Пробивна единица Пробивна скоба

Raskin 25 BL 260 Ausladung 210 mm

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2018, Завършена система за пакетиране на прахообразни продукти за производство и пълнене на чували до 25 кг. Инсталацията е закупена през 2017/2018 г. и никога не е била монтирана. Системата включва следното оборудване: 1 x Entecon 1000L резервоар за прах от неръждаема стомана. 1 x Entecon AMC пневматичен транспортьор с управляващ шкаф. 1 x All-Fill S10 дозатор за прах с бъркачка и изходящ транспортьор (2017). 1 x Gainsborough Engineering Co. GV5 вертикална машина за формиране, пълнене и запечатване на торби (2018), оборудвана с термопринтер Markem Imaje Smart-Date X60. Запечатващи шини – 620 мм (хоризонтални) и 800 мм (вертикални). 1 x Gainsborough Engineering Co. мобилен изходящ транспортьор. Вход - 200 мм. Изход - 1000 мм. 1 x OCS Checkweighers GmbH HC контролна везна (2017) за тегло до 60 кг. Тип – HC. Размери на тегловната платформа – 1000 мм дължина x 790 мм ширина. Djdpfx Ajvlgq Ijgyela Обща площ на системата (включително безопасното пространство за работа) – 9 м дължина x 4 м ширина x 6 м височина. Моля, свържете се за повече снимки и технически спецификации. Огледи са добре дошли.

Година на производство: 2007, Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла линия за пълнене на бутилки, стерилизация, затваряне, етикетиране, пакетиране в кашони и палетизиране за винената индустрия. Капацитет на пълнене: 4000 бут./ч, комплекти за формати бутилки: 1л и 0,75л (шлегел/бордо/бургунд/0,5л/0,25л), капацитет на стерилизатора: 4000 бут./ч, капацитет на капсулатора: 8000 бут./ч, капацитет на етикетиращата машина: 10 000 бут./ч, капацитет на затварящата машина: 10 000 бут./ч, формати кашони: 12 и 6 броя касети/кашон, капацитет на палетизатора: 1000 кашона/ч. Състав на инсталацията: 1) Машина за сгъване на кашони Normpack Compact Form CF 670/980, год. на производство: 2000, капацитет: около 650 кашона/ч, 2) Машина за пълнене на бутилки Stork VV-24 L.W., 1977, 3) Стерилизатор с потапяне Silmo ST XII/110 v Ozon, 1983, подходящ за всички стандартни винени бутилки, 4) Уред за проверка на сода Miho LC 2000, 2003, 5) Капсулатор Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, 2002, 6) Система за контрол на затварянето Syscona Unicount с брояч за коркови и метални капачки, 7) Етикетираща машина Garnep Lebetta 4/3/18 1320, 2017, с 2 агрегата за мокро лепило, 3 SK-агрегата, камера система за грубо позициониране на бутилките и лазер Domino за отпечатъци, 8) Автоматична затваряща машина Adelski PP2004 Longcap, 2007, 9) Автоматична затваряща машина Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, 1999, 10) Коронатор Bertolaso Delta, 1977, 11) Машина за затваряне на кашони Normpack NCF-047, 2001, с апарат за горещо лепене, 12) Опаковъчна машина Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, 1992, 13) Палетизираща машина Kettner Pressant Universal 1200, 1992, 14) Машина за етикетиране на каси Weber Legi-Air 40XX, 2004, 15) Сушилня Okema T3, 1999, 16) Машина за печат на кашони Blum CompactLine 3.0, с 8 глави, възможност за двустранен печат, 17) Озон генератор Silmo 40g, 1983, 18) Машина за повдигане на стъкло Schaberger, 1977, с нова глава за стъкло, глава за 12-бройни каси и маса за бутилки. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Dodpfevur Htsx Agysla

