Кабина за прахово боядисване

ROMER KPD 3

Година на производство: 2026, състояние: нов, Кабините ROMER са оборудвани с 4-инчови цветни тъчскрийни. Управлението на кабината е интуитивно и може да се извършва в три режима: автоматичен (по време), автоматичен (на база сензор за запушване на филтъра) или ръчен режим. Автоматично почистване на филтъра Ljdpfxefzkzhj Agrsag Електронната система за автоматично почистване на филтъра разполага с настройки за честотата на почистване и времето за запалване. Всеки филтър се почиства отделно, като филтрите могат да се почистват и ръчно чрез бутоните. От опит знаем, че за оператора е трудно да следи за почистването на филтрите. Благодарение на тази система операторът вече не трябва да се тревожи за това. Алуминиевите вентилатори са много тихи и работят при 74-79 dB – това не е много. Дори при стандартна кабина е трудно да се говори вътре. Разгледайте кабината Чрез използване на повдигащи греди в кабината се подобрява ефективността на работа и се облекчава работата на маляра, който вече не трябва да ги премества ръчно.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Mabi 4QS + Stanze 4H четиристранна профилираща машина със система за захващане Ledpsyz Ad Uefx Agreag Mabi 3000E сегментна ножица Mabi машина за огъване на обшивка Mabi щанца за пробиване на отвори Mabi 40 машина за изрязване на капаци + Mabi 4K щанца за капаци

Година на производство: 2020, състояние: нов, Докоснете Изтриване ROMER кабините са оборудвани с 4-инчови цветни тъч дисплеи. Управлението на кабината е интуитивно и се предлага в 3 режима: автоматичен (временен), автоматичен (под формата на plug-in филтър), или ръчен режим. Сензор за филтъра Lasdpfsfzktzsx Agrsg Кабините са снабдени със сензор, който регистрира необходимостта от почистване на филтрите при тяхното запушване. Системата също така уведомява, когато филтрите са изразходвани. Автоматично почистване на филтъра Електронната система за автоматично почистване регулира честотата и времето на почистване на филтрите. Всеки филтър се почиства отделно, като филтрите могат да се почистват и ръчно с помощта на преса. От опит знаем, че е трудно да се иска от оператора да почиства филтрите ръчно. Благодарение на автоматизацията операторът не трябва да прекъсва работата си. Ниско ниво на шум Алуминиевите вентилатори работят много тихо, с работен диапазон между 74–79 dB – което е достатъчно ниско. Дори със стандартния дизайн на кабината е трудно да се води разговор поради ниското ниво на шум. Въздушният поток преминава през кабината. Конструкция с надвесени клетки за вентилатори подобрява ефективността на работа и облекчава операторите, които не трябва да движат ръчно елементите. Предварителна резервация на строителството. Останалите кабини са предназначени да предотвратят натрупването на експлозивни смеси по време на боядисване. Всеки компонент е внимателно подбран, за да се минимизира този риск.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Докоснете Изтрий Кабините ROMER са оборудвани с 4-инчови цветни тъч дисплеи. Обслужването на кабината е интуитивно и се предлага в 3 режима: автоматичен (временно), автоматичен (чрез plug-in филтърен модул) или ръчен режим. Сензор за филтърния модул Кабините са снабдени със сензор, който сигнализира кога филтрите са запушени и се нуждаят от почистване. Системата също така информира, когато филтрите вече са използвани. Автоматично почистване на филтрите Електронната система за автоматично почистване на филтрите регулира честотата и времето на почистване. Всеки филтър се почиства индивидуално; филтрите могат да бъдат почистени и ръчно с помощта на пресоване. Lsdpfx Asfz A Iljgreag От опит знаем, че е трудно да се разчита на оператора да почиства филтрите. Благодарение на това операторът на системата не е необходимо да прекъсва работата. Ниско ниво на шум Алуминиевите вентилатори са много тихи и работят на нива между 74-79 dB – което е достатъчно ниско. Дори при стандартен дизайн на кабината е трудно да се провеждат разговори вътре. Котел през кабината Кабината с окачени "катерички"-клетки повишава производителността на работа и освобождава бояджиите от необходимостта да местят компонентите ръчно. Сглобяема конструкция по заявка Останалите кабини са проектирани да предотвратят натрупването на експлозивна смес по време на боядисване. Всяка от използваните подгрупи е внимателно подбрана с цел минимизиране на този риск.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Ljdpsfz U S Eefx Agroag Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Докоснете Изтрий Кабините ROMER са оборудвани с 4-инчови цветни тъч дисплеи. Обслужването на кабината е интуитивно и се предлага в 3 режима: автоматичен (временно), автоматичен (чрез plug-in филтърен модул) или ръчен режим. Сензор за филтърния модул Кабините са снабдени със сензор, който сигнализира кога филтрите са запушени и се нуждаят от почистване. Системата също така информира, когато филтрите вече са използвани. Автоматично почистване на филтрите Електронната система за автоматично почистване на филтрите регулира честотата и времето на почистване. Всеки филтър се почиства индивидуално; филтрите могат да бъдат почистени и ръчно с помощта на пресоване. От опит знаем, че е трудно да се разчита на оператора да почиства филтрите. Благодарение на това операторът на системата не е необходимо да прекъсва работата. Ниско ниво на шум Алуминиевите вентилатори са много тихи и работят на нива между 74-79 dB – което е достатъчно ниско. Дори при стандартен дизайн на кабината е трудно да се провеждат разговори вътре. Котел през кабината Laodpfxsfz A Iwe Agrog Кабината с окачени "катерички"-клетки повишава производителността на работа и освобождава бояджиите от необходимостта да местят компонентите ръчно. Сглобяема конструкция по заявка Останалите кабини са проектирани да предотвратят натрупването на експлозивна смес по време на боядисване. Всяка от използваните подгрупи е внимателно подбрана с цел минимизиране на този риск.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Докоснете Изтрий Кабините ROMER са оборудвани с 4-инчови цветни тъч дисплеи. Обслужването на кабината е интуитивно и се предлага в 3 режима: автоматичен (временно), автоматичен (чрез plug-in филтърен модул) или ръчен режим. Сензор за филтърния модул Кабините са снабдени със сензор, който сигнализира кога филтрите са запушени и се нуждаят от почистване. Системата също така информира, когато филтрите вече са използвани. Автоматично почистване на филтрите Lsdjfz I Ehspfx Agroag Електронната система за автоматично почистване на филтрите регулира честотата и времето на почистване. Всеки филтър се почиства индивидуално; филтрите могат да бъдат почистени и ръчно с помощта на пресоване. От опит знаем, че е трудно да се разчита на оператора да почиства филтрите. Благодарение на това операторът на системата не е необходимо да прекъсва работата. Ниско ниво на шум Алуминиевите вентилатори са много тихи и работят на нива между 74-79 dB – което е достатъчно ниско. Дори при стандартен дизайн на кабината е трудно да се провеждат разговори вътре. Котел през кабината Кабината с окачени "катерички"-клетки повишава производителността на работа и освобождава бояджиите от необходимостта да местят компонентите ръчно. Сглобяема конструкция по заявка Останалите кабини са проектирани да предотвратят натрупването на експлозивна смес по време на боядисване. Всяка от използваните подгрупи е внимателно подбрана с цел минимизиране на този риск.

