Машина за запечатване

AMTEC CAPSYS-6WHL-VACU

Година на производство: 2015, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се непълна многооборотна линия за бутилиране и опаковане на стъклени бутилки, състояща се от следните машини и агрегати: разтоварвач: Kettner, миялна за каси: Bohrer, сменяеми сита, 1 зона, 2 уреда за обръщане, разопаковач: Kettner Blitzpac A35 T1, год. на производство 2002, машинa за развиване на капачки: Adelski, миялна машина: Krones Einend KESK, год. на производство 1994, прибл. 19,303 работни часа, инспекционна машина EBI: Heuft Spectrum Inline IR, год. на производство ок. 2015, пълначка: Cobert, 60 пълначни позиции, ок. 15,000 бутилки/ч при 1,0л, 1 бр. SV с 10 позиции, 2 бр. KK с 10 позиции, машина за капачки Twist-off: SWC, год. 2008, охладител: NIKO, год. 2015, температурен режим: ок. 85°C – 30°C, етикетираща машина: Krones Prontomatic K090-A43, етикетиране на корпус, преден и заден етикет, датировка: Markem Image, зареждач: Kettner Bojok, Born Binder. Обработваеми съдове/формати: бутилки 0,2л/каса за 30 бр., 0,25л (RW), 0,5л/каса за 24 бр., 0,7л сокова бутилка, 0,75л (EW), 1л VdF/6 или 12 бр. в каса, каси/формати: 1л VdF/12 или 6 бр. кука, 0,75л VdF/12 бр. кука, 0,2л/30 бр. кука, 1л/12 бр. картон. Възможен оглед след предварителна уговорка. Hjdpfxjx Aupvs Ah Njw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Етикетираща машина, производител Krones, модел Universella 10-4-4, капацитет 10 000 – 14 000 бутилки/час, паралелна машина, с 10 плотове за бутилки и 4 лепилни палети, с 3 комплекта инструментариум, с 2 агрегата за корпусен, лицев и гръбен етикет, с 2 отопляеми лепилни помпи. Hsdpfx Ahjunh T Eo Now

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, часове на работа: 500 h, номер на машина/превозно средство: LC392, Използвана, цялостна линия за пълнене на бутилки с негазирана вода Flat Drinks, 300 бутилки в час, 18,9 литра, CapSnap. Серията CapSnap Adapta е модулна, интегрирана система за измиване, пълнене и затваряне на бутилки. Тя е идеалното решение за средно големи инсталации за пълнене на бутилки с вода за домакински нужди (HOD). Създадена за адаптивност – тези машини могат да бъдат конфигурирани да обработват както 3-галонови, така и 5-галонови бутилки. Тази цялостна система ефективно обработва 300 – 600 бутилки в час. Производител: CAP SNAP – Portola – САЩ Година на производство: 1999 г. (напълно рециклирана през 2015 г. и оттогава е работила само 500 часа) Капацитет: 300 бутилки в час Необходими източници на енергия: въздух 6 бара, мощност 40 kW, подаване на вода за почистване 2 бара и подаване на вода за пълнене. Състав на линията: Полуавтоматично устройство за отстраняване на капачки: Това устройство се използва за отстраняване на капачки от бутилки. Подаващ конвейер: Бутилките се поставят ръчно върху този конвейер. Предварително измиване със студена вода чрез дюзи: Това е първата стъпка за почистване със студена вода. Измиване с топла вода и почистващ препарат чрез дюзи: Това е втората стъпка за почистване, с топла вода при 50°C и почистващ препарат. Изплакване със студена вода и дезинфектант чрез дюзи: Това е последната стъпка за почистване, със студена вода и дезинфектант. Изходен конвейер на машината за пълнене: Тук бутилките се пълнят, по две едновременно. UV филтър: Водата се филтрира през UV филтър, който е интегриран във входа за вода на бутилката. Транспортиране на пълните бутилки към машината за затваряне: Тук бутилките се транспортират от машината за пълнене към машината за затваряне. Дозиране на дезинфектант върху капачката на бутилката: Тук капачките се дезинфекцират и се подготвят за монтаж. Цилиндър за затваряне: Тук капачката се поставя върху бутилката. Изходен конвейер: Оттук бутилките се товарят ръчно върху палети. Hsdpfx Aovgud Seh Now Всеки компонент на тази система изпълнява конкретна задача в процеса на пълнене на бутилки и заедно те образуват напълно функционална линия за пълнене на вода.