Употребявани Versatile 935 (1 731)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, РОЛКОВ ПОДАВАЧ 1,35 м Aurora LS38-8 Описание на устройството: - Регулиране на височината в диапазон 670 - 1125 мм - Размери на масата 1330 x 480 мм - За подаване и приемане на обработваем материал - Много здрави стоманени ролки с лагери - Променлива настройка на височината – подходящ за всякаква височина на машини - Многостранна употреба, напр. при лентови триони за метал Технически параметри: Размери на масата (Д x Ш): 1330 x 480 мм Диапазон на регулиране на височината: 670 - 1125 мм Ролки: 8 ролки Ø38 мм x 400 мм Макс. товароподемност: 300 кг Тегло: 21 кг Kdedpew Icqysfx Apmol ВНИМАНИЕ!!! Машината е от връщане. Липсват две ролки. БЕЗ ГАРАНЦИЯ!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, Най-новият модел кантослепваща машина CORMAK EBM120 с основа, оборудвана с полираща секция, фрезоване, автоматично нанасяне на лепило върху плота и кантов материал. КАНТОСЛЕПВАЩАТА МАШИНА Е ОБОРУДВАНА С АВТОМАТИЧНО ПОДАВАНЕ НА ОБРАБОТВАНИЯ ПЛОТ И СМУКАТЕЛЕН ВЕНТИЛАТОР ЗА ФРЕЗОВИТЕ МОДУЛИ Характеристики на стационарната кантослепваща машина EBM120 с изсмукване Кантослепваща машина EBM120 с изсмукване е мощно устройство, което значително улеснява и ускорява обработката на дървесноподобни материали. Силен и стабилен натиск: EBM120 гарантира стабилно и надеждно притискане за равномерна работа и оптимални резултати. Kdjdpfew Ich Sox Apmol Възможност за полиране на ръба: Машината разполага с функция за полиране на предварително фрезован ръб за идеално гладко и естетично покритие. Изсмукване за фрезови модули: Машината е оборудвана със смукателна система за работа с фрезови агрегати, което спомага за поддържане на чистотата в работното пространство. Плавно регулируемо автоматично подаване: EBM120 има плавно регулируем автоматичен подаващ механизъм за прецизност и удобство по време на работа. Два фрезови модула: Машината разполага с два фрезови агрегата за обработка както на горната, така и на долната част на плота, което увеличава производителността. Удобно рамо за подаване на кантов материал: EBM120 е оборудвано с удобно рамо за подаване, което улеснява оператора и повишава ефективността по време на работа. Автоматично включване на ролките за подаване на кант: Ролките се активират автоматично при достигане на необходимата температура за стопяване на лепилото, осигурявайки по-голяма точност и безопасност. Автоматично съобразяване на скоростта на полиране: Скоростта на полиране се напасва автоматично към скоростта на подаване за равномерно и естетично покритие. Кантиране на плотове с неправилни форми: Машината позволява кантиране на неправилно оформени плотове чрез странично позициониране на главата за нанасяне на лепило. Работен плот с автоматично подаване: Плотът е оборудван с автоматичен подаващ механизъм и поддържащи ролки, което улеснява работата с по-големи детайли и материали. Наклонени притискащи ролки и усилена алуминиева притискаща лента: Ролките са монтирани наклонено, за да улесняват воденето на плота и да предотвратяват връщане на детайла. Усилената алуминиева лента гарантира равномерно разпределение на натиска и стабилност. Кантослепващата машина EBM120 с изсмукване е модерно устройство, гарантиращо прецизност, издръжливост и ефективност при работа с дървесноподобни материали. Благодарение на иновативните си технологични решения и практични функции, тя е незаменима в мебелната и дограмаджийската индустрия. Технически параметри: Обща мощност: 3.2 kW Захранване: 230V Височина на кантиране: 7 – 60 mm Височина на фрезоване: 7 – 45 mm Дебелина на кант лентата: 0.3–3 mm Време за загряване: 5 – 10 минути Скорост на кантиране: 0–6 m/min Обем на лепилен резервоар: 1000 ml Диаметър на фрезовата ос: 1/4“ Размери: 2050 x 900 x 1170 mm ВНИМАНИЕ: ПОСЛЕДНА БРОЙКА!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Опаковъчната машина за палети 1200x1000 mm с товароносимост 2000 kg е универсално и икономично решение за фирми, които искат да повишат ефективността на опаковъчните си процеси. Устройството съчетава високо качество на изработка, лесна работа и безопасност при употреба. Подходящо е за всяка индустрия – от хранително-вкусовата промишленост, през производството, до логистиката и електронната търговия. Приложение на опаковъчната машина 1650 mm – за индустриални палети и тежки товари Благодарение на диаметъра на плота 1650 mm машината е пригодена за по-големи индустриални палети 1200x1000 mm и нестандартни товари с по-голяма основа. Особено подходяща е за: - производствени предприятия и тежка промишленост - транспортни и спедиторски фирми - логистични центрове и складове на едро - хранително-вкусова, химическа и металургична промишленост - складове за високо съхранение. С голямата си товароносимост от 2000 kg, машината може да работи както с леки картонени палети, така и с тежки товари, разположени в каси, варели или индустриални контейнери. Основни предимства на опаковъчната машина за палети 1200x1000 mm: ✅ Голям товароносимост – до 2000 kg – позволява опаковане на тежки товари без риск от повреда на въртящата се маса. ✅ Диаметър на плота 1650 mm – идеален за по-големи индустриални палети. ✅ Универсалност на приложение – обработва EURO палети, индустриални и нестандартни палети. ✅ Икономия на стреч фолио – прецизното опъване намалява разхода и снижава разходите за опаковане. ✅ Съвместимост с различни фолиа – машината работи както с черно стреч фолио (осигуряващо защита на съдържанието), така и с прозрачно фолио за видимост на товара. ✅ Лесна работа – интуитивен панел за управление, възможност за настройка на скоростта на въртене и броя на слоевете. ✅ Здрава конструкция – здравият мачт и подсиленото въртящо се плато гарантират дълъг експлоатационен живот дори при интензивно натоварване. Опаковъчна машина stretch 1650 mm – алтернативни наименования и практически предимства Тази машина е известна още като: Kdsdpfx Aoxnmnnepmel - опаковъчна машина stretch за индустриални палети, - машина за опаковане на палети, - автоматична опаковъчна машина 1650 mm, - опаковъчна машина с голям плот, - машина за тежки товари. Без значение от наименованието, всяка от тях изпълнява една и съща функция – ефективна защита на палети и стоки от повреждане по време на транспорт.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, входящо напрежение: 400 V, Хидравлична С-преса Нашата хидравлична С-преса е професионална машина, предназначена за прецизни и взискателни обработващи операции. Благодарение на своята С-образна конструкция тя предлага лесен достъп до работната зона, което позволява обработването и на по-големи детайли, както и удобна манипулация на материалите от различни страни. Основни характеристики Висока пресова сила – идеална за огъване, изправяне, пресоване и монтаж на компоненти. С-образна конструкция – подобрена ергономия и отличен достъп до работната зона. Здрава стоманена рамка – гарантира дълготрайност и безопасна работа. Прецизно хидравлично управление – плавно регулиране на силата и работната скорост. Употреба в индустрията и работилници – подходяща както за големи производствени предприятия, така и за по-малки работилници. Kdedpfx Aoyr Ek Ropmel Благодарение на своята многофункционалност и здрава конструкция тази преса е подходяща за множество отрасли – от автомобилната индустрия и металообработката до технически сервизи и инструментални работилници. Технически данни Пресова сила: 250 kN (около 25,5 т) Максимално налягане: 25 MPa Максимален отвор: 500 mm Ход: 200 mm Размери на масата: 500 × 400 mm Дълбочина на гърлото: 200 mm Скорост на спускане: 10 mm/s Скорост на връщане: 14 mm/s Мощност на двигателя: 3 kW

