ударна трошачка

OM MMR 3A Prallbrecher

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Калибратор K.H.D. 1300H, без рамка. Оборудван с хидравличен агрегат, електромотор и Voith турбо съединител. С нов конус и втулка. Ревизиран, бластирани и пребоядисан. Nlodpfovt Su Isx Aikog

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Челюстна трошачка с една люлка Вход: 1.000 x 200 мм Njdew U Thcepfx Aikolg със гладки челюсти по избор: с електродвигател и/или със стоманена основа

Състояние: добро (употребявано), Производител: Främbs & Freudenberg Модел: 2000-6000-2 Размер на палубата: 2.000 x 6.000 мм Брой палуби: 2 Включва: Nljdpfjg Snvbjx Aikjg – Електромотор – Карданен вал – Пружини Ситото може да бъде бластирано и боядисано.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, Производител: Hazemag Модел: AP-KH 1006 Диаметър x ширина на ротора: 1 000 x 670 мм Размер на входния отвор: 690 x 350 мм Включено: – Задвижване 55 kW – Управление Njdpfxswu Urdj Aikolg – Хидравлична система – Рама Нови резервни части на склад. По-подробна информация ще намерите по-долу в PDF файла.

Състояние: добро (употребявано), Производител: Sandvik / Aubema Nljdjg Stt Ropfx Aiksg Тип: 1712 / 10 Година на производство: 1999 Сериен номер на машината: 8519 Диаметър на ротора: 1 200 мм Ширина на ротора: 1 000 мм С включено задвижване По-подробна информация ще намерите в PDF файла по-долу.

Състояние: употребяван, пробег: 5 800 км, първа регистрация: 10/1983, общо тегло: 6 000 кг, цвят: зелен, тип на предаване: механичен, брой места: 1, Година на производство: 1983, Оборудване: задвижване на всички колела, съединител за ремарке, MB Trac 700 K Пътна и железопътна Двукоферен (Zweiwege) Nlodpfx Asi R Ag Teiksg Водене по релсите Съединителна щанга UVV07.2012 около 1500 ч. оригинални е в ежедневна употреба

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Стационарните трошачни инсталации на CONSTMACH са проектирани с акцент върху висока ефективност и издръжливост, предлагащи дълготрайни индустриални решения. Всяка инсталация се конфигурира индивидуално според твърдостта и абразивността на материала, който ще се троши, както и според желаната фракция на крайния продукт. С производствен капацитет в диапазона от 50 т/ч до 1 000 т/ч, те са идеално пригодени за проекти с различен мащаб. Изборът на вид трошачка в инсталациите се извършва според характеристиките на материала, за да се осигури максимална производителност. Нашият проектантски екип изготвя оптимизирани 3D разпределения с използване на компоненти като дозиратели, трошачки, сита, бункери, шайби и транспортьори. Това гарантира висока производителност, нисък разход на енергия и минимални разходи за поддръжка по време на целия производствен процес. Всяка инсталация се проектира индивидуално, съобразно инвестиционния бюджет и експлоатационните условия. Нашият инженерен екип предлага най-подходящите проекти и оферти, за да предотврати ненужни разходи. Стационарните трошачно-ситовъчни инсталации на CONSTMACH са оборудвани с висококачествени електронни компоненти от SIEMENS и SCHNEIDER и свеждат до минимум намесата на оператора благодарение на напълно автоматизирана система, базирана на PLC. Това осигурява безопасна, бърза и стабилна продукция. Технически характеристики на стационарна трошачна инсталация: Производствен капацитет: 50 – 1 000 т/ч Тип на трошения материал: Варира според желания краен продукт Размери на крайния продукт: Регулируеми по заявка Типове трошачки: Челюстна, ударна, конусна или вертикална осова трошачка Защо да изберете стационарна трошачна инсталация от CONSTMACH? Nodpfsxqhy Rjx Aikslg CONSTMACH изпъква със своя инженерен подход, който предлага индивидуални решения за всеки клиент. Благодарение на висококачествените компоненти, енергоефективния дизайн и надеждните автоматизирани системи, нашите инсталации работят безпроблемно години наред. С нашето следпродажбено обслужване, което поставя удовлетвореността на клиента на първо място, сме до вас на всеки етап от вашата инвестиция. CONSTMACH е правилният избор за стационарни трошачни инсталации с мощна производителност, ниски експлоатационни разходи и максимална ефективност. Какво правим в CONSTACH? Constmach е водещ производител на машини с богата гама продукти, съобразени с нуждите на строителната и минната индустрия. Продуктовото ни портфолио включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови инсталации, машини за трошене на камък, инсталации за трошене и пресетване на камък, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения ориентирани към клиента, Constmach се отличава като надеждна марка на националния и международния пазар. Нашите продукти са предпочитан избор от индустриалните професионалисти благодарение на своята издръжливост, ефективност и дълготрайна експлоатация.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Завод за производство на пясъчни инертни материали е съоръжение, в което се добиват и обработват различни видове инертни материали (като пясък, чакъл, трошен камък или рециклиран бетон), предназначени за строителството и други приложения. Обикновено тези заводи включват няколко етапа на обработка – от добиване на суровината до готовия продукт. Основните компоненти и процеси, които се срещат в заводите за производство на пясъчни инертни материали, са следните: Nlsdpfsq Ngb Dsx Aikjg 1. Добив на суровината: - Кариерна или минна дейност: Инертните материали най-често се добиват от кариери, мини или речни корита. В зависимост от вида им добивът може да включва сондиране, взривяване или драгиране. 2. Първично трошене: - Челюстна или гирационна трошачка: Добитият материал се транспортира до завода и се подава в първична трошачка, където големите късове се раздробяват на по-малки размери. 3. Вторично трошене: - Конусна или ударна трошачка: След първично трошене материалът може да бъде допълнително намален чрез вторични трошачки. 4. Пресяване: - Вибрационни сита: След трошенето материалът се пресява, за да се отделят различните фракции по размер. Тази стъпка гарантира, че крайният продукт отговаря на изискваните спецификации. 5. Измиване: - Пясъчни миячки: Особено при производството на пясък, се прилага измиване за отстраняване на примеси, глина и фини частици, с което се осигурява по-чист и по-качествен продукт. 6. Класифициране и сортиране: - Класификатори или градуиращи машини: След измиване и пресяване инертните материали могат да преминат през допълнителни процеси за допълнително разделяне по размер или качество. 7. Натрупване: - Депа: Крайните инертни материали обикновено се складират на депа преди транспортиране до строителни обекти или други крайни потребители. 8. Складиране и манипулация: - Силози или бункери: По-големите заводи разполагат с складови съоръжения, като бункери или силози, за съхранение на различни видове и фракции инертни материали преди дистрибуция. 9. Контрол на качеството: - Лабораторни изпитвания: Редовно се извършват лабораторни тестове за удостоверяване на съответствието на инертните материали с изискванията за якост, размер, градация и други характеристики. 10. Екологични аспекти: - Управление на водите: Част от заводите прилагат системи за управление и рециклиране на водата, използвана при измиване на инертните материали, с цел минимизиране на въздействието върху околната среда. 11. Транспорт: - Транспортьори или камиони: Инертните материали се транспортират от производствения завод до строителните обекти посредством транспортьори, камиони или други подходящи средства.

