Употребявани Vetaphone Corona (92)

Година на производство: 2000, състояние: употребяван, Обща техническа характеристика: Macchi 3-Layers е трислойна линия за ко-екструзия с раздуване, предназначена за производство на висококачествени тръбни и листови фолиа. Линията е пригодена за преработка на LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE и HDPE. Производството на фолио се базира на принципа 'bubble-up' с балон, движен нагоре. Машината е оборудвана с 3-слойна глава с диаметър 350 мм, като позволява производителност до 450 кг/час. ЕКСТРУДЕРНА ГРУПА: Екструдери: 65 mm + 80 mm + 65 mm Инфрачервени отоплителни зони Хидравлични смяна на филтъра Екструдерна група Coexflex Size 3 включва:• Два високоефективни екструдера 65/30D (слоеве A и C) • Един високоефективен екструдер 80/30D (слой B) • Биметални цилиндри • Азотирани високосмесващи шнеци • Водно-охлаждани релефни подаващи секции • AC мотори с цифрови честотни преобразуватели (74 kW за 65 мм, 100 kW за 80 мм) ЕКСТРУДЕРНА ГЛАВА: • Модел TE502 • Диаметър 350 мм, работен процеп 1,8 мм • IBC (вътрешно охлаждане на балона) • Покритие на каналите с химически никел • 4+4 керамични отоплителни зони • Монтирана на подвижна количка с интегриран въздухоразпределител Njdpfeyt Ikvjx An Ijwg ОХЛАЖДАЩА СИСТЕМА: • Двугубен въздушен пръстен Plast-Control. • Версия Coexflex включва охлаждащ пръстен Double Flux ASR3 с честотно управляван вентилатор и сменяеми вложки. ОТВЕЖДАЩА СЕКЦИЯ: • Макс. ширина на отвеждане: 1800 мм • Осцилиращи валове • Възможност за странично гофриране НАВИВАЩА СЕКЦИЯ: • Двоен автоматичен навивач тип back-to-back • Изцяло автоматична смяна на ролките • Макс. ширина на навиване: 1750 мм • Диаметър на сърцевината: 76 мм СПЕЦИФИКАЦИИ НА ФОЛИОТО: Ширини при глава 350-400 мм: 1300–1700 мм Дебелина: 18–200 μm Пример за продукция (Coexflex): 1600 мм ширина, 100 μm LDPE → 400 кг/ч СПЕЦИФИКАЦИИ НА ЛИНИЯТА: Обща височина: 10 м Скорост на навивач: 7–110 м/мин Инсталирана електрическа мощност: 320 kW, 415 V, 3-фазен + N Консумация на охладителна вода: 6 л/мин Необходимост от сгъстен въздух: 6 bar СПОМАГАТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ: • Кула • E+L система за водене на лентата • Piovan системи за гравиметричен контрол на теглото • Piovan Quantum дозиращи устройства • Plastic-Control автоматичен контрол на дебелината • Калибриращ кош • Повърхностен корона третиратор (Ferrarini & Benelli) • FBF система за микроперфорация с игли на студено • Въздушни валове (8 бр.)

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се E-CUT S 330 от SMAG – здрав, многофункционален и високопродуктивен система за довършителна обработка на етикети на ролка, предназначен за дигитални и конвенционални печатни линии, които търсят гъвкавост, прецизност и високоефективни довършителни операции. Идеално оборудване като допълнение към дигитални печатни преси – позволява ламиниране, щанцоване, рязане и навиване в един работен поток. -> Основни данни: - Модел: E-CUT S 330 - Година на производство: август 2012 - Първа инсталация: февруари 2013 - Максимална ширина на лентата: 330 mm - Макс. диаметър на развиващата ролка: 700 mm - Максимална скорост: до 35 m/min -> Конфигурация и модули: - Развиващо устройство с ултразвуково водене на лента - Напълно въртяща се флексографска станция - Ламинаторна секция - Полуротационно щанцоване с магнитен цилиндър Z 160 - K&B GapMaster за прецизни настройки - Корона обработка за подобрена адхезия - Надлъжно рязане с до 10 ножа - 2 пренавиващи устройства - Пренавиващо устройство за отпадъчна матрица Nwjdpfsyapy Esx An Isg -> UV система: През 2017 г. е инсталирана охладена с въздух UV-LED лампа от Phoseon за по-висока енергийна ефективност и намалена поддръжка. -> Силни страни - Висока производителност и индустриална надеждност - Голяма гъвкавост при дигитален и флексо печат - Прецизно и стабилно щанцоване - Подготвена за широка гама материали - Идеална за къси и средни тиражи с бързи промени -> Състояние на машината - Оборудването е в добро работно състояние, поддържано и функциониращо. - Налична за оглед и тест без ангажимент. Причина за продажба: Реорганизация / смяна на производствената стратегия.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2010, ALPINE линия за коекструзия за трислоен издухан филм. 3 екструдери с шнекове 50/65/50 мм. Възможност за обработка на LDPE и HDPE материали. Гравиметрични дозатори Doteco. Глава за 3 слоя с диаметър 250 мм с IBC. Контрол на дебелината Kundig K300, година 2016. Сгъваща единица до 300 мм. Корона тритатор Ferrarini&Benelli. Двоен пренавивач, ширина 1700 мм. Година 2010. Njdpsy Nnm Rsfx An Iowg

