Автоматична шайба

ROMER MAut

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, с което можете да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхности. Gtsdpfx Adefz I Hxobst Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект помпи за впръскване. Тя е проектирана така, че след процеса възможно най-малко течност да премине към следващите етапи, което спестява средства и подобрява качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните икономии при системи, които не използват тези решения, могат в бъдеще да доведат до значително по-високи разходи, свързани с обезвреждането на химикали и отпадъци. Също така трябва да се обръща внимание на спазването на необходимите параметри на ваните. Научно-изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за изсушаване на детайли (опция), при която след измиване топъл въздух се издухва от вентилатор. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макро програми, които според броя на резервоарите могат да съдържат до 10 стъпки. Операциите могат да се повтарят, да се променя последователността им и др. Всеки от резервоарите има собствен символ и наименование, което осигурява интуитивна работа за оператора. По желание резервоарите могат да бъдат оборудвани със системи за допълване на ваните, които да се активират между процесите или в края на цикъла. • Елементи за управление на въртящо рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" сензорен панел за управление • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми • Усъвършенствана система от клапи от киселиноустойчива стоманена ламарина, двойно защитени с крайни превключватели • Управляваща система за плътно затваряне и пълно отваряне на клапите • За минимизиране на смесването на течности са отделени линии, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването или внезапно изключване течностите не могат да се смесят • Напълно автоматизиран режим на работа

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Технически детайли: Gsdsx Aq E Hjpfx Adbstt Диаметър на лицевия патрон: 1600 мм Обща необходима мощност: 80 kW Тегло на машината приблизително: 25 т Пространствени изисквания приблизително: 4,4 x 4,62 м Макс. диаметър на детайла: 2000 мм Голям диаметър при лицево струговане: 1800 мм Инструментална приставка: ISO50 Машината е редовно поддържана и е в технически добро състояние. С C-ос

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, с което можете да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхности. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект помпи за впръскване. Тя е проектирана така, че след процеса възможно най-малко течност да премине към следващите етапи, което спестява средства и подобрява качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните икономии при системи, които не използват тези решения, могат в бъдеще да доведат до значително по-високи разходи, свързани с обезвреждането на химикали и отпадъци. Също така трябва да се обръща внимание на спазването на необходимите параметри на ваните. Научно-изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за изсушаване на детайли (опция), при която след измиване топъл въздух се издухва от вентилатор. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макро програми, които според броя на резервоарите могат да съдържат до 10 стъпки. Операциите могат да се повтарят, да се променя последователността им и др. Всеки от резервоарите има собствен символ и наименование, което осигурява интуитивна работа за оператора. По желание резервоарите могат да бъдат оборудвани със системи за допълване на ваните, които да се активират между процесите или в края на цикъла. • Елементи за управление на въртящо рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" сензорен панел за управление • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми Gtodpjfy T Rcefx Adbet • Усъвършенствана система от клапи от киселиноустойчива стоманена ламарина, двойно защитени с крайни превключватели • Управляваща система за плътно затваряне и пълно отваряне на клапите • За минимизиране на смесването на течности са отделени линии, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването или внезапно изключване течностите не могат да се смесят • Напълно автоматизиран режим на работа

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Главен шпиндел: Обхват на обороти – главен шпиндел: макс. 6 000 об./мин Задвижваща мощност – главен шпиндел: 16 kW Максимален въртящ момент: 155 Nm C-ос: 360° Инструментална револверна глава: Брой позиции за инструменти: 12 позиции Брой задвижвани инструментални станции: 12 позиции Обхват на обороти – задвижвани инструменти: макс. 5 000 об./мин Задвижваща мощност – задвижвани инструменти: 10 kW Gsdpjv Drigefx Adbstt Инструментален държач: (VDI 30) Държач на инструмент: 20 x 20 мм Работни ходове: x-ос: 160 мм z-ос: 450 мм Подавания: Бърз ход X: 60 м/мин Бърз ход Z: 45 м/мин Подавателна сила X: 2,5 kN Подавателна сила Z: 4 kN Бърз ход C: 200 1/мин Максимален въртящ момент C: 155 Nm Обща необходима мощност Тегло на машината, приблизително: 3,7 т Общо пространство (Д x Ш x В), приблизително: 4,5 x 2,5 x 2,5 м Управление: Heidenhain Промишлен цангов патронник C-ос и задвижване на инструмента Транспортьор за стружки Система за пречистване на маслен и емулсионен аерозол с електростатичен филтър

