10 000 мм Мощност: 11-13 KW Наклон: 3% Капацитет: 1,5-3 т/ч Тегло: 14 тона Освен този модел, предлагаме и други модели ротационни барабанни сушилни: 1500x12000 мм, 2400x20000 мм, както и цялостни сушилни линии за различни материали. Свържете се с нас за повече информация. Нашата фабрика може да проектира подходящо решение според вашите специфични изисквания. Ротационните барабанни сушилни са високоефективни машини, широко използвани в преработката на дървесни остатъци, стърготини и биомаса. Те работят чрез въртящ се барабан, в който материалите се загряват и сушат по време на транспортирането им през цилиндъра. Конструкцията им позволява обработка на широка гама от размери на частиците и нива на влажност, което ги прави подходящи за различни видове биомаса. Също така те могат да работят с високотемпературни изходни газове, което допринася за тяхната ефективност и гъвкавост в индустриални приложения. Ротационна барабанна сушилня за дървесен чипс, стърготини, биомаса 🌳 Въведение в ротационните барабанни сушилни В областта на обработката на биомаса контролирането на влагата е от ключово значение. Тук се появява ротационната барабанна сушилня – незаменима машина, създадена да намалява ефективно влажността на дървесен чипс, стърготини и биомаса. Този апарат повишава производителността, подобрява качеството на горивото и е ключов за производството на енергия от биомаса. Нека разгледаме нейните функции и предимства! 💡 💼 Ключови предимства на ротационната барабанна сушилня 1. Енергийна ефективност: Оптимизиранa за нисък разход на енергия при висока ефективност на сушене. 🌿💡 2. Висок капацитет: Подходящa за обработка на големи обеми биомаса – идеална за индустриални приложения с големи мащаби. 🏭 3. Подобрено качество на продукцията: Чрез достигане на оптимално ниво на влажност, сушилнята повишава качеството на биомасата за гориво, пелети и други приложения. 🔥 4. Универсалност: Подходящa за широка гама материали – дървесен чипс, стърготини и различни типове биомаса. 🌳 # Полета на приложение и материали за ротационна барабанна сушилня II. Полета на приложение A. Земеделие - Сушене на зърно, семена и фуражи. - Обработка на земеделски отпадъци – слама, обвивки и др. B. Хранителна индустрия Kdedpfsq Igyvex Af Nji - Дехидратация на хранителни продукти (плодове, зеленчуци, подправки). - Запазване на качеството на храната по време на сушене. C. Химическа промишленост - Сушене на химични прахове, гранули и кристали. - Производство на торове и детергенти. D. Минна и минерална промишленост - Сушене на руди, въглища и минерални концентрати. - Намаляване на влагата за по-лесна обработка и транспортиране. E. Строителни материали - Сушене на пясък, цимент и други материали за строителството. - Подготовка на суровини за производствените процеси. F. Фармация - Сушене на фармацевтични прахове и активни съставки. III. Обработвани материали с ротационна барабанна сушилня A. Органични материали - Биомаса, дървесен чипс, стърготини, животински фуражи. B. Неорганични материали - Пясък, глина, варовик, гипс. C. Отпадъци - Утайки от пречиствателни станции. - Индустриални отпадъчни продукти за рециклиране или повторна употреба.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Активната производствена линия за вар е компактен набор от машини и съоръжения, проектирани за производство на висококачествена вар от варовик, с цел покриване на различни индустриални приложения, като стоманопроизводство, околна среда (десулфуриране) и други технологични процеси. Типичното производствено трасе включва няколко основни етапа: трошене на варовика, калциниране, хидратация и накрая добив на активна вар. Ето общ преглед на основните стъпки в производствената линия за активна вар: 1. Добив на варовик: - Суровият варовик се добива от кариери и се транспортира до варовия завод. Може да се извърши първично трошене и пресяване за постигане на желаната фракция. 2. Предварително подгряване на варовика: - Суровият варовик обикновено се подгрява в топлообменник или предкалцинатор преди въвеждането в въртящата се пещ. Тази стъпка намалява разхода на енергия в пещта чрез частично декарбонизиране на материала. 3. Зареждане във въртяща се пещ: - Предварително подгреният варовик се подава във въртяща се пещ – голям въртящ се цилиндричен съд, наклонен под малък ъгъл за улесняване на постъпателното движение на материала. 4. Калциниране: - В пещта варовикът преминава високотемпературна обработка (обикновено 900–1 450°C), при която се осъществяват химични и физични промени и се получава негасена вар (калциев оксид). 5. Охлаждане: - След калциниране варта преминава през охлаждаща зона на пещта, където температурата ѝ се понижава за стабилизиране и подготовка за следваща обработка. 6. Хидратация: - Получената негасена вар се гаси с вода в процес на хидратация за получаване на хидратирана вар (калциев хидроксид), обичайно в специален реактор – хидратор. 7. Отделяне на нереагирала вар: Kdjdpfx Afoq Nyzbj Noi - Хидратираната вар се отделя от остатъчна негасена вар или примеси, което гарантира високото качество на крайния продукт. 8. Филтрация и сушене: - Хидратираната вар преминава филтрация за отделяне на излишната вода и последващо изсушаване до желания показател влажност. 9. Съхранение и опаковане: - Готовият продукт (активна вар, калциев оксид) се съхранява в силози или други подходящи пространства и може да бъде опакован или транспортиран директно до крайни потребители. 10. Екологични съображения: - За спазване на екологичните изисквания се използват системи за обезпрашаване и други екологични мерки за намаляване на емисиите. Конфигурацията и дизайнът на производствената линия се адаптират според вида варовик, изискванията за капацитет и конкретното индустриално приложение. Съвременните линии залагат на иновативни технологии за оптимизация на енергийната ефективност, минимизиране на екологичния отпечатък и гарантиране на висококачествен краен продукт.

