Употребявани Zyklos Смесване Растение-Zwangsmischer (676)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, Пещ за сушене, пещ за закаляване Caltherm За продажба: CALTHERM универсална конвекционна пещ с циркулация на въздуха за термична обработка в отлично състояние. Електрически отопляема еднокамерна пещ с въздушно смесване Макс. температура: 150 °C Вътрешни размери: Дължина: 200 см Височина: 200 см Ширина: 100 см Hsdpfxsvpagds Apqefi 8 броя електронни нагревателни елементи Вентилатор за циркулация на въздуха: 4 kW, 380 V, 50 Hz Температурен диапазон: 50-200 градуса по Целзий Външни размери:

Състояние: добро (употребявано), Продава се пакет от три дисолвера / миксери (снимките са номерирани): 1. DISOLVER UNIVERSAL PASQUALE MORENO GENOVA Техническо описание: - Задвижване на бъркалката: електрическо - Издигане на миксиращата колона: хидравлично - Приспособен за свързване към шнеков дозатор за подаване на насипен полупродукт - Съд от неръждаема стомана INOX (без задвижване) - Дисков дисперсьор: Ø 250 мм - Обороти на диска: 1400–2800 об./мин - Размери на съда: Ø 110 см × 100 см (височина) - Общи размери (д×ш×в): 210×110×170 см - Захранване: 380/400 V 2. DISOLVER 3HP с инвертор Hsdpfx Ajwwh Hgjpqefi Техническо описание: - Електрическо издигане на колоната - Честотен регулатор (инвертор) за плавна настройка на оборотите - Мощност на двигателя на бъркалката: 3 к.с. (2,2 kW) - Диаметър на диспергиращия диск: 200 мм - Дължина на вала с диск: 600 мм - Макс. височина на повдигане: 1000 мм - Обща височина: 2200 мм - Захранване: 380/400 V 3. ЛАБОРАТОРЕН МИКСЕР FERRI F30 1HP Техническо описание: - Плавно регулиране на механичната скорост чрез потенциометър - Ръчно издигане на колоната с противотежест - Електрическо командно табло - Подходящ за малки съдове - Обща височина: 1300 мм - Общи размери (д×ш): 600 мм × 600 мм (с ел. табло 600 мм × 800 мм) - Макс. височина на повдигане на диска: 600 мм - Мощност на двигателя: 1 к.с.; 0,75 kW - Диапазон на скоростите: макс. 2800 об./мин - Захранване: 220/230 V дисолвер, миксер, процесно оборудване, смесващо оборудване, бъркалка, продажба на машини, употребявани машини, химическа промишленост, козметична индустрия, производствени линии, смесване, процесна технология, химическо производство, diamac

Година на производство: 2015, състояние: употребяван, Moretto DGM 120 S (2015) Гравиметричен смесител (Серия GRAVIX) Това са здрави мултикомпонентни системи. На снимките се виждат характерните бункери за различните компоненти, които системата измерва с максимална прецизност. Дозиращата система Moretto DGM Gravix 120 S попада в средния клас гравиметрични дозиращи машини, отличаващи се с висока точност и устойчивост на индустриални вибрации. - Електрически данни: 230 V; 50/60 Hz; 1 kW - Тегло: 9,35 kg Основни технически параметри Този модел е проектиран за прецизно смесване на няколко компонента директно на гърлото на машината. • Максимален капацитет: До 120 kg/h (в зависимост от насипното тегло на материала). • Точност: До ±0,001 % благодарение на технологията за претегляне на компонентите 100 пъти в секунда. • Брой компоненти: Стандартна конфигурация за 2 до 4 материала (възможност за разширяване според версията). • Скорост на реакция: Патентованата система „Double Eyelid“ се отваря и затваря за 25 ms. Hfodpfx Aoy Udkcjpqsi • Обем на тегловния съд: Оптимизиран за средни партиди с свободно окачване, без механични въздействия. _____ Ключови технологии • VIS (Vibration Immunity System): Позволява директен монтаж върху шприцформовъчни или екструзионно-формоващи машини без загуба на точност поради движенията на машината. • Rotopulse: Специално устройство за микродозиране на добавки (от 0,08 g), което предотвратява натрупването на материални купчини. • Double-Effect-Mixer: Полукълбовидната камера за смесване гарантира напълно хомогенна смес без “мъртви зони”. • MOWIS Ready: Пълна свързаност за дистанционно управление, износ на данни чрез USB, Ethernet или Modbus.

Година на производство: 2021, часове на работа: 5 000 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, EPS – пълна производствена линия За рязане и опаковане на EPS блокове: Модел: VIRO HV Q-4 Y 2021, цена: 459 000 € Включва система за обработка на странични отпадъци, машина за опаковане на пакети/бали, машина за маркиране на бали и машина за боядисване на бали с цел цветно кодиране, както и отделна машина за пресоване на прах за образуване на стекове. Hsdpfjzcdqqjx Apqsfi Включва също така система за претегляне, автоматична система за повдигане на блокове, автоматична система за регулиране на рязане, опция за ръчно изваждане, създава бали с минимален размер 50x100 см, както и полуавтоматична система за образуване на стекове. Подходяща за обработка на блокове с дължина 3-4 метра. Използвана 5000 работни часа. В отлично състояние. Машина за производство на EPS блокове: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040, цена: 77 000 € Оборудване за производство на EPS блокове, автоматичен режим на работа, смесване на ново и рециклирано суровина. Надеждна, прецизна, лесна за управление. Използвана 18 000 работни часа. EPS – машина за предварително разпенване: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000, цена: 42 500 € Периодично оборудване за предварително разпенване, автоматична система за претегляне, комбинирана с флуидизирана легла. Надеждна, прецизна. Използвана 18 000 работни часа. Парен котел Y2008, производител VASFA Kft, Szolnok, тип AKH 1/12 EU, цена 51 000 € 1 т/ч, 660 kW Работно налягане: 12 бара Контролирано налягане: 19,4 бара Надежден, с редовна поддръжка. Използван 18 000 работни часа.