Година на производство: 2018, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, КОЕКСТРУЗИОННА ЛИНИЯ MACCHI ЗА 7-СЛОЕН EVOH НАДУВАЕМ ФИЛМ Комплектна линия за производство на 7-слоен EVOH надуваем филм 4 екструдера Macchi с винтове Ø 65 мм 3 екструдера Macchi с винтове Ø 55 мм Гравиметрични дозатори Innoplast Глава за 7 слоя с диаметър 450 мм, с IBC, GAP 2.4 мм Въздушен охлаждащ пръстен K-Design Двоен контрол на дебелината IR+XRay Максимална ширина 2400 мм Калибрираща кошница Въртящ се събирач Корона третиращ Cason Двоен задно-до-заден автоматичен пренавивач Macchi BO-Plus Nwodpfsy Nk Haex An Ijg Водач за лента Година 2018

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002,

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общи технически данни: Тип машина: Флексографска печатна машина Работна ширина: 430 мм Nedpfxeyn Sb Uj An Iowg Брой цветове: 6 Оборудване и конфигурация: • Едностранно почистване с лента • Едностранно корона третиране • 3 щанцови станции • 2 gap master модула • Подаване: навиване на ролка или листи със сгъваема маса • 6 UV IVT лампи • Обратен прът • Delam/Relam модул – 1 цвят • 3 комплекта ръкави • 6 анилокс валяка • 3 магнитни цилиндра

Състояние: много добро (употребяван), Станции/Оборудване: Размотаващо устройство Навиващо устройство Nodpfexzufhsx An Ijwg Смукателна система с шредер (4x Lundberg модел WT200-200U - г. 2018) Инертен кожух Ламинираща единица за токови шини Режещи единици Ламиниращи секции / секции за нанасяне на лепило Отоплителни валяци Главен компютър Електрически шкафове Задвижващи мотори Портален кран Корона обработка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Конфигурация на линията 1. Размотаващо устройство - Серме размотаващо устройство за лентов материал 2. Система за корона третиране - Устройство за корона третиране Ferrarini & Benelli; проектирано за третиране от двете страни, понастоящем активна само горната страна 3. Смукателна система за лентов материал Nwjdpfx Anoyhayro Isg - Смукателна система Kelva 4. Водещо устройство с регистър Печатни секции (офсет) 5. Печатна секция DW 1 – офсет 6. Печатна секция DW 2 – офсет - IST UV сушене 7. Устройство за обръщане на лента - Устройство за обръщане на лентов материал Възможни печатни конфигурации: 2 / 6-цветен печат Печат с до 8 цвята 8. Печатна секция DW 3 – офсет 9. Печатна секция DW 4 – офсет 10. Печатна секция DW 5 – офсет 11. Печатна секция DW 6 – офсет IST UV сушене 12. Печатна секция DW 7 – офсет 13. Печатна секция DW 8 – офсет UV сушене Лакиране и сушене 14. Флексо лакираща секция IST UV и лак на водна основа 15. Системи за сушене Adnos горещовъздушен сушилник Налична UV сушилна система Инспекция и контрол на качеството 16. Видеосистема за инспекция на лентов материал BST 17. 100% инспекционна система BST – IPQ Check Навиване 18. Навиващо устройство Серме навиващо устройство за лентов материал Допълнително оборудване: - Температурноконтролна система Technotrans - Сензори за скъсване на лента - Антистатична система - Централен контролен пулт с: - Eltromat система за регистров контрол - Операторски монитори за управление и визуализация на машината

