Етикетираща машина

RENNER Etikettiertechnik GmbH

Година на производство: 1994, Състояние: готов за употреба (използван), 0,2/ 0,7/ 1л. Knedogquviopfx Agwed

Година на производство: 1990, Състояние: добро (употребявано), Пълначка за бира Krones за стъклени бутилки, 24 вентила, затваряща глава с 6 затварящи устройства за капачки тип „корона“, година на производство 1990, с управление Siemens S7, с предварително евакуиране, подходяща за 33cl Longneck, 33cl Steini, 75cl, 250 ml, 330 ml и 750 ml. Kjdpfxst Akftj Agwond

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, За продажба: (ВИДЕО е налично при запитване) MARKL / BAVARIA инсталация за бутилиране за пивоварни и безалкохолни напитки, за бутилки 0,5 л и 0,33 л Производителност: 3 000 - 15 000 бутилки/час Машина за пълнене и затваряне на бутилки с капачки тип коронка d = 26 мм с предварителна евакуационна система Видове бутилки: 0,5 л NRW, 0,5 л Long-Neck, 0,5 л Варшава, 0,33 л Long-Neck Допълнителни технически данни: вижте PDF файла Knedpowqz Nnefx Agwod Машината е незабавно достъпна, извадена е от производство преди около 2 месеца.

Състояние: употребяван, състои се от: - Депалетизатор, KETTNER, год. 2000, 15 000 бут./час - Измивачка с въздух, Alwid, год. 1999, 7 500 бут./час - Пълначна машина с уред за затваряне, Fimer/Arol, год. 2006, 8 000 бут./час - Етикетираща машина, Krones Variomatic, год. 2001, 8 000 бут./час Knodewm Sbaopfx Agwod - Машина за автоматично оформяне на кашони, KETTNER, год. 2001, 20 кашона/мин. - Опаковъчна машина, KETTNER, год. 2001, 7 000 бут./час Детайли: - Управление Siemens S7 - Налични различни комплекти за формати - За стъклени бутилки от 0,35L до 1,0L с ROPP капачка 30mm и 31,5mm - Годишна поддръжка от техник на Krones - Много добро състояние

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 18 412 h, Пълначка за стъклени бутилки, пълначка за бутилки, пълначка за бира, пълначка под налягане, изобаричен тип, производител: Kosme-Krones, модел: Barifill FC 30-6, година на производство: 2015, капацитет: 7 000 - 8 000 бутилки на час, конфигуриранa за 0,33 – 0,50 л (330 мл – 500 мл, 33 cl – 50 cl), за капачки тип коронка 26 мм, управление Siemens S7, вакуумпомпа, отработени часове: 18 412 ч. Kodpfev N E Iajx Agwjnd

Състояние: употребяван, Линия за бутилиране на стъклени бутилки с горещо пълнене за смутита. Състои се от следните компоненти: - Маса за разопаковане - Машина за изплакване на бутилки - Вакуум пълначка (с 24 пълначни вентила, Nagema, 1984, тип 'VW 24/1') - Инсталация за краткотрайно загряване (КЗЗ) - Резервоар под налягане - Затварачка (Marchesini, тип 'ML667') - Сортер за капачки - Тунелен охладител - Вентилатор - Контрол на капачката (BBull CIS) - Етикетираща машина (Anker, 1999, тип 'Roland 10/4') - Маса за опаковане - Транспортьори - Табло за управление Knodpfxowgc R Es Agwed - Охладителна кула - Парен котел Машина (допълнително): Горещо пълнене с пастьоризация Производителност: 5000 бут./ч Формати: бутилки от 0,25 литра, капачки тип 'Twist-off' Оборудване: маса за разопаковане, изплаквачка, вакуум пълначка, инсталация за краткотрайно загряване, резервоар под налягане, затварачка, сортер за капачки, тунелен охладител, издухване на капачки, контрол на капачката, етикетираща машина, маса за опаковане, транспортьори, табло за управление, охладителна кула, парен котел.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, налягане: 11,1 греда, работно налягане: 6 греда, температура: 102 °C, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Конструкция: Трисекционна конструкция за Low-Nox режим на работа Монтаж: вътрешен Надморска височина: 400 м Референтна температура на подаващата вода: 102 °C Брутна парова производителност: макс. 820 кг/ч Номинална мощност на котела: 530 kW Максимално работно налягане: 6 bar Изпитвателно налягане: 11,1 bar Работно налягане: ок. 3 bar Загуби на димните газове с Eco газ/масло: макс. 7,4/6,8 mbar Температура на димните газове след Eco: 119 °C Kedsvr Tkuepfx Agwjnd КПД на котела с Eco: 95,2 % Обеми Общ воден обем: 3,25 m³ Воден обем до NW с Eco 200: 2,50 m³ Среден работен обем: 2,47 m³ Парен обем: 0,70 m³ Обем на подаващата вода: 2,45 m³ МАШИННИ ДАННИ Захранващо напрежение: 3 x 400 V 50 Hz Дължина на котела: 3.640 mm Ширина на котела: ок. 1.700 mm Височина на котела (вкл. Eco 200): 3.760 mm Диаметър на горивната тръба: 556 mm Дължина на горивната тръба: 2.100 mm Тегла Транспортно тегло: ок. 3,5 t Работно тегло (с тест за налягане): ок. 6,75 t Присъединителни размери на котела Главна парова връзка: DN/PN 80/16 Предпазен вентил: DN/PN 25/40 Подаваща вода: DN/PN 25/40 Отводняване: DN/PN 25/40 Вентилационна връзка: DN/PN 15/40 Димоотвод външен/вътрешен: DN/PN 224/216

