Пещ с прахово покритие

ROMER SL - 2020

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Пещите за полимеризация на прахови бои са предназначени за отоплителни елементи, покрити с прахово боядисване. Загряването се осъществява чрез непрекъсната циркулация на въздуха, която се осигурява от вентилаторния модул. По време на процеса на нагряване прахът се разтапя и върху повърхността на обекта се образува хомогенна лакова структура, която е здраво свързана с основата. Вентилираните пещи – сушилни могат да се използват за изсушаване на метални изделия след обезмасляване или ецване. Постоянната температура и голямото разнообразие от настройки по време на топенето правят сушилнята подходяща за всеки вид прахово покритие. 7" тъч панел Големият цветен тъч панел изглежда естетично, удобен и интуитивен за работа. Всички основни параметри могат да се настройват върху него. Памет за 20 програми с 10 събития Възможно е да се запазят до 20 програми и да се активират до 10 последователни температурно-времеви събития, подредени в нагревателната крива. Това е особено необходимо за по-взискателни процеси. Информация за консумация на енергия Консумацията се изчислява въз основа на настройките на горелката. Тази функция позволява да се изчисляват разходите за цикъл, да се планира потреблението и да се контролира персоналът. Двуканален USB записвач на параметри на цикъла Всеки пещ е оборудван със записвач, който записва всички параметри на подгряване, включително два температурни канала, върху USB памет – както черна кутия при самолетите. Системата позволява и анализ на месечни/дневни отчети, включително потребление на енергия и производителност. Всяко стартиране на нагряване, всяко отваряне на вратата се архивират с години назад. Такава специализирана опция не се предлага от никой производител. Това е система, разработена изцяло от наш екип. Автоматичен старт на пещта в 6 сутринта Колко често сте чакали след работно време да завърши даден цикъл? Ако имате опит в бояджийските камери, знаете за какво става дума. С нашето решение, цикълът може да остане незавършен в края на работната смяна, за да завърши автоматично, когато започнете работа на следващата сутрин. Разработено от професионалисти за професионалисти. Минутна прогноза до край на цикъла След започване на цикъла, системата изчислява и показва на дисплея колко време остава до края, базирайки се на динамиката на нагряване. Автоматичен димоотвод Коминът може да бъде програмиран да се отвори няколко минути преди края на подгряващия процес, за да отведе дима от камерата. Може да се управлява дистанционно от контролния панел, без необходимост от механична намеса, както при повечето системи. Самозатваряща се врата За отваряне, просто дръпнете вратата. Заключването има настройващо се притискане; за затваряне, натиснете вратата и заключването автоматично ще я захване и затвори. ThPID система, разработена за преодоляване на инерционния ефект (хистерезис). Стандартното решение използва ON/OFF система с постоянно подаване на топлина. ThPID е система, при която посредством контрол на напрежението, след достигане на зададената температура, се избира необходимата в момента мощност, за да се минимизират температурните колебания. ThPID системата позволява също така да се ограничи отоплителната мощност на пещта до предварително зададена стойност в проценти. Lhjdsfy T H Ijpfx Aa Esp

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Система за почистване чрез пръскане и флутация – инсталация за почистване на детайли Измиване (600 литра) + изплакване (430 литра); електрическо подгряване; Процесът на почистване може да се извършва чрез пръскане, потапяне (инжекционно-флутационно почистване), както и под въздействие на ултразвук. Кошницата може по време на почистването да остане неподвижна, да се накланя или ротира (определя се чрез програмата) Сушене чрез горещ въздух и вакуумно сушене Lodpfxshu Sg Ie Aa Eehp Работни размери на кошницата: ДхШхВ 600x400x300 мм Макс. товароносимост: 150 кг Маса за зареждане пред машината – включена в комплекта Управление: Siemens S7-1200 с 20 програми

