Въртяща се маса за заваряване, въртящо се устройство

Protec Hub Drehvorrichtung SHD 1000 fahrbar

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 051888, Употребявана автоматична дискова отрезна машина Марка: Pedrazzoli Модел: SB 350/45 AP Сериен номер: 051888 Година на производство: 2004 Механизъм за завъртане на главния блок за рязане под ъгъл до 45° вляво, с заключващ лост. Пневматични, лесно свалящи се стяги с антиребранспорт за предотвратяване на заусенъци. Пневматичен цилиндър за движение на главата, с регулируема спирачна система за контролиране на скоростта. Задвижване с двойна разширяема шайба за безстепенно регулиране на скоростта от 15 до 90 m/s. Hnodpfxerfw Iks Al Tsn Накланяща се глава, монтирана върху регулируеми самосмазващи се втулки. Подаващо устройство с ход 600 мм, управлявано от пневматичен цилиндър. Възможност за повторения до максимум 9 стъпки, за общ работен ход до 5400 мм. Максимално отваряне на захващащата челюст на подаващото устройство: 160 мм. Програмируем брояч на произведени детайли. Минимален остатъчен материал при крайно рязане: 160 мм. Регулаторен вентил за скоростта на подаването. Амперметър. Реверсна функция. Бутон за аварийно спиране и превключвател с катинар на контролния панел. Система за смазване и охлаждане на диска с електрическа помпа. Резервоар за охлаждащата течност с лесно демонтируема помпа за почистване. Пълна защитна ограда, проектирана за бърза смяна на диска. Дискова фреза Ø 350 мм. Капацитет на рязане: Кръгли тръби 0°: 102 мм 45° вдясно: 102 мм Квадратни тръби 0°: 85 мм 45° вдясно: 90 мм Правоъгълни тръби 0°: 158 x 85 мм 45° вдясно: 120 x 85 мм Технически характеристики: Трифазен 380V Размери: 1300 x 1350 x 1600 мм Височина на работния плот: 950 мм Тегло: 420 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2024, максимална височина на рязане: 150 мм, Обхват на рязане на кръгла стомана при 45°: 108 мм, Обхват на рязане на кръгла стомана при 90°: 108 мм, BERG+SCHMID двойна митра ленточна трион GBS 218 Eco AutoCut Скорост: 25-80 м/мин • Митра вляво до 60° • За рязане на стоманени, неръждаеми и алуминиеви профили • Бързозатягащ менгеме с бързозатягащ механизъм • Вградена система за контрол на опъна на лентата • Водене на лентата с карбидни водачи • Електрическа охладителна автоматика • Основен корпус на машината (доставя се разглобен) Системата AutoCut включва: Hnedpfx Aljt I R Edj Tsn • Хидравличен цилиндър, регулиране на подаването, комплект пружини, крайни изключватели и позволява три работни режима: 1. Автоматично сваляне на рамата с триона чрез хидравличен цилиндър с плавно регулиращ се клапан за подаването и краен изключвател в края на рязането 2. Бързо сваляне на рамата на триона от покой до детайла, след което се превключва към нормално подаване за рязане 3. Ръчен режим – хидравличният цилиндър работи като спирачен цилиндър Размер на лентоотреза: 2455x27x0,9 мм Допълнителни аксесоари като лентове, ролкови пътеки, измервателни упори, минимално количество смазване и др. - по заявка! Време за доставка: от склад Waiblingen Beinstein

Състояние: нов, Товароподемност 500 кг Брой вендузи 6 Диаметър на вендузите 215 мм Hedpsq Sc Ausfx Al Tonn Вакуумен повдигач VH 6-500 За хоризонтален транспорт на гладки, сухи и въздухонепроницаеми плоскости. Здрава носеща конструкция от стомана, боядисана в RAL 2000, с ниско собствено тегло. Включва: - 1x поцинкована надлъжна траверса с дължина 2.400 мм - 3x поцинковани напречни траверси с дължина 1.000 мм - 6x окачени, шарнирни и регулируеми държачи за вендузи - 6x вендузи Ø 215 мм. При износване уплътнението може да се подмени отделно от металната основа, без инструменти и с ниски разходи - 6x сферични вентили за изключване на отделни вендузи, позволяващи повдигане и на по-малки формати без преместване на вендузите или траверсите - 1x спирален кабел с малка спирала: * с дължина на разтягане 3.500 мм, изпълнение като удължителен кабел с CEE щепсел и куплунг * води се заедно с товарната верига към повдигача - Лесна за поддръжка, висококачествена вакуумна помпа с плъзгащи лопатки, работеща на сухо, с дебит 8 m³/h и вакуум до 85% (150 mbar) - Електрическо свързване: Трифазно 230/400 V + PE, 50 Hz, с кабел (около 0,5 м) и CEE щепсел (16 A). С отделящ трансформатор, интегриран в управлението (необходим при свързване на вакуумния повдигач през количката на крана, ако няма нулев проводник) - Управляваща ръкохватка, изтегляща се до 1.000 мм от центъра на траверсата - Стабилен метален джоб за Вашето краново управление – включен без допълнително заплащане - Управление „Засмукване/Освобождаване“ чрез ръчен плъзгащ вентил: Много здрав и неизносващ се ръчен вентил, осигурява сигурно засмукване и освобождаване чрез бутон за отключване (двойно освобождаване по EN 13155) - Управление и защитни устройства за вакуумния повдигач: * Здрав команден шкаф * Контакторно реле за вакуумната помпа * Сигнализация за безопасност с акустичен сигнал * Вакуумметър с индикация на опасна зона * Голям вакуумен резервоар с възвратен предпазен вентил * Двойно действие при освобождаване на товара - Филтър за фин прах за защита на вакуумната помпа - Подробна и лесна за разбиране документация - Гаранция за материални и производствени дефекти една година при едносменен режим (без износващи се части). Първоначална проверка по UVV 18, VBG 9a с декларация за съответствие по СЕ – съгласно EN 13155 - Опаковка за транспорт с камион.