Година на производство: 1986, състояние: готов за употреба (използван), диаметър на винта: 105 мм, Едношнеков екструдер, година на производство 1986. Този модел PREALPINA Prealpina 105 × 30D има диаметър на шнека 105 мм и производителност до 300 кг/ч. Предназначен е за обработка на различни видове пластмасови отпадъци, включително PE и PP. Машината включва основни компоненти като гравиметрична дозираща система. Ако търсите висококачествено оборудване за рециклиране на пластмаси, трябва да обмислите машината PREALPINA Prealpina 105, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Тип машина: Екструзионна линия за рециклиране на пластмаси • Диаметър на шнека: 105 мм • Съотношение L/D: 30:1 • Тип екструдер: Едношнеков екструдер • Обработвани материали: PE, PP, LDPE, HDPE (пластмасови отпадъци) • Производителност: До 300 кг/ч • Монтирана мощност: 255 kW • Захранване: 3 × 400 V + N + PE • Главно задвижване: Faurndau (подменено през 2021 г.) • Дегазация: Едностепенна дегазация Hjdjzht H Rjpfx Apqofi • Цилиндър: Биметален цилиндър C60/R121 • Изпълнение на шнека: Ø 105 мм със спирална зона за срязване и ромбична зона за смесване, твърдосплавни шнекови перки RC3 • Система за подаване на материала: Шнеково подаване от бункер • Подаващо оборудване: Подаващи шнекове, транспортьор, гравиметрични дозиращи устройства, устройство за подаване • Тип бункер: Гравитачен бункер • Сменящ се ситов патрон / филтър за разтопен материал: Ettlinger ERF 250 (лазерно перфориран безшевен филтър) • Система за гранулиране: Подводна система за гранулиране ECON EUP 600 • Състояние на машината: Добро работно състояние • Наличност: Налична, изведена от експлоатация / демонтирана • Комплект резервни части: Нови шнекове и цилиндри • Филтърът за разтопен материал и подводната система за гранулиране вече са демонтирани По избор: • Дозираща система за мастербач • Водна вана • Водна помпа • Топлообменник • Центрофуга • Аспиратор • Циклон • Вакуумна помпа • Комплект резервни части: Нови шнекове и цилиндри • Станция за пълнене на биг-бегове

Състояние: нов, Чисто нов конусен миксер от неръждаема стомана PERRYmix модел HVP 2000 за щадящо смесване на прахообразни материали: - Максимален работен обем: 2000 литра. - 1 бр. полукръгъл горен капак, завинтен към съда, с кръгъл вход за зареждане, оборудван със защитна мрежа и капак. - 1 бр. полукръгъл горен капак, завинтен към съда. Hedpfx Aezbub Rspqjfi - Шнеков бъркач, поддържан от долен центров лагер (закален метал), проектиран за бързо демонтиране на шнека. - Вътрешна повърхност – полирана Ra ≥ 3.2 / външна повърхност – сатенирана (bead blasted). - Ръчно управляван въртящ се шибърен изходен клапан с конусовиден отвор за изпразване. - Монтиран върху 3 уши (крака). - Подходящ само за стандартни (не-ATEX) атмосфери. Задвижване: - Шнековият бъркач се задвижва от електромотор 5.5 kW чрез редуктор NORD. - Люлеещото се рамо се задвижва от електромотор 1.5 kW чрез редуктор NORD. Материал на изработка: - Частите в контакт с продукта са произведени от неръждаема стомана AISI 304 / DIN 1.4301 (балка, конусовиден съд, смесващ шнек, капак на съда, изход за продукт и бункер). - Лято рамо от въглеродна стомана – боядисано с FDA съвместима боя. Опции: - Лято рамо от неръждаема стомана. - Части в контакт с продукта от неръждаема стомана AISI 316. - Индивидуално проектиран горен капак (шарнирни капаци, различни връзки за пълнене и др.). - Задвижвания и редуктори за потенциално експлозивни атмосфери (ATEX). - Пневматично управляем изходен клапан. - Крака от неръждаема стомана. (Декларация: Приложените снимки показват подобрен дизайн на HVP 1000 с рамо от неръждаема стомана и отваряем полукръгъл горен капак.)