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3261, разстояние на движение по ост X: 2 000 мм, ход по оста Y: 1 300 мм, ход по оста Z: 1 300 мм, диаметър на въртяща маса: 1 600 мм, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Употребяван фрезо-стругов център SHW UniSpeed 5T Gtodpfxjw Eb Ito Adbst MC-номер 3261 – година на производство 2011 Ходове: X = 2.000 mm | Y = 1.300 mm | Z = 1.300 mm Конструкция: Стабилна, самонесеща се машинна рамка без необходимост от сложна фундаментна основа. Прецизни валцовидни компактови направляващи по всички оси. Машинен стълб с портална конструкция, главина и плъзгач изработени от чугун GGG 60 с хидравлично компенсиране на теглото. Задвижване и подаване: Цифрови AC-сервозадвижвания, безстепенно 2–30.000 mm/min, ускорение 2 m/s². Директна измервателна система за висока точност. Универсална фрезова глава (ортогонална): - GGG 60 чугун, автоматично въртяща се 360°/180°, 64.800 CNC-управляеми позиции - SK 50, сила на издърпване на инструмента 20 kN - Мощност: 26 kW (100% ED) / 36 kW (40% ED), 22–6.000 об/мин - Хидромеханично бързо затягане на инструмента CNC въртяща маса: - Ø 1.000 mm, равнинно биене 0,015 mm - Струговане: до 250 об/мин | Въртящ момент: 2.700 Nm - Натоварване на масата: фрезоване 6.000 kg, струговане 3.000 kg - Максимален диаметър на въртене: 1.800 mm Система за баланс: Интегрирана система за мониторинг и корекция на вибрации (DIN ISO 1940 G 6,3 до >G 3). Управление чрез Siemens 840D. Смяна на инструменти: - Верижен магазин за 90 инструмента - SK 50, макс. Ø 125/250 mm, дължина 400 mm, тегло 25 kg - Хоризонтална смяна на инструмента, фиксирано кодиране на позицията, въздушно продухване за защита на вретеното Управление: Siemens 840D, монтаж на въртящо се рамо към машината. Електрическа система: Обща консумация около 80 kVA. Управляващо напрежение 24 V, клас на защита IP 54, EN 60204. Електрически шкаф с интегриран охладител (двукамерна система, въздухонепроницаем, с обезвлажняване). Охлаждане и смазване: - Вътрешно охлаждане и пръстен с душова функция (превключваеми), 500 l резервоар, макс. 40 bar - Минимално количество смазване (MMS, Lubrix 850) през вретеното - Пистолет за продухване, промиване на рамата, превключване между въздух/охлаждаща течност - Централно смазване на направляващите, вретено с грес, глава с маслена мъгла Транспортьор за стружки: Шарнирна лентовa конструкция, X-ход 2.000 mm, ширина 350 mm, височина на изхвърляне 1.250 mm Допълнителни системи: - Едноканален контрол за сблъсъци - Блокиращ въздух на линейната скала - Безжична 3D сонда за измерване - Разширен диапазон на въртене на фрезовата глава -90° до +110° - VisioPort за ясна видимост - Въртящо преминаване през въртящата маса за хидравлично затягане с мониторинг - Система за нулева точка със бутони за управление - Защитно остъкление (18 mm) - Система за пречистване на въздуха ILT Unifil 1 MRV70-4.0 (4.200 m³/h) - Външно B-MPI ръчно устройство с ръчно колело, овъррайд, аварийно спиране - Енергийни връзки: сгъстен въздух 4–6 bar (G¼) Боядисване: Основен цвят RAL 7004 сигнално сиво, функционални елементи RAL 7016 антрацитово сиво или RAL 9011 графитено черно, сатен, устойчиви на масла и сода.

Състояние: нов, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Най-добро обслужване ⚡️ Бърза доставка ⚡️ Отлична поддръжка! ✈️ Доставка за 12 седмици ✈️ ✅✅✅Енергиен клас A+++✅✅✅ ✳️Запазете своята ликвидност! Предлагаме разнообразие от финансови модели, за да гарантираме, че вашата инвестиция има най-големи шансове за успех. Свържете се с нас още днес, за да научите повече за нашите програми за лизинг, обратно изкупуване или гаранция.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ НАЙ-БЪРЗИ срокове за доставка❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨Купете директно от производителя и се възползвайте от ценово и качествено предимство!✨✨ Възползвайте се от 40-годишния опит на Proton в технологиите за повърхностни покрития. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ ☀️ ✅Машината Multi-Treat за предварителна обработка чрез пръскане се използва за обработка на повърхности на материали, подлежащи на боядисване. Тя предлага възможност за обработка на до 8 различни химикали, според процеса, с използване на резервоари в различен брой. Всички резервоари са произведени от 316 неръждаема стомана и са изолирани. Броят на резервоарите и броят на отопляемите резервоари се определя според стъпките на процеса. ✅Отоплението в резервоарите се осъществява чрез топлообменници с газ. Всички процеси могат да се контролират и настройват (време и температура) чрез PLC тъчскрийн панел. ✅Всички потенциални грешки в системата могат да се наблюдават на контролното табло. Резервоарите разполагат с автоматични поплавкови устройства; ако няма достатъчно вода или химикали, системата се спира автоматично, а количеството течност се регулира чрез прехвърляне между резервоарите, осигурявайки безопасност. ✅Под всички резервоари има уловителен съд, изработен от 316 неръждаема стомана. Самите резервоари са от 2 мм неръждаема стомана 316. Материалът преминава през тестове за пенетрация, заварен е с аргон и е запечатан. Решетките в резервоарите предотвратяват достъпа на замърсявания до помпите. Вътрешността на кабината е от сандвич панели от неръждаема стомана 304, а външната страна – от праховобоядисана ламарина. ✅Дебелината на панелите е 80 мм. Изработени са от неръждаема стомана, пълни с полиуретан. PPT ринговете и дюзите гарантират дълъг експлоатационен живот. ✅Благодарение на вентилатора за засмукване на пара се предотвратява разпространението на пара в работното пространство. Вратите на миялната са изградени като резервоари и са уплътнени със силиконови уплътнители. Gtedpfx Adofggcwsbet Движещата се миячна платформа в кабината се движи напред и назад, за да измие материалите. Маркучите са поддържани от мобилна носеща система. За всеки процес има отделни помпи, както и дренажна помпа за източване на течности от резервоарите. Дренажната помпа се свързва с резервоара за оттичане на химикали. ✅За всяка стъпка от процеса са налични ръчни апликационни пистолети за ръчна обработка. Системата разполага с ръчен режим за предварителна обработка. Времето за отцеждане и времето на процеса могат да се задават през контролния панел с PLC. Времето за отцеждане се прилага при ръчната работа.