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Инсталацията за пълнене на компанията Krones, произведена от Gera, Joha, Markl, Miho, предназначена за стъклени бутилки за многократна употреба, е използвана преди това в пивоварна в Южна Германия за пълнене на бира. Технически данни - Производителност: 7800 бутилки на час - Продукти: бира и газирани безалкохолни напитки - Формати: - NRW 0,5 л - 0,33 л с пръстенно гърло - 0,25 л LN Списък на машините - Тип машина: Разпакетираща машина - Производител: BMS - Година на производство: 2012 - Тип машина: Машина за отваряне на капачки (винтови капачки) - Производител: Rink - Отваряне на капачки в касети Euro 0,5 л, подредени в касети 4x5 - Година на производство: 2012 - Тип машина: Машина за измиване на бутилки - Производител: Gera - Година на производство: 2024 - Тип машина: Машина за проверка на празни бутилки - Производител: Krones - Модел: Smarttronic - Включва плъзгач - Година на производство: 2012 - Тип машина: Машина за пълнене - Производител: Kosme - Модел: Isofill G 28/960 - 28 клапана - Година на производство: 2012 - С комбинирана машина за затваряне с 4 глави (капсули и винтови капачки) - Производителност: - 7800 бутилки на час - Тип машина: Етикетираща машина Hsdpjyb Sbuefx Ah Njw - Производител: Krones - Модел: Robusta - Основен ремонт, проведен през 2012 г. - 10 етикетиращи плочи - 2 етикетиращи станции с 4 захващащи устройства и 4 палети за лепило - Мастилено-струен принтер - Тип машина: Машина за подреждане на касети - Производител: BMS - Година на производство: 2012 - Формат на касетите: Модулна касета 4x5

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Линия за бутилиране, 6 000 бут./ч, за бутилки от 0,5 л, все още инсталирана, свободна, с включени следните машини: - Машина за разопаковане на бутилки, марка Matec, модел Varipack 400, год. на производство 2007 - Машина за измиване на бутилки, марка GM Gera, модел Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, год. на производство 2007 - Машина за пълнене и затваряне на бутилки, модел Varifill 24/KK8, год. на производство 2007 - Подавател на коркови капачки, год. на производство 2007 - Контрол на нивото на пълнене и етикетите, модел basic 2, год. на производство 2007 - Машина за опаковане на бутилки, модел Varipack 400, год. на производство 2007 - Миячна машина за касети, марка GM Gera, модел KWM S111 1500/508, год. на производство 2007 - Транспорт за бутилки и касети, год. на производство 2007 - Седиментационен резервоар за луга, год. на производство 2007 - Инспекционна машина за бутилки, марка Nate, модел Exan 08, год. на производство 2012 - Етикетираща машина KUBE K30, год. на производство 2016 Моля, свържете се с нас за повече информация. Hodpfxjyrpxrs Ah Njw

Състояние: почти като нов (употребяван), Индустриален линеен охладител – Неръждаема стомана Индустриален линеен охладител, изработен от неръждаема стомана, предназначен за непрекъснато охлаждане на хранителни продукти след процеси на готвене, бланширане, пастьоризация или други термични обработки. Оборудването позволява постепенно и контролирано намаляване на температурата на продукта, докато той преминава през различните зони на охлаждане, осигурявайки решение с висока производителност за индустриални линии за непрекъсната обработка. Конструкцията от неръждаема стомана, голямата дължина на процеса и интегрираната система за транспортиране го правят особено подходящ за предприятия за обработка на плодове, зеленчуци, консерви, замразени продукти и други хранителни приложения. