Употребявани Rotary (3 611)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Машината може да бъде преработена според всякакъв размер на продукта. Персонализирането е много лесно. Включен е разпръскващ модул. Може да разпръсква или пълни течности в бутилки или кенове/тенекии. Isdpfxox Dtums Abbeik

Състояние: добро (употребявано), Размер на масата: 1500x1500 мм Капацитет: 6 т Iiedpfofvqmxsx Abbsk Габарити: 1600x2500x2000 мм Хидравличен

Състояние: нов, Година на производство: 2025, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Ротационна сушилна барабана за сушене на различни видове материали като пясък, биомаса, дървесни стърготини, червеная глина, бентонит, въглища Диаметър: 1200 мм Дължина: 10 000 мм Мощност: 11-13 KW Iijdpjq Igyvjfx Abbek Наклон: 3% Капацитет: 1,5-3 т/ч Тегло: 14 тона Освен този модел, предлагаме и други модели ротационни барабанни сушилни: 1500x12000 мм, 2400x20000 мм, както и цялостни сушилни линии за различни материали. Свържете се с нас за повече информация. Нашата фабрика може да проектира подходящо решение според вашите специфични изисквания. Ротационните барабанни сушилни са високоефективни машини, широко използвани в преработката на дървесни остатъци, стърготини и биомаса. Те работят чрез въртящ се барабан, в който материалите се загряват и сушат по време на транспортирането им през цилиндъра. Конструкцията им позволява обработка на широка гама от размери на частиците и нива на влажност, което ги прави подходящи за различни видове биомаса. Също така те могат да работят с високотемпературни изходни газове, което допринася за тяхната ефективност и гъвкавост в индустриални приложения. Ротационна барабанна сушилня за дървесен чипс, стърготини, биомаса 🌳 Въведение в ротационните барабанни сушилни В областта на обработката на биомаса контролирането на влагата е от ключово значение. Тук се появява ротационната барабанна сушилня – незаменима машина, създадена да намалява ефективно влажността на дървесен чипс, стърготини и биомаса. Този апарат повишава производителността, подобрява качеството на горивото и е ключов за производството на енергия от биомаса. Нека разгледаме нейните функции и предимства! 💡 💼 Ключови предимства на ротационната барабанна сушилня 1. Енергийна ефективност: Оптимизиранa за нисък разход на енергия при висока ефективност на сушене. 🌿💡 2. Висок капацитет: Подходящa за обработка на големи обеми биомаса – идеална за индустриални приложения с големи мащаби. 🏭 3. Подобрено качество на продукцията: Чрез достигане на оптимално ниво на влажност, сушилнята повишава качеството на биомасата за гориво, пелети и други приложения. 🔥 4. Универсалност: Подходящa за широка гама материали – дървесен чипс, стърготини и различни типове биомаса. 🌳 # Полета на приложение и материали за ротационна барабанна сушилня II. Полета на приложение A. Земеделие - Сушене на зърно, семена и фуражи. - Обработка на земеделски отпадъци – слама, обвивки и др. B. Хранителна индустрия - Дехидратация на хранителни продукти (плодове, зеленчуци, подправки). - Запазване на качеството на храната по време на сушене. C. Химическа промишленост - Сушене на химични прахове, гранули и кристали. - Производство на торове и детергенти. D. Минна и минерална промишленост - Сушене на руди, въглища и минерални концентрати. - Намаляване на влагата за по-лесна обработка и транспортиране. E. Строителни материали - Сушене на пясък, цимент и други материали за строителството. - Подготовка на суровини за производствените процеси. F. Фармация - Сушене на фармацевтични прахове и активни съставки. III. Обработвани материали с ротационна барабанна сушилня A. Органични материали - Биомаса, дървесен чипс, стърготини, животински фуражи. B. Неорганични материали - Пясък, глина, варовик, гипс. C. Отпадъци - Утайки от пречиствателни станции. - Индустриални отпадъчни продукти за рециклиране или повторна употреба.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Тройнопроходен ротационен барабанен сушилня е вид индустриален сушилня, използван за намаляване или отстраняване на влагата от различни материали. Името произлиза от трите въртящи се барабана, през които преминава материалът, всеки със специфична роля в процеса на сушене. Този тип сушилня намира широко приложение при обработката на насипни материали като минерали, земеделски продукти и биомаса. Основни характеристики и компоненти на тройнопроходната ротационна барабанна сушилня: 1. Тройнопроходен дизайн: – Сушеният материал преминава през три въртящи се барабана или цилиндъра. Всеки барабан изпълнява определена функция в процеса на сушене. 