Строителни машини с нисък товарач

Nooteboom carrellone culla 2 assi nooteboom ribassato usato

Състояние: употребяван, часове на работа: 35 000 h, номер на машина/превозно средство: LC581, Използвана цялостна линия за пълнене на CSD кутии – 14 000 кутии/час – Общ преглед Тази използвана цялостна линия за пълнене на кутии с газирани безалкохолни напитки (CSD) е проектирана за промишлено производство и опаковане на газирани напитки с капацитет до 14 000 кутии на час при формат 250 мл. Основният модул на линията е изобаричен пълнач за кутии Ortmann Herbst с 45 вентила, комбиниран с Ferrum 706 затваряща машина с 6 глави (дъно на кутии размер 200). Линията включва депалетизация, измиване на кутии, пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, инспекция на лентата, кодиране, вторична опаковка, палетизация и крайно-секционно боравене, осигурявайки цялостно решение за втора ръка фасовъчна линия. Blsdjyhbpzjpfx Algjg Технически спецификации и показатели Основен моноблок: Пълнач-затварач Пълнач: Ortmann Herbst, изобаричен, 45 вентила (година на производство: 1980) Затварач: Ferrum 706, 6 глави (година на производство: 1982) Тип продукт: Газирани безалкохолни напитки (CSD) Производителност: 14 000 кутии/час при 250 мл Дъно на кутии: Тип 200 (индустриален размер 200) Моноблок конфигурация: интегриран блок пълнач-затварач за минимизиране на разтворения кислород (DO) Формати и производителност Основен формат кутии: 250 мл Скорост на линията: до 14 000 кутии/час (в зависимост от формата и продукта) Включено технологично оборудване Kaeser компресорно съоръжение с бустер и два въздушни резервоара (година на производство 2010, пускане в експлоатация 2011) CIP инсталация с три резервоара (година на производство 2011) Сиропно помещение с охладителна система (година на производство 2011) Nagema миксер (година на производство 1992) Пет резервоара за готова напитка по 100 hl, стомана с хранително-вътрешно покритие Филтър за напитки (година на производство 2011) Frezart депалетизатор за кутии (година на производство 2009, пускане в експлоатация 2011) Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл (година на производство 2011) Hermis тунелен пастьоризатор (година на производство 2015) Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии (година на производство 2000) Victor устройството за маркиране/кодиране на кутии (година на производство 2020) Kisters опаковъчна машина (година на производство 1993) Keber палетизатор (година на производство 1997) Sita стреч обвиване (година на производство 2011) Пълна конвейерна система за свързване на всички машини + два акумулиращи плота за кутии (година на производство 2011) Линия за термосвиваемо етикиране за бланкови кутии (година на производство 2015) Съвременни автоматика и системи за управление Контрол на качеството на лентата: Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии за непрекъснат мониторинг и изхвърляне на несъответстващи съдове Маркиране на продукт: Victor индустриален принтер за маркировка на дата/партида CIP възможност: три-резервоарна CIP система за хигиенно почистване на пълначната машина и продуктовите линии Интегрирана транспортна и акумулираща система: конвейери с два въртящи плота за равномерно подаване и управляем буфер за максимизиране на работното време Подробни електрически схеми и документация по управление са налични при поискване. Възможности за интеграция в производствената линия Подготвителна зона Депалетизация на празни кутии (Frezart) и подаване към машината за миене Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл формат...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Мощност (KVA): 1700 Работни часове: 230 Bodjx I Irqopfx Algjlg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Viessmann Vitoplex 700 kW Год на производство: 2014 Модел: SX2A Мощност: 700 kW Blsdpfjtu T I Ujx Algog Оглед само след предварителна телефонна уговорка! Предпочитан продажба на търговци, фирми или за износ. Всички данни са без гаранция, възможни са грешки и междинни продажби. Продавачът не носи отговорност за печатни грешки и грешки при предаване на данни. Разбира се, поемаме цялата необходима документация и формалности. Възможно товарене. За повече информация, моля, запитайте.