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Система на гравитационно отопление Благодарение на използването на гравитационна отоплителна система в гравитационните фурни от серия SPARK, можем да се похвалим с отлична температурна хомогенност. Нашите тестове показаха, че отклонението на въздушната температура в нашите гравитационни фурни при правилна подредба на елементите не надвишава ± 5 °C! Този резултат се дължи на нашата технология за монтаж на нагревателни елементи. Бързо загряване Гравитационните фурни от серията SPARK са снабдени със специално проектирани нагреватели, които бързо отдават топлина, което позволява фурните да се загряват много бързо. Постигаме бързото загряване благодарение на използваните уплътнения и изолации. Специално профилираното уплътнение не съдържа азбест и е безопасно за потребителя. Оптимизираната изолация предотвратява контакт между пещната камера и корпуса, с което се минимизират топлинните загуби и се пести електроенергия. В зависимост от модела, нашите фурни могат да повишават температурата до 8 °C в минута. Транспортна система Фурните от серията SPARK са стандартно оборудвани с две подови транспортни колички. В отговор на пазарното търсене на рентабилни решения, разработихме ръчна подова транспортна система, която позволява транспортиране на големи детайли с минимално физическо усилие. Нашата система позволява оптимално използване на цялата работна площ на фурната и гарантира висока чистота на боядисваните елементи. Благодарение на използването на две колички, тази, която се движи из халето, не замърсява вътрешността на фурната. Горната количка служи за въвеждане в пещта. Използването само на една количка би довело до внасяне на замърсявания от пода в пещната камера. Нашата система елиминира този проблем. Lhsdsfy T R Dopfx Aa Esp

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Система на гравитационно отопление Благодарение на използването на гравитационна отоплителна система в гравитационните фурни от серия SPARK, можем да се похвалим с отлична температурна хомогенност. Нашите тестове показаха, че отклонението на въздушната температура в нашите гравитационни фурни при правилна подредба на елементите не надвишава ± 5 °C! Този резултат се дължи на нашата технология за монтаж на нагревателни елементи. Бързо загряване Гравитационните фурни от серията SPARK са снабдени със специално проектирани нагреватели, които бързо отдават топлина, което позволява фурните да се загряват много бързо. Постигаме бързото загряване благодарение на използваните уплътнения и изолации. Специално профилираното уплътнение не съдържа азбест и е безопасно за потребителя. Оптимизираната изолация предотвратява контакт между пещната камера и корпуса, с което се минимизират топлинните загуби и се пести електроенергия. В зависимост от модела, нашите фурни могат да повишават температурата до 8 °C в минута. Транспортна система Lhedpfx Aajfz Nd Ij Eep Фурните от серията SPARK са стандартно оборудвани с две подови транспортни колички. В отговор на пазарното търсене на рентабилни решения, разработихме ръчна подова транспортна система, която позволява транспортиране на големи детайли с минимално физическо усилие. Нашата система позволява оптимално използване на цялата работна площ на фурната и гарантира висока чистота на боядисваните елементи. Благодарение на използването на две колички, тази, която се движи из халето, не замърсява вътрешността на фурната. Горната количка служи за въвеждане в пещта. Използването само на една количка би довело до внасяне на замърсявания от пода в пещната камера. Нашата система елиминира този проблем.