2. Поток на материала: – Материалът постъпва първо във вътрешния барабан, където започва началната фаза на сушене, след това се премества към средния и накрая към външния барабан, където се извършва допълнително сушене при всеки преминат етап. 3. Източник на топлина: – Обикновено топлината се осигурява от горивна система, като горелка или пещ, разположена в единия край на барабанната сушилня. Горещите газове от горивния процес преминават през барабаните и отдават топлина на материала. Iiodpfxoq Nfuzo Abbsk 4. Въздушен поток: – Сушилнята е проектирана да оптимизира движението на въздуха през барабаните, което гарантира ефективно сушене. При тройнопроходната конфигурация материалът и горещите газове се движат противопоточно през трите барабана, което подобрява топлообмена и ефективността на сушене. 5. Вътрешни повдигачи (лифтери): – Лифтерите са вътрешни елементи в барабаните, които повдигат и разпръскват материала по време на въртене, с което се подобрява контактът с топлия въздух и се осигурява равномерно сушене. 6. Време на задържане: – Тройнопроходната конфигурация осигурява по-дълго задържане на материала в сушилнята, което удължава експозицията към топлина и повишава ефективността на сушене. Това прави този тип сушилня подходящ за материали с високо съдържание на влага. 7. Охладителна секция: – След като материалът премине и трите барабана и достигне края на сушилнята, често се добавя охладителна секция, която намалява температурата на изсушения материал преди да бъде изведен. 8. Приложения: – Тройнопроходните ротационни барабанни сушилни се използват в различни индустрии, включително селското стопанство (за сушене на зърно и други култури), минерална промишленост (сушене на руди и концентрати), и биомаса (сушене на дървесен чипс или други органични материали). 9. Ефективност и енергийна консумация: – Този вид сушилни са известни с високата си ефективност поради удълженото време за сушене и ефективния топлообмен. Въпреки това, енергийната консумация може да бъде по-висока спрямо едно- или двупроходните модели. При избор на тройнопроходна ротационна барабанна сушилня е важно да се вземат предвид видът на материала за сушене, желаното ниво на редукция на влагата и специфичните изисквания на производствения процес. Правилният дизайн и експлоатация са от ключово значение за оптимална работа и ефективност на сушилнята.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Активната производствена линия за вар е компактен набор от машини и съоръжения, проектирани за производство на висококачествена вар от варовик, с цел покриване на различни индустриални приложения, като стоманопроизводство, околна среда (десулфуриране) и други технологични процеси. Типичното производствено трасе включва няколко основни етапа: трошене на варовика, калциниране, хидратация и накрая добив на активна вар. Ето общ преглед на основните стъпки в производствената линия за активна вар: 1. Добив на варовик: - Суровият варовик се добива от кариери и се транспортира до варовия завод. Може да се извърши първично трошене и пресяване за постигане на желаната фракция. 2. Предварително подгряване на варовика: - Суровият варовик обикновено се подгрява в топлообменник или предкалцинатор преди въвеждането в въртящата се пещ. Тази стъпка намалява разхода на енергия в пещта чрез частично декарбонизиране на материала. 3. Зареждане във въртяща се пещ: - Предварително подгреният варовик се подава във въртяща се пещ – голям въртящ се цилиндричен съд, наклонен под малък ъгъл за улесняване на постъпателното движение на материала. 4. Калциниране: - В пещта варовикът преминава високотемпературна обработка (обикновено 900–1 450°C), при която се осъществяват химични и физични промени и се получава негасена вар (калциев оксид). 5. Охлаждане: - След калциниране варта преминава през охлаждаща зона на пещта, където температурата ѝ се понижава за стабилизиране и подготовка за следваща обработка. 6. Хидратация: - Получената негасена вар се гаси с вода в процес на хидратация за получаване на хидратирана вар (калциев хидроксид), обичайно в специален реактор – хидратор. 7. Отделяне на нереагирала вар: - Хидратираната вар се отделя от остатъчна негасена вар или примеси, което гарантира високото качество на крайния продукт. 8. Филтрация и сушене: - Хидратираната вар преминава филтрация за отделяне на излишната вода и последващо изсушаване до желания показател влажност. 9. Съхранение и опаковане: Iiedpfx Aboq Nyzbebsk - Готовият продукт (активна вар, калциев оксид) се съхранява в силози или други подходящи пространства и може да бъде опакован или транспортиран директно до крайни потребители. 10. Екологични съображения: - За спазване на екологичните изисквания се използват системи за обезпрашаване и други екологични мерки за намаляване на емисиите. Конфигурацията и дизайнът на производствената линия се адаптират според вида варовик, изискванията за капацитет и конкретното индустриално приложение. Съвременните линии залагат на иновативни технологии за оптимизация на енергийната ефективност, минимизиране на екологичния отпечатък и гарантиране на висококачествен краен продукт.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, номер на машина/превозно средство: GALEN-RSC 200, Собствено тегло: 2 300 кг Подходящ за употреба с: строителни машини Капацитет на товарното пространство: 1 500 л Iiedpfx Aben Tm Ibebek