Състояние: нов, Чисто нов конусовиден миксер от неръждаема стомана PERRYmix модел HVP 600 за щадящо смесване на прахообразни материали: - Максимален работен обем: 600 литра. - 1 бр. половинкръгъл горен капак, завинтен към съда, с кръгъл вход за зареждане, оборудван със защитна мрежа и капак. - 1 бр. половинкръгъл горен капак, завинтен към съда. - Винтова бъркалка, поддържана от долно лагерно гнездо (закалена стомана), пригодена за бърз демонтаж. - Вътрешна повърхност полирана до Ra ≥ 3.2 / външна повърхност пясъкоструйна. - Ръчно управляван въртящ се изпускателен вентил с конусовидно изпускане. - Монтиран върху 3 монтажни уши. - Стандартна версия за не-ATEX атмосфери. Задвижване: - Винтовата бъркалка се задвижва от електродвигател 2,2 kW чрез редуктор NORD. - Люлеещо се рамо, задвижвано от електродвигател 0,37 kW чрез редуктор NORD. Материално изпълнение: - Частите в контакт с продукта са изработени от неръждаема стомана AISI 304 / DIN 1.4301 (носач, конусовиден съд, смесителен винт, капак на съда, изход за продукт и бункер). - Лято рамо от въглеродна стомана – боядисано с боя, одобрена от FDA. Hfjdpfx Apjzbubwsqji Опции: - Лято рамо от неръждаема стомана. - Части в контакт с продукта, изработени от неръждаема стомана AISI 316. - Капак по индивидуален дизайн (с шарнирни капаци, различни връзки за зареждане и т.н.). - Задвижвания и редуктори, подходящи за потенциално взривоопасни атмосфери. - Пневматично управляван изпускателен вентил. - Крака от неръждаема стомана. (Забележка: Приложените снимки са на подобрения модел HVP 300 с рамо от неръждаема стомана и отварящ се половинкръгъл горен капак.)

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), Професионална пневматична почистваща кабина с прахоулавяне. Приложението ѝ е в електроцентрали, циментови и гипсови заводи, мелници и компании, занимаващи се със смесване, включително в химическата индустрия, както и в металургията, където прахът може да има изключително неблагоприятно въздействие върху здравето на персонала. Благодарение на използването на почистващи кабини се предотвратява пренасянето на прах и опасни вещества в тоалетните, съблекалните и други подобни помещения. Кабината осигурява на персонала лесна възможност за почистване по време на работа, например преди почивка сутрин и на обяд, както и в края на смяната. Прахоуловителят е изпълнен във взривозащитен (EX) вариант Година на производство: 2014 Филтрираща площ: 16 m² Производителност: 2500 m³/ч Hedpohm E S Aefx Apqofi Вакуум: 2400 Pa Оборудването е в много добро състояние.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 228 kW (309,99 к.с.), тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 4x4, гориво: дизел, От нашия наличен асортимент от употребявани превозни средства, предлагаме: TLF 4000 с пълно задвижване, монтиран на проходимо шаси MB 1831 AK 4x4 Шаси: • Mercedes Benz MB 1831 AK 4x4 с 310 к.с. (230 kW) • Задна ос с двойни гуми за висока стабилност при движение • Вериги за задвижване на задната ос • Година на производство 1996 • Максимално допустима маса 17 000 кг • Пробег приблизително 22 500 км Кабина: • Стандартна, удължена кабина (1:2) в цвят RAL 3024 (яркочервен) • Рафтове за съхранение на материали зад седалките Надстройка: • Висококачествена надстройка Ziegler в цвят RAL 3024 (яркочервен) • 2 гъвкави и просторни отделения за оборудване от всяка страна на превозното средство • Сгъваеми стъпала за всяко странично отделение за оборудване • Приспособления за стандартно оборудване и място за индивидуално допълнително оборудване • Покрив на превозното средство, по който може да се ходи и който е с неплъзгаща се повърхност Помпа за превозното средство/резервоар за пожарогасителна течност: • Пожарна центробежна помпа Ziegler • Производителност повече от 2400/мин при 8 бара • Вградена система за смесване на пяна • Резервоар за вода 5000 л и резервоар за пяна 500 л • Заден капак като защита от атмосферни влияния в пространството за помпата/резервоара Пожарогасително оборудване: • Бърза връзка с 50 м тръба със запазена форма и електрическо навиване • Пяна/воден струйник на покрива на превозното средство Безопасност и осветление • 2 сини светлини на кабината/2 LED предни светлини • Допълнителни сини светлинни елементи на надстройката • Пневматична система за специални светлинни сигнали • Система за оповестяване • Задна предупредителна система • Хигиенен борд по желание Hfedpfx Aszi Ucpjpqji С удоволствие ще изготвим конкретна оферта и ще ви представим подробно превозното средство в нашия обект в Берлин.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Битумен спрейър + фугозапълнител 2в1/ BM Combo (без ремарке) Комбинираната машина за разтапяне и нанасяне на асфалтов фугозапълнител има широко приложение. BCM-120 е професионално оборудване, доказано в пътното строителство, поддръжката и ремонта на пътни настилки. Прикачният битумен разпръсквач осигурява точно и ефективно нанасяне на битумна емулсия. Обновеният битумен уред BM-Combo работи с дизелов двигател с хидравлично задвижване на помпата и загрява емулсията с дизелова горелка. Битумният емулсионен спрейър разполага с отделен резервоар, а друг резервоар е предвиден за мастик. Смесването на материалите се извършва ръчно. Фугозапълнителят разполага с автоматично управление на нагряването на мастика и система за продухване. ОБЩИ ДАННИ 1. Дизелов двигател – 14–18 к.с. 2. Ресивър на компресора – 25 л 3. Задвижване на помпата – хидравлично ФУГОЗАПЪЛНИТЕЛ 1. Битумен резервоар – 120 л 2. Битумна помпа – до 10 л/мин, 5 bar 3. Ръчен пръскач + маркуч 2 м (незагряван) 4. Ръчно смесване 5. Нагряване на битума – дизелова/газова горелка 6. Управление на нагряването – автоматично 7. Система за продухване Hedpfx Apsvptd Nsqsfi БИТУМЕН ЕМУЛСИОНЕН СПРЕЙЪР 1. Резервоар за емулсия – 1000 л 2. Помпа – 36 л/мин, 2 bar 3. Нагряване на емулсията – дизел/газ горелка 4. Ръчен пръскач + маркуч 4 м 5. Пръскаща шина с 7 дюзи 6. Система за почистване на тръбопровода и продухване на шината Предимства - Получавате битумен емулсионен спрейър и фугозапълнител в една машина. - Икономичен дизелов двигател като стандарт. - Възможност за загряване на сместа с газ или електричество. - Предлагаме цена директно от производителя и ненадминато обслужване.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, BPM-120 МАШИНА ЗА ЗАПЪЛВАНЕ НА ПУКНАТИНИ TICAB LLC (Trade Industrial Company AB) — водещ производител на оборудване за поддръжка на пътища в Европа — ви предлага икономично решение за ефективен локален ремонт на асфалтови настилки: машина за запълване на пукнатини и фуги BPM-120. Основно приложение: Hfsdpfx Apevrialjqei BPM-120 запълва пукнатини и фуги по асфалтови пътища, паркинги, тротоари, летища и други инфраструктурни обекти. Подходяща е за малки и средни по мащаб проекти! Технически характеристики на BPM-120: • Резервоар за битумна емулсия: 120 литра • Битумна помпа: капацитет до 10 л/мин, работно налягане до 5 bar • Система за подаване: ръчен пулверизатор + 2 м маркуч (неотопляем) • Смесване: ръчно • Отоплителна система за битума: дизелов горелка • Температурен контрол: автоматичен (поддържа зададената температура) • Система за прочистване: позволява почистване на маркуча и пулверизатора след работа Прецизен дизайн за вашия комфорт и безопасност! Предимства на модела BPM-120: • Компактни размери и мобилност • Лесно обслужване и експлоатация • Директно нагряване с дизелово гориво (без маслен слой) • Енергийно ефективна консумация на гориво • Висококачествено запечатване на пукнатини и фуги за дълготрайност на настилката • Опростена конструкция, гарантираща надеждна работа Цена: • 13 000 € без ремарке • 15 200 € с ремарке Доставка: • Срок на производство: до 20 работни дни след потвърждение на поръчката • Гаранция: 12 месеца • Доставка: от склада на производителя • Поддръжка: ръководство, техническа помощ, видео инструкции Свържете се с нас още днес за персонализирана консултация! Изберете оборудване, което носи резултати — изпратете вашето запитване сега!

