Rico UNO L-опаковъчна машина с една глава (2012)

Rico Einpacker

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Преглед Този пакетиращ автомат е произведен през 2008 г. от немския производител Rico. Машината е била в експлоатация до януари 2025 г. и в момента се съхранява във фирмата. Технически данни Производителност: 1 600 каси на час Оборудвана за следните каси/бутилки: 500 мл NRW стъклени бутилки в каси по 20, формат 4x5 330 мл стъклени бутилки Longneck в каси по 24, формат 4x6 330 мл стъклени бутилки Steinie в каси по 30, формат 5x6 330 мл стъклени бутилки с коркова капачка в каси по 20, формат 4x5 С управление Siemens S7 Со сменяем магазин за различни опаковъчни глави Todpfx Ajwhxrbsaajf

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Общ преглед: Тази машина е произведена през 1998 г. от френския производител Sidel. Машината е в много добро състояние, професионално демонтирана и съхранявана в склад. Технически данни: Производителност – 7 200 бут./ч при 1,5 литра. Брой гнезда: 6 (формите не са включени). Оборудвана с бързосменяеми държачи за форми. Брой отоплителни модули: 10 модула. Персонализация на гърлото: 29/25. Работни часове: 47 000. Машината е редовно обслужвана. Оборудване на машината: Елеватор Sidel за преформи към развиващото устройство, Sidel устройство за разпределение и подаване на преформи, Sidel пещ и станция за раздуване за 6 гнезда, Sidel електрически шкаф, Sidel PCC задвижване и командно табло. Подробен списък с резервни части – по запитване. Tsdpfx Aaerkgy Ueasf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Употребяван Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Употребяваният Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph представлява интегрирана система за бутилиране, която комбинира раздувна машина и машина за пълнене/запечатване в едно цяло. Тази машина е предназначена за производство на PET бутилки с производителност до 36 000 бутилки на час. Раздувната машина Sidel SBO 20 Universal разполага с 20 гнезда, което позволява ефективно и непрекъснато производство. Системата включва подаващо устройство за преформи с бункер и десориентатор за преформи, които осигуряват постоянен поток от материал в производствения процес. Пълначната/капачна машина Europa WM 60 е интегрирана в Combiblock, което оптимизира пространството и намалява времето за прехвърляне между етапите на раздуване и пълнене. Този компактен дизайн повишава експлоатационната ефективност и минимизира риска от замърсяване. Системата е използвана за бутилиране на натурална минерална вода в опаковки от 0,5 литра, със специфичен ALASKA тип гърло с диаметър 26,6 мм. Машинната стъпка е 113 мм, за да се адаптира към конкретните производствени изисквания. Към момента машината се съхранява и е готова за инсталация и пускане в експлоатация в нова производствена база. Препоръчва се цялостна проверка преди пускане, за да се осигури оптимална производителност. Необходимото електрозахранване е 400 V при 50 Hz, стандартно за много индустриални предприятия. Незабавната наличност на системата Combiblock е отлична възможност за компании, които желаят бързо да увеличат производствения си капацитет. Todpfx Aovgu D Sjaaof Предимства на Combiblock системата пред традиционните решения Combiblock системата, като използвания Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, предлага редица предимства спрямо традиционните решения, които използват отделни машини за раздуване, пълнене и затваряне. На първо място, компактният дизайн значително намалява заеманото пространство в производствената база, давайки възможност на компаниите да оптимизират наличната площ и в много случаи да намалят разходите за инфраструктура. Освен това Combiblock системата елиминира необходимостта от междинни транспортьори и акумулационни зони между отделните етапи. Това опростяване на конфигурацията води до по-ниски разходи за поддръжка, намалява риска от задръствания или аварии по производствената линия и увеличава общата ефективност на линията. Липсата на междинни процеси също така намалява риска от замърсяване – приоритет особено във хранително-вкусовата промишленост. Интегрираният процес на раздуване, пълнене и капачно позволява съкращаване на производственото време, като операциите протичат непрекъснато и без прекъсвания. Това допринася за повишаване на скоростта и капацитета на линията. По-високата ефективност води не само до по-голяма продуктивност, но също така значително намалява енергийната консумация и експлоатационните разходи. Допълнително, Combiblock системата изисква по-малко персонал за управление и наблюдение на линията, тъй като всички операции се следят от централизирано управление. Това опростява работните процеси и улеснява контрола на качеството през целия производствен цикъл.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Автоматична машина за издуване на PET бутилки Производител: SIDEL Модел: SBO 16/16 S1 Година на производство: 1998 Производителност: 16 000 броя на час за бутилки от 1,5 л и до 19 000 броя на час за бутилки от 0,5 л Монтирана мощност: 347 kW Комплектът включва: - Форми за 1,5 л - Подател на преформи - Охладителен агрегат (чилър) Техническо състояние: употребявана машина, работеща до момента на демонтаж. Машината е в момента демонтирана, разглобена на части и подготвена за транспортиране. Пълна и оригинална техническа документация. Tjdpfx Asutni Rjaajf