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, 2 броя вакуумни сушилни шкафове, съответстващи на GMP, Vötsch Industrietechnik (могат да се продават и поотделно). Материалът, контактуващ с продукта, е неръждаема стомана 1.4435. Вид нагряване: външно нагрявани кухи вложки; таванът също е с двойна стена и нагряване, с вътрешни разпределителни ламели, устойчив на налягане до 3 бара. Нагряването се осъществява чрез отоплителен/охладителен кръг (индиректно нагряване с топла вода) посредством отделен воден термостат. Работна температура максимум 95°C, работно налягане на вътрешния съд: 0 до 1 bar abs. Външни размери: 1485 mm ширина (корпус), 2000 mm височина (корпус), 1700 mm дълбочина Плочи (рафтове): 1200 mm ширина x 950 mm дълбочина Брой рафтове: 13 броя Lsdeucdqnepfx Aa Eohp Полезна площ: 14,8 m2 Тегло: около 2900 kg на сушилня Връзки: връзка за топла вода (подаванe и връщане), вакуумна връзка Нагряването на вакуумните сушилни шкафове се осъществява чрез отоплителен носител (например вода), с връзки на задната страна. Нагряването на отоплителния носител е чрез термостатен апарат с управление тип 95-36-E, номинално напрежение 400 V 3/N PE AC, 50 Hz, отоплителна мощност на устройството 36 kW, отоплителната мощност може да се намали до 18 kW в определяем температурен диапазон.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, 7-инчов тъчпанел Благодарение на големия цветен тъчпанел въвеждането на параметри е още по-лесно и удобно. 5 програми с по 50 стъпки Има възможност за програмиране на до 5 нагревателни криви с максимум по 50 стъпки всяка. Тази функция е особено полезна при сложни процеси. Информация за консумация на газ и масло Консумацията на масло и газ се изчислява на базата на настройките на горелката. Тази функция Ви позволява да прогнозирате потреблението и разходите за всеки процес. USB памет Всеки процес на изпичане се протоколира и информацията може да бъде прехвърлена на USB флаш памет, след което да се анализира на компютър. Всеки файл се създава автоматично и отговаря за един процес, като се записват екстремните температури и точното време. Файлът се записва във формат *.csv (Excel таблица). За всички купувачи до края на 2016 г. тази опция е безплатна. При други фирми това може да струва няколко хиляди евро. Съхранение на последните 20 процеса Нещо не е наред? Получили са се твърде малко елементи от фурната? Сега можете да проверите точните параметри на процеса, например колко време е продължил или дали е имало проблеми. Ново! Таймер Има възможност за задаване на час за стартиране, така че фурната да се включи автоматично преди започване на работа. Произведено от професионалисти за професионалисти Автоматичен отдушник за дим Отдушникът може да бъде програмиран да се отваря няколко минути преди края на процеса, за да изтегли дима от камерата. Може да се управлява и от тъчпанела. Таймер за продължителност на процеса Lsdpfxsfzb Rcj Aa Eohp Благодарение на отоплителната динамика се изчислява продължителността на процеса и на дисплея се показва кога ще завърши. Самозатварящи се врати За да отворите, просто издърпайте вратата. При затваряне е достатъчно да я натиснете и тя ще се затвори сама. Абсорбатор над вратата (опция) За минимизиране на затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея се монтира абсорбатор, който извлича горещия въздух. Преграда (опция) Преградата е подходяща при закупуване на голяма фурна, когато искате да използвате само част от нея. Фурната се оборудва с подвижна преграда и специално управление. 2-в-1 (опция) Възможно е двете камери да се използват независимо една от друга. Например в първата камера може да тече процес на изпичане, докато във втората се извършва сушене.