Година на производство: 1990, състояние: добро (употребявано), Компресорна уредба с въздушен изсушител и ресивър за сгъстен въздух. Laodpfoinur Aex Agrjg Дължина: 800 mm Ширина: 800 mm Височина: 1000 mm Дебит: 1,5 m³/мин Мощност: 11 kW

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, часове на работа: 15 043 h, мощност на лазера: 3 600 W, разстояние на движение по ост X: 6 500 мм, брой оси: 5, Този TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02 е произведен през 2010 г. Той разполага с работен обхват от 6500 мм по оста X и може да обработва тръби с диаметър до 200 мм. Оборудван с CO₂ лазер TruFlow 2000 и лазерна режеща глава с 155-мм леща, той е идеален за прецизно рязане на тръби. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. • Диаметър на тръбите: 200 мм • Сортираща станция: 3 м с четкова маса • Сортираща вана • Работен обхват по оста X: 6500 мм • Външен диаметър: 254 мм (увеличен в сравнение със стандартната стойност от 200 мм) • Разтоварваща станция: 3 м с четкова маса, разтоварване отпред • Тип лазер: CO₂ лазер TruFlow 3600, включително LensLine (допълнителна цена за надграждане от стандартния модел TruFlow 2000) • Управление: Sinumerik 840D, телесервиз • Стандартен софтуер/оборудване: NitroLine, FocusLine, SprintLine, регулиране на лазерната мощност, програмируем натиск на режещия газ, възобновяване на програмата, автоматично изключване, осветление на работната зона, функция за водене на лазерен дневник, лазерен охладител • Лазер: CO₂ лазер TruFlow 2000 • Лазерен охладител • Режеща глава: Лещова режеща глава с 155 мм фокусно разстояние, ControlLine • Управляващ блок: 84D • Възможности за свързване/пренос на данни: Мрежов порт RJ-45, USB порт; мрежов порт, включително инсталация • Безопасност: CE маркировка, многолъчеви светлинни бариери, компактна система за отстраняване на прах 1500 Nm³/h, защитна кабина с панели от макролон • Околна работна температура: До 43 °C • Тип монтаж: Специален монтаж на машината Допълнително оборудване Ledpfsx D I H Djx Agrjag • Аксесоари: • Куфар с резервни части за режещи глави • 1 x комплект дистанционно управление • Комплект захващащи челюсти Ø 16 / 200 мм • U-образни направляващи релси за сортиращата станция с вътрешен диаметър = 200 мм • Автоматизация: • Устройство за подаване: LoadMaster Tube 6,5 м със стойка за сноп, 2 захващащи устройства, 254 мм външен диаметър, дизайн, устойчив на надраскване, за 6 м, въртящ се конвейер, допълнително захващащо устройство D = 254 мм • Опции за LoadMaster Tube 6 м: • Диаметър на тръбите 250 мм • По-къса опора за лентата • Въртящ се конвейерен участък • Допълнително захващащо устройство Ø 200 мм • Допълнително захващащо устройство Ø 250 мм • Специално оборудване: • Гъвкава сортираща станция 4,5 м (прототип) вместо сортиращата станция 3 м, без четкова маса • Специално изпълнение за гъвкава сортираща станция • LoadMaster (серийна версия 103) • Монтаж на 100 мм по-високо (възможно е използването на контейнер от телена мрежа), решение при приемане • Услуги: • Инсталация, пускане в експлоатация, обучение

