Периферийно устройство REGLOPLAS вода 140°

REGLOPLAS P140/9/SG51/1K/RT50

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, 1,0 бр. използвано темпериращо устройство Производител: REGLOPLAS Модел: P160/9/SG51/1K/RT50 Lhjdpfx Asxyt Tzjhqsi Година на производство: 2004 Работна среда: Вода Температура: 160° C Отоплителна мощност: 9 kW

Състояние: много добро (употребяван), Buderus 455 kW. Масло. Аварийно отопление. Котел за ниски температури – възможен и с биогазова горелка. Lhsdpfx Ahex U Exusqji

Състояние: употребяван, Охладителна агрегат, воден рециркулационен охладител, воден охладител, чилър O. Hellwig Година на производство: ок. 1995 Охладителна мощност: ок. 8 kW Номинална мощност на охлаждащата агрегат: 3 kW Хладилен агент: R422D Обем на водния резервоар: ок. 35 литра Дебит на циркулационната помпа: 40 литра/минута Lsdpfx Aepu R Ncohqjhi Мощност на помпата: 0,63 kW Водни връзки: 1/2 инч Захранване: 380 V, 50 Hz - Температурно регулиране чрез потенциометър Заето пространство (Д x Ш x В): 1100 x 750 x 140 мм Тегло: 285 кг

Година на производство: 2023, състояние: нов, Оферта за машини за клиенти в Литва / Латвия / Естония. Лазерът LVD PHOENIX е фибро-лазерна машина за рязане, която съчетава висока динамика с гъвкавост при рязане на дебели материали. PHOENIX се предлага в различни размери: 3 м x 1,5 м, 4 м x 2 м и 6 м x 2 м. Източникът на захранване варира от 4kW до 20kW. Стандартно машината идва оборудвана с автоматични смянащи се маси, режеща глава, адаптивен колиматорен модул (до 12 kW), капацитивен контрол на височината, автоматично почистване на дюзите, автоматично позициониране на листа, автоматичен избор на газ за рязане (кислород, азот и компресиран въздух), чилър и извличане на дим, както и с контролен блок SIEMENS. Лазерните машини PHOENIX са съвместими с широка гама автоматизационни решения като системи за зареждане/разтоварване и складове за листов материал (до 6 метра), смяна на дюзи. Смянаща се маса Lhsdpfx Aoiy N Npshqji Всички машини PHOENIX са оборудвани с автоматични смянащи се маси. Височината на масата е 930 мм. Скоростта на смяна на масата зависи от размера на лазера: за 3015 – 35 сек., за 4020 – 39 сек. и за 6020 – 48 сек. Масите на моделите PHOENIX 4020 и 6020 са разделени на модули от 2 м x 1 м за лесна подмяна. Режеща глава Мощността на лазерния източник в машините PHOENIX варира от 4 до 20 kW (налични са: 4kW, 6kW, 10kW, 12kW, 20kW). Режещата глава за лазери с мощност 4–12 kW може да бъде оборудвана с фокусираща леща 150 или 200 мм, а за мощните 20kW лазери се използва фокусираща леща 250 мм. Рамка Моделът PHOENIX 3015 има заварена стоманена монолитна рамкова конструкция. Това позволява високи ускорения без загуба на точност. Благодарение на високата твърдост на рамата не се изискват специални фундаменти. Рамата на моделите PHOENIX 4020 и 6020 се състои от 4 части – една здрава лява и дясна рама, които са свързани с две болтови греди.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: AT91, Употребяван CIP Tetra Pak, година на производство 2010, 15T/h Употребяваната CIP система Tetra Pak, модел Tetra Alcip 1, година на производство 2010, с капацитет 15 тона на час, извършва автоматизирано почистване на място (CIP), оптимизирайки процеса по почистване в бутилиращи и хранително-вкусови предприятия. Това решение гарантира ефективен хигиенен цикъл без необходимост от демонтаж на производствената линия, което минимизира престоя и намалява разхода на вода и почистващи препарати. Tetra Pak произведе тази употребявана CIP система през 2010 година, като именно производителността от 15 t/h я прави особено подходяща за високопроизводителни инсталации, осигурявайки спазване на строгите хигиенни стандарти в хранителната и напиткова индустрия. Технически характеристики на употребяваната CIP Tetra Pak 2010, 15T/h Tetra Alcip 1 прилага контролиран почистващ цикъл за отстраняване на органични и неорганични остатъци от производствените кръгове. Системата включва отделни резервоари за вода, алкални детергенти и киселина и автоматично регулира температурата, концентрацията на химикали и времето за почистване според нуждите на завода. Това подобрява ефективността на почистващите процеси. Освен това, тази употребявана CIP система автоматизира изцяло почистването, намалява риска от кръстосано замърсяване и повишава производствената ефективност. Системата позволява настройка на различни параметри на измиване от оператора, което осигурява адаптация към специфични производствени изисквания и гарантира прецизно почистване на пълначни линии, тръбопроводи и топлообменници. Сигурност и процесен контрол Lhedpewga Iujfx Ahqsi Системата разполага с напреднали функции за безопасност, като например: Сензори за постоянно следене на концентрацията на почистващите препарати; Контрол на температурата и налягането по време на целия цикъл за максимална ефективност; Алармени системи, които откриват аномалии в процеса на почистване и предотвратяват възможни повреди. Тези функции гарантират надеждната работа на употребяваната CIP система, свеждат до минимум работните грешки и оптимизират консумацията на вода и химикали. Автоматизираното наблюдение на системата повишава безопасността и същевременно намалява нуждата от поддръжка. Оперативни предимства Използването на тази употребявана CIP Tetra Pak повишава производителността на съоръженията в няколко аспекта. Преди всичко се намаляват престои: непрекъснатата миячна система осъществява бързи почистващи цикли без демонтаж на компоненти. Оптимизира се управлението на ресурси: автоматичната дозираща система предотвратява разхищението на химикали. Осигурява се и спазване на законовите разпоредби – системата покрива най-високите хигиенни изисквания и регулации на бранша. Автоматизираният характер на системата помага на производителите да рационализират своите почистващи процеси, като предприятията се възползват от по-добра производствена непрекъснатост и по-ниски оперативни разходи. Възможността за индивидуализиране на параметрите на почистване...