Състояние: нов, Година на производство: 2018, Продава се неизползвана пясъкоструйна машина Rösler FKS 35 Tandem със шумоизолираща кабина, произведена през 2018 година. Машината се намира в оригиналната си опаковка и е налична в нашия склад. При интерес, оглед на място може да бъде организиран след предварителна телефонна уговорка. Lsdpfxjl D Ex Dj Aa Eshp

Състояние: нов, Година на производство: 2025, -TFON Прецизна система за заобляне и финално обработване на ръбове Проектирана за постигане на изключително качество на повърхностната обработка и заоблянето на ръбове на разнообразни материали и в различни индустрии. Системата TFON комбинира модерна автоматизация с гъвкави конфигурации, за да отговори на вашите конкретни производствени нужди. -Съвместимост с материали: Подходяща за алуминий, неръждаема стомана и черна стомана -Широк диапазон на дебелини: Ефективно обработва материали с дебелина от 0 до 120 мм -Висококачествено финализиране: Инженерно проектирана за осигуряване на висок клас повърхности, които подобряват естетиката и функционалността на продуктите. Индустриална гъвкавост: Идеална за производство на медицински изделия, търговско кухненско оборудване, автомобилни части и метални аксесоари Прецизност при заоблянето: Осигурява точно заобляне с радиус 2, подобрявайки безопасността и външния вид на крайния продукт Модерна автоматизация: Интегрирана система за управление Siemens, гарантираща прецизност и надеждност в работата Независими работни станции: Позволяват гъвкава и ефективна многостепенна обработка, адаптирана към сложни производствени процеси. Различни варианти на масата: Предлага се с работна ширина 650 мм, 1000 мм или 1300 мм за посрещане на различни производствени изисквания. Lsdpfjhq Dbmsx Aa Ejhp Персонализирани опции за транспортна лента: Изберете между вакуумна, полу-магнитна или полу-вакуумна транспортна система за сигурно и безопасно транспортиране на детайлите. Почистване на повърхността: Ефективно премахва ръжда, оксиди и повърхностни замърсявания, като подготвя детайлите за следващи процеси. Повишена операторска безопасност: Станцията за заобляне на ръбовете минимизира риска от порязвания и наранявания от остри ръбове. Високоефективно финализиране: Оборудвана с абразивна технология Scotch за постигане на гладки и равномерни повърхности. Удължен живот на абразива: Пневматична система за осцилация удължава живота на абразивните ленти и Scotch-материала, намалявайки престоя. Постоянен радиус на заобляне: Шест диска с ламели осигуряват винаги еднакъв радиус на ръба за гарантирано качество. Инженерна ефективност. Дизайн за безопасност. Гъвкавост за индустрията. TFON – Перфектна повърхност, всеки път.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, ГОТОВА ЗА НЕЗАБАВНА УПОТРЕБА! Тази инсталация за обезмасляване работи под вакуум с модифицирани алкохоли. Предназначена е за обезмасляване на метални компоненти, замърсени с масло и стружки от механична обработка. Подходящи разтворители: модифицирани алкохоли Въглеводороди, клас AIII (точка на възпламеняване > 55° C) Ултразвук Weber 750W 40kHz Lhedpfx Aaohg Ugie Eep Двоен зареждащ плот Двоен филтър тип "торба" Впръскване на антикорозионно масло (пръскане) Свещовиден филтър Много добро състояние (инсталацията е използвана много малко) 6 месеца гаранция След сервиз от Metalclean AG Процес на инсталацията: обезмасляване чрез пръскане, потапяне, ултразвук, парна фаза и вакуумно сушене. Данни: Размери на коша: 480 x 320 x 200 h мм Максимално тегло на зареждане: 50 кг Среден брой зареждания/час: до 5 Габаритни размери: 1600 x 1600 x 2400 мм (В) Тегло на инсталацията: 2300 кг Ел. мощност: 16 kW Енергопотребление: 10 kW/ч Обем на разтворителя: около 250 литра

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Докоснете Изтрий Кабините ROMER са оборудвани с 4-инчови цветни тъч дисплеи. Обслужването на кабината е интуитивно и се предлага в 3 режима: автоматичен (временно), автоматичен (чрез plug-in филтърен модул) или ръчен режим. Сензор за филтърния модул Кабините са снабдени със сензор, който сигнализира кога филтрите са запушени и се нуждаят от почистване. Системата също така информира, когато филтрите вече са използвани. Lhsdpfxefz I Eho Aa Esp Автоматично почистване на филтрите Електронната система за автоматично почистване на филтрите регулира честотата и времето на почистване. Всеки филтър се почиства индивидуално; филтрите могат да бъдат почистени и ръчно с помощта на пресоване. От опит знаем, че е трудно да се разчита на оператора да почиства филтрите. Благодарение на това операторът на системата не е необходимо да прекъсва работата. Ниско ниво на шум Алуминиевите вентилатори са много тихи и работят на нива между 74-79 dB – което е достатъчно ниско. Дори при стандартен дизайн на кабината е трудно да се провеждат разговори вътре. Котел през кабината Кабината с окачени "катерички"-клетки повишава производителността на работа и освобождава бояджиите от необходимостта да местят компонентите ръчно. Сглобяема конструкция по заявка Останалите кабини са проектирани да предотвратят натрупването на експлозивна смес по време на боядисване. Всяка от използваните подгрупи е внимателно подбрана с цел минимизиране на този риск.