Състояние: почти като нов (употребяван), Atlas Copco / Scheugenpflug Цялата инсталация е неизползвана и като нова. Тип: VDS P6030 Автоматично изпълнение на цял процес от зареждане до разтоварване. Смесване на две компоненти (напр. смола и втвърдител) директно в процеса. Прецизно нанасяне на материала в определени точки върху детайла. Придвижване на компонентите чрез 3-осова система (X, Y, Z). Работа в автоматичен, полуавтоматичен и ръчен режим. Технически данни: Ел. захранване: 400 V AC, 50/60 Hz Номинален ток: 13,6 A Поглъщаема мощност: 8,5 kVA Предпазител: 3 × 32 A Контролно напрежение: 24 V DC Работно налягане: 6 bar Контрол на налягането: 4 bar Въздушен вход: 6 bar Работна температура: +10 °C до +40 °C Температура на съхранение: −20 °C до +60 °C Влажност на въздуха: 10 % до 85 % (без кондензация) Клас на защита ел. шкаф: IP21 Макс. наклон на основата: 0,05 % Свободно пространство около машината: 0,8 m Свободно пространство пред ел. шкаф: 1,2 m Ширина: 1660 mm x Височина: 2305 mm x Дълбочина: 1315 mm Тегло: 600 kg Звуково налягане: ≤ 70 dB(A) Тип: A310 Технически данни: Обем на резервоара: 60 l смола и 20 l втвърдител Бъркалка във всеки резервоар Вакуум сензор за всеки резервоар Сензори за ниво с предпазване от препълване Всмукателен вентил за всеки резервоар Прозорец с осветление Вакуумно дегазиране директно в резервоара Рециркулация на материала против утаяване Опционално отопление на резервоара Пневматично задвижвани бутални помпи Обемна подаваща способност: около 294 cm³ на ход Възможни 1 или 2 помпи за всеки резервоар Непрекъсната подаваща способност при двойна помпена система Хоризонтални и вертикални помпени варианти за вискозни материали Генериране на вакуум чрез вакуум помпа или ежектор Маслоотделител за защита на вакуум помпата Управление чрез SCP тъчпанел Работни режими: автоматичен, пауза, външно управление Рециркулация на материала при режим пауза Възможност за свързване към външно управление чрез интерфейс Следене на производственото време, системна наличност и разход на материал Изчисляване на оставащо количество материал Захранване: 230 V или 400 V AC Възможна работа извън ЕС с трансформатор Работна температура: +5 °C до +40 °C С вакуум помпа: +10 °C до +40 °C Влажност: 10 до 80 % Клас на защита: IP20 Габарити: Ширина 700 mm x Височина 1950 mm x Дълбочина около 1165 mm Hodpfoy Naf Eex Apqofi Тегло: около 400 kg Тип: LP804 Технически данни: Предназначение: транспортиране и обработка на 1K и 2K диспенс материали (ниско- до средновискозни, включително абразивни) Резервоари: 50 и 20 литра Контролно напрежение: 24 V DC Ел. захранване: според електро схемата Номинален ток: според електро схемата Поглъщаема мощност: според електро схемата Предпазител: според електро схемата Работно налягане: 6 bar Контрол на налягането: 4 bar Работна температура: +10 °C до +40 °C Температура на съхранение: −20 °C до +60 °C Влажност на въздуха: 10 % до 85 % (без кондензация) Клас на защита ел. шкаф: IP54 Клас на защита на инсталацията: IP20 Максимален наклон на инсталационната площ: 0,5 % Свободно пространство около инсталацията: 0,8 м Свободно пространство пред ел. шкаф: 1,2 м Ширина: 1500 mm x Височина: 2050 mm x Дълбочина: 770 mm Тегло: 430 kg Ниво на шум: ≤ 70 dB(A) Състояние: неизползвано / unused Комплектност: (Виж снимката) (Промени и грешки в техническите данни са възможни!) За допълнителни въпроси сме на разположение по телефона.