Година на производство: 1980, състояние: добро (употребявано), Предлагаме ви една употребявана въртяща маса 3200x2400 mm Kdodpfx Afeyv Albs Nsi Основните характеристики са: - Размер 3200x2400 mm - Надлъжен ход 5000 mm - Макс. товароносимост 40 тона - Има 2 зъбни колела за въртене - Тегло около 36 тона

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0000124652, общо тегло: 2 035 кг, товароносимост: 2 500 кг, обхват на рамото: 1 900 мм, диапазон на въртене: 270 °, производител на контролери: kuka, модел на контролер: kuka, производител на teach pendant устройства: kuka, модел на контролен пулт: kuka, входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, повтаряемост: 0,1 мм, Оборудване: документация / ръководство, Роботизираната клетка се състои от робот, триизмерна въртяща маса и заваръчна машина FRONIUS. Kdsdpfx Ajyp Ha Iof Nji

Година на производство: 2004, състояние: добро (употребявано), Rotary 2-head automatic packaging machine for filling and sealing pátes and meat stuffing into aluminium cups intended to sterilisation. Kjdpjhpt Nxefx Af Nsdi

Състояние: нов, Диаметър на масата: 715 мм Максимално натоварване на масата: 500 кг Предна точка на тежестта (A): 150 мм Странична точка на тежестта (B): 150 мм Скорост на въртене: 0,1 - 1 обр./мин Т-образни канали: 6 x M16 Ъгъл на наклон: 90-180-110° Скорост на наклон: 30 сек/90° Kjdpfeyv Nxzjx Af Nodi Тегло на машината: приблизително 675 кг Оборудване: - Регулируеми обороти - Дистанционно управление с дължина на кабела 5 метра - Дигитален дисплей за оборотите на панела за управление за следене на въртенето - Механизъм за заземяване при заваряване (заземителни и стягащи устройства) - Мотори със спирачка - Механичен индикатор за ъгъл (за накланяне) - Програмируемо автоматизирано управление за запис и извличане на скоростта на въртене, броя обороти, времето и броя на повтарящите се цикли