Година на производство: 2020, състояние: нов, Размери: 250x250x80 мм Филтриращите системи се използват за ефективно отделяне на най-фините замърсявания от железни метали. Ljdodzqw Ispfx Ahqshi Изследване на насипни материали Универсално приложение в тръбопроводи, фунии и улеи Лесна употреба и почистване Перманентно магнитните филтърни решетки могат да бъдат произведени в кръгла, правоъгълна или квадратна форма. Съдържащите желязо частици се филтрират сигурно от насипния материал при преминаване през решетките. Освен това тази конструкция позволява лесно почистване на прътите. Филтриращата система може да бъде извадена от корпуса само с едно движение на ръката. Максималната работна температура е 80°C.

Година на производство: 2005, състояние: готов за употреба (използван), Ход по ос X/Y/Z: 2500mm/900mm/800mm, обороти: 18000 об/мин, мощност на шпиндела: 35kW, максимално натоварване на масата: 3000kg, позиции за инструменти: 30. Размери на машината X/Y/Z: прибл. 6500mm/3000mm/3000mm, тегло: около 20000kg, управление: Siemens Sinumerik 840D, работни часове: 55730h, часове на шпиндела: 18696h. Спирачката на Z-оста е дефектна, ролетната щора в работното пространство на машината е дефектна, кабелът на екрана е дефектен. Включена е инсталация за охлаждаща течност Knoll VRF 250/1250. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Lodpfx Ahsvamqdoqshi

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, Охладителни устройства Марка: Ers Модел: SC 110. V/5 Мощност: 8 kW Година на производство: 2000 Lodpfx Ahjd I Tlhjqjhi

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Номинална мощност при 50% ПВ: 35 kVA Късотоков ток: 19 kA Сила на електрода: 300 daN / единичен ход Дълбочина на гърлото: 395 mm Разстояние между рамената, плавно регулируемо: 140-400 mm Конус на електрода: Mk2 --- Управление на заварката: WS 708 (7 времена, 8 програми) --- Включва допълнителни опции: - Крачен педал - Главен прекъсвач --- Lhedpfx Ahskti Hzsqsi Гаранция 6 месеца --- Обучение и пускане в експлоатация при заявка --- Точкови заваръчни електроди и резервни части налични на склад

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Общи данни: - Температурен диапазон макс. 150°C за масло (топлоносител) - Здрава стоманена ламаринена конструкция - Уред на ролки Хидравлика: - Потопяема помпа без уплътнения - Q макс. 60 л/мин - P макс. 3,8 bar - Резервоар и нагревател от неръждаема стомана - Мощност на нагряване 9 kW - Обем на резервоара ~20 литра - Фитинги от месинг/неръждаема стомана - Ръчно допълване с масло - Механичен контрол на нивото - Индиректна охладителна система (топлообменник с тръбни снопове) - Охладителна мощност ~40.000 kcal/h - Манометър - Байпас - Магнитни вентили за охлаждане Електрика и управление: - Електронно управление с печатна платка (PCB) - Твърдотелни релета (Solid State Relais) Lhedpfx Ahsddv Itoqsi - Термостат за сигурност - Контрол на прекъсване на сензора - Свързващ кабел с щепсел Налично след около 4 седмици!