Проходна пробивна линия (пробиване и вмъкване)

PRIESS HORSTMANN BAT-RTW-CNC

Състояние: много добро (употребяван), CNC гъвкава инсталация за пробиване, фрезоване и поставяне на дюбели BECKHOFF управление (Windows-базирана софтуерна платформа) Мин./макс. дължина на детайла: 260 мм / 2500 мм Мин./макс. ширина на детайла: 96 мм (*) / 1200 мм Мин./макс. дебелина на детайла: 13 мм / 25 мм (*) Минимална ширина на плочата 120 мм при третата станция за поставяне на дюбели A) Магазин за плоскости „Igel“ с напречна входяща ролкова пътека за автоматично зареждане B) 1-ви проход - CNC модел BAT-DTW - 2 пробивни агрегата с по 21 шпиндела (2 x 2,2 kW) - 1 прорезна циркулярна машина (2,2 kW) - 2 прорезни циркуляра за гръбни канали (2 x 0,37 kW) - 2 пробивни агрегата с по 12 шпиндела (2 x 2,2 kW) Gbedpfx Asy N Ucfsciju - 1 фреза за напречен канал за роло щори (4,4 kW) C) 2-ри проход - CNC модел BAT-DTW - 4 пробивни агрегата с по 9 шпиндела (4 x 1,6 kW) - 2 ъглови пробивни агрегата с по 3 шпиндела (2 x 1,6 kW) - 1 фреза (4,4 kW) - 2 пробивни агрегата с по 5 шпиндела (2 x 1,6 kW) D) 3-ти проход - CNC модел BAT-DTW - 1 хоризонтално устройство за лепило (с лепилна помпа и 13-кратен пневматичен разпределител на лепило) - 1 дюбел агрегат - Фрезова глава с 8-позиционен автоматичен сменник (5 цанги) - Пробивна група с 12 индивидуално управлявани двойни шпиндела