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, Технология на печат: Piezo DOD Печатащи глави: Xaar 1001 Резолюция: 720x360dpi Сушене: 1xUV GOZ и 1xUV FOZ Höhnle с 7,2kW Пининг система (LED) след печатна секция 1+5 Абсорбция: в сушилната секция за охлаждане на UV лампите и намаляване на миризмата, както и за подобряване на сензориката Система за инертен газ: втвърдяваща система с намалено кислородно съдържание (Inert Gas System) Консумация: под 6m³/ч Печат: от ролка към ролка Проходна ширина: 350 mm Печатна ширина: 330 mm Дължина на повторение: мин/макс. дължина на печатния сегмент 10–1000 mm Толеранс на печат: индивидуален интервал +/-0,2 mm, сумарен интервал: +/-1,5 mm (на метър) Регистрация: точност на съвпадение (register) +/-50μm Макс. скорост: 48 m/мин при 4 цвята според плътността на покритието, при бяло — 30 m/мин Скоростта се настройва предварително от 18 до 48 m/мин Предпечатна обработка: корона с 1500 VA Почистване на лентата: полимерни валове LC 350 Nsdpfx Anjxz Ewno Iowg Разпъващи валове: за гилзи с диаметър 76 mm за навиване и развиване Закрепване на разпъващия вал: пневматично, с възможност за освобождаване за въртене на шпиндела Макс. диаметър на ролката за навиване/развиване: 610 mm Макс. тегло на ролката: 120 kg Енергийна консумация: приблизително 39 kVA / 60A Консумация на въздух: 100 NL/min Охладителна мощност: около 60 000 BTU/h = 18 kW Датен интерфейс: USB 2.0, Ethernet Данни формат: PDF-X1/X3, EPS, AI Размери: дължина 4550 mm, ширина 1750 mm, височина 2200 mm Тегло: приблизително 3 t Включва документация, охладителна система и мастила Машината е без грешки, напълно окомплектована и готова за работа; поддържана е редовно. Възможен оглед на място.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, Предлага се цяла 5-слойна коекструзионна линия за производство на раздувно фолио с 5 екструдера и всички периферни устройства. Общоразмери на инсталацията X/Y/Z: 14m/22m/11m. Глава за раздуване: Kiefel Worms FSBK 500 с IBC, диаметър на дюзата: 500mm. Диапазон на ширина на фолиото: 700mm-2000mm, ширина на захвата: 2000mm, ширина на навиване: 2000mm. Скорост на линията: 120m/min, производителност по разтоп: 500kg/h, обща мощност: ок. 300kW. 1) Двоен навивач Wintech, ширина на навиване: 2000mm, диапазон на дебелина на фолиото: 35µm-150µm, макс. диаметър на ролка: 1000mm, макс. тегло на ролка: 1900kg, вътрешен диаметър на гилза: 152mm/6 инча. Nwodpfx Aev T An Sjn Ieg 2) Екструдер Kiefel Worms 70.29D, мощност: 89kW, шнек: 5-зонова бариерна шнекова конструкция, обороти: 125 об/мин, реновиран: 2010. 3) Екструдер за адхезивен слой Kiefel Worms 50.25D, мощност: 34kW, шнек: 3-зонова бариерна шнекова конструкция, обороти: 200 об/мин. 4) Централен екструдер Kiefel Worms 50.25D, мощност: 34kW, шнек: 3-зонова прогресивна шнекова конструкция, обороти: 175 об/мин. 5) Екструдер за адхезивен външен слой Kiefel Worms 50.25D, мощност: 34kW, шнек: 3-зонова бариерна шнекова конструкция, обороти: 200 об/мин. 6) Екструдер за външен слой Kiefel Worms 80.25D, мощност: 125kW, шнек: 5-зонова бариерна шнекова конструкция, обороти: 150 об/мин. 7) Оборудване за калибриране на фолио Reinhold SRK 200/9,6. Цялата линия се управлява от система Plast Control. Включва: интегрирано измерване на ширината, C-Scan за профилна измерка, автоматично водене на лентата, корона обработка, подаващ блок. Включена е резервна 5-слойна раздувна глава FSBK с IBC, резервни валове, радиален вентилатор с филтър, вакуумни устройства, кран и външен терминал за управление. Налична е документация. Възможен оглед на място.