Състояние: нов, Диаметър на масата: 1300 мм Максимално натоварване на масата: 7 000 кг Предно теглово отклонение (A): 150 мм Странично теглово отклонение (B): 150 мм Kdodpfx Asyv Nq Djf Nei Скорост на въртене: 0,1 - 0,9 об/мин Т-образни жлебове: 6 x M24 Ъгъл на наклон: 90-180-100° Скорост на наклона: 30 сек/90° Тегло на машината: приблизително 3 050 кг Оборудване: - Регулируема скорост на въртене - Дистанционно управление с дължина на кабела 5 м - Дигитален дисплей за въртяща се скорост на командното табло за наблюдение на въртенето - Механизъм за заземяване при заваряване (заземяващи и захващащи устройства) - Двигатели с електрическа спирачка - Механичен ъглов индикатор (за накланяне) - Програмируем автоматизиран контрол за запис и извличане на скоростта на въртене, броя обиколки, времето и броя на повтарящите се цикли

Състояние: нов, Диаметър на масата: 960 мм Максимално натоварване на масата: 3 500 кг Предна точка на тежестта (A): 150 мм Странична точка на тежестта (B): 150 мм Скорост на въртене: 0,1 - 0,9 оборота в минута T-канали: 6 x M20 Ъгъл на накланяне: 70-90-180 ° Скорост на накланяне: 30 сек. мин./90° Тегло на машината: приблизително 1 500 кг Оборудване: Kdedpfx Afeyv Ng Se Noi - Регулируема скорост на въртене - Дистанционно управление с дължина на кабела 5 метра - Дигитален индикатор за обороти на контролния панел за следене на въртенето - Заземяващ механизъм за заваряване (заземителни и захващащи устройства) - Двигатели с електромагнитна спирачка - Механичен индикатор за ъгъл (за наклон) - Програмируемо управление за автоматизация за запис и извличане на скоростта на въртене, броя на оборотите, времето и броя на повтарящите се цикли

Състояние: нов, Диаметър на масата: 900 мм Максимално натоварване на масата: 1 000 кг Предна тежест (A): 150 мм Странична тежест (B): 150 мм Обороти: 0,1 – 1,1 об/мин Ksdpfoyv I Riox Af Nodi Т-образни канали: 6 x M16 Ъгъл на наклон: 90–180–105° Скорост на наклона: 30 сек/90° Размери: 2100 x 920 x 1100 мм Тегло на машината: ок. 930 кг Оборудване: - Регулируема скорост на въртене - Дистанционно управление с кабел 5 метра - Дигитален индикатор за обороти на контролния панел за наблюдение на въртенето - Механизъм за заземяване на заваръчния процес (заземителни и стягащи устройства) - Двигатели със спирачка - Механичен ъглов индикатор (за наклон) - Програмируем контрол на автоматизацията за запис и извличане на скоростта на въртене, броя обороти, времето и броя повторения на цикъла

Състояние: нов, AGRE ALUP ALLEGRO 14+ 13 270 Регулируеми обороти. Спестява място. Изгоден. Ефективно задвижване 1:1 директно. Лесно управление. Ниска консумация на енергия. Висока производителност. Подходящ за множество приложения. Високо качество на сгъстения въздух. Вграден циклонен сепаратор и хладилен изсушител. Детайли на оборудването: Концепция за компресиране: винтов компресор с маслено охлаждане Охлаждане: въздушно охлаждане Задвижване: високочестотен мотор с 1:1 директно задвижване Управление: с регулиране на оборотите чрез честотен преобразувател Kdedpjixt I Hefx Af Nji Система за контрол: графичен контролен панел C55DD Хладилен изсушител: интегриран, хладилен агент R513A Филтрация: включително циклонен сепаратор Резервоар: хоризонтален, боядисан Технически данни: Дебит при работно налягане 7,0 bar = 0,26-2,26 m³/min Работно налягане мин./макс. 5,0 / 12,5 bar Обща консумация на мощност при 10,0 bar / пълно натоварване: 16,2 kW Номинална мощност на мотора: 15 kW Количество масло: 5,2 л Размери и тегло: Д × Ш × В = 1655 × 655 × 1550 mm Тегло: 400 кг Изход за сгъстен въздух: G 3/4'' Обем на резервоара за сгъстен въздух: 270 л