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: Индустриален линеен охладител -Приложение: непрекъснато охлаждане на хранителни продукти -Система за непрекъсната обработка Hedpfx Asx S Iu Toh Njw -Автоматизиран транспорт на продукта -Различни секции/зони на процеса -Система за циркулация и разпределение на вода -Интегрирани тръбопроводи, помпи и процесни клапани -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Здрава конструкция за индустриална експлоатация -Голяма обработваема повърхност -Система за непрекъснато изхвърляне -Горни отвори за проверка и почистване -Хигиеничен дизайн за хранителната промишленост -Интегриране във автоматизирани линии за обработка ПРОЦЕС Продуктът, идващ от предходен термичен етап, непрекъснато навлиза в линейния охладител, където се транспортира през различните зони на оборудването. По време на преминаването се постига постепенно намаляване на температурата на продукта чрез система за охлаждане с вода, в зависимост от конфигурацията и условията на работа на съоръжението. Линейният дизайн осигурява контролирано време на престой и позволява поддържането на непрекъснат поток на продукта между различните фази на производството. Може да се инсталира след: Линейни котли Бланширащи машини Системи за термична обработка Линии за подготовка на зеленчуци Процеси на пастьоризация И след това да се свърже с: Конвейерни ленти за проверка Системи за отцеждане Оборудване за сортиране IQF тунели за замразяване Машини за пълнене и опаковане Системи за претегляне и дозиране ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за преработватели на плодове и зеленчуци, производители на консерви, производители на замразени продукти и други хранителни индустрии, които трябва бързо да намалят температурата на продукта след термичен етап. В зависимост от конфигурацията, може да обработва зеленчуци, бобови растения, плодове и други хранителни продукти, обработвани непрекъснато. Големият му капацитет, конструкцията от неръждаема стомана и линейната конфигурация осигуряват стабилно решение за индустриални линии за готвене и непрекъснато охлаждане. Машината е налична за проверка. Допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, ELOPAK Shikoku S-PS60EC Машина за пълнене на кутии Година на производство: 2016 ELOPAK Shikoku S-PS60EC е надеждна, индустриална машина за пълнене на кутии, предназначена за формиране, пълнене и запечатване на гофрирани кутии тип „гейбъл топ“ за течни хранителни продукти. Произведена от Elopak в сътрудничество с Shikoku Kakoki, тази машина отразява доказаното инженерство и хигиенни стандарти, признати в световен мащаб и от двете компании. Основни характеристики: - Формиране, пълнене и запечатване на гофрирани кутии тип „гейбъл топ“ в една интегрирана система - Подходяща за течни продукти като мляко, сокове, вода и други охладени напитки - Проектирана за средно до високо производствено натоварване, обикновено до около 6 000 кутии на час (в зависимост от конфигурацията и размера на кутията) - Съвместима с разпространени обеми на кутии — обикновено от 250 мл до 1 000 мл - Работа с подаване на плоски бланки с прецизно формиране на кутията преди пълнене - Хигиеничен и здрав дизайн S-PS60EC е предназначена за производствени среди с хранителна пригодност, като предлага: - Конструктивни елементи от неръждаема стомана в зоните за контакт с продукта Hedsyxgxkspfx Ah Nsw - Хигиеничен дизайн, подходящ за млечната и напиткова промишленост - Автоматизирано точно дозиране и последователно качество на запечатване - Подготвена за интеграция с системи за почистване на място (CIP), според конфигурацията Машината за пакетиране се намира във вече закрита млекопреработвателна компания в южната част на Ирландия. Оборудването все още е на място и може да бъде организиран оглед. Локацията