Състояние: готов за употреба (използван), Предлага се 4-цветна централноцилиндрова печатна машина WDB Systemtechnik. Фарбори: 4, тип печатарско мастило: UV, максимална ширина на материала: 650 мм, максимална печатна ширина: 600 мм, диапазон на дължината на печата: 300 мм - 800 мм, максимална скорост на печат: 250 м/мин, видове материали: PET/OPP/алуминий/ламинати/композитни материали, диапазон на дебелината на материала: 20 µm - 150 µm, максимален диаметър на ролката за размотаване и навиване: 1000 мм, отработени часове: 28 ч, отпечатани метри: приблизително 57 000 м. Съставни части на инсталацията: размотавач и навивач, корона, UV-сушилня, сушилен канал, IR-нагревател, охладително устройство и вентилатори за въздухоподаване и отвеждане. Вкл. ламиниращ модул. Предлага се документация. Възможен оглед на място. Njdjxmkctspfx An Iowg

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, OMET FLEXY S330 Год на производство: 2008 _____ Технически спецификации: • Брой цветове: 8 • Ширина на ролката: 350 мм • Ширина на печат: 330 мм • Система за сушене: o UV сушене на всички станции o 3 допълнителни сушилни с горещ въздух Размотавач: единичен Навивач: двоен _____ Допълнителни характеристики: • 3 корона обработки • 1 обръщаща греда • Дебелина на материала: минимум 50 μm, максимум 350 μm • 1 обръщаща греда за студено ламиниране на фолио • 2 станции за рязане • 1 ламиниращ модул за лакиране и самозалепващо ламиниране • Студено фолио • Камера за инспекция Nsdpfxju St R Ej An Iowg _____

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022,

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, UV флексографска печатна машина Година на производство: 2005 Сервоуправлявана UV флексографска печатна машина Работна ширина: 330 мм / 13" Конфигурация и оборудване → Размотаващо устройство → Система за водене на лентата → Станция за снаждане → Корона обработка Nwsdoyf Iauopfx An Iog → Почистващ апарат за лента → Деламиниращо/реламиниращо устройство с обръщащи ленти → 6 флексографски печатни секции → 6 GEW UV сушилни → Автоматичен регистров контрол → Охлаждащи валове → Ротационна щанцоваща станция → Навиване на отпадък → BST камера за инспекция на лента → Навиване на продукция