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Употребявана машина Wrap Around SGE година 2013 – 3000 кашона/час Обща техническа характеристика Употребяваната машина Wrap Around SGE произведена през 2013 г. доставя високоефективно пакетиране в кашони за PET и стъклени бутилки. S.G.E. е производителят на тази машина, която служи като надеждно решение за вторично опаковане в бутилиращи линии. Конструкцията е проектирана за интензивна индустриална употреба и осигурява постоянна и повтаряема работа. Освен това, машината се интегрира безпроблемно в повечето компоновки на бутилиращи линии. Особено важно е, че Wrap Around SGE 2013 – 3000 кашона/час постига тази производителност чрез вграден система за поставяне на разделител, която въвежда картонени прегради (известни още като alveare) между бутилките. Тази функция стабилизира пакетите по време на операциите по сгъване и лепене на кашона и осигурява безопасно манипулиране, особено при много-редови подредби. Машината е конфигурирана за работа с бутилки от 0,75 л и поддържа различни формати на кашони, включително 3×2, 3×4 и 3×6. Тази гъвкавост увеличава нейната приложимост при разнообразни нужди за пакетиране. Конфигурация и производителност Wrap Around SGE година 2013 обработва до 3000 кашона на час във формати 3×2 и 3×4. Съответно, конфигурация 3×2 осигурява 18 000 бутилки за час, а формат 3×4 обработва 36 000 бутилки за час. Конфигурацията 3×6 допълнително увеличава капацитета на машината, позволявайки още по-голям изходящ поток според производствената линия. Машината използва праволинеен входящ транспортьор, който насочва бутилките към зоната за позициониране на кашона. След подреждането, системата сгъва кашона около бутилките и го залепя чрез топъл лепилен агент (hot-melt). Целият процес – формиране, сгъване и залепяне – е синхронизиран механично за висока прецизност при пакетиране. Модулният дизайн позволява бърза смяна на форматите и улеснена поддръжка. Най-важното – машината поддържа стабилен капацитет дори при върхови натоварвания. Kdedpowbgzdefx Apmsl Електрически и механични спецификации Машината работи на 400 волта, 50 херца, с максимална мощност 42 kW. Този капацитет осигурява всички основни функции като моторизирано подаване, формиране на кашони и лепене. Компонентите са здрави и устойчиви на износване за дългосрочна експлоатация. Инженерите имат лесен достъп до всички механични части, което опростява поддръжката и диагностиката. Затова машината е особено подходяща за производства, изискващи висока наличност и издръжливост. Безопасност и състояние на експлоатация S.G.E. е оборудвал тази употребявана Wrap Around с пълен комплект защитни устройства, така че тя отговаря напълно на европейските стандарти за безопасност на операторите. Понастоящем машината е в склад, като всички основни системи са съхранявани при контролирани условия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Употребявана опаковъчна машина за каси APE INCA 2000 година 2004 APE Impianti INCA 2000 е машина за бутилиране, предназначена да оптимизира процесите на пълнене в бутилиращия сектор. Тя осигурява висока производителност и се адаптира към различни производствени нужди. Моделът INCA 2000 е произведен от APE Impianti през 2004 година с фокус върху здравината и надеждността. Цялостната конструкция от неръждаема стомана гарантира устойчивост на корозия и дълготрайна издръжливост при работа във взискателни условия. Капацитет и работна скорост на опаковъчната машина за каси APE INCA 2000 INCA 2000 работи с капацитет до 6000 бутилки на час. Машината поддържа високоскоростни стандарти без компромис в точността на пълнене. Този капацитет отговаря на изискванията на интензивни бутилиращи линии, подобрявайки производствения поток и намалявайки времето на престой. Компаниите с високи дневни обеми получават значителни предимства от тази скорост. Спецификации на съдовете APE Impianti INCA 2000 работи със стъклени съдове, което осигурява стабилност и здравина по време на пълнене. Поддържат се бутилки от 0,75 и 0,375 литра, което позволява гъвкавост за различни продуктови линии. Прецизната работа на машината отговаря на високите стандарти в сектора на напитките, където равномерното пълнене и целостта на съдовете са от ключово значение. Конфигурация на главите и конструкция Машината разполага с 12 глави, които осигуряват стабилност и постоянство при работа. Главите са разположени в две групи по 6 или една група от 12, като тази модулна конфигурация позволява оптимизация спрямо конкретните производствени нужди. Модулното изпълнение улеснява поддръжката и замяната на глави без спиране или намаляване на производителността. Ориентация при работа Операторската страна е разположена вляво, което улеснява контрола по време на мониторинг и настройки. Тази подредба осигурява лесен достъп до ключови компоненти при рутинни процедури и поддръжка. Лявото позициониране намалява времето за интервенция и повишава безопасността на оператора. Материал на изработка и издръжливост Стоманената конструкция от неръждаема стомана на INCA 2000 осигурява устойчивост на корозия и структурна стабилност. Това осигурява хигиенна безопасност, особено важна за хранително-вкусовата промишленост. Неръждаемата стомана минимизира нуждата от извънредни ремонти, което добавя стойност към поддръжката и увеличава експлоатационния живот на машината. Този материал покрива необходимата механична и химична устойчивост за интензивни производствени натоварвания. Ksdpfx Apovgvdysmjdl Заключение за опаковъчната машина за каси APE INCA 2000 APE Impianti INCA 2000 предлага ефективност и дълготрайна надеждност. С капацитет от 6000 бутилки на час, съвместимост с различни стъклени формати и модулна конфигурация на главите, тя отговаря на нуждите на съвременните бутилиращи линии. Конструкцията от неръждаема стомана и ергономичното позициониране гарантират ефективност, точност и издръжливост. За компании, ориентирани към качество и производителност, тази машина е ценна инвестиция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Употребявана затваряща машина BERTOLASO за алуминиеви винтови капачки до 1200 бутилки/час Bertolaso капачната машина за алуминиеви капачки напълно отговаря на нуждите на бутилирането с алуминиеви капачки. Освен това, през 2008 г. техниките на Bertolaso са реновирали и адаптирали този модел за затваряне със Stelvin капачки, което гарантира надеждност и гъвкавост. Технически характеристики Машината използва една затваряща глава за работа с алуминиеви винтови капачки. Системата осъществява въртеливо движение по посока на часовниковата стрелка, за да осигури равномерно и прецизно затваряне. Капацитетът ѝ е 1200 бутилки на час, което я прави идеално решение за малки и средни производствени мощности. Компактните размери на машината — 1200 мм дължина, 900 мм ширина и 1200 мм височина — позволяват лесна интеграция в съществуващи производствени линии. Теглото ѝ е 0 кг, което осигурява стабилна и устойчива конструкция, подходяща за интензивна експлоатация. Безопасност и поддръжка Интегрираните системи за безопасност осигуряват защита на операторите по време на работа, като поддържат машината в съответствие със съвременните индустриални стандарти за безопасност. Модулният дизайн и наличието на оригинални резервни части Bertolaso улесняват регулярната поддръжка. Ефективност и адаптивност Машината е готова за работа и оптимизира производственото време, като поддържа висока прецизност на затваряне. Адаптацията за капачки тип Stelvin отговаря на изискванията на пазара и предлага още по-голяма гъвкавост спрямо оригиналния модел. Kdodevgva Iepfx Apmel Приложения Завинтващата затваряща машина Bertolaso обслужва ефективно различни индустриални сектори, включително винопроизводството, хранителната промишленост и напитки. Нейната универсалност и висока производителност я превръщат в оптимален избор за фирми, търсещи надеждна и ефективна машина за алуминиеви затваряния. Заключение Моделът VB 40 V 22 осигурява здравина, ефективност и безопасност. Може да затваря 1200 бутилки на час и е адаптиран за Stelvin капачки, което го прави много конкурентоспособно решение за различни по големина фирми. Гарантираната надеждност на Bertolaso и съответствието с нормите по безопасност превръщат тази машина в ценна инвестиция за всеки бутилиращ сектор.