PAC CB 14-0,5L-R-7 LII компактна машина за почистване на бутилки (1998)

PAC Flaschenreinigungsmaschine

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Общ преглед Тази машина за почистване на бутилки е произведена през 1995 г. от швейцарския производител PAC. Машината не е в производство, но може да бъде разгледана лично в нашия склад. Технически подробности - Производителност: - 6 000 бутилки/час - Мин./макс.: 3 000 бутилки/час - 6 300 бутилки/час - Тип бутилка: 0,5 л, Euro, NRW, включително комплект части за бутилка Vichy от 330 мл - Брой бутилки на ред: 12 - Брой бутилки в машината: 1 080 - Брой държачи за редове бутилки: 96 Dcsdpfovl Huasx Ahmjk - Размери: - Дължина: 6 000 мм - Ширина: 1 545 мм - Височина: 2 175 мм (без крачета) - Тегло: приблизително 5 800 кг - Разход на вода: 3,6 м³/час - Топлинна консумация при 80°C: 480 kJ/час x 1000 - Електрическа консумация: 11 kW - Включително резервни части - Мотори за задно и предно задвижване - Държачи за редове бутилки - Износващи се части - Корпус на машината изцяло от неръждаема стомана - Всички горещи зони с 5 см изолация - Лента за отстраняване на етикети - Топлообменник от неръждаема стомана за пара с ниско налягане 116°C-120°C при 0,7 - 1 бара - Самопочистващи се дюзи от неръждаема стомана

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Нашата хоризонтална машина за формоване, пълнене и запечатване от серията DEAPHS е специално проектирана за пълнене на сашета и Doypack пликове с 3- или 4-странно запечатване. Благодарение на различните системи за дозиране, като шнеково дозиране, обемни чашкови пълнители и мултиглави пълначки, машината надеждно пакетира прахообразни, течни и гранулирани продукти. Машината също самостоятелно изработва пликовете за пълнене от плоско фолио, което представлява икономично и ефективно опаковъчно решение. Модулният дизайн на машината за формоване, пълнене и запечатване позволява лесно и бързо преоборудване и надграждане. ✅ Перфектно подходяща за хранителни продукти, храни за домашни любимци, фармацевтични продукти, козметика и други нехранителни продукти. ✅ Идеална и за пълнене на малки количества и мостри – например в нашите мини-пликове. ✅ Опционални аксесоари като обемни чашкови пълнители, комбинирани теглови мултиглави везни, бутални пълнители и Hibar помпени пълнители. ✅ Подходящи опаковъчни материали (пликове и фолио) също се предлагат от нас. Независимо фолиево размотаващо вретено: осигурява добър контрол на фолийната тяга, гъвкаво напасване към ширина на ролката и спецификация на плика, по-добро оформяне на Doypack-пликовете. Конфигурация: - Вретено за размотаване на фолио - Дънен шев на пликовете - Формировач за дъното на плика - Три хоризонтални запечатващи модула Dcedpfxsum R Ezs Ahmok - Два вертикални запечатващи модула - Сервоуправлявано изтегляне на пликовете - Механично изрязване на пликове - Вакуумно отваряне на пликова - Фотоклетъчен контрол - LCD тъчскрийн дисплей - PLC – Panasonic - Сервоуправляемо подаване на фолио Размери на машината: ок. 5 500 x 1 100 x 1 400 мм (Д x Ш x В) Нетно тегло: ок. 2 000 кг Свързваща мощност: 380V, 3-фазен, 50Hz, 6,5 kW Консумация на въздух: 0,23 m³/мин Основни компоненти: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac, SMC

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Общ преглед  Тази машина за измиване на бутилки е произведена през 1995 г. от швейцарския производител PAC. Машината все още е в експлоатация и може да бъде инспектирана лично. Технически характеристики Капацитет: 10 000 бут./ч Мин/Макс: 5 000 бут./ч - 13 000 бут./ч Вид бутилки: 0,5L, Euro, NRW Бутилки на ред: 10 Бутилки в машината: 1 980 Държачи за клетки на бутилки: 204 Размери:  Дължина: 8 100 мм Ширина: 1 395 мм Височина: 2 300 мм (без крачета) Тегло: ок. 9 210 кг Разход на вода: 4,0 - 4,8 m³/ч Консумация на топлина при 80°C: 700 - 840 kJ/h x 1000 Електрическа консумация: 17 kW Вкл. резервни части: двигатели за предно и задно задвижване, държачи за клетките на бутилките, износващи се части. Dcodpfx Aeu H R Nnohmsk