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Функционалност: напълно функциониращ, Машината все още работи. Продаваме я, тъй като ще бъде заменена с нова машина. Iiodpfx Aox Igaasbbek

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Производител: H&G Ijdpsx Hyfysfx Abboik Модел: HG/SV 11 Тегло: 1800 кг Мощност на двигателя: 11 kW

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1989, Мощност: 45 kW Диаметър на магнитната плоча: 1.000 mm ø Максимална височина: 600 mm Isdjhq Uk Tjpfx Abbjik Диаметър на въртящия се магнит: 1.000 mm ø Тегло: около 10 t

Състояние: нов, Винтов компресор AGRE Модел Sonetteo 7,5+ 10 Iedpfxshun Tzj Abbjik Компактна винтова компресорна инсталация с включен хладилен изсушител и резервоар 270 л. Задвижване с ремък. Компактни размери. Икономично решение. Лесна работа благодарение на управлението Infologic² Basic. Ефективен компресорен блок. Перфектно решение за индустрията и занаятчийския сектор. Гарантирано високо качество на сгъстения въздух. Изсушителят е монтиран към уреда. Детайлно оборудване: Концепция на компресиране: Винтов компресор с маслено смазване Охлаждане: въздушно, с ефективна охладителна система Задвижване: Ефективен IE3 електромотор, задвижване с ремък Регулиране: фиксирана скорост Управление: Централа Infologic² Basic Хладилен изсушител: монтиран, хладилен агент R513A Резервоар: 270 л, хоризонтален, боядисан, 11 bar Мощност на двигателя: 5,5 kW Налягане: 10 bar Дебит: 780 л/мин Включен е кондензоотделител с таймер Размери (Д x Ш x В): 1500 x 1350 x 600 мм

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Arburg 1200 T 2000-800 Заключваща сила: 200 тона Iiedpewugczefx Abbjk Максимална сила на отваряне kN/mm: 115/500 Диаметър на шнека: 45 мм Обем на впръскване: 318 см³ Тегло на изстрела: 291 г Налягане на впръскване: 2470 bar 1. Модел: T-модел 2. Тип машина: 1200 T 2000 - 800 3. Пластикационен блок: Термопластичен цилиндър 45 мм, силно износоустойчив 4. Шнек: Усилена шнекова връзка за клиновидна куплираща геометрия 5. Управление: SELOGICA 'direct' управление 6. Технологично ниво: Степен 2, сервоуправлявана с 2 регулиращи помпи 7. Въртяща маса: Специално изпълнение с подобрена ергономия, 2-стъпкова, 180° напред/назад алтернативно 8. Дюзи: Отворена дюза 45 мм с дюзен връх 9. Дюзи с игла в матрицата: Електрически &

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, Тази M&R Sportsman е 6/8 машина, способна да отпечатва до 6000 отпечатъка на ден. Намира се в много добро работно състояние и е лесна за поддръжка. Машината ще издържи още поне 10 години при базова поддръжка — защо да купувате нова? Разполагаме също с тунелен сушилен уред от M&R (Radicure), а цената в пакет с печатната машина може да бъде договорена. За повече информация и видеа, моля свържете се с нас. Iodpfxsuli H Io Abboik

Състояние: добро (употребявано), Poma LS 1300 ротационни ножици за книговезане Производство: Германия. Iisdpfowt Suaex Abbok Ножиците са в добро състояние, готови за работа. Конструкцията, изцяло изработена от чугун, гарантира здравина и повтаряемост на рязането. Ширина на рязане: около 1300 мм Идеални за рязане на мукава в книговезането. Страничен ограничител. Машината е оборудвана с подаващо устройство. 8 комплекта ножове Тегло: 1500 кг