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Употребяван пълначен моноблок RIVI 50-60-12 12000 бут./ч Технически характеристики и експлоатационни детайли на употребявания пълначен моноблок RIVI Употребяваният пълначен моноблок RIVI 50-60-12 12000 бут./ч осигурява висока ефективност и надеждност на работа благодарение на интегрираната си бутилираща система. Производителят RIVI изработва тази машина през 2001 година, комбинирайки изплакване, пълнене и затваряне в едно цяло за оптимизация на пространството и производственото време. По този начин употребяваният моноблок RIVI е отличен избор за предприятия, които целят лесно и ефективно усъвършенстване на своите бутилиращи линии. Технически спецификации и формати бутилки Моделът 50-60-12 обработва PET бутилки с диаметър между 50 и 95 мм и височина от 150 до 340 мм. Поддържат се формати от 1,5 л, 0,7 л и 0,5 л, което осигурява гъвкавост за разнообразни производствени нужди. Производителността достига 12 000 бутилки на час, което прави машината подходяща за средни и високи мощности. Размерите са 5370 мм дължина, 4070 мм ширина и 3000 мм височина, а теглото - 20 000 кг. Системата работи с дясно въртене, което осигурява непрекъснат и плавен производствен процес. Kedpfx Apovxum Demjdl Секция за изплакване В тази секция на употребявания моноблок RIVI 50 захващащи приспособления хващат здраво бутилките за гърлото и ги стабилизират по време на изплакване. Всяка бутилка преминава през еднократно третиране, при което се използва филтрирана вода или дезинфекциращ разтвор за отстраняване на прах и остатъци. Синхронизираният въртящ механизъм гарантира равномерно изплакване, а контролираната дренажна система предотвратява задържане на течности и кръстосано замърсяване. Този процес ефективно подготвя бутилките за пълнене, без да се компрометира качеството. Секция за пълнене Машината използва гравитационна система с лек вакуум, която е идеална за негазирани течности като изворна вода. С подходящ контрол на налягането устройството ефективно пълни и газирани води, минимизирайки загубата на въглероден диоксид. След необходимите модификации, моноблокът може да обработва и някои видове безалкохолни напитки, което го прави универсален за различни производствени линии. Системата разполага с 60 специализирани пълначни клапана, които осигуряват прецизен поток, предотвратявайки разпенване или турбуленции. Сензори непрекъснато следят и регулират нивото на пълнене, осигурявайки постоянно качество и при високи скорости. Секция за затваряне Затварянето се извършва от 12 затварящи глави, които поставят пластмасови винтови капачки с необходимия въртящ момент. Машината разполага с автоматичен подавач на капачки с бункер с капацитет между 10 000 и 13 000 капачки, поддържащ стандарт Neck 1881, low thread и спортен тип капачки. Системата автоматично подава и позиционира капачките над бутилките, след което всяка глава завива капачката до постигане на херметично и надеждно уплътнение, запазващо газовете и свежестта на продукта. Вградени сензори откриват неправилно затваряне и сигнализират за грешки в реално време. По този начин машината намалява отпадъците и гарантира ефективността на производствения процес.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Употребявана термосвиваща машина OCME VEGA S 60-2-F, 48 000 бутилки/час Тази употребявана термосвиваща машина OCME VEGA S 60-2-F представлява високоефективно и надеждно решение за опаковане, идеално за опаковане на бутилки, кенове или други контейнери с помощта на термосвиваемо фолио. Създадена за високоскоростни производствени линии, машината достига впечатляща производителност до 48 000 бутилки на час (BPH), което я прави подходяща за мащабни производствени нужди при запазване на прецизност и ефективност. Основни характеристики: Модел: OCME VEGA S 60-2-F Максимална скорост: до 48 000 бутилки/час Конфигурация: Две ленти за оптимизиране на производствения капацитет Поддържани формати: Различни групирания като 3×2, 4×3 и 6×4, съвместими с PET бутилки, стъклени бутилки или кенове Опаковъчен материал: термосвиваемо фолио с или без подложка (трей) OCME VEGA S 60-2-F е конструирана да поддържа множество формати, което осигурява гъвкавост при различни изисквания за опаковане. Благодарение на двойната си лента, машината максимизира производствената ефективност, осигурявайки постоянен капацитет дори при интензивна експлоатация. Предимства на OCME VEGA S 60-2-F: Kodpfx Apovgu Dxsmjdl Висока продуктивност: Двойната лента позволява машината да отговаря на изискванията на производствени среди с голям капацитет, като големи предприятия в хранително-вкусовата или напитковата индустрия. Гъвкавост във форматирането: Лесно обработва различни конфигурации на опаковките, независимо дали са малки мултипаковки за търговия на дребно, или обемни пакети за дистрибуция. Енергийна ефективност: Оптимизирани термопроцеси намаляват енергийната консумация при запазване на висока скорост и надеждно термосвиване. Здрава и надеждна конструкция: Използвани са индустриални компоненти за дълъг експлоатационен живот при тежки производствени условия. Лесна поддръжка: Достъпни компоненти за бърза и рутинна поддръжка, минимизирайки престоя и повишавайки производителността. Приложения: PET или стъклени бутилки: Подходяща за опаковане на вода, безалкохолни напитки, бира и масла. Кенове: Проектирана за работа с кенове за напитки и хранителни продукти. Други контейнери: Справя се с широка гама пластмасови, стъклени или композитни опаковки – подходяща както за хранителната, така и за нехранителната промишленост. Възможността за превключване между различни формати и конфигурации гарантира, че машината е готова да отговори на динамични производствени нужди. Независимо дали опаковате малки търговски единици или големи групови пакети, тази машина осигурява максимална гъвкавост без компромис с ефективността. Защо да изберете употребявана OCME VEGA S 60-2-F? Изборът на употребявана термосвиваща машина като OCME VEGA S 60-2-F позволява на предприятията да получат първокласно оборудване за опаковане на значително по-ниска цена спрямо нова машина. Всеки уред преминава през щателна инспекция, тестване и обслужване, за да се осигури пълна функционалност и готовност за експлоатация преди доставка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Употребяван палетизатор MONDO & SCAGLIONE P0 до 1000 кашона/час Машината предлага високоефективно и гъвкаво решение за бутилиращи линии, като оптимизира процеса на палетизация и е идеално подходяща за линии с производствен капацитет около 4000 бутилки на час. Технически характеристики на палетизатора MONDO & SCAGLIONE Палетизаторът, проектиран от утвърдената компания MONDO & SCAGLIONE, гарантира висока надеждност и производителност. Той разполага с еднопосочно въвеждане на кашони с моторизирана ролкова транспортна линия, което улеснява и ускорява управлението на товара благодарение на интегрирания сепаратор за кашони. Освен това, машината прецизно и бързо придвижва товарите по три оси. Здравата железна конструкция осигурява дълготрайност и устойчивост, а вградените защитни елементи гарантират безопасността на операторите по време на работа. Палетизаторът MONDO & SCAGLIONE улеснява управлението на операциите чрез интуитивен контролен панел и поддържа производствени линии с високи изисквания за