Вертикален реактор с емайлирано стъкло Pfaudler модел BE5000, 5000 литра

PFAUDLER BE5000

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, Предлага се инсталация за пълнене на вентилни торби (50 кг) с прикачен палетизатор. Тип торби: вентилни торби (хартия, PE или PP), тегло за пълнене: регулируемо до макс. 50 кг, тръбна система с интегриран шнек за транспортиране/дозиране, пневматично затягане на торбите, тегловна система, изходяща транспортна лента. Автоматичен палетизатор Ehcolo PM 400. Година на производство: 2001, капацитет: до ок. 400 торби на час, наклонена лента/подреждач на торби, магазин за празни палети, цялостно обшиване на машината. Оглед по договаряне. Hedpfeylzg Ujx Amgsnr

Състояние: непроверено (използвано), Обем: около 6000 л Тип: Вертикален, на три крака Диаметър на съда: 2250 мм Hnedpfehg Nk Dsx Amgor Двустенен съд с възможност за отопление/охлаждане Емайлиран съд

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 3 862 h, номер на машина/превозно средство: LC619, Използвана линия за пълнене Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlТехнически спецификации и данни за производителност: Тази цялостна асептична линия за опаковане в картонени кутии е базирана на Tetra Pak TBA/8-1000 SQ и осигурява надеждна производителност за висококачествено производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Проектирана за 1,0-литров формат на картонени кутии, линията интегрира процесите на пълнене, запечатване, транспортиране, поставяне в картонени кутии и свиване във филм в едно последователно решение за употребявани линии за пълнене, което е подходящо за предприятия, които търсят надеждна работа и постоянен добив.Основна машина за пълнене: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептична) (3 862 работни часа).Производителност: до 5 000 опаковки на час.Тип опаковка: Картонена кутия (стил Tetra Pak).Съвместимост с формата: 1,0-литрова картонена кутия.Машина за запечатване: Tetra Cap Applicator 88 Lid (за капачки Stream Cap) (7 709 работни часа).Вторична опаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70.Термотунел за свиване: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51.Транспортна система: Конвейерна система с Dicolube TP смазка.Производител: Tetra Pak engineering.Приложение на линията: Производство на напитки и индустриална опаковка.Разширена автоматизация и управление: Линията интегрира автоматизацията на Tetra Pak във всички модули за координирани процеси и оптимизиран поток. Асептичният модул TBA/8-1000 SQ осигурява контролирани условия за пълнене, докато машината за запечатване, конвейерът и оборудването в края на линията са синхронизирани за плавно обработване и минимални прекъсвания. Предпазните блокировки и защитните устройства, обозначени с CE, поддържат безопасната работа. Бързите настройки на машината за запечатване и опаковката позволяват ефективно обработване на различни формати в рамките на 1,0-литровата гама.Централизирани модулни управления за синхронизирана работа на линията.Автоматично поставяне на капачки Stream Cap.Съответствие с изискванията за безопасност на CE във всички основни модули.Транспортна система, подпомогната от смазване с Dicolube TP.Възможност за интегриране на производствената линия: Проектирана като координиран комплект опаковъчни машини, тази употребявана линия предлага интегриране тип „plug-and-play“ за пълнене, запечатване, транспортиране, опаковане и свиване във филм. Конвейерната система с натрупване стабилизира потока на продукта между модулите, като защитава асептичните процеси и вторичната опаковка. Конфигурацията е идеална за производители, които стандартизират производството на 1,0-литрова картонена опаковка.Конфигурация на линията, интегрираща асептичното пълнене и свиването във филм в края на линията.Конвейерно буфериране за балансиран поток и намаляване на времето за престой.Подходяща за производство на напитки с асептични картонени опаковки.Оптимизирана за 1,0-литрова картонена опаковка; лесни настройки в рамките на този формат.Състояние на машината и история на поддръжката: Съоръжението се предлага в отлично работно състояние и е готово за използване, което го прави надеждна употребявана линия за пълнене, готова за бързо пускане в експлоатация. Подробна информация за отделните компоненти е налична. Hedjzc Impopfx Amgonr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на стъклени бутилки е произведена между 2010 и 2014 г. от няколко известни европейски производители, включително CIMEC (Италия). Основният модул – CIMEC 16-16-1 – блок за измиване, пълнене и затваряне, е произведен през 2014 г. и е използван до юли 2025 г. в завод за бутилиране на натурална минерална вода. Линията включва и допълнително оборудване, като машина за самозалепващи етикети и машина за етикетиране около бутилката, DE-филтър и тунел за термосвиване на капсули, което я прави напълно функционална и компактна линия за пълнене на стъклени бутилки с метални капачки. Цялото оборудване остава инсталирано, в добро състояние и може да бъде огледано на място. Hjdpoyb Tkdsfx Amgonr Технически данни - Години на производство: 2010-2014 - Приложение: вода и други напитки - Производителност: - Приблизително 2000 бутилки на час (330 мл) - Приблизително 1670 бутилки на час (500 мл) - Формати на бутилките: 250 мл – 1000 мл (включително: 330 мл и 500 мл) - Тип на затваряне: 26 мм метални капачки - Конфигурация (моноблок): - 16 миещи глави - 16 пълнещи глави - 1 глава за поставяне на метални капачки Обхват на доставка - Моноблок за измиване / пълнене / поставяне на метални капачки | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Конфигурация 16/16/1, 26 мм метални капачки, 2000 бутилки/час - Машина за самозалепващи етикети | Canellitech | V500 | 2012 | Линейна, до 3500 бутилки/час - Машина за етикетиране около бутилката (с една глава) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | С конвейерни ленти - DE-филтър | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Тунел за термосвиване на капсули | TOSA | TN1 | 2011 | За PVC-капсули