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: 2212.287, Автоматична панелна трионa Schelling Модел: FH 6 430 Машинен номер: 221.287 Година: 2011 Панелна гредова триона Schelling с автоматично, задно зареждане и повдигаща маса. Предназначенa за рязане на плоскостни материали като ПДЧ, MDF, шперплат, ламинирани и други. Технически данни: Софтуер MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Операционна система WINDOWS XP Компютър с клавиатура и мишка TFT монитор 17" Дължина на рязане: 4300 мм, автоматично разпознаване на началото на плоскостта Ширина на рязане: 4300 мм Точност на ряза по дължина за 3 м: +/-0,1 мм Точност на позициониране (вход): +/-0,1 мм Макс. диаметър на главния режещ диск: 460 мм, шпиндел 30 мм Скоростен диск: 200 мм, шпиндел 20 мм, моторът се управлява от пулта Макс. дебелина на панел: 120 мм Изравнител на стека от панели Главен мотор на режещия диск: 27 kW Издаденост на режещия диск над масата: 135 мм Защитна завеса (сигурност) Маса с въздушна възглавница - 3 бр. въздушни дюзи, радиален вентилатор Размери на масите: 2650x850 мм, 620x850 мм, 2650x2550 мм Притискаща греда с автоматично регулиране на натиска по дължина на рязане и височина на пакета Изправител на пакета преди и след притискащата греда Макс. височина на пакета: 120 мм (вкл. отклонение и толеранс на дебелината) Избутвач с 12 захвата (грипера) Макс. отваряне на захват: 133 мм Мин.-макс. сила на изправителя: 400/2000 N Скорост на каретката за режещ диск напред: 6-150 м/мин Скорост на каретката назад: 150 м/мин Скорост на избутвача напред: до 25 м/мин (според EC Europa EN1870-13), други страни 80 м/мин Скорост на избутвача назад: до 80 м/мин 3 бр. устройства за изхвърляне Дължина x ширина на повдигащата маса: 4350x2550 мм Хидравличен агрегат Стандартна височина на повдигане: 1600 мм Скорост на повдигане: 1,25/2,5 м/мин, спускане: 1,25/5 м/мин Макс. товар: 1200 кг/м², общо 9 тона Задвижвана ролкова пътека, с честотно управление, за стаковане на маса 4100x2600 мм Макс. тегло на стека: 6500 кг Макс. дължина на стека: 1060 мм 4 отвора за мотокар, разстояние между тях: 1200 мм, ширина: 300 мм Светлинна завеса за защита Задвижвана ролкова пътека (ляво и дясно), честотно управление, макс. натоварване 6500 кг 2 отвора за мотокар, разстояние 900 мм, ширина: 400 мм 2 ограничителя с ролка за подравняване на стека Двойна светлинна завеса за защита Ролкова маса след триона, дълбочина 4300 мм, свободно въртящи се полиамидни ролки Ъглов ограничител на ролковата маса Двулентова водеща при входа (дължина на гредата 7200 мм) с двустранни закалени прецизни водачи Зъбен ринг и пиньон, двустранно Входяща каретка с зъбен ринг, серво задвижване, безконтактна измерителна система Грипери (ножични захвати) в избутвача: 12 бр. Автоматична настройка на притискателната сила според височината на пакета (прогресивна сила), възможност за нулиране Избутване за панели с дебелина над 6 мм, по-тънки панели се подават ръчно Централна система за почистване на избутвача Компресиран въздух: 6-8 бара, ок. 1600 л/мин Мощност: 38 kW, 70 A, 3x400 V, 50 Hz, работно напрежение 24 VDC Изсмукване на прах: 4000 м³/ч, скорост на въздуха 30 м/с Диаметър на свързване: 80 мм (ъглов), 120 мм (притискаща греда), 150 мм (канал за стърготини) Обща монтажна площ без задвижвани ролкови пътеки и защитна ограда: ок. 11650x7300 мм Задвижвани ролкови пътеки ляво-дясно: 5500+5500 мм Gbodpfstk It Sox Aciou Инв. номер: 2002125BXACEO Възможни са технически неточности в представените данни.

Състояние: много добро (употребяван), ЕДНОСТРАННА КАНТОВАНА МАШИНА (ЛЯВА) Дебелина на кантов лента (ролки) (мин/макс) мм 0,3 / 3 – на летви / ленти мм макс. 1 Дебелина на плочата (мин/макс) мм 14 / 60 (LASER – макс. 50) Управление ICOS Open Подавателна скорост м/мин (регулируема) 6 – 30 Горен притиск, задвижван с клинов ремък Спрей агрегат (за течен антиадхезив) Регулируема ограничителна линия, управлявана от C.N Система за въвеждане на плочи Фугов агрегат с CN управление 08.378 (2 x 4,5 kW) Зона на натиск на канта (CN управление) Лепилен агрегат (PUR лепило + предподгревател) 283.201 + 283.203 Лепилен агрегат (предподгревател с лазер) Лазерна система LASERLINE Спрей агрегат (за разделителна течност) Gbodpei Hn Srefx Aciju Зона на натиск + кантов магазин за ролки (бр. гнезда) 36 + 12 Отрязващ агрегат 08.428 (0,2 kW x 2) Скорост до 30 м/мин (0°-25°) Предфрезоващ агрегат 08.0555 HS/LS1 (1 kW x 2) Многопрофилна фрезова глава (CN управление) 08.0587 (0,66 kW x 1), 4 профила Контурен фрезов агрегат (за фино фрезоване), CN управление KFA 30 (0,5 kW x 1), макс. 30 м/мин Многопрофилно издърпващо ножово устройство (CN управление) 08.0516 (4 профила) Плоско издърпващо ножово устройство 08.521 Спрей агрегат (за полираща течност) Полиращ агрегат 08.614 (0,25 kW x 4) Универсална фрезова глава за нутване/фалцоване и профилиране 2x08.190 (4,5 kW x 2) 90°/180°/270° (CN)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005910, Работна зона по ос X: 2500 мм Работна зона по ос Y: 1300 мм Мощност на основния шпиндел: 6 kW Брой управлявани оси: 3 оси Брой пробивни шпиндели: 84 Gbjdpswuckhsfx Acieu