производителност, като обработва до 1000 кашона на час. Състояние на употреба и година на производство на употребявания палетизатор MONDO & SCAGLIONE P0 до 1000 кашона/час Палетизаторът е произведен през 2012 г. и е работил до 2022 г. Поради ограничената употреба машината е в отлично състояние, сравнимо с ново оборудване. Редовната поддръжка и ограничената експлоатация гарантират надеждност и дълъг експлоатационен живот. Допълнително включени компоненти Kdjdpsviuh Nefx Apmsl Към офертата е включена ротационна палетообвиваща машина, която допълва цикъла на палетизация. Този аксесоар стабилизира палетизираните товари и оптимизира транспорта и складирането. Палетизаторът съчетава производителност, безопасност, гъвкавост и високо качество на изработка. Поддържа капацитет до 1000 кашона на час и отговаря на нуждите на средни и големи бутилиращи линии, осигурявайки надеждна и непрекъсната работа. Интегрираните защитни системи минимизират риска за операторите и напълно отговарят на съвременните нормативни изисквания. Здравата боядисана желязна конструкция гарантира устойчивост, а еднопосочната система с моторно ролково транспортиране улеснява адаптацията към различни типове кашони. Включената ротационна палетообвиваща машина осигурява завършеност на процеса чрез повишаване на стабилността на товара и оптимизиране на складирането и транспорта. Заключение за употребявания палетизатор MONDO & SCAGLIONE P0 до 1000 кашона/час В заключение, този палетизатор е отлично решение за оптимизация на бутилиращи линии. Неговите усъвършенствани технически характеристики и състояние, сравнимо с нова машина, го правят разумна инвестиция за гарантиране на производителност и безопасност. Включването на ротационна палетообвиваща машина допълнително повишава стойността на офертата и я прави напълно подходяща за изискванията на професионалистите в индустрията.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Употребявана затварачна машина BERTOLASO за пластмасови T-тапи до 7000 бутилки/час Тази затварачна машина предлага не само висока производителност в бутилиращия сектор, но и ефективност. Моделът Bertolaso 5T обработва около 7000 бутилки на час (BPH), което го прави идеален за бутилиращи линии със среден до висок капацитет. Разполага с 5 затварачни глави, което позволява поставянето на пластмасови тапи ‘mushroom’ (наричани още T-тапи), често използвани при вино и други алкохолни напитки. Технически характеристики на затварачка BERTOLASO 5T Bertolaso проектира модела 5T с устойчива конструкция, осигуряваща дълготрайност и устойчивост на износване и външни фактори. Подвижните затварачни глави дават гъвкавост по време на затварачния процес, позволявайки адаптация към различни формати тапи. Бутилките постъпват отляво, а движението е по часовниковата стрелка, съгласно индустриалните стандарти. Допълнително, вибрационният подавач осигурява непрекъснат и равномерен поток на тапите към производствената линия. Безопасност и съответствие Машината BERTOLASO е оборудвана със защитни ограждения, които отговарят на действащите наредби за безопасност на труда. Те гарантират максимална защита на операторите и намаляват риска от инциденти. Конструкцията на огражденията позволява лесен достъп до машината, без да се нарушава нормалната ѝ работа, което улеснява и поддръжката. Производителност и гъвкавост Употребяваната затварачна машина BERTOLASO за пластмасови T-тапи до 7000 бутилки/час обработва до два формата цилиндрични бутилки. Това позволява адаптация на производствените линии според различните потребности, без продължителни преустройства. Операторите могат да регулират скоростта на работа чрез честотно управление, като така се настройва капацитетът спрямо конкретните нужди на производството. Текущо състояние и условия на продажба Машината се намира на склад, готова за оглед и повторен монтаж. Ще бъде доставена с наличния формат цилиндрична бутилка и капачка, монтирани на затварачката, което улеснява монтажа и стартирането, и позволява бърза интеграция във вашата производствена линия. Машината работи на 380 V и 50 Hz, напълно съвместимa с европейските индустриални стандарти. Заключение за затварачка BERTOLASO 5T Kjdovgviiepfx Apmjdl В обобщение, употребяваната затварачна машина BERTOLASO за пластмасови T-тапи до 7000 бутилки/час представлява ефективно и гъвкаво решение за бутилиращи линии, изискващи надеждна, високоскоростна продукция. Техническите ѝ характеристики, адаптивността по отношение на форматите и мерките за безопасност я правят отличен избор за производители, търсещи качествена затварачка. С този модел гарантирате и производителност, и безопасност. С една дума — това е машина от най-висок клас, която ще повиши ефективността на вашата линия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Употребяван акумулатор Tetra Pak HELIX 30, година на производство 2018 г. Акумулиране и управление на потока Машината Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. оптимизира акумулирането и управлението на потока в производствените линии чрез модерна технология. Освен това тя ефективно обработва големи количества опаковки и гарантира непрекъснатост на работния процес при забавяния или спирания в следващите етапи на производствената линия. Технически характеристики на Tetra Pak HELIX 30 Машината, обозначена като H236-ACHX, обработва формат 200S с изключителна гъвкавост за индустриални приложения. Технологията Helix на Tetra Pak осигурява плавно и непрекъснато акумулиране, намалявайки риска от повреда на опаковките и повишавайки производителността. Моделът достига номинална производителност от 44M, което го прави изключително ефективен за високоскоростни производствени линии. Иновация в акумулирането на опаковки с Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. улеснява потока на опаковките и осигурява стабилно производство дори при пикови натоварвания. Компактният й дизайн позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, без необходимост от мащабни структурни промени. Това я прави бързо и ефективно решение за индустриални съоръжения. Индустриални приложения на Tetra Pak HELIX 30 Машината обработва ефективно опаковки във формат 200S, широко използвани в хранително-вкусовата и напитковата индустрия. Системата за акумулиране подготвя опаковките бързо за следващите етапи, като минимизира престоя и максимизира производителността. Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. отговаря на изискванията на съвременното производство с надеждна и високоефективна работа. Поддръжка и устойчивост Kodpovgvahjfx Apmedl Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. улеснява поддръжката чрез леснодостъпни компоненти, които намаляват времето за сервиз и удължават живота на оборудването. Устойчивият ѝ дизайн намалява енергопотреблението и оперативните разходи, както и екологичния отпечатък. По този начин компаниите се възползват от дългосрочна икономическа ефективност и екологично съобразена експлоатация. Заключение за Tetra Pak Helix 30 В обобщение, Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. осигурява надеждност, ефективност и устойчивост за компании в бутилиращия сектор. Адаптивният дизайн позволява комбиниране с различни производствени линии, докато здравата конструкция гарантира качеството, характерно за Tetra Pak. Така тази машина се утвърждава като еталон за ефективност в индустрията.