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, SANJO PO3-350 / Офсетова машина за етикети Представяме Ви SANJO PO3 Offset Labelpress максимален формат: 254 мм x 330 мм / година на производство: 2000 Детайли за машината:  Година на производство: 2000  Печатен процес: 6 x офсет (Toray) Nsdpju I Nu Sjfx An Ijwg  FLEXO ЛАКИРАЩА СЕКЦИЯ  Размотаващо устройство  CORONA обработваща секция  2 x HOTSTAMPING устройства  1 x Устройство за въздушно охлаждане  UV секции с въздушно охлаждане  Станция за плоско щанцоване  SANJO навиващо устройство със SPOT ЛАКИРАЩА функция  MULTIPASS модул  Включена е модификация за висока скорост Техническо и визуално състояние: Техническо: 9/10 (проверена и в отлично работно състояние) Визуално: 9/10 (почистена и готова за директна употреба от краен клиент)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Конфигурация: • Размотващо устройство • Teknek почистващо устройство за мрежа • Корона обработка • 6 флексо печатни станции • 6 × IST UV сушилни • Модул за студено фолио • Размотване/навиване на студено фолио • Ламиниращ модул • Размотващо устройство за ламинат • Щанцоващ блок с 3 станции • EL камера система • Навиващо устройство Включени инструменти: • Печатни цилиндри + магнитен цилиндър + ролка за лак: o Размери: Z87, Z96, Z110, Z132, Z140 o 5 печатни цилиндъра от всеки размер Nsdpfx Anoxzq T Uo Iowg o 1 цилиндър за лак за печатна станция 6 • 16 анилоксови ролки Допълнителна информация: • Края на 2024: завършен цялостен преглед на печатните единици и свързаните с тях инструменти.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Технически данни: Ширина на материала: мин. 130 mm, макс. 270 mm Ширина на материала: макс. 244 mm Дължина на повтаряне на печата: мин. 101,6 mm, макс. 254 mm Nodpfx Anoxpilrs Iswg Компоненти на машината: • Корона обработка • 5 × офсетови печатни секции • 1 × флексографска печатна секция • Устройство за плоско горещо фолиране • Устройство за плоско щанцоване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Тип: 5-цветна дигитална UV мастиленоструйна машина със самостоятелен модул за бяло печатане Дължина: 4550 мм Ширина: 1750 мм Височина: 2200 мм Тегло: 3000 кг Консумация на електроенергия: 39 kW / 60 A Електрозахранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz Помощно захранване: 230 V, 50 Hz (чилър) Консумация на въздух: 100 NL/мин Изисквана охлаждаща мощност: 18 kW (60 000 BTU/h) Данни интерфейс: USB 2.0, Ethernet ОХЛАДИТЕЛНО УСТРОЙСТВО (RECOLD RE-C 160 INERT) Охлаждаща мощност: 16 000 W Хладилен агент: R134a Количество хладилен агент: 4,5 кг Консумация на мощност: 8,5 kW Макс. ток: 15 A ТЕХНОЛОГИЯ НА ПЕЧАТ: Технология: Piezo DOD Печатащи глави: Xaar 1001 Резолюция: 720 × 360 dpi UV СИСТЕМА ЗА СУШЕНЕ: UV лампи: • 1× Hönle UV GOZ, 7,2 kW • 1× Hönle UV FOZ, 7,2 kW Pinning: LED фиксиране след печатни секции 1 и 5 Изсмукваща система: интегрирано охлаждане на лампите и модул за редуциране на миризми ИНЕРТНА СИСТЕМА ЗА ВТВЪРДЯВАНЕ: Тип: модул за втвърдяване в среда с намалено съдържание на кислород Консумация на газ: < 6 м³/ч ПАРАМЕТРИ НА ПЕЧАТ И ЛЕНТА: Процес: ролка към ролка Ширина на лентата: 350 мм Ширина на печат: 330 мм Дължина на повтаряемост: 10–1000 мм Точност на регистрация: ± 50 μm Толеранси на печат: • Единично разстояние: ± 0,2 мм • Кумулативно за метър: ± 1,5 мм Скорост: • 4-цветен режим: до 48 м/мин • Бяло мастило: до 30 м/мин • Регулируем диапазон: 18–48 м/мин ОБРАБОТКА И МАНИПУЛИРАНЕ НА ЛЕНТАТА: Корона модул: 1500 VA Почистване на лентата: Полимерен вал LC 350 Антистатични модули: 3 бр. Водене на ръба: преди печатния модул Диаметър на ролката (размотаване/навиване): макс. 610 мм Тегло на ролката (размотаване/навиване): макс. 120 кг Валове: пневматични разширяващи валове, 76 мм Слепваща маса: вграден модул за рязане и слепване Nwedpjxzrvdjfx An Ieg ПОДДЪРЖАНИ СУБСТРАТИ: • Покрита и непокрита хартия • PP, PE, PVC, POPP (бели или прозрачни) • Алуминиево фолио (покрито или непокрито) • PET фолиа • Акрилни покрития • Грундове на основата на CN • Грундове на основата на PET • Хибридни дисперсионни грундове МАСТИЛЕНА СИСТЕМА: Тип мастило: UV-полимеризиращо, с ниска миграция Съвместимост с храни и фармация: индиректен контакт Свободни мономери: < 10 ppb Разход на мастило: 8,2 г/м² при 100% покритие Смяна на касети: възможна по време на печат Сигнал за празна касета: светлинен или звуков ПОДДРЪЖКА НА ПЕЧАТНИТЕ ГЛАВИ: Система за рециркулация на мастило: затворен дизайн Автоматично ежедневно почистване: вакуумно почистване преди работа Ръчно почистване: с безворсова кърпа СОФТУЕР: • RIP софтуер: Esko Artwork • Управление на ICC профили • Поддържани файлови формати: PDF-X1, PDF-X3, EPS, AI • Вътрешна памет за дизайни • Съхранение на настройки за неограничен брой видове материали • Операторски панел със сензорен екран КОНТРОЛ И БЕЗОПАСНОСТ: • Мониторинг на температура и функция на UV лампите • Автоматично заключване при неправилна работа на UV системата • Сигнализация за ниско ниво на мастило • Бутон за аварийно спиране