Състояние: нов, AGRE ALUP SCK 10-10 270+ Задвижване с ремък. Компактни размери. Икономична цена. Лесна за работа. Перфектно решение за индустрията и занаятчийските предприятия. Отлично качество на сгъстения въздух. Вграден хладилен изсушител. Звукоизолиран винтов компресор с клиновиден ремъчен двигател, монтиран върху съд за сгъстен въздух 270 л с вграден хладилен изсушител, интегриран циклонен сепаратор, електронен кондензатен изпускател и графичен контролен панел C55. Оборудване в детайли: Концепция на компресия: Масленовинтов компресор Охлаждане: Въздушно охлаждане Задвижване: Ефективен IE3 мотор, ремъчно задвижване Управление: фиксирани обороти Управляващ панел: Aircontrol 5.0 Kedoixt H Nopfx Af Nsdi Хладилен изсушител: Вграден, с хладилен агент R513A Филтрация: Включва циклонен сепаратор Съд: Хоризонтален, боядисан, произведен по AD2000 Технически данни: Обемно течение при работно налягане 9,5 bar = 1,06 m³/min Работно налягане мин./макс.: 5,5 / 10,0 bar Обща консумация на мощност при 9,5 bar / пълно натоварване: 10,2 kW Номинална мощност на мотора IP55: 7,5 kW Количество масло: 4 л Размери и тегло: Д x Ш x В = 1530 x 662 x 1531 мм Тегло: 310 кг Дюза за изход на сгъстен въздух: G 1/2'' Капацитет на съда за сгъстен въздух: 270 л

Състояние: нов, Винтов компресор AGRE Модел Sonetteo 7,5+ 10 Ksdpfjhun Tzex Af Nodi Компактна винтова компресорна инсталация с включен хладилен изсушител и резервоар 270 л. Задвижване с ремък. Компактни размери. Икономично решение. Лесна работа благодарение на управлението Infologic² Basic. Ефективен компресорен блок. Перфектно решение за индустрията и занаятчийския сектор. Гарантирано високо качество на сгъстения въздух. Изсушителят е монтиран към уреда. Детайлно оборудване: Концепция на компресиране: Винтов компресор с маслено смазване Охлаждане: въздушно, с ефективна охладителна система Задвижване: Ефективен IE3 електромотор, задвижване с ремък Регулиране: фиксирана скорост Управление: Централа Infologic² Basic Хладилен изсушител: монтиран, хладилен агент R513A Резервоар: 270 л, хоризонтален, боядисан, 11 bar Мощност на двигателя: 5,5 kW Налягане: 10 bar Дебит: 780 л/мин Включен е кондензоотделител с таймер Размери (Д x Ш x В): 1500 x 1350 x 600 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: A243/03/04, дължина на секция (мин.): 6 750 мм, входящо напрежение: 380 V, Употребявана автоматична печатна преса Tek-Ind Alfa Plus 10/22. Максимален размер на печат до 50 см х 70 см. Машината е в работно състояние. Исканата цена е намалена за бърза продажба. Не се колебайте да направите оферта. Kodpfx Afev H Adgj Nodi

Състояние: употребяван, Въртящ се подавач, ротационен клапан, Ventilatorenfabrik Oelde GmbH, употребявана машина Производител: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Модел: MS 050-390 A Производителност / Скорост: 58 литра; ротор, оборудван с 12 фиксирани лопатки (клетки) Kdsdoytr H Ujpfx Af Noi – 15 об./мин Електротехнически данни: 400 V; 50 Hz; 4.5 kW