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Употребяван пълначен моноблок MITSUBISHI с капацитет до 39 000 бут./час (BPH) Много важно: Тази машина е предназначена да работи в комплект със своята машина за изплакване: (натиснете тук). Пълначният моноблок Mitsubishi предлага усъвършенствано решение за сектора на бутилирането. Проектиран специално за обработка на широка гама течности, системата осигурява капацитет до 39 000 бутилки на час. Технически характеристики на модел FHRJ80M Kdjdpfjvgvlkex Apmol Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd произведе модела FHRJ80M през 2016 г., за да покрие нарастващите изисквания за скорост и прецизност в бутилиращата индустрия. Оборудван с 80 клапана, този пълнежен блок на база тегло гарантира точно дозиране на продуктите и значително минимизира загубите. Системата е подходяща за пълнене на алуминиеви бутилки с различни размери – от 0,29L до 0,41L, което демонстрира многофункционалността му при обработка на различни течности като кафе (последният продукт, пълнен с този моноблок), течен сапун, олио и спиртни напитки. Функции за пълнене и затваряне Освен това пълначният моноблок Mitsubishi FHRJ80M интегрира функция за затваряне с 24 глави, подходяща за алуминиеви винтови капачки с диаметър 28 мм и 38 мм. Неговата посока на въртене по часовниковата стрелка улеснява интеграцията в съществуващи производствени линии. Прецизността при поставяне на капачки и бързата работа гарантират ефективност на процеса – ключова за запазване на целостта на продукта и безопасността на опаковките по време на транспорт и съхранение. Съхранение и поддръжка Понастоящем пълначният моноблок Mitsubishi е складиран и се поддържа в отлично състояние, което осигурява неговата функционалност и готовност за работа. Наличието на инструкции за употреба улеснява процесите на поддръжка и ремонт, което е съществено за удължаване живота на машината и оптимално функциониране. Вградените системи за безопасност защитават операторите и оборудването, като по този начин намаляват риска от инциденти при работа. Заключение за моноблок пълначка Mitsubishi Употребяваният пълначен моноблок Mitsubishi FHRJ80M е оптимално решение за тези, които търсят ефективност и надеждност в сферата на бутилирането. Неговата адаптивност към различни формати и типове продукти, съчетана с прецизност при пълнене и затваряне, го прави идеален за широк кръг индустриални приложения. При регулярна поддръжка и внимателна експлоатация, този моноблок може да осигури висока производителност и да допринесе значително за оптимизацията на производствените процеси. Моделът не просто отговаря, а и надминава индустриалните очаквания за функционалност и ефективност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Използвана пълначна машина Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 е използвана пълначна машина, произведена от Cobert през 1993 година. Тази многофункционална машина е проектирана за ефективно пълнене на контейнери, особено стъклени бутилки, с различни продукти като алкохол, пенливо и тихо вино. Благодарение на надеждната си работа и адаптивни функции, тя е популярна в бранша. Ключови характеристики и технически спецификации Моделът Olimpia 16 разполага с 16 пълначни глави, позволяващи едновременно пълнене на няколко бутилки. Работи със слабо вакуумно налягане в камбаната, осигурявайки прецизно и контролирано пълнене. Машината има регулируема по височина камбана, което позволява обработка на различни размери бутилки. Едно от отличителните предимства на Olimpia 16 е зъбно-рейковият механизъм за регулиране на нивото на пълнене на главите. Тази функция позволява фино настройване и последователност в процеса на пълнене. Подемниците за бутилки работят с механични пружини, които гарантират ефективно и надеждно позициониране на бутилките. Базата на цялата машина е облечена в неръждаема стомана, която служи като защитен корпус. Това повишава издръжливостта и улеснява почистването и поддръжката. Включени са и защитни устройства, осигуряващи безопасност за операторите. Ефикасно пълнене с регулируеми настройки Olimpia 16 предлага променлива производителност, което позволява съобразяване с нуждите на производството. С капацитет приблизително 3 000 бутилки на час (BPH), машината е подходяща за средни до високи производствени линии. Въртенето по часовниковата стрелка гарантира плавен и ефективен производствен процес. Регулируемите нива на пълнене на главите, контролирани чрез зъбно-рейковия механизъм, осигуряват прецизни и постоянни обеми на пълнене. Това е особено полезно при работа с различни вискозитети на продуктите или различни размери на контейнерите, гарантирайки точни и сигурни резултати. Подобрена безопасност и издръжливост Безопасността е приоритет в индустриалната среда и Olimpia 16 отговаря на това със своите вградени защитни устройства. Те минимизират риска от инциденти или травми по време на работа и гарантират сигурността на операторите. Корпусът от неръждаема стомана осигурява здравина и дълготрайност на машината, предпазвайки вътрешните компоненти. Този избор на материал улеснява и почистването, което допринася за лесната поддръжка и дългия живот на оборудването. Подходяща за различни продукти и формати на контейнери Cobert Olimpia 16 е универсална пълначна машина, подходяща за различни продукти и формати на съдове. Особено ефективна е при пълнене на стъклени бутилки с обем 0,75 л. Тази гъвкавост я прави идеална за бутилиране на различни напитки като алкохол, пенливо и тихо вино. Адаптивността към различни видове продукти и формати на контейнери я превръща в ценен актив за предприятията в сектора на напитките. Kodpfx Asvgugmopmedl

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, часове на работа: 42 100 h, Употребявана етикетираща машина SIDEL ROLLQUATTRO F45 до 20000 бутилки/час Въведение в употребяваната SIDEL ROLLQUATTRO F45 В динамичния свят на производството на напитки прецизността и ефективността на процесите за етикетиране са от първостепенно значение. Това се доказва от отличната работа на употребяваната етикетираща машина SIDEL ROLLQUATTRO F45, известна със своя капацитет до 20000 бутилки на час (bph), което я нарежда сред водещите технологични решения в сферата на етикетирането. Kodpfxsvgvwye Apmodl Технически характеристики Представена от Sidel през 1999 г., SIDEL ROLLQUATTRO F45 е специално проектирана за PET опаковки. Машината се отличава с изключителна гъвкавост, като може да обработва бутилки с обем от 0,33 л до 1,20 л, което осигурява адаптация към различни производствени линии. Работни параметри Оборудвана с 36 прецизно проектирани плаки и механични камери, машината гарантира точно позициониране на етикетите при всеки работен цикъл. Механизмът на обратна (против часовниковата стрелка) ротация повишава оперативната ефективност и минимизира времето за престой, което допринася за максимален производствен капацитет. Метод на етикетиране SIDEL ROLLQUATTRO F45 използва метод на подаване на етикети от ролка, което осигурява безупречно нанасяне на етикетите. Допълнително, автоматичното регулиране на етикета и електрическата настройка на главата улесняват бързата настройка и калибриране, оптимизирайки още повече производствения процес. Текущо състояние и безопасност С впечатляваща експлоатация от 42100 работни часа, тази машина продължава да демонстрира своята надеждност и издръжливост. Оборудвана с цялостен набор от системи за безопасност, включително аварийно спиране и предпазни механизми, тя гарантира сигурна работна среда за операторите. Заключение за употребяваната SIDEL ROLLQUATTRO F45 В заключение, употребяваната етикетираща машина SIDEL ROLLQUATTRO F45 е доказано надеждно решение за производствени предприятия в сферата на напитките, които търсят висока производителност и прецизност. Благодарение на солидната си конструкция, усъвършенстваните си функции и впечатляващия производствен капацитет от 20000 бутилки/час, тя остава ключов елемент за ефективност в процеса на етикетиране. Независимо дали става въпрос за малки производства или големи заводи, SIDEL ROLLQUATTRO F45 е пример за ангажимента на Sidel към иновации и високи стандарти в технологиите за опаковане на напитки.