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Общ преглед Машината за почистване на бутилки „Sirio 7“ на немския производител MAG е произведена през 1995 година. Поддръжката е извършвана редовно от фирмата MAG. Машината може да бъде огледана и тествана лично. Технически данни Капацитет: до 7 000 бут./ч Клетки за бутилки за 1,0 литрови бутилки (могат да се използват и по-малки бутилки, за което са нужни допълнителни вложки) Диаметър на бутилките: 78 – 90 мм Височина на бутилките: 288 – 310 мм Брой клетките на ред: 10 Размери (ДxШxВ): 7 880 mm x 3 045 mm x 3 325 mm Тегло празна: 14 300 kg Тегло при пълно натоварване: 25 600 kg Инсталирана мощност: 20,85 kW Отоплителна система: пара 3 bar Dcedpfx Astrbrqjhmok

Година на производство: 2004, състояние: готов за употреба (използван), Капацитет: 24 000 бр./час, скорост на лентата: 0,5 м/сек, формат: 0,25 л GASTRO / 0,5 л GASTRO / 0,7 л GBD / 0,75 л GBD, GASTRO, със сортировъчна система HEUFT SPECTRUM SX TI 36, инсталацията е била ремонтирана през октомври 2021 г. Dedpfshix Ukjx Ahmeck

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Общ преглед Машината за измиване на бутилки е използвана преди това в пивоварна. Поради малкия брой работни часове, машината е в много добро, почти ново състояние. Тя е заменена, тъй като предишният собственик е искал да обработва бутилки с размери, които не са съвместими с тази машина. Всички вани и корпусът на машината са изработени от неръждаема стомана. Машината вече е демонтирана и съхранявана на сухо място, което улеснява товаренето и транспортирането ѝ. Машината се предлага с 12 месеца гаранция. Технически данни: - Производителност: 9 500 бутилки/час - Разстояние между редовете: 95 мм - Брой бутилки на ред: 25 - Размери и тегло: Корпус: 7162 x 2740 x 2500 мм / 18 806 кг В експлоатационно състояние с допълнителни компоненти: 7162 x 3540 x 2730 мм / 31 563 кг - Година на производство: 2024 - Размери на бутилките: - 0,25 л - 0,33 л - 0,5 л - 0,75 л Подробно описание на машината / Характеристики: - Отоплява се с пара - Предварително почистване и отстраняване на остатъчни течности чрез импулсно изплакване преди измиване - CE-сертифицирана - Помпи за дозиране на химикали - Прилага се технически паспорт на машината - Подсилено високо налягане при предварително пръскане Dsdpfx Ahsvrfivsmjck - Въртящи се дюзи за пръскане - Машина за поставяне на капачки - Система за подаване на бутилки - Бутилкодържатели от пластмаса - Измерване на концентрацията - Подаване на NaOH в течна форма - Шпиндели от неръждаема стомана - 24 волта захранващо напрежение - Управление Siemens S7 - Цял корпус на машината от неръждаема стомана - Система за отвеждане на пари - Машината е демонтирана, готова за изпращане - Автоматизирано стартиране на машината (загряване и т.н.)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Общ преглед Машината за миене на бутилки GM Gera NAGEMA Arcade DS е използвана досега в пивоварна. Там е работила на едносменен режим. Поради намаляване на обема на продажбите, бирата на пивоварната вече се бутилира на друго място и тази пълначна линия е освободена. Благодарение на малкия брой работни часове и редовната поддръжка машината е в много добро състояние. Всички вани и тялото на машината са изработени от неръждаема стомана. Налични са и резервни части, като например бутилкови клетки. Освен това през 2018 г. са основно ремонтирани главният задвижващ вал, моторът и предаването от SEW, а през 2015 г. е сменена транспортната верига. Машината е все още монтирана и може да бъде демонстрирана. Технически данни: Капацитет: 23 000 бут./ч Разделяне на клетките: 85 мм Бутилки на ред: 16 Размери + тегло с монтирани компоненти: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17 900 kg Детайли: Стандартни задвижвания Отопление с пара Операторски панел отляво CE сертификат Химически дозиращи помпи Машинен паспорт Дюзи със стационарни тръби, управлявани по такт на машината Еднокрайна машина Изнасяне на етикети назад вдясно Предаване и приемане с "пръсти" Отдаване на бутилки вляво Бутилкови клетки - пластмасови HMI Lauer Измерване на концентрацията на сода 24-волтово управляващо напрежение Управление S5 (по желание – преустройство към S7) Редовна поддръжка Вода от неръждаема стомана Емисии на пари Крани за проби Помпи KSB от неръждаема стомана Филтри за вани Водомер Измерване на проводимост от Endress Допълнително оборудване: Включени резервни части Djdpfxsl Hx Ade Ahmsck