Година на производство: 2020, Състояние: нов, 1,6 kW мощност на двигателя Елипсоидна въртяща се лобова помпа с шнеков подавач Изпълнение от неръждаема стомана върху транспортна количка Isdpfxsfiqk So Abbsik Сухоходоустойчива (предпазена от работа на сухо) За транспортиране на каша между мелница и преса

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2012,

Състояние: нов, AGRE ALUP ALLEGRO 14+ 13 270 Регулируеми обороти. Спестява място. Изгоден. Ефективно задвижване 1:1 директно. Лесно управление. Ниска консумация на енергия. Висока производителност. Подходящ за множество приложения. Високо качество на сгъстения въздух. Вграден циклонен сепаратор и хладилен изсушител. Детайли на оборудването: Концепция за компресиране: винтов компресор с маслено охлаждане Ijdpfsixt I Hjx Abbeik Охлаждане: въздушно охлаждане Задвижване: високочестотен мотор с 1:1 директно задвижване Управление: с регулиране на оборотите чрез честотен преобразувател Система за контрол: графичен контролен панел C55DD Хладилен изсушител: интегриран, хладилен агент R513A Филтрация: включително циклонен сепаратор Резервоар: хоризонтален, боядисан Технически данни: Дебит при работно налягане 7,0 bar = 0,26-2,26 m³/min Работно налягане мин./макс. 5,0 / 12,5 bar Обща консумация на мощност при 10,0 bar / пълно натоварване: 16,2 kW Номинална мощност на мотора: 15 kW Количество масло: 5,2 л Размери и тегло: Д × Ш × В = 1655 × 655 × 1550 mm Тегло: 400 кг Изход за сгъстен въздух: G 3/4'' Обем на резервоара за сгъстен въздух: 270 л

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, часове на работа: 60 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 76, максимално тегло на обработвания детайл: 20 кг, мощност: 70 kW (95,17 к.с.), обща дължина: 6 000 мм, обща ширина: 3 500 мм, обща височина: 2 300 мм, входящо напрежение: 400 V, въздушно налягане: 6 греда, смучеща мощност: 12 000 m³/ч, Цялостна линия за лакиране. За повече информация, моля свържете се чрез портала. Isdpfxov Unhgj Abboik

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: A243/03/04, дължина на секция (мин.): 6 750 мм, входящо напрежение: 380 V, Tek-ind ALFA PLUS 10/22 АВТОМАТИЧЕН КАРУСЕЛ ЗА СИТОПЕЧАТ, преса с висока производителност, създадена за ефективност и прецизност. Машината разполага с 10 цветни секции за печат и 22 станции, което я прави идеален избор за предприятия с големи производствени нужди. Максимален размер на отпечатъка: 60 см x 80 см. Към машината са включени 2 комплекта маси (61x125 см и 80x125 см), както и 4 флаш агрегата. Скоро ще бъдат добавени още снимки. Iodpsv H Adgsfx Abboik

Състояние: употребяван, Завъртаща маса, заваръчен ротатор, Bettinelli TR 210, употребявана машина Производител: Bettinelli s.p.a. Италия Модел: TR 210 Общи размери: Iijdpfexxk H Asx Abbok Ширина: 950 мм Дълбочина: 950 мм Височина: 830 мм Електрически данни: 400V; 1,1 kW; 5,9A; 900 об/мин Диаметър на масата: 950 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Конично въртящо се сито за филтриране на сокове, монтирано върху рамка от неръждаема стомана. Iisdpjq H Axxefx Abbek Интегриран резервоар за събиране на сок с вместимост 150 л, оборудван с нивосензор за автоматично включване на последващата помпа за сок в зависимост от нивото на пълнене. Диаметър: 550 mm Големина на отворите на ситото: 0,3 mm Захранване: 3x400V, 50 Hz, 0,5kW/16A