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Sandvik * Модел: Eurocone E 1152 * Вкл.: Електродвигател и хидравлична система. Nedpfxeywnhws Aikolg

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 205 kW (278,72 к.с.), тип на предаване: автоматичен, тип гориво: хибриден, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, хидравлика, Мобилната бетонобъркачна инсталация CONSTMACH MOBILE 120 предлага бързо, ефективно и мобилно решение за нуждите от високопроизводително производство на бетон. Инсталацията е базирана на два отделни мобилни шасита – на едното се намират бункерът за инертни материали и тегловната система, а на другото – транспортьорът и смесителната група. Този дизайн минимизира времето за монтаж и гарантира максимална ефективност на производствения процес. MOBIL 120 изисква минимална подготовка на площадката и може лесно да бъде инсталиран върху равна повърхност с висока товароносимост. Туин-шафт смесителят с обем 3 м³, използван в този модел, осигурява висока хомогенност на бетоновата смес. Системата не включва вътрешен силоз за цимент, но може да се интегрира с външни силози с капацитет от 75 до 500 тона. Вграденият бункер за разтоварване на цимент в торби прави пълненето на силозите изключително практично. Предварителната система за подаване на агрегати елиминира нуждата от товарен рамп, като ускорява процеса на зареждане. Автоматизационната система, оборудвана с компоненти от висок клас на SIEMENS и SCHNEIDER, осигурява прецизен контрол на всички процеси чрез лесен за използване PLC софтуер. Njdoxp U Urjpfx Aikslg Технически характеристики на Mobile 120 – мобилна бетонобъркачна инсталация: - Производствен капацитет: 120 м³/час - Транспортни размери: 1-во шаси – 15,5x3x4,3 м / 2-ро шаси – 14x3x3,9 м - Тегло: 58 тона - Обща мощност на двигателите: 205 kW - Необходим генератор: 300 kVA - Тип смесител: двувалов (twin-shaft) - Работна площ: 500 m² - Бункер за инертни материали: 4 x 25 m³ - Тегловен бункер за инертни: 4,5 m³ - Транспортьор за агрегат: 1 000 x 15 200 mm - Обем влажна бетонова смес: 3 m³ - Тегловен бункер за цимент: 1 800 кг - Тегловен бункер за вода: 1 000 литра - Добавъчен бункер: 100 литра - Въздушен компресор: 500 литра, 7,5 kW - Силоз за цимент: 50–500 тона - Тип управление: Напълно автоматично Защо да изберете мобилна бетонобъркачна инсталация Mobil 120? CONSTMACH MOBIL 120 осигурява максимална производителност на строителната площадка благодарение на високия си капацитет, краткото време за монтаж и мобилността си. Мощната смесителна система гарантира хомогенност на сместа, а напредналата автоматизация осигурява пълен контрол върху производствения процес. Дизайнът, отговарящ на международните стандарти за транспорт, улеснява преместването. Здравата конструкция позволява дългогодишна експлоатация и намалява оперативните разходи чрез енергийна ефективност. CONSTMACH MOBIL 120 е правилният избор за професионалисти, които търсят качество, надеждност и мобилност при производството на бетон. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, предлагащ широка гама продукти, отговарящи на нуждите на строителната и минната индустрия. Продуктовото ни портфолио включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонобъркачни инсталации, машини за трошене и пресяване на камък, инсталации за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтосмесителни инсталации, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високото качество, иновативния подход и ориентираните към клиента решения, Constmach е утвърдена марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти са предпочитан избор на професионалистите в сектора заради тяхната здравина, ефективност и дълъг експлоатационен живот.