Състояние: почти като нов (употребяван), Тип: Farsoon FS HT1001P Изграждане на система: Станция за изграждане, преднагревна станция, станция за охлаждане Автоматизирана смяна на заданията за печат между два работни цилиндъра Скенер на китайски производител, различен от стандартния за серията Модификации и състояние: Надграждане на overflow системата с автоматично изпомпване Лазерно защитни стъкла подменени – около 200 работни часа Инфрачервени нагреватели подменени – около 500 работни часа Възможност за интеграция на IR-камери (камерите не са включени) Завеси, инсталирани в работната камера Работни часове на принтера: под 2000 ч. Размери: 5585 × 3410 × 2980 мм Тегло: около 5000 кг Максимален размер на печат: 1000 × 500 × 450 мм Работен обем: до 15 литра на час Скенер: 2 × високопрецизни 3-осови галво системи Скорост на сканиране: до 15,2 м/сек Дебелина на слоя: 0,06 до 0,3 мм Лазер: 2 × CO₂ лазера по 100 W всеки Максимална температура на работната камера: 220 °C Термичен контрол: многозонно отопление с интелигентно управление Температурен контрол: непрекъснато наблюдение и оптимизация в реално време Операционна система: 64-битов Windows 7 Формат на файловете: STL Функции на софтуера: ръчно и автоматично управление, параметризация в реално време, 3D визуализация и диагностика Препоръчани материали: FS3300PA, FS3250MF, FS3400GF, FS-TPU Захранване: AC 380 V, 3 фази, N/PE Честота: 50 до 60 Hz Обща мощност: 25 kW Максимален ток: 45 A Толеранс на напрежение: ± 10 % Предпазители: 3 × 50 A Преднагревна станция Няма активен преднагрев Използва се за съхранение на работните цилиндри за автоматизирана смяна Щори за защита срещу притискане и изгаряне Станция за охлаждане Заливане с азот при уплътнение Измерване на температурата на повърхността на прахообразния "кейк" Щори като защитно устройство Охладителна система Deltatherm Мощност на компресора: 1,32 kW Мощност на помпата: 0,45 kW Дебит: около 18 литра/минута Налягане на помпата: около 5,0 bar Охлаждаща течност: питейна вода Вход/Изход: 3/4" вътрешна резба Обем на резервоара: около 30 литра Въздушен поток: около 2250 м³/ч Един аксиален вентилатор Мощност на вентилатора: 135 W Размери: ширина 740 мм, дълбочина 740 мм, височина 500 мм Тегло: около 110 кг Станция за разопаковане на прах (Powder Breakout Station) Размери: 1870 × 920 × 2150 мм Тегло: около 1200 кг 200–240 V Честота: 50 до 60 Hz Обща мощност: 2 kW Hfodpfx Asy Hg S Tepqji Максимален ток: 10 A Система за обработка на праха Schleiss RPTech Функция: смесване, пресяване и транспортиране на пластмасови прахове Системата осигурява затворен кръговрат на праха Компоненти: линия за смесване с миксер и машина за пресеване Контейнери за смесен прах, връхнал прах, използван прах и нов прах Помпи за транспортиране между контейнерите Модул за овлажняване – наличен Вибрационен мотор за сита – не е включен Технически данни за смесваща и пресяваща система за прах: Размери: 1800 x 815 x до 2600 мм височина Тегло: около 240 кг Температурен диапазон: 0 до 40 °C Производителност при смесване: до 10 литра за 8 минути Производителност при пресяване: 5 кг за 3 минути Захранване: 230 V на 50 Hz с 16 A предпазител Мощност на миксера: 210 W Мощност за аспирация: 2200 W Необходимост от въздух: 100–140 литра/минута Работно налягане: 5–6 bar Състояние: употребявана Включени компоненти: (виж снимка) (Промени и грешки в техническите данни са възможни!) При допълнителни въпроси, моля, свържете се с нас по телефона.

