Прахообразен щанд

ROMER / Catalog prices KPD 3

Година на производство: 2019, Състояние: нов, Модел: KPZ-4P Тип: Затворен Fsdpfsbxmfnox Abgopb Работни размери: 3500 мм ширина x 1800 мм височина x 1000 мм дълбочина Външни размери: 3300 мм x 2300 мм x 1800 мм дълбочина Задвижване: Електрическо Мощност: 2,75 kW Напрежение: 380 V Честота: 50-60 Hz Филтри: 6 бр. Вид филтри: Полиестерни Почистване на филтъра: Jet Venturi Филтрираща повърхност: 22,5 m² Вентилатор: Алуминиев Ниво на шум (вентилатор): 74 dBa Въздушен дебит: 20 400 м³/ч Гаранция: 12 месеца

Година на производство: 2005, Състояние: много добро (употребяван),

Година на производство: 2001, Състояние: генерално рециклиран (използван), евтина лазерна машина за рязане MAZAK NTX48 1,5kW Година на производство: 2001 много добре запазена, напълно рециклирана лазерна машина MAZAK с 1500 W Размер на работната маса: 2500 мм x 1250 мм минимална необходима площ за инсталиране: 2,6 м x 6 м транспортьор за малки детайли напълно капсулиран корпус на машината обработка на стомана (FE): до 12 мм обработка на неръждаема стомана (VA): до 6 мм Fpjdpfxshturce Abgsb възможна обработка на пластмаса включен софтуер включена гаранция включена система за абсорбция на изпарения включено пускане в експлоатация и обучение Възможност за тестване под захранване!!! === опционално с напълно автоматично зареждане и разтоварване ===

Състояние: употребяван, Година на производство: 1986, Дебелина на ламарината: 6,0 мм Натиск: 18 т Ъгъл на рязане (горен нож): 90° Дължина на ножа: 225 x 225 мм Работно напрежение: 380 V Обща необходима мощност: 5,5 kW Тегло на машината: около 650 кг Fpodpfx Abog Ip Efjgjb Необходима площ: около 1,10 x 0,80 x 1,05 м - Регулируеми ъглови ограничители

Година на производство: 2012, Състояние: употребяван, тип гориво: електрически, Товароподемност в кг: 2500 кг Височина на повдигане: 3700 мм Fodpfx Abefibh Rogspb Дължина на вилиците: 900 мм Тип гуми: Супереластични Година на производство на батерията: 2013 Височина на машината: 2630 мм Тегло на машината: приблизително т Компактен мотокар Дуплекс/Свободен ход

Година на производство: 2019, Състояние: нов, Изготвяне на писмена оферта / ценова оферта за инсталация за прахово боядисване на фирма Romer. Fodpfxec Sd D Ss Abgepb

Година на производство: 2021, Състояние: готов за употреба (използван), Предлагат се 20 еднакви заваръчни апарата. Тип: cool41 U31, стандарт: IEC 60974-1, -2, -10 C.L.A, захранващо напрежение: 400V, честота: 50/60Hz, клас на защита: IP23, минимална консумация: 0,9kW, охладителна мощност: макс. 0,35MPa (3,5bar), макс. токов разход: 2,5A, дължина: 539 мм, ширина: 210 мм, височина: 415 мм, тегло: 22 кг. Управление: Comfort 2.0 с интуитивно обслужване чрез Click-Wheel, безстепенно регулируеми режими на пулсова, точкова и нормална работа (особено при TIG заваряване), настройка на пулсовата пауза (баланс) напр. от 10-90%, пулсове в Hz и kHz до ок. 15 kHz, ActivArc технология: динамичен контрол на дъгата за постоянна производителност при промени в разстоянието и защита от залепване на електрода, по-добро проникване и заваръчен шев, spotArc/Spotmatic функции за точково заваряване/захващане, възможност за 2-тактов/4-тактов режим според управление на пистолета, включена и MMA заварка (често с E-hand пулсова автоматизация), регулируемо време за подаване/спиране на газ, управлявани времена за нарастване/спад (Upslope/Downslope), режими на горелката през бутоните на горелката, памет/позиции JOB: повтарящи се заваръчни задачи могат да се съхраняват (според варианта около 8–100 JOBs), енергийна ефективност: висок КПД, наличен Standby режим. Дистанционно & интерфейси: възможност за свързване на дистанционни управления и функционални горелки, опционално LAN/WiFi Gateway (ewm Xnet), PC интерфейси за настройка и мониторинг на параметри. Използвани са много малко, възможен е преглед на място. Fpsdpexdc Upofx Abgsb