Състояние: нов, Година на производство: 2023, общо тегло: 22 500 кг, Продавам 26 нови двигателя Siemens, произведени през 2023 г. Възможна е продажба на всички заедно или поотделно. IE3 1 бр. 894718.2 IE3, трифазен двигател, 55 kW, 4 полюса, 400|460V, 50|60Hz, Siemens, 1PC3105-2CB20-0FA0, 04/2023, поставен на палет EPAL, опакован във фолио. 1 бр. 894721.1 IE3, трифазен двигател, 75 kW, 4 полюса, 400|690V, 50Hz, Siemens, 1LE1623-2DB03-4AB4-Z, 07/2023, поставен на палет EPAL, опакован във фолио. 4 бр. 894726.1 IE3, трифазен двигател, 132 kW, 4 полюса, 400|690V, 50Hz, Siemens, 1PC3005-3AB20-0CA0, 06 и 07/2023, поставени на палет EPAL, опаковани във фолио. 2 бр. 894727.1 IE3, трифазен двигател, 160 kW, 4 полюса, 400|690V, 50Hz, Siemens, 1LE1623-3AB43-4AB4-Z, 07/2023, поставени на палет EPAL, опаковани във фолио. 1 бр. 894728.1 IE3, трифазен двигател, 200 kW, 4 полюса, 400|690V, 50Hz, Siemens, 1LE1623-3AB53-4AB4-Z, 06/2023, поставен на палет EPAL, опакован във фолио. Laodpfx Agev Iymuerjg 1 бр. 894728.11000 IE3, трифазен двигател, 200 kW, 4 полюса, 400V, 50Hz, Siemens, 1LE1623-3AB53-4AB4-Z, 06/2023, поставен на палет EPAL, опакован във фолио. 1 бр. 894729.3 IE3, трифазен двигател, 250 kW, 4 полюса, 400|460V, 50Hz/60Hz, Siemens, 1PC4105-3AB03-4FA1, 04/2023, поставен на палет EPAL, опакован във фолио. 1 бр. 894907.1 IE3, трифазен двигател, 160 kW, 4 полюса, 400|690V, 50Hz, Siemens, 1LE1623-3AB43-4AB5-Z, 07/2023, поставен на палет EPAL, опакован във фолио. 1 бр. 894907.11000 IE3, трифазен двигател, 160 kW, 4 полюса, 400V, 50Hz, Siemens, 1LE1623-3AB43-4AB5-Z, 07/2023, поставен на палет EPAL, опакован във фолио. 3 бр. 895025.1 IE3, трифазен двигател, 110 kW, 4 полюса, 400|690V, 50Hz, Siemens, 1LE1623-2DB63-4AB4-Z, 06/2023, поставени на палет EPAL, опаковани във фолио. 2 бр. 895025.11000 IE3, трифазен двигател, 110 kW, 4 полюса, 400V, 50Hz, Siemens, 1LE1623-2DB63-4AB4-Z, 07/2023, поставени на палет EPAL, опаковани във фолио. 1 бр. 895135.1 IE3, трифазен двигател, 110 kW, 4 полюса, 400|690V, 50Hz, Siemens, 1LE1623-3AB03-4AB5-Z, 06/2023, поставен на палет EPAL, опакован във фолио. 1 бр. 895135.11000 IE3, трифазен двигател, 110 kW, 4 полюса, 400V, 50Hz, Siemens, 1LE1623-3AB03-4AB5-Z, 06/2023, поставен на палет EPAL, опакован във фолио. 1 бр. 895135.11500 IE3, трифазен двигател, 110 kW, 4 полюса, 575V, 60Hz, Siemens, 1PC3105-3AB00-0CA1, 05/2023, поставен на палет EPAL, опакован във фолио. 1 бр. 895136.11000 IE3, трифазен двигател, 200 kW, 4 полюса, 400V, 50Hz, Siemens, 1LE1623-3AB53-4AB5-Z, 06/2023, поставен на палет EPAL, опакован във фолио. 1 бр. 895631.00020 IE3, трифазен двигател, 132 kW, 2 полюса, 660V, 50Hz, Siemens, 1LE1623-3AB43-4AB5-Z, 04/2023, поставен на палет EPAL, опакован във фолио. 1 бр. 894719.11080 IE3, трифазен двигател, 75 kW, 2 полюса, 400V, 50Hz, Siemens, 6SL3203-0CE21-8AA0, 03/2023.