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Обща информация • Тип машина: Модулна флексографска печатна и конвертираща преса • Максимална ширина на печат: 510 mm Печатни секции Брой печатни секции: 3 Задвижваща система: Двоен двигател за всяка печатна секция Технология на печат: Флексографска Стъпка на цилиндъра за печатни форми: 1/8” Nwodpox Ngfljfx An Isg Печатни цилиндри (1/8”) • 3 × Z88 • 3 × Z92 • 3 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 3 × Z140 Секции за щанцоване Брой станции за щанцоване: 3 Контрапечатащи цилиндри: 2 станции, оборудвани с регулируеми контра цилиндри (Spilker Variabase) Магнитни цилиндри (1/8”) • 2 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 4 × Z140 • 3 × Z176 • 3 × Z184 • 2 × Z192 • 1 × Z222 Анилоксови валове Общо анилоксови валове: 13 Обеми (cm³/m²): 4.1 / 5.04 / 6 / 6 / 6.3 / 6.09 / 8 / 8.25 / 9.58 / 13 / 13.51 / 16.57 / 30 2 нови анилоксови вала Лакиращи и специални агрегати • Държачи за лакиращи ръкави: - 3 × държачи за ръкави Z88 - Включително монтажна станция • Ситопечатна секция • Ламинираща станция Системи за сушене UV системи: 3 × UV агрегата Uviterno, 240 W/cm NIR сушене: 2 × NIR модула за воднобазирани системи (Lambda Technology) Управление на веб материала и навиване Навивачки за решетка: 2 × навивачки на релси (нагоре/надолу) Навивач: Двойно-шпинделна навивачка за работа от ролка на ролка Доставка: Транспортна лента за единични етикети Система за почистване на веб материала Комплект тефлонови валове Корона и водене на лентата Система за коронно третиране: 2 kW (SIT) Система за навигация на лентата: • Erhardt+Leimer (E+L) • 2 × ултразвукови сензора • 1 × линейни сензор Система за инспекция и контрол на регистрация Видео инспекционна система: E+L Elscan Контрол на регистрацията: • Sensotec • Контрол на регистрация за 5 станции (3 печатни + 2 щанци) Контрол на инсертера за предварително отпечатани ролки

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Технически данни: Ширина на материала: мин. 100 мм, макс. 340 мм Ширина на печат: макс. 325 мм Дължина на повторение на печата: мин. 101,6 мм, макс. 355,6 мм Компоненти на машината: • Корона третиране • Обръщаща балка • 3× ситопечатни модула • Модул за щампове с горещо фолио • 1× ситопечатен модул • Щанцоващо устройство с плоско легло • 1× ситопечатен модул Njdpsxnrdhefx An Iowg