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, GRUNWALD HITTPAC AKH-019R/1 Артикул: GRUNWALD Hittpac AKH-019R/1 Grunwald – ротационна машина за пълнене на чаши, подходяща за различни продукти като маргарин, сосове, масло, сирене и др. Ротационна машина с 2 пълнещи глави за пълнене на кръгли чаши. Година на производство: 2000 Предназначена за горещо пълнене на течни продукти. Включва серво-задвижено устройство за повдигане на чашите и бункер с бъркалка с нож и дозиращи вентили (подлежащи на CIP почистване), дозиране на алуминиеви капачки чрез вакуум и притискане, топлинно запечатване на алуминиевата капачка, станция за защипващи (snap-on) капачки и изходящ модул. Контролен панел от неръждаема стомана, монтиран към машината, както и операторски панел. Машината е оборудвана със защитни прегради от поликарбонатно стъкло. Dodpfx Aep R R Dwshmeck CEE сертифицирана машина, вкл. документация. Локация: Дания

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, На разположение е цяла линия за пълнене – от пълнител до опаковачна машина. Формати: гебелова опаковка/пирамидална опаковка 0,50л/0,75л/1л, производителност: около 7000 опаковки/час, размери Д/Ш/В: около 9500мм/3200мм/3500мм, тегло: около 13000кг, работни часове: около 32500ч. Апликатори: 3x Elopak E-PLA-S30, година на производство: 2009, въздушно налягане: 700kPa, тегло: около 1000кг. Опаковачна машина: Oystar A+F Traypacker TF, година на производство: 2011. Dedpstul Rajfx Ahmeck

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 45 000 h, Употребявана машина за издуване на бутилки KOSME KSB 4L до 6800 бут./ч Машината за издуване KSB 4L е проектирана специално за производство на PET бутилки. Тя предлага здрава и компактна конструкция, осигуряваща високоефективно производство. Дизайнът ѝ е както иновативен, така и технически опростен, което гарантира оптимална ефективност и отлично съотношение качество-цена. С четири гнезда машината произвежда до 6800 бутилки на час и работи с формат бутилки от 0,1 до 2,5 литра. Здравата и добре организирана структура на KSB 4L предоставя на операторите гъвкавост и намалени нужди от поддръжка. Машината има изработени 22 000 работни часа и включва два оригинални матрици: за 0,5 л и за 1 л. Система за нагряване и подаване на преформи в машината KOSME KSB 4L Dsdpfx Ahevgvb Eomjck Системата за нагряване на KSB 4L използва четири нагревателни модула и осем нагревателни зони, с обща мощност 46 kW. Патентованата система за позициониране разполага инфрачервени лампи така, че да осигури оптимално външно нагряване на преформите, без да се отваря пещта. За ефективност подаването на преформи се базира на транспортна лента, която ги ориентира и позиционира, така процесът на нагряване се оптимизира и времето за подготовка се съкращава. Процес на издуване и производствена ефективност Пневматичната система за разделяне на преформи в KOSME KSB 4L регулира разстоянието между преформите – от 40 мм в тунела за нагряване до 120 мм в матрицата. Самият издуващ процес се извършва на напълно сменяем агрегат, адаптиращ се лесно към различни диаметри на бутилки. След нагряване преформите се прехвърлят в гнездата на матрицата, където се извършва запечатване, разтягане и издуване. Всяко гнездо достига производителност до 1700 бутилки на час, с висока прецизност и стабилност на продукцията. Консумация и енергийни изисквания KSB 4L работи на електрическо захранване 3 x 230/400 V, 50 или 60 Hz, с инсталирана мощност 56 kW и средна консумация 36 kW. Пневматичната система поддържа работно налягане 10 bar и налягане за издуване до 40 bar, със средна консумация 470 Nm³/ч въздух. Охлаждащата система изисква воден дебит 6,6 м³/ч при температура на входящата вода 5–7 °C, с охлаждаща мощност 20,8 kW. Операторски предимства и поддръжка Дизайнът осигурява лесен достъп до всички вътрешни компоненти за бърза смяна на формати и опростена подмяна на матрици, средно за около 30 минути. Линейното движение и здравите конструктивни материали минимизират нуждата от поддръжка. Тъчскрийн панелът позволява въвеждане на параметри за различни преформи и бутилки, а системата осигурява паролна защита за повишена сигурност на работата. Заключение за машината за издуване KOSME KSB 4L KSB 4L е идеално решение за всеки, който търси надеждна и високопроизводителна употребявана машина за производство на PET бутилки с точни параметри и оптимизирана консумация.