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Продава се: 2 еднакви шприцмашини за леене под налягане от Netstal, модел SynErgy 2000-230/110 Машините са били в производство до последния ден. Компанията, от която произхождат тези машини, поставя голям акцент върху поддръжката и техническото обслужване, което е причина машините да са в много добро състояние. 2K функция Въртяща маса Описание: Netstal SynErgy 2000 Заключваща сила (kN): 2000 Задвижваща мощност на машината (kW): 45 Година на производство: 2014 Работни часове: 20 209 Тегло: 13 300 кг Дължина: 6 901 мм Широчина: 2 075 мм Височина: 2 240 мм плюс 800 мм Flow Box Диаметър на цилиндър AG1: 20 мм Диаметър на цилиндър AG2: 16 мм _____ Описание: Flow Box Тип: LMP 105 Производител: Max Petek Сериен номер: S 140743 Година на производство: 2014 _____ Опционално може да се закупи допълнително: Робот Krauss – Maffei MH 50 Iiodpfx Abjkwb Diebok Описание: 6-ос Yaskawa, тип DX 100 Работни часове: около 8 900 Година на производство: 2014 Инсталациите могат да се закупят както като комплект, така и поотделно. Цените са без включен ДДС. Възможен оглед след предварителна уговорка. Свържете се с нас – нашият екип с радост ще Ви съдейства. Възможен бартер или обратно изкупуване! Машини – покупка и продажба ПОКУПКА / ПРОДАЖБА НА ПРОИЗВОДСТВЕНИ И МЕТАЛООБРАБОТВАЩИ МАШИНИ И ДРУГИ Търсите висококачествена, но изгодна металообработваща машина за Вашето производство? Или искате да продадете своята? За повече информация или контакти, посетете нашия уебсайт.

Състояние: нов, AGRE ALUP SCK 10-10 270+ Задвижване с ремък. Компактни размери. Икономична цена. Лесна за работа. Перфектно решение за индустрията и занаятчийските предприятия. Отлично качество на сгъстения въздух. Iodoixt H Njpfx Abbjik Вграден хладилен изсушител. Звукоизолиран винтов компресор с клиновиден ремъчен двигател, монтиран върху съд за сгъстен въздух 270 л с вграден хладилен изсушител, интегриран циклонен сепаратор, електронен кондензатен изпускател и графичен контролен панел C55. Оборудване в детайли: Концепция на компресия: Масленовинтов компресор Охлаждане: Въздушно охлаждане Задвижване: Ефективен IE3 мотор, ремъчно задвижване Управление: фиксирани обороти Управляващ панел: Aircontrol 5.0 Хладилен изсушител: Вграден, с хладилен агент R513A Филтрация: Включва циклонен сепаратор Съд: Хоризонтален, боядисан, произведен по AD2000 Технически данни: Обемно течение при работно налягане 9,5 bar = 1,06 m³/min Работно налягане мин./макс.: 5,5 / 10,0 bar Обща консумация на мощност при 9,5 bar / пълно натоварване: 10,2 kW Номинална мощност на мотора IP55: 7,5 kW Количество масло: 4 л Размери и тегло: Д x Ш x В = 1530 x 662 x 1531 мм Тегло: 310 кг Дюза за изход на сгъстен въздух: G 1/2'' Капацитет на съда за сгъстен въздух: 270 л

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Ротиращите струйни машини с маса осигуряват ефективно и равномерно почистване на повърхности на отливки, ковани детайли и метални компоненти. Чрез въртяща се маса и високоефективни струйни колела, те премахват ръжда, окалина, боя и замърсявания, подготвяйки детайлите за покриване или последваща обработка. Идеални за малки до средни серии, тези машини предлагат последователно качество, намаляват необходимостта от ръчен труд и гарантират надеждна работа в индустриални условия. Isdpfx Ajxzzi Tsbbjik

Година на производство: 2009, Състояние: употребяван,

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 7 000 кг, мощност: 44 kW (59,82 к.с.), обща дължина: 2 900 мм, обща ширина: 1 800 мм, обща височина: 3 900 мм, Оборудване: Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, Приложения и ползи за клиента: Шредерът ASCO VS 900 се отличава с ефективно раздробяване на композити, пластмаси, метали и органични материали, осигурявайки лесно сортиране, разделяне или компостиране. Неговият щадящ, високопроизводителен процес гарантира качество на материала при намалени емисии и престои. Основни характеристики: • Висока производителност до 30 т/ч с минимални емисии • Контра-вращателни вериги за плавно и ефективно раздробяване • Бързосменяеми инструменти за минимизиране на престоя Isdpfx Aow Dcqmobboik • Гъвкав режим – партидно или непрекъснато • Опционална ситова решетка за прецизно разделяне на фракциите Технически характеристики: Ширина 1,80 м · Дължина 2,90 м · Височина 3,90 м · Ротор Ø 900 · Ротор дължина 1000 мм · Обороти 1200 об/мин · Мощност 44 kW · Тегло ~7 т