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: 11095150, IPG Laser GmbH използвано 4kW лазерен източник с охлаждаща единица 400-460V AC 3P/PE 50/60 Hz 30,8A Tsdpfx Aaorq D D Eoaof Година на производство: 2011 DWG номер: G25-16-100920-2 Охлаждаща единица: LC170.01-W3.5 Година на производство: 2010 3/PE - 400V 50Hz 21,8A Налични: 4 броя

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на винта: 90 мм, общо тегло: 11 000 кг, обща ширина: 3 200 мм, обща дължина: 5 200 мм, обща височина: 2 200 мм, Екструдер-екструзионна машина за HDPE, PE (туби, бутилки). Продава се 4 броя. Към машините включваме компресори, чилър и мелници. Todpfsxhg N Eox Aaasf

Състояние: добро (употребявано), Артикул: D-7608-10APV-Помпа ZMH3 Tjdshglryjpfx Aaaef APV – Центробежни помпи Марка: APV Наличност: 3 броя Модел: ZMH3 (HP3) Двигател: 18,5 kW Вход/Изход: 4"–3,5"

Състояние: употребяван, Употребявана PET линия за бутилиране на вода – CSD – 18000 бутилки/час представлява високоефективно индустриално решение за бутилиране и опаковане на минерална вода, газирана вода и безалкохолни напитки в PET бутилки. Системата е проектирана да поддържа номинален капацитет от 18 000 бутилки на час във формат 2 литра, като осигурява висока гъвкавост на работа дори при различни размери бутилки чрез използване на допълнителни комплекти за смяна на формата. Целият производствен цикъл на употребяваната PET линия за бутилиране на вода – CSD – 18000 бут./ч започва в зоната за подаване на преформи, където автоматизирана система, състояща се от бункер, въргалка и захранващо устройство за преформи, осигурява натрупването и ефективния пренос на преформите към машина за раздуване. Модулът за раздуване с 14 кавитации използва нагряване и високо налягане за оформяне, за да осигури максимална размерна и механична еднаквост на бутилките, като оптимизира производителността на линията. Транспортирането на прясно издухани бутилки към следващите етапи се осъществява чрез пневматични транспортьори от неръждаема стомана, които гарантират нежно и подредено пренасяне без риск от деформация, като позволяват безпроблемна интеграция между модулите за раздуване и пълнене на PET линията за бутилиране на вода – CSD – 18000 бут./ч. Размерите на конвейерите, регулирането на скоростта и централизираната автоматизация са проектирани да осигурят непрекъсната производителност според нуждите на индустрията за напитки. Ядро на линията: пълнене, затваряне, инспекция и кодиране Линията е оборудвана с премикс система за подготовка на CSD и газирана вода, включително етапи на смесване и карбонизация. Тя е проектирана за интеграция на управление на CO₂ и гарантира производствена стабилност. Функционалното ядро на употребяваната PET линия – CSD – 18000 бут./ч е изобаричният моноблок за пълнене, съчетан с изплакваща станция за дезинфекция на бутилки при входа. Изобаричната технология за пълнене позволява работа както с негазирани, така и с газирани продукти, осигурявайки прецизност на дозиране и оперативна гъвкавост. Особено важно е наличието на система за дозиране на азот след фазата на пълнене, която оптимизира срока на годност и качеството на продукта чрез намаляване на съдържанието на кислород и осигурява стабилност при производство на газирани води и безалкохолни напитки. Етапът на затваряне използва роторен затварач, снабден с автоматичен елеватор за капачки и интегрирани системи за контрол на правилното поставяне и наличие на капачката. Високата надеждност на системата се гарантира от механичната синхронизация между етапите, което свежда до минимум риска от грешки дори при висока скорост. Хранителната безопасност е допълнително осигурена чрез целенасочени технически решения, които запазват защитата на продукта във всеки етап от обработката. Tedew D E Ubspfx Aaasf Контролът на качеството по цялата PET линия за бутилиране – CSD – 18000 бут/ч се осъществява чрез многостепенни системи за оптичен и електронен контрол.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Общ преглед Тази машина за раздуване на бутилки е произведена през 2002 година от френската фирма SIDEL. Подходяща е за производство на PET бутилки в различни формати и е налична за незабавна продажба. Машината включва уред за обръщане на преформите, контейнер и система за подаване. Технически данни Капацитет: 24 000 бут./ч Формати: 0,25 л, 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л PET бутилки Гърло: 28 мм PCO Напрежение: 400 V Честота: 50-60 Hz Комплектът включва Sidel SBO 20 Series 2 машина за раздуване, уред за обръщане на преформите, контейнерна система и система за подаване на преформи. Tedowiiy Espfx Aaaof

Състояние: почти като нов (употребяван), Tetra Pak Spiraflo е здрава и специализирана система за топлинна обработка на вискозни и съдържащи частици продукти, осигуряваща равномерна и изключително хигиенична обработка. Тръбният топлообменник на Tetra Pak е предназначен за топлинна обработка на хранителни продукти в поточна линия. Приложения: Хранителни продукти с висока и ниска вискозитет, с или без частици, както и продукти с влакна или пулпа. Tjdpfx Ajxp Rhnoaaef Характеристики: - Плаваща защитна система. - Модулен дизайн. - Защитни панели за топлообменника. - Възстановяване на топлина продукт-към-продукт. - Дълги плаващи тръби.