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Цветове: 8 Безредукторна предавка: Не Бърза смяна на ръкави: Не 4 мотора с ЦПУ на всяка печатна секция: Да Компютърен контрол: Да Ширина на лентата: 1320 мм Печатна ширина: 1300 мм Минимален печатен рапорт: 380 мм Максимален печатен рапорт: 1100 мм Механична скорост: 350 м/мин Работна скорост: до 300 м/мин Развиване и навиване: Туретна система с FLYING SPLICE Максимален диаметър на ролката: 1000 мм Сушене: 2 зони, 4 вентилатора, 2 газови горелки Видеокамера: Да Корона третиране: Не Водещи системи на лентата: FIFE Njdpfxjxzrx Eo An Iswg Контрол на вискозитета: Да Система за измиване: Да, F&K Керамичен анилоксов вал с камера-докторно ножче: 1x 80 L/cm, 2x 200 L/cm, 2x 120 L/cm, 4x 200 L/cm, 2x 320 L/cm, 3x 400 L/cm 200 ръкава с рапорти между 390 мм и 1090 мм (8 за всеки от следните рапорти x 390, 400, 410, 420, 430, 450, 480, 510, 530, 540, 550, 630, 660, 670, 740, 780, 800, 850, 880, 930, 990, 1030, 1050, 1090 + 8 twinlock 740 мм + 8 twinlock 1030 мм) Мандрели за ръкави: 6x360, 6x400, 6x420, 8x460, 8x530, 6x560, 12x620, 8x780, 8x850, 15x990 мм Печатарски цилиндри: 8x380, 8x390, 12x400, 8x410, 8x450, 6x460, 7x470, 4x490, 12x500, 8x510, 12x530, 8x540 twinlock, 6x560, 8x570, 8x580, 8x590, 12x620, 9x640, 12x660, 6x670, 6x730 Габаритни размери: Д=17 м, Ш=5 м, В=6 м Диаметър на централния барабан: 2280 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Брой печатни секции: 8 Nwedpfx Answ Hryvs Ieg Максимална ширина на печат: 900 мм Максимална ширина на материала: 950 мм Минимална дължина на печат: 280 – 650 мм Максимална механична скорост на машината: 250 м/мин Печатим материал: PE, OPP, хартия Повтаряемост на дизайна: 280 мм – 650 мм Печатни ръкави за клишета 1.14 мм (над 150 ръкава) Печатни ръкави за клишета 2.54 мм (около 50 цилиндъра) Система за корона обработка, рязане, автоматични навивачи Система за бърза смяна на ръкави и анилоксови валове Два направляващи ръба Мастилни помпи Система с нож за почистване на мастило (doctor blade) Камера за контрол