Състояние: много добро (употребяван), ГЪВКАВА ПРОИЗВОДСТВЕНА ЛИНИЯ ЗА ПАРТИДИ С РАЗМЕР 1 И ЕДНОСТРАННА МАШИНА ЗА ФОРМАТИРАНЕ И НАНАСЯНЕ НА КАНТОВЕ Състои се от следните машини: M.01) МАСА ЗА ПОДАВАНЕ И АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА ВРЪЩАНЕ НА ЗАГОТОВКИТЕ Gbedpfskt Uuajx Aciou "SIRIO" ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПАРТИДИ С РАЗМЕР 1 M.02) ЕДНОСТРАННА (дясна) МАШИНА ЗА ФОРМАТИРАНЕ И НАНАСЯНЕ НА КАНТОВЕ "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Дебелина на плочата (мин./макс.) мм 8 / 60 – Работна ширина (мин./макс.) мм 200 / 1300 Дебелина на кантовия материал (ролки) (мин./макс.) мм 0,3 / 3 Управление/софтуер ICOS Open (Batch Size One) Регулируема подаваща скорост м/мин 6 - 30 Напълно автоматизирана система за въвеждане на панелите при форматиране A1 / 15 2 бр. съединяващи фрезови агрегата с ЧПУ управление 08.378 (4 двигателя x 4,5 kW) Залепващ агрегат (горещовтвърдяващ лепило Hot Melt + предварителен разтопител) VTG + 283.205 Магазин за кантова лента (ролки) (24 позиции) Агрегат за отрязване 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x 0,2 kW) 0°-25° Предварително фрезови агрегат 08.055.0.1680 (1 x 0,85 kW) Многофункционален профилен фрезови агрегат (ЧПУ управление) 08.0587 HS/LS1 (2 x 1 kW) Агрегат за контурно фрезоване (за фино фрезоване) с ЧПУ управление KFA x20 (1 x 0,5 kW) 20 м/мин Много-функционален издърпващ ножов агрегат (ЧПУ управление) 08.516 HS/LS1 Агрегат с права издърпваща нож 08.521 Полиращ агрегат 08.617-2 (2 x 0,18 kW) 3 бр. универсални фрезови агрегата за нутване/фалцоване и профилиране 08.190 (3 x 4,5 kW) ЧПУ управление – 90°/180°/270° M.03) СИСТЕМА ЗА ПОДАВАНЕ И СТАПЕЛИРАНЕ "SIRIO"

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, работна ширина: 800 мм, Полираща машина Производител: Gottschild Модел: HBS Година на производство: 2007 Машина за полиране с висок гланц, използвана преди това за полиране на кухненски фронтове и части за баня Работна ширина: 800 мм 1 полираща глава, автоматично движеща се наляво и надясно Полиращ мотор: 0,7/0,9 kW Работната зона се разпознава чрез сензори Транспортна лента – ширина: 820 мм, дължина: 1950 мм Транспортната лента се движи напред и назад По една ролкова пътека пред и след транспортната лента, B 820 мм x L 1500 мм Свързваща мощност: 2,2 kW / 400 V / 50 Hz Въздушно налягане: 6 bar Gbedpfsxzqrqox Acieu