Състояние: много добро (употребяван), Дисолвер Schneider SH 07 вакуумен дисолвер Взривозащитено изпълнение със стенно бъркалка Задвижваща мощност: 13 kW Мощност на стенното бъркало: 2,5 kW Обороти: 380-2000 об./мин Съдове за смесване: неръждаема стомана, двуслоен съд 2 x 100 l полезен обем, 50 l обем на отоплителното пространство Съд за смесване: неръждаема стомана, 1 x 200 l Hsdpjimgqmofx Apqsfi Много добро състояние, директно от производство!!!

Състояние: много добро (употребяван), Поточен смесител M-tec D 10 Задвижваща мощност: 2,2 kW Производителност на смесване: приблизително 20 л/мин Налични 14 броя Hfodoirfp Ispfx Apqsi Машините са в много добро, напълно работно състояние, директно от производството!

Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е комбинирана машина за мелене на месо и кутер – Se-Ma. Обем на кутера: приблизително 50 л, диаметър на купата на кутера: 940 мм, височина на горния ръб от страната на кутера: 820 мм, брой ножови глави: 6, диаметър на диска на мелачката: 130 мм, вътрешни размери на захранващата купа (Ш/В): 600 мм/820 мм, външни размери на захранващата купа (Ш/В): 630 мм/850 мм, височина на горния ръб от страната на мелачката: 1040 мм, размери на машината (Ш/Д/В): приблизително 1800 мм/1050 мм/1400 мм, тегло: приблизително 500 кг. Машината няма функция за смесване. Възможен е оглед на място. Hfsdpfx Ajzkvl Iepqsi

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, МИКСЕР ЗА ПРАХООБРАЗНИ СЪСТАВКИ/ПРОДУКТИ Предназначен за смесване на прахообразни продукти Изработен от неръждаема стомана Пневматично отваряне на капака и дозиращата система Две скорости на разбъркване ТИП – MPP 200 Hfodpfx Apjx Dicasqoi Д/Ш/В – 1980 мм/1010 мм/1530 мм ОБЩ ОБЕМ – 250 л

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC592, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна линия за пълнене на CSD кутии е употребявана, конфигурирана за алуминиеви кенове и проектирана за надеждно производство на напитки. Произведена от ZhongChen, линията е създадена да осигури постоянство в качеството на газирани безалкохолни напитки (CSD) в индустриален мащаб. Разполага с цялостен пакет оборудване – от станция за смесване до опаковъчни звена, което позволява безпроблемна и непрекъсната работа. Производствен капацитет: 18 000 б./ч Тип опаковка: алуминиеви кенове Обем: 0,33 л Продукт: CSD (газирани напитки) Година на производство: 2018 (основни машини) Основно оборудване: миксер, пълначна машина, заваръчна машина за кенове (can seamer), почистваща машина за кенове, подгревател на кенове, машина за опаковане със свиваем фолио, депалетизатор, транспортьори, CIP система Производител: ZhongChen Разширена автоматизация и системи за управление Линията е организирана за синхронизирана работа през основните етапи на преработка и опаковане. Централизирана система за управление осигурява координирани пуск/стоп функции, управление на натрупвания и обработка на грешки, гарантирайки стабилен капацитет при номинална производителност. Операторските интерфейси са предназначени за лесна смяна на форматите и рутинни задачи. Защитни ключалки и предпазни устройства осигуряват безопасна работа и лесен достъп за обслужване. Възможности за интеграция Hjdpfeydc Ttox Apqefi Производствената линия е конфигурирана за инлайн работа — от първичното смесване на продуктите, през пълненето, затварянето и промиването до вторичното опаковане. Транспортьорите осигуряват плавен преход и буфериране между машините за оптимален поток. Форматът 0,33 л се поддържа по цялата линия, с опции за стандартна смяна на формати. Оформлението е съвместимо с типични инсталации за сиропно подготовка и палетизиране, за да се изгради цялостна система за производство и опаковане на напитки. Състояние на машините и история на обслужване Посочено е, че линията все още работи, което означава, че към момента на документацията е инсталирана и в експлоатация. Година на производство 2018 при основните машини свидетелства за съвременен дизайн и актуални стандарти за безопасност. Рутинната поддръжка и удобното сервизиране са улеснени чрез лесни точки за достъп и стандартизирани компоненти, типични за пакетиращите машини ZhongChen. Работни часове не са посочени. Експлоатационна ефективност и гъвкавост Оптимизирана за обработка на CSD, тази употребявана линия поддържа постоянно ниво на въглероден диоксид и щадяща обработка на продукта по време на пълнене и затваряне. Модулите за почистване и подгряване на кеновете допринасят за гаранция на качеството и целостта при последващото опаковане, докато машината за опаковане със свиваемо фолио оформя стабилни пакети за палетизиране. Качественият контрол се подпомага от стабилната манипулация и синхронизираните преходи, за да се минимизират охлузвания и деформации на кеновете през производствения процес.