Състояние: нов, тегло без товар: 17 250 кг, максимално тегло на товара: 48 700 кг, общо тегло: 66 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, дължина на товарното пространство: 7 550 мм, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, височина на товарното пространство: 375 мм, размер на гумата: 245/70 R 17.5, цвят: сив, експлоатационно тегло: 17 250 кг, Оборудване: ABS, Лебедова шия: - Лебедова шия в SNT дизайн за оптимизиране на дължината на товарната площ, дължина около 3.750 мм - Лебедовата шия е хидравлично повдигаема/сваляема, както и пускана към земята - За влекачи: 6 x 4 и 8 x 4 (или 6 x 4 с опционално едноосно доли) Нискорамна платформа: - Нискорамна част с външни греди, проектирана като телескопична мостова нискорамна конзола с изтегляне отпред - Размери (Д x Ш) около 7.550 мм x 2.740 мм - Механично заключване на изтеглящата се част Ходова част: - Задна ходова част с затворена външна рама - Покритие от рифелна ламарина и непрекъсната призматична багерна вдлъбнатина приблизително 1.450/900 x 505 мм, отворена отзад Оси, окачване и гуми: - „PENDEL-AXLE“, всички оси принудително управлявани хидромеханично - Вентили против спукване на маркучи на хидравличните цилиндри за осово изравняване с автоматична RESET функция - Хидравлични цилиндри със затварящи вентили и предварителни щифтове за фиксиране в повдигнато положение - Краен лак върху осите с 2 слоя двукомпонентна боя, едноцветно в "FAY-сива-34-0260" - Техническо осово натоварване 12.000 кг - Хидравлично балансиране на осите - 245/70 R 17.5 Аксесоари: - Предна стена от стомана, снаждаема, около 400 мм висока - 4 броя подпори - Лебедовата шия в горната задна част е затворена с подвижен капак - 1 чифт стоманени рампи с противохлъзгащи релси и закрепващи болтове за преодоляване на куките на нискорамната част - Рампите могат да бъдат поставяни върху или между куките - Възможности за закрепване на стоманени рампи отзад между външните греди на лебедовата шия Bodpfeh Hm Tzsx Algslg - Една заключваща точка на всеки около 1.000 мм на изтеглящата се част - 1 застопоряващ пръстен отляво и отдясно на предната напречна греда - Лента за свързващи линии към влекача, монтирана на височината на външния рамков профил - 6 чифта резбовани блокчета от външната страна на вътрешните греди на товарната площ за монтаж на завиващи се халки M24 - 6 чифта вградени застопоряващи халки от външната страна на външните греди, сгъваеми навътре и навън - 1 чифт резбовани блокчета отпред и отзад на външните греди за монтаж на халки M24 - Висяща лента за подвижни алуминиеви рампи на задната траверса - Централна система за смазване с 2 помпи, марка BEKAMAX - Управление на осите отпред и отзад с дистанционно управление чрез кабел, с функция за проследяване - 3 kW електро-хидравлично устройство за управление на хидравличните функции, с изключение на хидравлични лебедки - Изваждащо се подово покритие (поцинковано) в 3 елемента, поставящи се между външните греди, с настилка от твърдо дърво - Сгъваеми удължители с около 230 мм от всяка страна - Удължителни дъски, отделно, с метален кант - 4 предупредителни табели, ок. 423 x 423 мм - Дистанционно управление за функциите на завиващите оси - 3.5" кингпин - Антислип покритие на лявото скосено място на лебедовата шия - Хидравлични връзки от лебедовата шия към нискорамната част с бързи мултикуплунги вместо резбови куплунги - Направляваща плоча за седловата плоча, ок. 800 мм широка - 1 резервна гума с крепежен адаптер - Място за поставяне на предупредителните табели на лебедовата шия, когато не се използват - 2 чифта джобове за колове, вградени във външната рама за колове приблизително 100 x 50 мм - Багерна вдлъбнатина на задната ходова част, отзад затворена с подвижна плоча - Цвят на ремаркето: MB 7350 Novagrau

Състояние: добро (употребявано), Електрически трансформатор E.R.E 1 250 kVA, година на производство 2002 Bodjr I Sm Espfx Algelg

Състояние: почти като нов (употребяван), ЦПУ вертикална координатно-разстъргваща машина WMW MIKROMAT Ход по X: 1120 мм Ход по Y: 710 мм Ход на шпиндела по Z: 315 мм Ход по W: 630 мм Управление: CNC NUM 1060 Шпиндел: Ø 125 мм Конус: SA40 Обороти: от 36 до 2240 об/мин Размер на масата: 1400 x 900 мм Разстояние между колоните: 1080 мм Максимално разстояние шпиндел-стол: от 0 до 900 мм Максимално допустимо натоварване на масата: 1000 кг Отделен електрически шкаф Машината е обновена през 2000 г. с CN NUM1060 Напрежение: 380 V Размери (Д x Ш x В): 4000 x 2460 x 3030 мм Тегло: около 9 т Blsdogy E Dpspfx Algeg