Състояние: много добро (употребяван), 3-осен (X-Y-Z) CNC управляван "ГИБЪК" ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР Движеща се маса (детайл), стационарна работна глава – хоризонтална маса (детайл) Управление PowerControl PC86 power Touch (софтуер woodWOP) Защитна кабина за работната глава 2 броя стяги за детайли за достъп до работната зона WEEKE предварителна позиционираща единица – за по-бързо позициониране на детайлите в машината със стяги Поддържаща маса (подпора за детайли) на входа – изходна маса (с моторизирана лента) С автоматично избутващо устройство за плочи Мин. размер на детайла (X-Y-Z) мм: 200 x 70 x 8 (2 x 4 мм) Макс. размер на детайла (X-Y-Z) мм: 3000 x 1000 (опция 1300) x 80 (2 x 40 мм) Възможност за едновременна обработка на 2 детайла (по оста Z) Отделен електрически шкаф и управляваща конзола Gbodpfx Ajyyvttecisu РАБОТНИ ГРУПИ (ГОРЕ): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW 42 независими вертикални пробивни шпиндела (мощност на главата 2,3 kW) 10 независими хоризонтални пробивни шпиндела (8 по X + 2 по Y) 1 група за прорязване (по X-Y, въртяща се на 90°) диаметър 125 мм 1 вертикален основен шпиндел (фрезова група) ETP (мощност на основния вертикален шпиндел 6 kW) РАБОТНИ ГРУПИ (ДОЛУ): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW 42 независими вертикални пробивни шпиндела (мощност на главата 2,3 kW) 10 независими хоризонтални пробивни шпиндела (8 по X + 2 по Y) 1 група за прорязване (по X-Y, въртяща се на 90°) диаметър 125 мм 1 вертикален основен шпиндел (фрезова група) ETP (мощност на основния вертикален шпиндел 6 kW)

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Серията шлайфмашини с четки DANIBRUM SIP представлява цялостно решение за професионално финиширане на дървени панели, MDF, фрезовани или композитни материали. Моделите SIP610, SIP810, SIP813 и SIP1013 покриват разнообразните нужди както на малки и средни дърводелски работилници, така и на големи индустриални предприятия. SIP610 е автоматична шлайфмашина с четки, проектирана с най-съвременни технологии за обработка на плоски и профилирани повърхности с максимална прецизност. Оборудването е идеално за заобляне на остри ръбове, почистване на фини прахови частици от повърхността, както и за подготовка за боядисване или лакиране. Без значение дали се използва в средно голяма работилница или на индустриална поточна линия, SIP610 осигурява постоянно висока производителност и равномерно качество на обработката при минимална ръчна намеса. Godpfx Aewgw Tzjcisbu Висококачествените четки прилагат контролирано и адаптивно налягане, което позволява ефективно отстраняване на несъвършенства без повреждане на материала. Оборудвана с PLC управление и сензорен дисплей на български език, SIP610 е изключително лесна за употреба, дори и от по-неопитни оператори. Предварително дефинираните програми позволяват бърза адаптация към различни видове материали. Благодарение на енкодери SICK и електрическата система за настройка на работните групи се постига изключително точна позиция с отклонения само от 0,1 mm. От масивно дърво до MDF или композитни панели SIP610 може успешно да се използва при най-различни приложения, осигурявайки отлични и постоянни резултати. Електрическо индивидуално регулиране за всяка шлайфгрупа, позволяващо фино настройване според материала Двупосочни ротационни дискове с осцилиране за пълно покритие на детайла Осцилиращи барабани със синхронизирано движение за равномерен контакт с повърхността Система Fast Release за бърза смяна на шлайфдисковете Групите могат да се изтеглят странично, което улеснява поддръжката и смяната на четките Гумен транспортен ремък с висока адхезия и фрезован профил за оптимално сцепление За задвижването на осцилацията има ремъчна предавка и редуктор, които намаляват вибрациите и шума Линейни водачи с циркулиращи лагери за плавни и точни движения Електрически компоненти Schneider и честотни инвертори XINJE гарантират надеждност и постоянен контрол Въртящ се, ергономичен контролен панел позволява интуитивно управление от различни позиции LED осветление за по-добра видимост в работната зона Изградена върху солидна метална конструкция, SIP610 е проектирана да издържа в интензивни индустриални условия. Четирите вертикални цилиндъра, които държат всяка шлайфгрупа, осигуряват равномерно разпределено налягане и намаляват износването. Докато SIP610 е препоръчителен за средни работилници или индустриални площи с постоянен производствен поток, моделите SIP810, SIP813 и SIP1013 са проектирани за сложни задачи и големи производствени обеми. Всички модели от серията SIP са оборудвани със съвременни цифрови системи за управление, ефективни аспирационни системи и компоненти с индустриално качество. SIP610 с автоматизирани функции, прецизен контрол и адаптивност към различни видове панели е надежден партньор за всеки производствен процес. С разширението към моделите SIP810, SIP813 и SIP1013, серията SIP напълно покрива нуждите на модерната дървообработваща индустрия. Техническа поддръжка на румънски - английски - немски език.