Състояние: употребяван, пробег: 73 500 км, първа регистрация: 06/1988, общо тегло: 16 000 кг, конфигурация на осите: 4x4, тип на предаване: автоматичен, Година на производство: 1988, Оборудване: задвижване на всички колела, Iveco 160-30 4x4 Задвижващ се четири колела (Allradantrieb), с възможност за превключване, с понижаваща предавка и блокаж на задния диференциал Цистернов пожарен автомобил Hfedpfx Asfgxlnepqei 5 места Общо тегло: 16 000 кг Помпа: Magirus, 2 800 л/мин, с устройство за смесване на пяна Воден резервоар: 2 500 литра Размери на превозното средство: Дължина: 7 400 мм Ширина: 2 300 мм Височина: 3 750 мм Размери на надстройката: Дължина: 4 400 мм Ширина: 2 300 мм Височина: 2 500 мм (с надстройки) В добро състояние, но при спиране автомобилът дърпа надясно.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2026, срок на гаранцията: 24 месеци, входящо напрежение: 400 V, Сертифицирано от DGUV до: 08/2028, обща ширина: 950 мм, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, мощност: 13,6 kW (18,49 к.с.), електрически предпазител: 50 A, Спирален миксер, модел TOP: SM2-200 T Машина за месене с изпитана и надеждна технология! Дигитален, лесен за управление панел и 99 програми Машина за тесто с 3 таймера 1 скорост на смесване и 2 скорости за движение напред лесна и надеждна технология! Машината е мобилна, оборудвана с 4 стопера само при нас, сертифицирана по DGUV V3 Захранване 400 V, щепсел 32A-CEE Размери: 950 x 1560 x 1600/2200 мм (Ш x Д x В) НОВА машина, тествана от SAB 24 месеца гаранция + сервиз за резервни части ТОП качество и цена в една машина! Опции: Лизинг и услуга за отдаване под наем Услуга за доставка Сервизен пакет Hedovvgfajpfx Apqjfi Договор за поддръжка Кутия с резервни части Обучение и пускане в експлоатация Много други ТОП спирални миксери в наличност!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: ограничена функционалност, диаметър на валяка: 50 мм, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Изцяло автоматизирана система от ролкови конвейери ARTIS-A – цялостна линия за пълнене и смесване Повишете ефективността на производството си с тази здрава транспортьорна система, проектирана за обработка на пластмасови опаковки от пълнене до експедиция. Hfodpfx Apeywikasqji Този модулен комплекс се състои от четири последователно свързани задвижвани конвейера, които осигуряват непрекъснат материален поток. Системата се отличава с възможност за интелигентно пренареждане на продукти от три реда в един чрез кръстосан конвейер и включва интегрирани станции за автоматично пигментиране и смесване на съдържанието. Оборудването използва първокласни компоненти (Siemens, Yaskawa, IMI), което гарантира дълъг експлоатационен живот и висока надеждност в индустриална среда. Технически спецификации: Състояние: Използвано, напълно функционално, работило в режими „Ръчен“ и „Автоматичен“. Редовно обслужвано (смазване на вериги, почистване на оптични сензори). В момента е разглобено на отделни модули. Обща дължина на линията: Модулна система, съставена от няколко секции: * Главен конвейер I: около 3,65 м. * Кръстосан и пигментационен участък: около 1,1 м и 2,2 м. * Експедиционен и смесителен участък: около 3,8 м. Ширина на трасето: Използваема ширина за три реда (около 1400 мм), след това едноредови участъци (ролки с дължина 300 мм и 500 мм). Ролки: Качествена изработка от DRAŠAR, диаметър 50 мм, материали: стомана/ПВЦ/алуминий с лагери ZZ и уплътнение тип семеринг за прашна среда. Задвижване и мотор: Siemens мотори (серия 1LA) с редуктори ELPRIM. Регулация: Безстепенно регулиране на скоростта посредством честотни инвертори Yaskawa J1000, разположени в централно командно табло. Пневматична система: Пълно оборудване с IMI International компоненти (лифт задвижвания, вентили). Включени аксесоари: * Централен електрически шкаф с контролен панел и аварийно спиране. * Пигментационна станция (24 туби по 3 литра). * Пневматично смесващо устройство с автоматична откапваща система. * Пълен комплект оптични сензори за автоматично тактуване на линията. Причина за продажба: Реорганизация на производствените помещения и преминаване към нова технология.

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, Производителност / кг/ч / Тип / Материал / Дозираща и смесваща система за двукомпонентни лепила – FERE / Walther Pilot Предлага се употребявана, напълно автоматична дозираща и смесваща система за двукомпонентни лепила. Производител: FERE Dosier- und Klebesysteme GmbH Година на производство: 2014 Налягане на материала: до 6 бара Напрежение на управление: 24 V DC Работно напрежение: 3 × 400 V / N / PE Дозираща система: задвижвана от сервомотор Включва резервоар под налягане Walther Pilot и пневматични цилиндри Системата е използвана за дозиране и смесване на двукомпонентни лепила върху декоративни профили и е подходяща и за подобни приложения. Hfedpjzhxnaefx Apqji Състояние: употребявана Продава се така, както е показано на снимките Огледът е възможен след предварителна уговорка Подпомагане при товаренето Ако имате въпроси или проявявате интерес, моля, свържете се с нас.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Силизът за отваряне на чували е компактно и гъвкаво решение, предназначено за ефективно изпразване на малки и големи чували, съдържащи цимент, вар и други прахообразни материали. Големите чували могат да бъдат безопасно и лесно разтоварвани с помощта на мотокар или друго подемно оборудване, което осигурява чист, безопасен и контролиран процес на прехвърляне на материала. Hodpfx Apozcwrheqsfi Тази система представлява практично решение за строителни обекти и производствени локации, където доставката на цимент в големи количества с цистерна не е възможна, като позволява непрекъснато използване на материали, опаковани в чували. В допълнение към изпразването и дозирането на материала, системата може да се използва и като временно или постоянно решение за междинно съхранение, осигурявайки пълна защита на материала от влага, прах и други външни влияния. Системата може лесно да бъде свързана със съществуващи мобилни и стационарни инсталации за приготвяне и смесване на бетон, което позволява бърза интеграция в съществуващия производствен процес. По желание на клиента, системата може да бъде оборудвана с тензодатчици за прецизно измерване и контрол на материала. Капацитетът на изпразване е 15 м³/ч. Благодарение на компактната си конструкция, лесната работа и високата функционалност, силизът за отваряне на чували представлява надеждно и практично решение за работа с прахообразни материали в различни строителни обекти и производствени предприятия. Предлагани модели: - BS 02 – Капацитет: 2 м³ - BS 04 – Капацитет: 4 м³ - BS 06 – Капацитет: 6 м³