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1990, Miller-Johannisberg 660 Спецификация Детайл Процес Термичен ролен офсетов печат (Heatset web offset printing) Kdjdpoyk Eg Njfx Af Nei Ширина на ролото 660 мм Формат на рязане 452 мм Цветове/секции Обикновено конфигурирана с 5 печатни секции (работи 4+4) Сушилня VITS газова сушилня Сгъвачка Възможност за сгъване до A5 формат Управление Включва контролен панел с регистров контрол Система за контрол на напрежението на хартията Балдуин овлажняваща система Охладителен блок и охлаждаща система преди сгъвачката

Състояние: употребяван, Обща височина: 4050 мм Височина на стрелата: 3100 мм Дължина на стрелата: 4300 мм Ефективна дължина на стрелата: 3800 мм Kdedpfx Asyq Nqfef Nsi Товароносимост: 1000 кг Височина на повдигане: 3200 мм

Състояние: употребяван, Обща височина: 4050 мм Височина на стрелата: 3150 мм Kdedpeyq Nnwofx Af Nsi Дължина на стрелата: 4300 мм Ефективна дължина на стрелата: 3800 мм Товароподемност: 1000 кг Височина на повдигане: 3200 мм

Състояние: употребяван, Обща височина: 4050 мм Височина на стрелата: 3150 мм Дължина на стрелата: 4050 мм Ефективна дължина на стрелата: 3600 мм Товароподемност: 1000 кг Kdsdpfjyq Nm Hox Af Noi Височина на повдигане: 3200 мм

Състояние: употребяван, Обща височина: 3050 мм Височина на стрелата: 2500 мм Дължина на стрелата: 2950 мм Kodpfxjyq Nl Ao Af Njdi Ефективна дължина на стрелата: 2500 мм Товароподемност: 250 кг Височина на повдигане: 2300 мм

Състояние: употребяван, Обща височина: 3050 мм Височина на стрелата: 2500 мм Дължина на стрелата: 3050 мм Ефективна дължина на стрелата: 2700 мм Товароподемност: 250 кг Kdedpfx Afsyq Nkxe Nei Височина на повдигане: 2200 мм

Състояние: употребяван, Позиционираща маса, заваръчен ротатор, въртяща работна маса, употребявана машина Производител: Weiss GMBH Модел: TC 700 T Габаритни размери: Ширина: 1020 мм Дълбочина: 870 мм Височина: 740 мм Ksdoypvmkopfx Af Nodi Тегло: 865 кг Електрически спецификации: 400V; 6.8A; 3.34 kW Диаметър на масата: 700 мм

Състояние: добро (употребявано), Cyklos RPM 350 Plus Автоматичен ротационен перфоратор Машината е в много добро състояние, готова за производство. Описание: Автоматично устройство за перфориране с работна ширина 350 mm. Триен тип подаване на листовете. Kdedpjyur Alsfx Af Nsi Възможност за изработване на 1-5 перфориращи линии на лист. Подходящи подаващ и изходящ табла за формати до A3 и по-малки. Лесна за употреба. Опция за надграждане с биговащ диск. Брояч на листове. Регулируема скорост на подаване от 70 до 130 листа в минута. Захранване: 230V. Тегло: 20 kg. Произведено в Чешката република.

Състояние: почти като нов (употребяван), Компресор, ротационен лопатен компресор, компресор за ниско налягане на газ, газов компресор, Ro-Flo 219M Производител: Ro-Flo Compressors, LLC Модел: 219M Ksdjyn Ridepfx Af Nedi Сериен номер: 10568-4 -входно налягане: 2,3 bar (манометър) -максимално налягане: 7,7 bar (манометър) -обемен дебит: 955,8 m³/h -работни обороти: 275–640 об/мин -максимална работна температура: 176 °C -общи размери: 1450 × 690 × 850 mm -тегло: около 1 341 kg