Състояние: употребяван, Линия за преработка и пакетиране на млечни продукти с капацитет до 20 000 л/ден Тази преработвателна линия управлява ефективно обеми между 15 000 и 20 000 литра мляко на ден, осигурявайки висока ефективност и най-високо качество на готовата продукция. Капацитетът ѝ позволява значителен дневен изход, което е от съществено значение за мащабни производствени операции. Опаковъчни възможности Специализираната опаковъчна система на линията прецизно обработва различни видове млечни продукти. Например, мляко се пакетира в PVC торбички от 1,0 литър със скорост 2 400 броя на час. Кисело мляко и кефир се пакетират в опаковки от 410 г и 180 г с капацитет 3 000 броя на час, както и в PET бутилки от 0,5 л и 1,0 л със скорост 1 000 броя на час. Заквасена сметана се опакова в контейнери и купички от 1 000 г с капацитет 3 000 броя на час. Сирене се пакетира в съдове от 5,0 кг и 10,0 кг за свежо сирене, както и във вакуум фолио от 500 г и 1 000 г за нарязано сирене. Характеристики на оборудването Оборудването е произведено в Италия, Словения и Сърбия в периода 1999 – 2016 г., което говори за качеството и дълготрайността на машините. Модулът за прием на мляко разполага с дигитални броячи и система за отстраняване на пяна, обновени през 2014 г. Включени са хоризонтални и вертикални резервоари с капацитет до 3 200 л, които са подходящи за съхранение и охлаждане. Ферментационни модули и пълначни линии Изолирани дубликатори с двойни стени и планетарни бъркалки поддържат ферментационните процеси, гарантирайки равномерност на продукта при ферментация. Автоматизираните пълначни линии разпределят сметана, кисело мляко и мляко в различни формати на опаковки ефективно, което увеличава производителността и намалява престоя. Допълнително оборудване и поддръжка Линията включва още помощно оборудване – триблендер за сухо мляко, вакуум машини за пакетиране на сирене и охладителна техника за складове. Тези компоненти са ключови за удължаване срока на съхранение и гарантиране на хранителната безопасност. Оборудването е поддържано регулярно до прекратяване на производството през 2020 г., което доказва последователен ангажимент към техническата изправност и производителността. В заключение, изложените характеристики подчертават способността на линията за производство на големи обеми, нейната конфигурация за гъвкавост и надеждност във времето – решаващи предимства за мащабните млечни предприятия. Списък на компонентите на линията: • Модул за прием на мляко • Дигитален брояч с устройство за отстраняване на пяна (2014) • Хоризонтален резервоар (лактофризер) капацитет 3 200 л, охлаждане с фреон – 3 бр. • Вертикален резервоар капацитет 3 000 л – 2 бр. • Модул за пастьоризация • Поточен пастьоризатор с задържатели капацитет 2 000 л • Самопочистващ се сепаратор, капацитет 2 000 л • Хомогенизатор, капацитет 2 ... Kdjdevgvrwjpfx Apmsl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Употребявана Затваряща Машина BERTOLASO Delta 812R с ориентиращо устройство за капачки CAMES и аспирационен кожух ALTIFILTER Общ преглед на затварящата машина Bertolaso Машината за затваряне Bertolaso Delta 812R предлага висококачествена производителност за ефективно и прецизно затваряне на бутилки. Конкретно този модел от 2011 година е оборудван с 12 глава за затваряне с коркови капачки, обработвайки до приблизително 15 000 бутилки на час. Машината Bertolaso Delta 812R постоянно осигурява висока производителност и надеждност. Съставни части и аксесоари Kjdpfjvgvk Hsx Apmjdl Машината за затваряне Bertolaso Delta 812R включва хранилка за капачки Cames и аспирационен кожух AltiFilter. Хранилката за капачки Cames гарантира прецизно и непрекъснато подаване на капачки, оптимизирайки процеса на бутилиране. Допълнително аспирационният кожух AltiFilter осигурява работна среда без замърсявания чрез усъвършенствана система за филтриране на въздуха, което допринася за подобреното качество на крайния продукт. Конфигурация и гъвкавост Регулируемите звезди на тази затваряща машина позволяват настройка за различни размери и форми бутилки. Въпреки че машината основно е използвана за затваряне на Бордо бутилки, операторите лесно могат да я адаптират и за други приложения в бъдеще. Тази гъвкавост дава възможност на компаниите ефективно да разширяват продуктовия си асортимент. Поддръжка и резервни части Машината се предлага с комплект резервни части, което осигурява непрекъсната поддръжка и минимизира престоя. Наличието на резервни части спомага за поддържането на високи производствени стандарти и удължава експлоатационния живот на оборудването. Тази характеристика намалява времето за престой и гарантира постоянна работа. Заключение за машината за затваряне Bertolaso В заключение, затварящата машина Bertolaso, оборудвана с ориентиращо устройство за капачки Cames и аспирационен кожух AltiFilter, предоставя висококачествено решение за бутилиращата индустрия. Благодарение на високата си производствена скорост, прецизното позициониране на капачките и допълнителните модули, тя представлява отличен избор за всички, които търсят употребявано, но високоефективно оборудване. Освен това, адаптивността и наличието на резервни части добавят значителна стойност към всяка бутилираща линия.

Състояние: употребяван, Употребявана бутилираща линия SPECIJALKA за газирани напитки – 3000 бутилки/час Употребяваната бутилираща линия SPECIJALKA за газирани напитки с капацитет 3000 бутилки на час интегрира модул за изплакване, пълнене и затваряне. Машината е подходяща за пълнене на бутилки с различни обеми, както PET, така и стъклени. Техническите спецификации ясно отговарят на изискванията на специалисти и техници в бутилиращата индустрия. Основни технически характеристики на бутилираща линия SPECIJALKA Бутилиращата линия SPECIJALKA разполага с 32 пълначни вентила, позволявайки производство от около 2500 бутилки/час за бутилки с обем 2.0 литра и до 3000 бутилки/час за бутилки между 0.5 и 1.5 литра. Вратът на бутилките е 28 мм и е съвместим за PET и стъкло, което осигурява лесно адаптиране към различни производствени изисквания. Затварачната станция работи с 8 глави, които едновременно поставят 28 мм пластмасови капачки бързо и прецизно. Етикетираща машина и система за насищане Линията използва линейна етикетираща машина за поставяне на найлонови (nylon) етикети с висока скорост и точност, което оптимизира процеса. Освен това е включен насищател/миксер, който гарантира ефективно насищане с CO2 за стабилно качество на напитките. Тази комбинация от функции подобрява цялостната производителност на системата. Kdedpfovgvdgox Apmol Състояние на употреба и поддръжка Машината не е използвана в производство; след 2008 г. е поддържана и реновирана, за да остане в отлично състояние. В момента се съхранява в готовност за незабавна употреба. За монтаж на тази линия е необходима площ от около 200 кв.м, което гарантира оптимално подреждане на компонентите. Изплакване и пълнене Изплаквачката на линията SPECIJALKA работи с 20 глави и захваща бутилките под врата за предотвратяване на повреди по време на измиване, така че бутилките са добре подготвени за пълнене. Пълначният модул с 32 вентила осигурява бързо и точно пълнене, подобрява ефективността на производство и намалява загубите. Този процес допринася за висока скорост и качество на бутилиране. Заключение за бутилираща линия SPECIJALKA Употребяваната бутилираща линия SPECIJALKA за газирани напитки – 3000 бутилки/час е цялостно и гъвкаво решение за мащабно производство. Работи с PET и стъклени бутилки и предоставя ефективна система за етикетиране. Тази система представлява отличен избор за компании, които искат да повишат производителността без компромис с качеството, осигурявайки оперативна ефективност и гъвкавост според производствените изисквания.