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Общ преглед: Ротиращата машина за пълнене и затваряне, произведена от Bertolaso през 2022 г., в момента се използва за производство на оцет. Тя разполага с 30 пълнещите вентила и 4 затварящи станции и работи по принципа на вакуумното пълнене. Машината е съвместима с широк спектър от формоустойчиви съдове и е подходяща за пълнене на нисковискозни, некарбонизирани течности. Dledsxqz D Aopfx Agyoa Технически данни: • Пълначка: 30 вентила (Ø16 mm), модел Olimpia 30/1050 • Затварачка: 4 глави Pick & Place, модел Sigma P&P 4/350 • Бутилки: 600 ml и 1000 ml цилиндрични (обхват Ø55–95 mm, H160–360 mm) • Капачки: пластмасови с предварително нарязан резба • Капацитет: 8 000 бр./ч (600 ml)/ 6 000 бр./ч (1000 ml) • Материал: всички части в контакт с продукта са от неръждаема стомана AISI 316 • Пълначка: електрически регулируема по височина, механичен поплавъков контрол на нивото Характеристики: • Автоматично отваряне/затваряне на вентилите • Централизирана настройка на нивото на пълнене (±50 mm) • Безподдръжкови повдигащи цилиндри • Автоматична система за смазване • Вградена перална/CIP система • Отдалечена поддръжка през Ethernet Безопасност: CE съвместимост, прозрачни защитни предпазители с микропревключватели Включва: Форматови части за бутилки 600 и 1000 ml; регулируеми звездни колела (+/- Ø55-95 mm)

Състояние: употребяван, Употребявана линия за бутилиране KRONES за вода (обикновена и газирана) и безалкохолни напитки (CSD), 12 000 бут./ч Употребяваната линия за бутилиране KRONES за обикновена вода, газирана вода и безалкохолни напитки (CSD) с капацитет 12 000 бутилки на час осигурява високоефективно бутилиране на минерална и газирана вода, както и на безалкохолни газирани напитки. Линията обработва PET бутилки с обем 1,5 литра и използва изобарна технология за пълнене, която гарантира запазване качеството на газираните и негазираните напитки. Стандартът за гърловина на бутилките е PCO 1810. Освен това употребяваната линия за бутилиране KRONES интегрира синхронизирани машини, осигурявайки оптимизация на всеки производствен етап – от зареждането на преформите до крайното опаковане и палетизиране. Dledpowa Tqcjfx Agyea Зареждане и подготовка на преформи Процесът започва с подаваща система, която непрекъснато снабдява инвертора за преформи. Това осигурява плавен и постоянен поток и коректно ориентиране преди формоване. Машина за издуване на бутилки Следва машината за издуване Krones Contiform Compact 10 (год. 2001), управлявана от система Siemens S5, която контролира фазите на нагряване и издуване. Преформите се превръщат в прецизно оформени PET бутилки, готови за следващия етап. Въздушни транспортьори Формираните бутилки се предават по въздушни транспортьори Krones AirCo (модел AirCo, год. 2011) с дължина около 110 м. Транспортьорите са с честотни инвертори и управлявани от Siemens S5, осигуряващи плавен пренос към следващата станция. Смесителна и карбонизираща станция Преди пълнене продуктът преминава през смесителна и карбонизираща система Krones MS (год. 1992), която смесва вода и сироп, газира с CO₂ за газирани напитки или инжектира азот за обикновена вода. Системата работи непрекъснато и осигурява постоянство и хомогенност на продукта. Пълначен моноблок След смесителя работи пълначният моноблок Krones VK PET 100 SV K (год. 1993), управляван от Schleicher система. Този блок включва: - Модул за изплакване на бутилки - Изобара пълначна машина за газирани и негазирани напитки - Затваряща станция за PET бутилки с PCO 1810 гърло - Връзки за CIP (почистване на място) - Работи с формат 1,5 л Този моноблок е сърцето на линията и извършва основните функции в компактен и синхронизиран блок. Етикираща машина Веднага след пълнене, KRONES етикираща машина (модел Canmatic, год. 1997) поставя етикети върху PET бутилките с висока точност, осигурявайки точно позициониране и голям капацитет – за професионално завършен продукт. Машина за групова опаковка с термосвиваемо фолио На следващ етап Dimac Green Star Big (год. 2011) оформя мултипакети с термосвиваемо фолио.