е достъпна от международните летища Шанън и Корк. Свържете се за повече информация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 3 339 h, номер на машина/превозно средство: LC615, Употребявана ELOPAK SKS-S60S Shikoku линия за пълнене – технически характеристики и експлоатационни данни Тази асептична машина за пълнене на гейбъл-топ кутии е проектирана за висококачествено опаковане на напитки и осигурява надеждна работа за продукти с дълъг срок на годност. Изработена от Shikoku Kakoki през 2007 г., машината работи с нисък брой часове и поддържа няколко формата кутии, осигурявайки гъвкаво производствено планиране в индустриалната среда на опаковъчни и напиткови предприятия. Производител: Elopak Shikoku Kakoki Модел: SKS-S60S Година на производство: 2007 Работни часове: 3339 Метод на пълнене: асептичен Тип опаковка: гейбъл-топ кутии Съвместими формати: 0.5L, 0.75L, 1.0L Ел. захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Консумация на ток: 114 A Работно налягане на въздуха: 550–990 kPa Консумация на въздух: 2460 NL/мин Разширена автоматизация и управляеми системи Проектирана за асептична работа, машината осигурява прецизно пълнене в контролирана стерилна среда. Тристепенното индустриално ел. захранване осигурява стабилен работен процес и лесна интеграция в съществуващи инсталации. Смяната на формати между 0.5L, 0.75L и 1.0L е оптимизирана за минимизиране на престоя и повишаване на ефективността на оборудването при употребявани или реновирани линии. Индустриално управление за консистентно асептично изпълнение Оптимизирани процесни параметри за стерилни процеси на опаковане Потребителски интерфейс за лесно настройване и мониторинг Интегрирани точки за достъп и защитни вериги за безопасна експлоатация Интеграция в производствена линия Асептичната пълначка се интегрира безпроблемно в употребявана линия за пълнене или нова конфигурация на опаковане. Подходяща е за връзка с модули за предварителна подготовка или стерилизация на кутии, както и с последващи устройства като затварящи, кодиращи, картонни и палетни машини. Поддържа работа както в поточна линия, така и като самостоятелна машина спрямо разположението в завода. Интерфейс с транспортьори и опаковъчно оборудване Гъвкаво позициониране на линии за нови или ретрофит проекти Мултиформатна работа с кутии 0.5L, 0.75L, 1.0L Състояние и история на поддръжката Hjdpfx Aeyz R E Teh New С едва 3339 работни часа този употребяван асептичен пълнач показва минимално износване спрямо стандартния жизнен цикъл на индустриални опаковъчни машини. Конфигурацията и снабдителните параметри покриват европейските стандарти, като се осигурява бързо пускане в експлоатация от квалифицирани техници. Нисък брой работни часове – ограничена експлоатация Добре поддържана асептична конфигурация Експлоатационна ефективност и гъвкавост Оптимизирана за асептично производство на дълготрайни напитки, машината е идеална за продукти, пакетирани в гейбъл-топ кутии. Нейната мултиформатност позволява адаптация към различни производствени нужди.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Етикетираща машина Krones Prontomatic Тип 12-6/6-4, Машина (допълнение): Етикетиране на бутилки Капацитет: 13 500 бут./ч с обкантващо етикетиране Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Дължина: 2450 mm Ширина: 2000 mm Височина: 2500 mm Формати: Кронен капачка за многократна употреба: 0,33л, 0,5л NRW; Кронен капачка за еднократна употреба: 0,33л; Лостов затварящ механизъм: 0,5л, 0,58л Деление на машината: 180 mm Посока на движение: отдясно наляво Управление: Simatic S7-300 Оборудване: входна звезда, изходна звезда, прилапващи четки, печат и подложки за шийка, корем и гръб, разпределителен шкаф, управление Simatic S7-300 Тегло: 9 000 kg Hedpoxbpggsfx Ah New