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Употребявана машина за поставяне на метална тел Nortan Minerva 120 до 12000 бутилки/час Гъвкавост и производствен капацитет Сред оборудването за бутилиране, 12-главовата машина за поставяне на метална тел Nortan изпъква с отлични работни характеристики. Конкретно, употребяваната телослагача Nortan Minerva 120 с капацитет до 12000 бутилки на час е доказала изключителния си потенциал. До юли 2023 г. тя осигуряваше впечатляващо производство от около 12 000 бутилки на час. Адаптивност и персонализация Оборудвана с глава с регулируема височина, тази машина предлага несравнима гъвкавост. Тя позволява ефективно персонализиране на производствения процес. Системата за зареждане на клетки с висока автономност гарантира значително повишена ефективност и намаляване на времето за престой. Интеграция и ергономичност на телослагача Nortan Minerva 120 Освен това, въртенето по часовниковата стрелка улеснява безпроблемната интеграция в съществуващата производствена линия. Това значително подобрява ергономичността за оператора и цялостната ефективност на линията за бутилиране. Облицовката от неръждаема стомана на основата осигурява по-голяма издръжливост и лесно почистване. Безопасност и съответствие Съществено е, че защитите на машината отговарят на високи стандарти, което гарантира, че работата е в съответствие с нормативните изисквания. Този аспект е от съществено значение за поддържане на безопасна работна среда и значително намалява риска от инциденти. Гъвкавост и ефективност Kdodpfxovgt Rqe Apmjl Допълнителното оборудване за два формата бутилки още повече увеличава гъвкавостта на машината. Тази телослагача е отлично решение за разнообразни производствени нужди. Възможността за лесна смяна между различни формати е безспорно голямо предимство по отношение на време и разходи. Надеждност и дълготрайност Произведена през 1993 г., машината през годините постоянно поддържа висока производителност. Тя доказва високото качество на изработка и надеждността, които са характерни за машините Nortan. Дълготрайността е ключов фактор при инвестициите в оборудване за бутилиране, което прави този телослагач безусловно ценен избор. Заключение за Nortan Minerva 120 В обобщение, употребяваната телослагача Nortan Minerva 120 до 12000 бутилки/час е оптимално решение. Тя е идеална за оператори, търсещи високоефективна, надеждна и гъвкава машина в сферата на бутилирането. Способността й да обработва различни формати бутилки, интегрираните системи за безопасност и здравата конструкция са сред най-силните й страни, което я прави предпочитан избор в индустрията.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Употребяван изобаричен пълначен моноблок Alfatek 12/1 Въведение в изобаричния пълначен моноблок Alfatek Употребяваният изобаричен пълначен моноблок Alfatek 12/1 се откроява като значима иновация в бутилиращата индустрия. Съчетавайки несравнима прецизност и ефективност, настоящото описание цели да представи неговите технически предимства и приложение в професионална среда. Дизайн и технически характеристики В основата на този моноблок, моделът ALFATEK 12/1 разполага с 12 автоматично нивелиращи се пълначни клапани, гарантиращи равномерно и прецизно пълнене на бутилките. Изработката от неръждаема стомана не само увеличава издръжливостта, но и осигурява високо ниво на хигиена. Компактните размери на машината позволяват оптимално използване на пространството във всякакви индустриални помещения. Съвременни технологии за пълнене Ключов елемент на изобаричния пълначен моноблок Alfatek е станцията за дегазиране, която е съществена за премахване на остатъчен въздух и съхраняване качеството на бутилирания продукт. Технологията на моноблока включва също вакуум станция и станция за газова инжекция, които прецизно контролират средата на пълнене и оптимизират процеса за различни видове течности. Гъвкавост и мултифункционалност По отношение на гъвкавостта, машината разполага с едноглав капачник, оборудван с глава AROL, който е подходящ както за коркови тапи тип „гъба“, така и за прави коркови тапи. Това я прави приложима за широк спектър от продукти. Alfatek 12/1 обработва два различни размера бутилки, което повишава нейната многофункционалност. Входът за бутилки е отляво, което й позволява да се интегрира към различни типове производствени линии. Безопасност и поддръжка По отношение на безопасността, дизайнът включва редица защитни механизми за безопасна експлоатация и минимизиране на риска от инциденти. Включени са и ръководства за експлоатация, поддръжка и резервни части, което улеснява обслужването на машината. Това гарантира дългосрочна надеждност и ефективност при редовна поддръжка. Производителност и надеждност Машината е работила до ноември 2022 г., като демонстрира висока и постоянна производителност, както и надеждност. С капацитет от 1500 бутилки на час, тя напълно отговаря на изискванията на интензивните производствени линии. Солидната конструкция и съвременните технологии я превръщат в ценен актив за всяко бутилиращо предприятие. Kdsdpovgt Txofx Apmol Заключение В заключение, употребяваният изобаричен пълначен моноблок Alfatek 12/1 представлява не просто оборудване, а доказателство за напреднало инженерство в бутилиращия сектор. С комбинацията си от прецизност, гъвкавост и ефективност, този моноблок е отлично решение за професионални бутилиращи операции и е разумна инвестиция за компании, желаещи да оптимизират своето производство.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1983, Употребявана капачна машина Bertolaso Sigma 103: Подробен анализ Една от машините, оказали значително влияние върху развитието на бутилкиращата индустрия, е капачната машина Bertolaso Sigma 103. Този модел остава еталон за качество и прецизност в процеса на поставяне на капачки върху бутилки. Kdodovguchopfx Apmel Основни характеристики: Тази капачна машина се отличава с 3 натискащи глави, специално проектирани за алуминиева винтова капачка 31.5 X 18 H. Тази конфигурация гарантира ефективно и сигурно затваряне, запазвайки свойствата на съдържанието в бутилката. Забележителна е и вибрационната система за поддаване на капачки, която осигурява равномерно и непрекъснато подаване и предотвратява прекъсвания в производствения процес. Мобилните капачни глави и възможността за ръчно регулиране на височината на основната глава предоставят гъвкавост при обработката на различни видове бутилки и капачки, с което се осигурява адаптация към различни производствени нужди. Капачната машина Bertolaso разполага с боядисана рамка в комбинация с кожух от неръждаема стомана, което гарантира дълготрайност и устойчивост на корозия и външни влияния. За оптимална безопасност по време на работа, машината има предпазни защити. Бутилките се въвеждат отляво, което улеснява по-добрата организация на производственото пространство. Производствената скорост е регулируема и позволява настройка според конкретните изисквания. Освен това Bertolaso Sigma 103 може да обработва два цилиндрични формата бутилки. Капацитетът на производството достига приблизително 4 000 бутилки на час за капачка 31.5 X 24. Опции и персонализации: За тези, които търсят допълнителна гъвкавост, са налични опции като ревизии и модификации за разпределител на капачки 31.5 X 44 в употребяваната капачна машина Bertolaso Sigma 103. Важно е да се отбележи, че употребяваната Bertolaso Sigma 103 се доставя само с един комплект глави за капачки, подходящи за един вид резба и фланциране. Заключение: Употребяваната капачна машина Bertolaso Sigma 103, макар и модел с години опит, остава еталон в света на бутилирането. Нейната здравина, гъвкавост и множеството налични възможности я правят отличен избор за всички, които търсят ефективност и надеждност в една машина.