Състояние: употребяван, Употребявана пълначна линия Sacmi за Bag in Box, до 650 торби/час Въведение в ефективността и прецизността Употребяваната пълначна линия Sacmi е пример за висока ефективност, насочена специално към приложения тип Bag in Box с капацитет до 650 торби на час. Линията е готова за незабавна експлоатация и позволява лесно интегриране в съществуващи производствени процеси. Гъвкавост в обработката на различни опаковки Bag in Box Съоръжението работи с различни размери на Bag in Box – 3 L, 5 L, 10 L, а при необходимост и 20 L. Тази гъвкавост осигурява на производителите възможност да отговорят лесно на различните изисквания на пазара. Иновативна технология на пълнене Линията прилага усъвършенстван метод на пълнене чрез гравитация и лек вакуум (лека депресия). Това решение е специално разработено за наливно тихо вино, като оптимизира запазването на качеството по време на пълнене. Оперативна ефективност и производителност Dlsdpfx Agevvh Susysa Пълначната линия е проектирана за максимална оперативна ефективност и достига впечатляваща скорост до 650 торби на час. Това я прави подходяща за високопроизводителни винени линии. Адаптивност към различни формати Адаптационната способност на машината позволява бърза смяна между различни размери Bag in Box, като по този начин се намаляват престойте и се увеличава гъвкавостта при производството. Предимства на гравитачното/вакуумно пълнене Методът на пълнене чрез гравитация и лека депресия минимизира риска от окисление на виното. Това гарантира запазването на органолептичните свойства и високо качество на крайния продукт. Технически характеристики за оптимална работа Техническите параметри на линията са оптимизирани специално за тихи вина. Щадящият процес на пълнене минимизира разклащането и запазва аромата и вкуса на продукта. Поддръжка и готовност за работа Редовните проверки за поддръжка са от ключово значение за надеждната работа на съоръжението. Дизайнът улеснява достъпа за обслужване и бързо отстраняване на възникнали проблеми, като минимизира възможните престои. Увеличаване на производствения капацитет Възможността за бързо превключване между различни размери торби повишава производителността и осигурява обработка на разнообразни опаковъчни изисквания без компромис в скоростта и ефективността. Заключение В заключение, употребяваната пълначна линия Sacmi за Bag in Box с капацитет до 650 торби/час е пример за техническо съвършенство. Тя съчетава ефективност, гъвкавост и високо качество, превръщайки се в ценен актив за всяко винопроизводство, което иска да оптимизира работата си и да гарантира целостта на продукта.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Напълно автоматизирана вертикална система: автоматично претегляне, автоматично подаващо устройство за торби, отваряне на торби, пълнене и изхвърляне. Транспорт до автоматичната шевна машина, където торбата се зашива. Напълно безнадзорен опаковъчен процес. Лесна експлоатация благодарение на тъчскрийн, бърза смяна на форматите. - Спецификации: обхват на измерване: 10-50 кг; опаковъчен материал: тъкани твърдопластмасови торби; максимален празен такт на машината: 12 такта/минута; сгъстен въздух: 6 bar, 0.6 m³; тегло на машината: 1,600 кг; захранване: 5 kW, 380V. Моля обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени за употребявани. Моля, изпратете запитване и ни опишете вашето опаковъчно задание. - Винаги разполагаме на склад с 30-50 различни нови машини, готови за незабавна доставка. За машини, изработени по индивидуална поръчка, сроковете за доставка са изключително кратки – от около 3 седмици. - Всички машини се предлагат с пълна гаранция. Djdpov Nm Eaefx Agyela