Година на производство: 2025, състояние: като нова (изложбена машина), въздушно охлаждаем процесен чилър с хладилен агент R32, охладителна мощност 72 kW при 7/12°C, вътрешна P3 помпа, вътрешен резервоар 410 л, зимен пакет за външен монтаж с устойчивост до -25°C околна температура, включва вентилатори с регулация на оборотите; голям дисплей Dixell със защитен капак, Blodpfxsf H A Eye Algsg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, часове на работа: 7 500 h, Оборудване: задвижване на всички колела, Работно тегло около 19 200 кг Двигател Cat C7.1 ACERT™ (6-цилиндров дизелов двигател) Мощност (брутто) около 187 kW / 250 к.с., Мощност (нето) около 171 kW / 230 к.с. Около 39,5 км/ч Машината има само 7 500 работни часа Bedpoxnhnpjfx Algolg

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Готова кланица Комплексна линия за клане – системата интегрира специализирани машини на всеки етап – от приемане и упояване на животните, през попарване и отстраняване на органи, до окончателно разфасоване, охлаждане и опаковане. Модулният дизайн осигурява мащабируемост, позволявайки разширяване или настройка на конфигурацията според развиващите се производствени нужди. Bsdpfx Alowu U Irjgolg Благодарение на усъвършенстваната автоматизация и ергономичните решения, линията свежда до минимум ръчния труд и същевременно повишава безопасността и ефективността на работата на операторите. Този turn-key (до ключ) проект е разработен за надеждна, високопроизводителна експлоатация в съответствие с нормативите на ЕС, което го прави идеална инвестиция за съвременни месодобивни предприятия. Капацитет на линията: Производителност на линията: 80–120 прасета на час Мащабируемост: благодарение на независими подсистеми и автоматизация Линията включва следните модули: 1. Приемане и обработка на животните Локация: везни за животни, приемен вестибюл, зона за отделяне на добитък Оборудване: Везни за животни – високопрецизно претегляне на добитъка (до 120 бр./ч) Мивки за дезинфекция на ръце и престилки – осигуряване на безопасността на персонала 2. Упояване и кървене Локация: шайбна вана, устройство за подаване Оборудване: Електрически апарат за упояване на прасета Конвейер за кървене Тави за събиране на кръв Миеща вана с механизъм за потапяне – капацитет: 100-120 бр./ч 3. Попарване и отделяне на четина Локация: вана за попарване и машина за отстраняване на четина Оборудване: Вана за попарване Четков апарат (звездовиден) Автоматична система за позициониране – 80-120 бр./ч 4. Предварително разфасоване и изваждане на органи Локация: сепаратор за черва, маса за изпразване на стомаси Оборудване: Линии за почистване на черва и стомаси Центрофуга за отпадни материали Въздушна продувна система – до 120 бр./ч 5. Финално разфасоване Локация: зона за разфасоване Оборудване: Горна линия за разфасоване Платформи за инспектори Конвейер за трупове Станции за качествено маркиране Престилки, дезинфекциращо оборудване 6. Охлаждане и сепариране Локация: хладилно помещение за сепариране Оборудване: Система за окачване Транспортни колички по шина Зона за палетизация и крайно претегляне 7. Почистване, отпадъци и опаковане Локация: зона за опаковане и отпадъци Оборудване: Материален сепаратор Линия за пакетиране във форми Машина за опаковане на палети Предимства на цялостната линия за клане на свине: Нашата линия е проектирана за обработка до 120 прасета на час с оптимална хигиена и ефективност. Всеки етап – от упояване до крайно опаковане – е напълно оборудван с машини, съответстващи на индустриалните стандарти. Модулната система позволява разширяемост, адаптирайки производството към растежа на предприятието. Автоматизацията и ергономичният дизайн минимизират ръчния труд и максимизират производителността и безопасността на операторите. Високопрецизното оборудване гарантира точно претегляне, чисти разфасовки и сигурна манипулация на вътрешните органи. Множество точки за дезинфекция и станции за стерилизация на инструменти осигуряват безопасност на храните и съответствие с нормите на ЕС. Това решение „до ключ“ интегрира най-съвременни технологии за оптимизиране на месопреработката – от приемането на живи животни до съхранение в хладилна камера.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Trennjaeger TEBA 240 DG Кръгло сечение: 240 мм Правоъгълно сечение: 230 x 230 мм Двигател: 1,5 kW Bledpfxsu Ekw Ns Algsg Размери: 1.950 x 1.650 x 1.000 мм Ъгли на рязане: 90° / -45° / +45° / +60° Скорост на рязане: 40/80 м/мин.