Състояние: генерално рециклиран (използван), общо тегло: 7 800 кг, Размер на устата: 650 x 450 мм Производителност: 12 - 60 куб. м/ч Регулируема ширина на процепа: 35 - 150 мм Тегло: 7 800 кг Необходима мощност: 45 kW Hnodeq Tth Tepfx Al Ten Изцяло рециклирана и с нови лагери от сервиз

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Hsdpoun Sd Ujfx Al Tjnn Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, товароносимост: 1 000 кг, различни, много масивни заваръчни маси, обработени, частично плазмено нитрирани Hnedpfxswu Exzo Al Ton Размери: - 1 x 1 метър, 1500 евро - 1,2 x 1,2 метър 1700 евро - 1,5 x 1,5 метър 1900 евро - 2 x 1 метър 2300 евро, плазмено нитрирана 3300 евро - 2,4 x 1,2 метър 2900 евро, плазмено нитрирана 3900 евро

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2011, Употребявана автоматична хидравлична лентоотрезна машина за метали MEP SHARK 332 NC EVO Размери на лентата: 3320x27x0,9mm Ъгъл на рязане: от 45° до +60° Режими на работа: ръчен, полуавтоматичен-динамичен, полуавтоматичен, автоматичен Скорост на рязане: 15-100m/min (инвертор) Hsdpfoul Svlex Al Tjnn Капацитет на рязане: при 0° - кръгло 300mm - квадрат 260mm - правоъгълник 330x260mm Размери: 2600x2320x2000mm Година на производство: 2011 Тегло: 1050kg Машината е напълно рециклирана и тествана.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Лебедка, включена. Максимална товароподемност: 2 т на 2,7 метра Максимална товароподемност: 1 тон на 5,3 метра Hnodpfx Aljq N E U Ao Tjn Работни часове: 270 ч Електрическа: да

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПРОФИЛИРАНИ МЕТАЛНИ ЛИСТОВЕ ЗА ПОКРИВНИ ПАНЕЛИ ILKWANG Намалена цена поради спешна продажба Обхват на доставката 1. Размотвач 2. Предна гилотина + водеща маса за рулони 3. Апликатор за фолио 4. Основни части на касетъчен тип профилираща машина 5. Профилираща машина за керемида тип „COPPO“ 6. Профилираща машина за керемида тип „ATIIKA“ 7. Профилираща машина за профил „T177.5“ 8. Машина за рязане: летяща гилотина (Flying cut-off) 9. Секция за изпъване 10. Автоматичен стакер 11. Електрически контролен панел Hnjdpoymbfyofx Al Tjn Технически спецификации - Производител: IL Kwang (Корея) - Година на производство: 2010 - Материал: предварително боядисана поцинкована стоманена ламарина (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Якост на опън: 250 ~ 320 MPa - Максимална ширина на рулона: 1250 mm - Дебелина на рулона: 0,35 – 0,8 mm - Максимално тегло на рулона: 15 тона - Външен диаметър на рулона: макс. 1300 mm - Вътрешен диаметър на рулона: 508 mm - Линейна скорост (дължина > 5 м): макс. 8 m/min - Контрол на скоростта: честотно управление чрез инвертор - Захранващо напрежение: 380 / 50 V/Hz, 3 фази - Размери (Д x Ш x В): ок. 30 x 8 x 5 m Производители на компонентите - Двигател: Siemens (тип ICE) - PLC + инвертор: Siemens 7 - Серво: Mitsubishi (с CE) - Тъч скрийн: Pro-face (с CE) - Електрически компоненти: L.G (с CE)

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, Устройство за въртене на съдове с товароподемност 10 тона Скоростта е безстепенно регулируема Ръчно и крачно дистанционно управление Диаметър на съда: от 320 мм до 2800 мм Диаметър на ролките: 300 мм Скорост: 6 - 60 м/ч Hodped Nmx Tsfx Al Tonn Мощност: 2 x 0,55 kW