Година на производство: 2011, състояние: добро (употребявано), Екструзионна инсталация №1 е проектирана за производство на лят фолио. Подходяща е за обработка на термопласти при температурен диапазон от 150 до 300°C. ВЪЗМОЖНИ СЛОЙНИ СТРУКТУРИ: - Монофолио - 3-слойно (A-B+C-A) - 5-слойно (A-B-C-B-A) ДАННИ ЗА ИНСТАЛАЦИЯТА: Максимален общ добив на екструдерите: 2230 kg/h Екструдер A: 90/33 L/D макс. 330 kg/h Екструдер B: 135/33 L/D макс. 950 kg/h Екструдер C: 135/33 L/D макс. 950 kg/h Работна ширина на фолиото (нето): 1600 - 2110 mm Възможно е рязане на две ролки (2x 800 – 2x 1055 mm) Дебелина: 25-580 μm Производствена скорост: 10 - 150 m/min Ширина на ролка: 2500 mm Максимално тегло на ролка: 2000 kg ДОПЪЛНИТЕЛНИ КОМПОНЕНТИ (КАЧЕСТВО): Безконтактна система за измерване на дебелината за автоматично профилиране по ширина с двустранна коронна обработка (макс. 12000W) Оптична инспекционна система, включително система за маркиране при откриване на дефекти, система за предно и задно осветяване ИНФРАСТРУКТУРА (ДОПЪЛНИТЕЛНИ ЕДИНИЦИ): Сушилни 1 – 4 с обем 4500 литра; отоплителна мощност 48 kW Сушилня 5 с обем 2500 литра; отоплителна мощност 20 kW Сушилня 6 с обем 1500 литра; отоплителна мощност 15 kW Всеки екструдер разполага с гравиметрична дозираща система с 3 станции. Всеки екструдер разполага с помпа за разтопена маса и двупистов филтърен превключвател. ПРОИЗВОДИТЕЛИ НА ОСНОВНИТЕ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА: SML: екструдери; стойки, валове, навиващо устройство GWK: охладител за екструдер KREYENBORG: смяна на филтри Cloeren: входящ блок, широк процепен накрайник PIOVAN: сушилни, дозираща техника SERVE: устройство за обрязан кант MATHO: аспирация RAPID: раздробител за кантови ивици KONGSHILDE: подготовка на кант, печатни ролки INFSTAUB: пакетираща станция SMK: охладителни машини SIEMENS: управление OCS: камерна система SEMET: етикетираща система Nwodpfxspah U To An Ijg AFS: корона станция BETA CONTROLL: радиометрично измерване на дебелината SML: автоматично FYLING SPLICE навиващо устройство, управление BECKOFF SIMCO: антистатик ALTEK: автоматизиран манипулатор за ролки (трансферен вагон)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, Максимална ширина на печат: 1500 мм Дължина на повторение на печата (мин. – макс.): 400 – 850 мм Максимална скорост на машината: 500 м/мин Вид мастила: Мастила на солвентна основа Материали за печат: - PP: 10 – 200 μm - BOPP: 10 – 60 μm - LDPE: 20 – 200 μm - CPP: 20 – 70 μm - HDPE: 15 – 150 μm - PET: 12 – 50 μm - OPA: 15 – 50 μm Захранване на машината: 400V Туретно развиващо устройство TAU-N 1000 Максимален диаметър на ролката, вал 1: 1000 мм Максимален диаметър на ролката, вал 2: 640 мм (с макс. ролка на вал 1) Макс. диаметър на ролка при две еднакви ролки на валове 1 и 2 – 810 мм Пневматичен танцов ролер Туретно навиващо устройство TAR-N 1000 Максимален диаметър на ролката, вал 1: 1000 мм Максимален диаметър на ролката, вал 2: 510 мм (с макс. ролка на вал 1) Макс. диаметър на ролка при две еднакви ролки на валове 1 и 2 – 740 мм Пневматичен разширителен вал, вътрешен диаметър: 76 мм, 152 мм Антистатични пръти ACE Устройство за рязане с ножове Лонгитудинално устройство за рязане с две странични ножове, окомплектовано с опори. Въздухоотделяща система за отпадъци Шумозаглушена система за изсмукване на остатъчен материал, включваща електрическа турбина, тръба Venturi и събирателни тръби с две изходни дюзи. Направляващ кант OPG, електромеханичен, с един ултразвуков сензор, ръчно регулируем, за направляване на ръба на материала. Направляващ кант Kamberoller, електромеханичен, с един ултразвуков сензор, моторно регулируем Корона система за третиране Ferrarini&Benelli Система за препечатване на отпред или отзад на отпечатания материал Централизирано ръчно (гресово) смазване на лагерите на централния барабан Nwodpfxevakdzo An Ijg Централен барабан с Hastelloy покритие Отваряне на цветови секции: управление от външни и вътрешни цветови секции Настройка на печатните налягания Автоматична система P2P – компенсира намалянето на печатното налягане и на плътността на цвета при увеличение на скоростта. Разединяване на печата (delayed impression release) Автоматично, хоризонтално, задвижвано от същите четири мотора, които движат цветовата секция Позициониране на печатните секции Touch&Go Функция, изпълняваща поредица от “предефинирани” позиции на оста на клишето и анилокса чрез системата за позициониране на печатните секции. Настройка на клишета Tune&Go Автоматичен софтуер за настройка, който открива най-добрата конфигурация за настройка на клишето, като автоматично променя контролата според различните типове клише. Автоматично базово предварително регистриране на печата „G” (Gearless) Процедурата за предварително регистриране позиционира клишетата в синхрон и гарантира регистър с толеранс ±2 мм. Компютърно управление Система с индустриален компютър 19" SXGA TFT сензорен IP65 L, SVGA монитор Мастилена и миеща система за анилоксови ролки и ракели Вискозиметър Gama G 26 Система за охлаждане и контрол на температурата на мастилата с топлообменници и регулиращи вентили Изсушаваща система Газова горелка с капацитет до 150 000 Kcal/h, вградена във въздухопровода, комплект с вентилатор за въздух, регулиращи и защитни устройства. Точният капацитет ще се съобщи при завършване на машината. Инфрачервена мониторингова система LEL MSA Система за визуална инспекция на лентата – Progress 500 Grafikontrol

Година на производство: 2016, състояние: добро (употребявано), Codimag VIVA 340 Aniflo  Година на производство: 2016  Формат: 340 мм Nwodpstnhyqsfx An Iog  Размотка на хартията  Коронен уред  Почистваща система на лентата  6 x офсетни секции  Уред за топъл печат (Hot foil unit)  2 x флексо секции  Контрол на ръба на лентата  Охладител (Chiller)  Контрол на регистъра  Навиване на хартията