Състояние: нов, ОПИСАНИЕ DM100 Z2C - Извършва заобляне на ръбове и премахва остри рънбове както по вътрешните, така и по външните ръбове на стоманени, неръждаеми или алуминиеви детайли, след лазерно рязане, рязане с гилотина или щанцоване на метални части с размери от 50 x 50 mm до 1100 x 100 mm. Първата станция обработва продуктите с контактна ролка (около 55° Shore) с шлифовъчна лента и в първата стъпка премахва по-големи ръбове (грати). Втората станция обработва продуктите с по два насрещно движещи се напречни ленти – отдолу и отгоре. Чрез напречните ленти се заоблят както вътрешните, така и външните ръбове на обработваните детайли. Голямо предимство е и възможността за обработка на продукти с повърхностно защитно фолио, тъй като се обработват само ръбовете, без да се наранява самото фолио. Технически данни – DM1100 Z2C: Работен капацитет (Ø mm): 1100x100 Брой лентови станции (Z): 1 Брой напречнолентови станции: 2 Шлифовъчна лента, размери (mm): 1100x2200 Скорост на шлифовъчна лента (m/s): 8-22 Скорост на напречна лента (m/s): 2-8 Скорост на подаване (m/s): 0.6-3,2 Gtodped Ixadsfx Adbet Двигател на шлифовъчна глава (kW): 18.5 Двигател на напречни ленти (kW) (2x): 3 Двигател на подаването (kW) (3x): 0.18 Обща мощност (kW): 33 Консумация на ток (A): 62 Диаметър на аспирация на глава (Ø mm): 150+185 Размери (mm): 3600x2330x2350 Тегло (kg): 5000

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Базова фибро-лазерна машина за рязане на ламарина По-ниски разходи за лазерно рязане и лесна работа Модулната маса за рязане с укрепващи ребра спестява време при разглобяване и подобрява удобството и твърдостта. Специална фибро-лазерна дюза и процес на рязане осигуряват по-бързо рязане на въглеродна стомана с кислород, по-икономично рязане на неръждаема стомана с азот при ниско налягане и по-качествено рязане на въглеродна стомана с въздух. Фибро-лазерните глави могат да откриват изпъкнали препятствия, като така ефективно намаляват процентa на повреди и пестят разходи за поддръжка на лазерния резач. Приложими материали: метал Състояние: Ново Тип лазер: Фибро лазер Мощност на лазера: 1000W, 1500W, 2000W, 3000W Работна площ: 3000*1524 мм Точност на позициониране: ±0.05 мм Gtedshv U U Dopfx Adbet Точност при повторно позициониране: ±0.03 мм Скорост на рязане: 0-100 м/мин Поддържани графични формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC управление: Да Охлаждане: Водно охлаждане

Състояние: нов, Година на производство: 2025, BODOR лазерни машини за рязане с високо качество на отлични цени. Gjdpfx Asfbg Hbjdbjtt - Лесно програмиране – със сервиз, обучение, монтаж и въвеждане в експлоатация. - Машини с мощност от 3 kW до 30 kW Лесни за работа, подходящи както за начинаещи, така и за установени предприятия.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на вала на острието: 160 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 5 мм, тегло на руло: 4 000 кг, макс. дебелина на ламарина: 3 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 3 мм, максимална дебелина на меден лист: 5 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 5 мм, скорост на рязане: 40 000 мм/мин, максимална височина на продукта: 3 мм, работна ширина: 600 мм, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 3 500 мм, обща дължина: 12 000 мм, обща височина: 2 200 мм, Линия за надлъжно разрязване на рулони Продава се линия за разрязване на рулонен ламаринен материал Дебелина: 0,5 - 3 мм x Ширина: 600 мм x Тегло на рулона: 6 тона Идеална линия за производство на поцинкована лента за заземяване. Gsdpfx Adetpviqebstt Идеална за производство на заземителни шини и теснолентови разкроявания. Свържете се с нас за повече информация. #coil #slitting #coilslitting #slittingline #uncoiler #decoiler #slit #recoiler #tensioner #coilprocessing #earthing #grounding #GalvanizedGroundingStrip #GroundingStrip #Strip #topraklama #topraklamaseridi