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Докоснете Изтриване ROMER кабините са оборудвани с 4-инчови цветни тъч дисплеи. Управлението на кабината е интуитивно и се предлага в 3 режима: автоматичен (временен), автоматичен (под формата на plug-in филтър), или ръчен режим. Сензор за филтъра Кабините са снабдени със сензор, който регистрира необходимостта от почистване на филтрите при тяхното запушване. Системата също така уведомява, когато филтрите са изразходвани. Автоматично почистване на филтъра Електронната система за автоматично почистване регулира честотата и времето на почистване на филтрите. Всеки филтър се почиства отделно, като филтрите могат да се почистват и ръчно с помощта на преса. От опит знаем, че е трудно да се иска от оператора да почиства филтрите ръчно. Благодарение на автоматизацията операторът не трябва да прекъсва работата си. Ниско ниво на шум Алуминиевите вентилатори работят много тихо, с работен диапазон между 74–79 dB – което е достатъчно ниско. Дори със стандартния дизайн на кабината е трудно да се води разговор поради ниското ниво на шум. Въздушният поток преминава през кабината. Конструкция с надвесени клетки за вентилатори подобрява ефективността на работа и облекчава операторите, които не трябва да движат ръчно елементите. Предварителна резервация на строителството. Останалите кабини са предназначени да предотвратят натрупването на експлозивни смеси по време на боядисване. Всеки компонент е внимателно подбран, за да се минимизира този риск. Fpodpfx Ajfzktzjbgob

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, Максимален диаметър на огъване – 36,0 мм стомана Максимална дебелина на рязане – 36,0 мм стомана Мотор – 1450 об/мин Масло – 32,0 л Двигател – 380 V, 50 Hz Fodsxabntopfx Abgepb Обща необходима мощност – 5,5 kW Тегло – 650 кг Размери (Д-Ш-В) – 1470 x 1200 x 1020 мм Демонстрационна машина – НОВА (!!) Оборудване: - Максимална производителност при минимална консумация - Хидравлична комбинирана машина за огъване и рязане * подходяща например за строителна стомана или плътен материал - Режим на огъване с 3 различни настройки на ъгъла - Ръчен и автоматичен режим на избор - Едновременни операции по огъване и рязане при работа на машината - „ECO режим“ = хидравличната помпа работи само при натискане на крачния педал - Свободноподвижен крачен педал - Ръководство за експлоатация Технически данни: - Стомана 45 kg / mm² – огъване Ø 36,0 мм / рязане Ø 36,0 мм * при 2 броя – стомана 45 kg / mm² – огъване Ø 20,0 мм / рязане Ø 24,0 мм - Стомана 65 kg / mm² – огъване Ø 32,0 мм / рязане Ø 32,0 мм * при 2 броя – стомана 65 kg / mm² – огъване Ø 18,0 мм / рязане Ø 20,0 мм - Стомана 85 kg / mm² – огъване Ø 26,0 мм / рязане Ø 28,0 мм * при 2 броя – стомана 85 kg / mm² – огъване Ø 14,0 мм / рязане Ø 18,0 мм * Машинно видео: ?v=zagTSA81VyA

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Fjdpfxefz U S Es Abgspb Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.