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Употребяван автоматичен пакетиращ уред с обгръщащо пакетиране Vanta 2100 bph Въведение на обгръщащия пакетиращ уред Vanta Употребяваният автоматичен обгръщащ пакетиращ уред Vanta 2100 bph представлява съществена иновация в сектора на бутилирането. Проектиран специално за обработка на различни видове опаковки като кенове, стъклени бутилки и PET бутилки, тази машина е пример за ефективност и прецизност в опаковъчните процеси. Ksdovgt Trepfx Apmsdl Видове продукти и обхват на приложение Vanta 2100 bph се отличава с изключителна гъвкавост, като лесно се адаптира към различни размери и видове продукти. Може да обработва кенове, стъклени и PET бутилки с диаметри от 50 до 110 мм и височини от 70 до 370 мм. Капацитетът ѝ обхваща и размерите на пакетите – напречно на посоката на транспортната лента от 140 до 450 мм, а по посока на движението от 200 до 450 мм. Освен това, диапазонът на размерите на велпапето е значителен: по ширина на транспортната система от 210 до 1500 мм, отпред – от 280 до 700 мм. Технически характеристики Машината работи на трифазно напрежение 380V и честота 50 Hz. Мощността е 13 kW, а управлението се осъществява при 24V DC. Значителен параметър е разходът на въздух – 110 l/min при 0.6 MPa и 6,7 m³/h. Теглото е 7000 кг, а нивото на шум не надвишава 85 dB, съгласно нормативите за безопасност. Позициониране и подаване Зареждането на кашони е опростено, осигурявайки постоянен и плавен материален поток. Това е от ключово значение за поддържане на ефективността и минимизиране на времето на престой, като гарантира безпроблемни и непрекъснати опаковъчни фази. Заключение за обгръщащия пакетиращ уред Vanta Употребяваният автоматичен обгръщащ пакетиращ уред Vanta 2100 bph е оптимално решение за опаковане на кенове, стъклени и PET бутилки. Със своите напреднали технически характеристики и способност да обработва различни продукти и опаковки, тази машина предлага ненадмината стойност в бутилиращата индустрия, като обединява гъвкавост, ефективност и прецизност в един цялостен инструмент.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Употребяван флаш пастьоризатор UDMACHINES, година на производство 2022 Въведение Употребяваният флаш пастьоризатор UDMACHINES модел PAS-10000-45-2P-E от 2022 година представлява съвременно решение в сектора на термичната обработка на течности. Машината, проектирана с внимание към детайла от UDMACHINES, се отличава с висока експлоатационна ефективност и прецизност, поставяйки нов стандарт в индустрията. Основни характеристики Произведен през 2022 г., този "употребяван флаш пастьоризатор" на UDMACHINES е относително ново попълнение на пазара. Предлага изключителен капацитет на работа – 10 000 литра на час, което е доказателство за значителната му ефективност при обработка на големи обеми течности. Метод на пастьоризация и функционални аспекти Машината работи по метода на флаш пастьоризация, което е от съществено значение. Бързо загрява течностите до 90 °C, като процесът е едновременно бърз и гарантира ефективна термична обработка, без да се нарушават органолептичните качества на продукта – ключово за запазване на високото качество. Текущо състояние и системи за безопасност В момента "Употребяван флаш пастьоризатор UDMACHINES" се съхранява в складови условия, което способства за неговото запазване в отлично състояние и готовност за последваща експлоатация. Машината е снабдена с цялостни системи за безопасност, осигуряващи надеждна и сигурна работа, което е особено важно при съвременните индустриални изисквания. Документация и поддръжка Пълната и детайлна техническа документация е значително предимство. Ръководствата съдържат изчерпателни инструкции за експлоатация и поддръжка, което гарантира, че операторите могат напълно да разберат и ефективно да управляват всички функции на пастьоризатора. Това подчертава и важността на редовната поддръжка за постигане на оптимална работа. Технически характеристики Конструкцията на машината е едновременно здрава и удобна за потребителя. Оборудвана е с интуитивни контролни панели и интерфейси, които улесняват управлението. Висококачествените материали, използвани при изработката, осигуряват дълготрайност и издръжливост. Приложения и универсалност Употребяваният флаш пастьоризатор UDMACHINES от 2022 г. е изключително универсален и подходящ за различни индустрии — от производството на напитки до млекопреработка. Машината може да адаптира работата си към различни видове течности и процесни изисквания, което я прави ценен актив за много производствени предприятия. Енергийна ефективност и екологични аспекти Машината е проектирана с акцент върху енергийната ефективност. Това не само намалява оперативните разходи, но и отговаря на съвременните изисквания за устойчиво развитие и опазване на околната среда. Kdsdpfx Aovgt S Ispmel

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Употребявана капачкова машина Bertolaso Sigma 603 до 4500 бутилки на час Първо, употребяваната капачкова машина Bertolaso Sigma 603 е технологично напреднало решение, което осигурява висока производителност до 4500 бутилки на час. Проектирана за максимална ефективност в процеса на затваряне, тя се интегрира безпроблемно в производствени линии. Несъмнено, нейната универсалност и надеждност са без аналог. Технически характеристики на капачковата машина Bertolaso Sigma 603 Конкретно, моделът Bertolaso Sigma 603 е оборудван с три глави за алуминиеви винтови капачки, конфигурирани за капачки с размери 31,5 мм на 44 мм. Освен това, центробежен дозатор за капачки осигурява постоянно и прецизно подаване, което оптимизира процеса и елиминира прекъсванията. Мобилните глави за затваряне и ръчно регулируемата глава за височина предоставят голяма гъвкавост, лесно адаптиране към различни типове бутилки и капачки. Рамата на Bertolaso Sigma 603 е боядисана и облечена в неръждаема стомана, което гарантира дълготрайност и лесна поддръжка – ключово за производствената среда. Безопасност и ефективност По отношение на безопасността, вградените предпазни защити осигуряват безопасна работа на оператора по време на бутилирането. Входът на бутилките е отляво, а регулируемата производствена скорост предоставя значителен контрол. Машината работи с три формата цилиндрични бутилки, което показва изключителна универсалност. Капацитетът от 4500 бутилки на час подчертава високата производителност на модела. История и надеждност Произведена през 1996 г., капачковата машина Bertolaso Sigma 603 доказва своята надеждност и дълготрайност. Тези фактори са решаващи за клиенти, които търсят ефективно, но употребявано решение за затваряне. Дългата ѝ история показва качеството на конструкцията и способността ѝ да поддържа висока производителност с течение на времето. Kodjvgt Hxopfx Apmjdl Заключение за Bertolaso Sigma 603 В заключение, употребяваната капачкова машина Bertolaso Sigma 603 до 4500 бутилки на час е пример за италианско инженерство в сектора на бутилирането. Комбинацията от гъвкавост, ефективност и безопасност я прави идеален избор. Осигурява висока производствена мощност и постоянно качество на продукта, което я превръща в ценно предимство за всяка бутилираща линия.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2006, товароносимост: 150 кг, обхват на рамото: 2 700 мм, Тази система разполага с индустриален робот KUKA KR 150, управляван чрез контролен шкаф KRC2 ed05. С товароподемност 150 кг и работен обсег до 2700 мм (в зависимост от варианта), този модел осигурява отличен баланс между гъвкавост и производителност. Основни области на приложение: - Дъгово заваряване - Манипулиране на материали - Обслужване на CNC машини - Рязане и шлайфане - Общи монтажни задачи - Среднотежко палетизиране Проектиран за надеждна и многофункционална автоматизация в средни до тежки индустриални среди. Модел: KR 150 2000 2006 MODEL Състояние: Употребяван, тестван и рефабрикуван Година: 2006 (налични са и други опции) Контролен шкаф: KRC2 ed05 Включено: Манипулатор + KRC2 ed05 Контролен шкаф + Всички кабелни комплекти + Teach Pendant + 1 година гаранция Услуги по рефабрикация, предоставяни от PLC MERKEZI, включват: • Почистване: Почистени са всички повърхности на манипулатора и панела. • Подмяна на масло: Всички оси (6 оси) са с подменено масло. • Подмяна на батерии: Всички батерии са сменени с нови. • Механична поддръжка: Проверка и поддръжка на зъбни колела и противотежести след тестове на товароносимост и повторяемост. • Електронна поддръжка: Включва профилактика на драйвери, електронни платки, teach pendant и компютър. Kdjdpjw H Nw Sefx Apmjl • Полиране и пребоядисване: След почистване роботът се полира и боядисва в оригиналния си цвят или в цвят по избор на клиента. Свържете се с нас за индивидуална оферта и допълнителни варианти на рефабрикация. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 300 робота в наличност и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. ( Източник: Уебсайтът на KUKA )