Състояние: употребяван, Технически характеристики - Стабилна стоманена рамкова конструкция - Линейни направляващи, защитени от прах - Цифрови сервозадвижвания по осите X, Y и Z - Ос X със задвижване чрез зъбна рейка - Оси Y и Z с винтови предавки - Бързо придвижване: оси X/Y: до 50 м/мин - Ос Z: до 15 м/мин - Сервомотори, неизискващи поддръжка, с висока резолюция на енкодерите - Интегрирана система за аспирация за обработващите единици - Допълнителни връзки за аспирация - Ръчно зареждане и разтоварване на детайлите Gjdpfxozutp Sj Acijbu - Пневматичен ограничител за позициониране - Работна зона - Дължина на детайла: 200-3050 мм (с ролкова лента) - Ширина на детайла: 50-1250 мм - Дебелина на детайла: 8-80 мм - Електрически данни - Захранване: 400 V / 50 Hz - Допълнително оборудване - Климатизиран шкаф за управление за работа при температури над 35°C - Енергоспестяващ режим ECO-Plus с автоматичен режим на готовност, изключване на задвижването и изключване на управлението.

Състояние: много добро (употребяван), ГЪВКАВА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ЕДИНИЧНИ БРОЙКИ (КОЛИЧИНА 1) И ЕДНОСТРАННА КАНТОВАЩА ЛИНИЯ (дясно) Съставена от следните машини: M.01) МАСА ЗА ЗАРЕЖДАНЕ И АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА ВРЪЩАНЕ НА ЗАГОТОВКИТЕ "BARGSTEDT" модел PROFI TBR100/20/30/F M.02) ЕДНОСТРАННА КАНТОВАЩА МАШИНА (ДЯСНО) "HOMAG" модел Profi KAR350/12/A Дебелина на плочите (мин/макс) mm 8 / 60 - Работна ширина (мин/макс) mm 200 / 1200 Управление / Софтуер PC 22 Скорост на подаване (регулируема) m/min 18 - 32 Система за въвеждане на панел WZ 14/30 Сглобяващо фрезово устройство с ЦПУ управление (2 x 3 kW) ДВОЙНО нанасящо лепило (лепило PUR + предварителен топител) 2 x PU 34 Зона за притискане (ЦПУ управление) - Магазин за кантове на ролки (12 позиции) Отрязващо устройство WK13 (СКОС/ПРАВО автоматично регулиране) Препрофилиращо фрезово устройство (2 x 0,55 kW) Пневматично регулиране Gbedoinigmjpfx Aciju Многопрофилна фрезова група (ЦПУ управление) MF 21 (2 x 0,55 kW) Контурно фрезово устройство (копиращо) FF 32 (4 x 0,4 kW) Автоматична смяна Контурно фрезово устройство за фино фрезоване, ЦПУ управление FK 31 (30 м/мин) скоро добавено след технологичен ъпгрейд Многопрофилна острикова група (ЦПУ управление) MN 21 (серво) Завършваща група (плоски остриета + гланц група) FA 11 Универсална фрезова група за прорязване/фалцване и профилиране UF 11 (1 x 4 kW) M.03) СИСТЕМА ЗА ЗАРЕЖДАНЕ И СТЯГАНЕ "BARGSTEDT" модел TFU200/L/30/12/S