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Употребяван пълнежен моноблок FIMER за бира – 4000 бут./час Този употребяван пълнежен моноблок FIMER за бира с производителност 4000 бутилки на час представлява цялостно техническо решение за пивоварни, които търсят надеждна система за изплакване, изобарно пълнене и затваряне на стъклени бутилки. Устройството е произведено от FIMER през 2004 г., модел SRTT1-20-20-3-3 CPK, и комбинира компактна конструкция с дългосрочна експлоатационна стабилност. По този начин оборудването покрива изискванията както на крафт, така и на полупромишлени производители на бира. Конфигурация на моноблока: изплакване, пълнене и затваряне Машината интегрира три координирани работни модула: изплакване, изобарно пълнене и затваряне. Конкретно, секцията за изплакване използва 20 щипки за сигурно и ефективно задържане на бутилките. Паралелно с това, пълнещата система е оборудвана с 20 изобарни клапана, които поддържат налягането през целия процес — критичен параметър за газирани напитки като бирата. Kedpfx Aswcf Acogwjnd Модулът за затваряне включва 3 глави, съвместими с капачки с диаметър 26 mm и 29 mm. Системата позволява използването на различни типове затваряне, като осигурява прецизност и постоянство. Затварящата технология е доставена от AROL – утвърден производител на високоефективни затварящи системи. В резултат на това моноблокът гарантира висока цялост на затварянето. Формати на бутилките и съвместимост на гърлото Моноблокът FIMER работи с различни видове гърла – Long Neck, APO и Champenoise. Поддържа стъклени бутилки с вместимост 33 cl и 75 cl, като осигурява производителност до 4000 бутилки/час за 33 cl и 2000 бутилки/час за 75 cl. Това позволява на пивоварните да обработват различни продуктови линии в една производствена линия. Машината осигурява бърза смяна на форматите без необходимост от значително преконфигуриране, което увеличава ефективността и намалява тесни места в производството. Тази гъвкавост е особено ценна за производители, които предлагат множество артикули в различни опаковъчни стандарти. Технически характеристики и поддръжка Моноблокът работи при електрическа консумация от 10,5 kW, което свидетелства за енергийно ефективна конструкция. Вградени са всички важни мерки за безопасност, съобразени с индустриалните изисквания. Основата е изработена от CIMEC, а механичните и управляващи компоненти – от FIMER и AROL. Това осигурява машина, отличаваща се с издържливост, точност и лесна поддръжка. През април 2020 г. сертифицирани техници са извършили последната поддръжка: сменени са 20 бутала, 20 клапана и 20 ключа за отваряне на клапаните, както и пълно повторно гресиране на основната колона. В момента машината е в отлично техническо и хигиенно състояние, като поддържаната сервизна история допринася за нейната оперативна готовност. Текущо състояние и наличност Употребяваният пълнежен моноблок FIMER за бира 4000 бут./час в момента е на склад и е достъпен за оглед и преместване.

Състояние: употребяван, часове на работа: 500 h, Употребявана линия за бутилиране на вода за плоски напитки, 300 бут/ч, 18.9L CapSnap CapSnap Adapta Series представлява модулна интегрирана система за измиване, пълнене и затваряне на бутилки. Това е перфектното решение за средни по размер предприятия за HOD бутилиране на вода. Проектирана е за гъвкавост – машините могат да бъдат конфигурирани за работа с 3- и 5-галонови бутилки. Цялата система ефективно обработва 300 – 600 бутилки на час (BPH). Производител: CAP SNAP – Portola – САЩ Година на производство: 1999 (напълно рециклирана през 2015 г., оттогава работила едва 500 часа) Капацитет: 300 бут/ч Необходими енергийни източници: въздух 6 bar, електричество 40 kW, подаване на вода за измиване 2 bar и вода за пълнене. Състав на линията: - Полуавтоматично устройство за сваляне на капачки: Използва се за сваляне на капачките от бутилките. - Входящ конвейер: Върху тази лента бутилките се поставят ръчно. - Предварително измиване със студена вода чрез дюзи: Първи етап от измиването със студена вода. - Измиване с топла вода и препарат през дюзи: Втори етап на измиване, използва се топла вода (50°C) с миещ препарат. - Изплакване със студена вода и дезинфектант през дюзи: Последен етап на измиването със студена вода и дезинфектант. - Конвейер за пълнене на бутилки: На тази станция бутилките се пълнят по две наведнъж. Knjdpfovgud Sjx Agwod - UV филтър: Водата преминава през UV филтър, интегриран към входа на водата към бутилката. - Транспорт на напълнени бутилки до капачката: Тук бутилките се транспортират от пълначката до устройството за затваряне. - Дозиране на капачки с дезинфектант към бутилките: Капачките се дезинфекцират преди поставяне върху бутилките. - Цилиндър за затваряне на бутилки: На това място се поставя капачката. - Изходящ конвейер: От тук бутилките се товарят ръчно върху палети. Всеки компонент от тази линия има специфична роля в процеса на пълнене, като всички заедно формират функционираща производствена линия за бутилиране на вода втора ръка.

Състояние: употребяван, Bertolaso Athena 40/8 пълначка за плодов сок с регулируеми звезди включва: Kodpjwm R Ursfx Agwend - Вакуумна пълначка с 40 пълнещи вентила - Винтов затварач с 8 позиции за 3 вида затварящи капачки: алуминиева винтова капачка 28 TS RO PP (MCA28), VC 30x60 (BVS 30/60) и Pick & Place пластмасова винтова капачка с 38 mm магнитен моментен глава, подготвена