Година на производство: 2025, състояние: нов, Хоризонталните силози за цимент с вместимост 45 м³ представляват практично, гъвкаво и рентабилно решение за съхранение и прецизно дозиране на цимент и други прахообразни материали. Благодарение на компактния си модулен дизайн, не са необходими фундаменти, допълнителни строителни работи или сложни процедури за инсталиране. Това прави силозите идеални за мобилни и стационарни инсталации за приготвяне и смесване на бетон, както и за строителни обекти с ограничено пространство или често преместване на оборудването. Конструкцията е изработена от висококачествена стомана със здрава повърхностна защита, което осигурява дълъг експлоатационен живот и надеждна работа дори при тежки работни условия. Всеки силоз е стандартно оборудван със: - вградена система за аерация, - прахоуловител, - предпазен клапан, - сензори за ниво на материала, - винтов транспортьор за непрекъснато и надеждно изхвърляне на материала. Силозите могат да бъдат оборудвани и с електронна система за свързване към съществуващи мобилни и стационарни инсталации за приготвяне и смесване на бетон, което позволява лесна интеграция в съществуващите производствени системи. Хоризонталната конструкция позволява лесен транспорт и бърз монтаж на обекта, а леснодостъпните компоненти осигуряват проста и безопасна поддръжка и почистване. Налични версии: HS 45 Standard – Стандартната версия е предназначена за надеждно съхранение и непрекъснато дозиране на материала, осигурявайки проста работа и рентабилна производителност. Характеристики: - Дозиране на материала, контролирано по време - Лесна интеграция със съществуващо оборудване - Идеално решение за стандартни производствени процеси - По-ниски инвестиционни и разходи за поддръжка HS 45 W-Series – Версията W-Series е оборудвана с тензодатчици за директно и прецизно дозиране на материала. Характеристики: - Електронно измерване на теглото в реално време - Прецизно и автоматично дозиране на цимент - Подобрен контрол на структурата на сместа и производствения процес - Идеална за автоматизирани и професионални инсталации за приготвяне и смесване на бетон Налични версии на дозиращата мощност: - 15 м³/ч - 25 м³/ч - 40 м³/ч Hsdpfx Apozcwqqoqjfi

Година на производство: 2025, състояние: нов, Хоризонталните силози за цимент с вместимост 35 м³ представляват практично, гъвкаво и икономически изгодно решение за съхранение и прецизно дозиране на цимент и други прахообразни материали. Благодарение на компактния си модулен дизайн, не се изискват фундаменти, допълнителни строителни работи или сложни процедури за инсталиране. Това прави силозите идеални за мобилни и стационарни инсталации за дозиране и смесване на бетон, както и за строителни обекти с ограничено пространство или често преместване на оборудването. Hfedszcwp Hopfx Apqsi Конструкцията е изработена от висококачествена стомана със здрава повърхностна защита, осигуряваща дълготрайна употреба и надеждна работа дори при тежки работни условия. Всеки силоз е стандартно оборудван със: - интегрирана система за аериране, - прахоуловител, - предпазен клапан, - сензори за нивото на материала, - шнеков транспортьор за непрекъснато и надеждно изхвърляне на материала. Силозите могат да бъдат оборудвани и с електронна система за свързване към съществуващи мобилни и стационарни инсталации за дозиране и смесване на бетон, което позволява лесна интеграция в съществуващите производствени системи. Хоризонталната конструкция позволява лесен транспорт и бърз монтаж на обекта, а леснодостъпните компоненти осигуряват лесна и безопасна поддръжка и почистване. Налични версии: HS 35 Standard – Стандартната версия е предназначена за надеждно съхранение и непрекъснато дозиране на материала, осигурявайки лесна работа и икономически ефективна работа. Характеристики: - Дозиране на материала, контролирано по време - Лесна интеграция със съществуващото оборудване - Идеално решение за стандартни производствени процеси - По-ниски инвестиционни и разходи за поддръжка HS 35 W-Series – Версията W-Series е оборудвана с тензодатчици за директно и прецизно дозиране на материала. Характеристики: - Електронно измерване на теглото в реално време - Прецизно и автоматично дозиране на цимента - Подобрен контрол на състава на сместа и производствения процес - Идеална за автоматизирани и професионални инсталации за дозиране и смесване на бетон Налични версии за капацитет на дозиране: - 15 м³/ч - 25 м³/ч - 40 м³/ч