Година на производство: 2016, състояние: готов за употреба (използван), Топлинна мощност: 1100 kW, топлоносител: термично масло, вид масло: Maroltherm LH, макс. температура на подаващия поток: 300°C, допустима работна температура: 300°C, допустимо работно свръхналягане: 10 bar, дебит: 51 m³/ч, макс. температура на димните газове: 400°C, контрол на дебита (разлика в налягане): 0,1 bar - 0,36 bar, дебит при студен старт: 0,1 bar, обем на пълнене: 1500 l. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Hjdpowtg Hdsfx Amgonr

Състояние: добро (употребявано), Директно от закрита хранително-вкусова фабрика. Размери ще бъдат предоставени допълнително. Hnodotp Nz Eepfx Amgor

Състояние: употребяван, Използван вертикален, мобилен реактор от неръждаема стомана AISI 316L, произведен от BOCCARD (Франция), с общ обем 577 л. Работният обем на реактора е 300 л, като е проектиран да работи при налягане в диапазона от -1 до 0,5 бара и при температура до 110 °C. Вътрешни размери: диаметър 880 мм, дължина на правата стена до отвора за инспекция 800 мм. Отоплителната и охладителната риза, изработена от неръждаема стомана AISI 304, има обем 35 л и е проектирана да работи при налягане до 3,5 бара и при температура до 145 °C. Ризата е изолирана и покрита с листова неръждаема стомана. Реакторът има заварена, извита горна част, оборудвана с отвор за инспекция, с вътрешен диаметър 350 мм. В горната част е монтиран и вертикално разположен хомогенизиращ миксер, задвижван директно от електрически мотор с мощност 2,2 kW, 400 V, 960 об./мин, 50 Hz. Реакторът има заварена, извита долна част с централен изход за източване и ръчно управляем вентил. Машината е монтирана на интегрирана рамка с 4 колела и електрически шкаф, оборудван с честотен инвертор. Технически характеристики: Обем: 577 л Вид неръждаема стомана: AISI 316L и AISI 304 за ризата Вътрешно налягане: -1 бар Вътрешна температура: 110 °C Налягане в ризата: 3,5 бара Диаметър: 880 мм Права страна: 800 мм Вид на горната и долната част: Извита Крака/Опори: Крака с колела Hnodpfozbuhwex Amgsr Тегло: 620 кг

Състояние: употребяван, Употребяван съд за транспортиране от неръждаема стомана върху палет Последна употреба: Фармацевтична индустрия Артикулен номер: 10870 Обем: 450 литра Тип: Вертикален, върху транспортен палет Материал (в контакт със съдържанието): 1.4301 / AISI 304 Люк: 400 мм Изпълнение: Едностенен Работно налягане по табелката: Атмосферно Размери на съда: Обща ширина: 720 мм Hnjdpewvq Rxjfx Amger Обща дължина: 900 мм Обща височина: 1220 мм Палет: 1200 x 800 мм Материали: Вътрешна част: 1.4301 / AISI 304 Външни части: 1.4301 / AISI 304 Оборудване: Табелка: не Диаметър на изхода: 50 мм Височина на краката: 100 мм Алуминиевият палет е подвижен

Състояние: употребяван, Използван реакторен корпус от неръждаема стомана Inox-Maurer AG с приблизителен обем 13 400 литра. Съоръжението разполага с външна серпентина с капацитет около 770 литра. Максималното вътрешно работно налягане е 2,0 / -1 bar при 200°C. Външната серпентина е оразмерена за 16,0 bar при 200°C. Вътрешният материал на изработка е 1.4435, а външната серпентина е от 1.4306. Hedpfxsy Ryrns Amgenr Технически характеристики: Капацитет: 13 400 L

Състояние: употребяван, Употребяван Pfaudler Balfour изпарител с бъркащ филм от неръждаема стомана, приблизително 4,64 м². Корпусът на изпарителя е с приблизителен диаметър 700 мм и права част 2100 мм. Вътрешен капацитет 1460 литра, оразмерен за пълен вакуум/1 бар при температури 0-160 °C. Риза с капацитет 250 литра, оразмерена за пълен вакуум/6 бара (5 бара при пълен вакуум) при температури 0-160 °C. Роторът се задвижва с ремък от двигател 5,5 kW, 415 V, 3/50, 1440 об/мин чрез редуктор Flender модел ZF80A с редукционно отношение 10,29/1. Hnsdpfxoyh Na Es Amgor