Миячка под налягане

ROMER /Pressure washer Myjka Ciśnieniowa

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Управляващият шкаф е с IP54 технология Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Система за филтрация Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Измиване на големи части Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Високонапорни помпи Hsdpfofz Ax Sox Apqenp Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, Обем на работния съд: 200 л Полезен обем: 125 л Hnedpfx Apowcd Nzsqjp Макс. детайл (диагонал): 170 мм Сита площ: 2190 см² Макс. центробежна сила: 49 000 N Покритието е частично повредено. Налични са 2 съоръжения!

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Управляващият шкаф е с IP54 технология Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Система за филтрация Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Измиване на големи части Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Високонапорни помпи Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Hnedpfx Asflpmqopqsp Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.

Година на производство: 2020, състояние: нов, • Микропроцесорно управление с PLC • HMI контролен панел • Етапите могат да се сменят ръчно или автоматично – временно • Два отделни кръга за вода и химикали, затворена циркулация • Интелигентно управление – при прекъсване на захранването/внезапно изключване смесването на течностите е невъзможно Hnsdpfefz A D Njx Apqjp Управляващият шкаф е с IP54 технология Ръководство за потребителя, декларация за съответствие, 12 месеца гаранция. ROMER високонапорни почистващи машини използват ламарини, предпазващи от химикали. Стените на миялната предпазват от пръски, а благодарение на затворената химическа система процесът може да се извърши с минимални количества химикали. Поради малкото количество необходим хладилен агент, нагряването е лесно и цената му е по-ниска. Възможно е измиване на големи елементи, които не могат да се перат в обикновени вани. Система за филтрация Благодарение на филтриращата система, химикалите циркулират в затворен кръг; използват се три филтъра с различна плътност, които не допускат отпадъци и мазнини да попаднат в системата. Химикалите се съхраняват в подгрявани резервоари от неръждаема стомана, откъдето се подават под налягане към дюзата с помпа. Измиване на големи части Високонапорната машина позволява измиването на големи компоненти; по избор може да бъде оборудвана с въртяща се платформа за лесно завъртане на елемента, като може да се използва мотокар или кран за поставянето им. Високонапорни помпи Системата за миене има две фази на подготовка. Всяка от обработките ползва отделни комплекти тръби, помпи, жици и пистолети, за да се минимизира смесването на средствата по време на смяна на фазите. Отворите имат отделни вентили за управление на връщането на течности. Миялната система е с логически контрол, който управлява всички компоненти. Химикалите се изпомпват с многостепенна, устойчива на киселини помпа от неръждаема стомана AISI304 с мощност 3 kW при 20 bar. Фазата на изплакване използва високонапорна бутална помпа с керамични бутала, с мощност 3 kW и налягане 160 – 200 bar.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Диаметър на рязане: 520 мм Дължина на лентовия трион: 7239 мм Ширина на рязане: 1,3 мм Управление: POSIMOD Област на рязане, квадрат: 520 x 520 мм Дължина на подаване: 500 мм Многократна дължина на подаване: 4500 мм Минимална дължина на отрязан детайл: 6 мм Минимална/максимална дължина на остатъка: 10 / 100 мм Скорост на рязане: 20 - 130 м/мин Размери на лентовия трион: 7239 x 50 x 1,3 мм Мощност на мотор на триона: 5,5 kW Обща необходима мощност: 10,0 kW Hnsdpfowm Rm Isx Apqjp Тегло на машината: около 3,8 т Габарити на машината (Д x Ш x В): 3,42 x 2,30 x 2,40 м - 2-колонно водене - Оборудване: Подавателна ролкова пътека с дължина 2500 мм, транспортьор за стружки, система за охлаждаща течност

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), Центробежна помпа Alfa Laval, тип LKH 85/240, 25,0 kW, От неръждаема стомана. Употребявана! В добро състояние! Вход: 6" - Изход: 6" Hnjdpfx Apjhck S Eeqjp

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2011, Употребявана автоматична хидравлична лентоотрезна машина за метали MEP SHARK 332 NC EVO Размери на лентата: 3320x27x0,9mm Ъгъл на рязане: от 45° до +60° Hsdpfsul Svlex Apqjnp Режими на работа: ръчен, полуавтоматичен-динамичен, полуавтоматичен, автоматичен Скорост на рязане: 15-100m/min (инвертор) Капацитет на рязане: при 0° - кръгло 300mm - квадрат 260mm - правоъгълник 330x260mm Размери: 2600x2320x2000mm Година на производство: 2011 Тегло: 1050kg Машината е напълно рециклирана и тествана.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Универсална инструментална фрезова машина с превключваща скоростна кутия, работни ходове X/Y/Z - 500/350/400 мм, правоъгълна маса 800x400 мм, накланяща се и люлееща се маса 600x300 мм, двигател 3 kW, 18 оборота 40–2000 об/мин, ISO 40, ход на пинолата 60 мм, пробивна способност Ø 40 мм, автоматични подавания и бързи ходове, превключвател за ляво-дясно, цифров дисплей на 3 оси, хоризонтална фрезова глава, охлаждаща система, халогенна работна лампа, кръгла/шарнирна маса, размери 1500x1700x1750 мм, приблизително 2200 кг. Hnsdpfx Apjfvci Ejqop

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: 031EP-2020, Lg.Nr. 24558 Технически данни: - Диаметър на абразивния диск: 150 mm - Шлайфовият агрегат е въртящ се на шарнирен лост - Радиус на завъртане на шлайфащото рамо: 2000 mm - Моторно задвижвано прахоуловително устройство - Безстепенно регулируема скорост на диска: 800 – 2200 об/мин - Размери на масата: 1500 x 880 mm - Височина на масата: около 920 mm - Задвижване: 400 V / 3,6 kW - Необходима площ (около): Ш 1600 x В 1600 x Д 1600 mm - Тегло (около): 250 kg Hnjdpfsvazz Dox Apqop

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоклавите се използват за стерилизация на опаковани продукти, които трябва да достигнат високи температури (+100ºC) за унищожаване или инактивиране на патогенни микроорганизми. Статични автоклави: Подходящи са за всякакъв формат и се използват за храни, опаковани в консерви, буркани и други гъвкави материали. ХАРАКТЕРИСТИКИ: * Принудителна вентилация Hnjdpfsx S Ipwox Apqop * Душова система * Записващо устройство за температура и време КОНСУМАЦИИ: - Пара: Максимален дебит 2100 кг/ч. Приблизителна консумация 475 кг/цикъл. - Електрическа енергия в KW: 22 kW - Студена вода в тн/ч: Дебит 25 м³/ч. - Компресиран въздух в м³/мин: Теоретично необходим за охлаждане на автоклава при най-лошо условие (празен или с ниско натоварване) е 2,91 м³/минута. - Общо количество дренаж в тон/ден: Зависи от броя на циклите. Приблизително 0,8 м³/цикъл ще се източват от автоклава в края на цикъла. Изходът на водата от топлообменника ще бъде същият като входа на водата по време на охлаждането, 25 м³/ч. - Обща консумация на сурова вода в тн/ден: 0,8 м³/цикъл финално + 12–16 м³ охлаждаща вода.