Транспортни системи

ROMER Trawers poprzeczny krzyżowy/automatyczny

Година на производство: 2020, състояние: нов, Компанията ROMER също така се занимава с производство на окачени транспортни системи. Пресичащите транспортьори (транспортьори за напречен транспорт) са предназначени и изработени за специфични инсталации. Примери за такива съоръжения са изброени по-долу: Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на шини. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни носачи (за напречен транспорт). Rjdpfefz Dibex Ai Tew - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и представляват отлично решение за фирми, които държат на качеството и повторяемостта на процеса. - За производители, които едновременно обработват различни изделия и разполагат например с няколко камери с различни цветове, се предлагат гъвкави решения чрез използване на безмоторен транспортьор. Това е най-скъпото решение.

Година на производство: 2019, състояние: нов, Изготвяне на писмена оферта / ценова оферта за инсталация за прахово боядисване на фирма Romer. Rsdpfx Aoc Sd D Sei Tsw

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Rodoun Sd Uopfx Ai Tew Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: MBHF-KBK1, DEMAG KBK небесен кран, кранова пътека, размери около 12 м x 3,5 м Моля, запитайте за други размери! Полезен товар / товароподемност: 125 кг - 0,125 т Технически данни на системата: Кранова пътека от релси Demag KBK1 Системата се доставя напълно комплектована: KBK релси, съединители за релси, ходови механизми, крайни плочи, кабелен носач, токозахранване, държачи/окачвания и др. Вкл. 1 мост с 125 кг Demag DC-COM верижен телфер Rjdpfx Ajpiarnoi Tew Кранът е разглобен и е веднага наличен Много добро използвано състояние, вижте снимките Местонахождение на артикула: 75053 Гонделсхайм Доставка с транспортна фирма или вземане само след предварителна уговорка Релси Demag KBK1, KBK2 и KBK3 са на склад! Налични са и други системи KBK. Полезен товар: 125 кг - 1600 кг Моля, попитайте за вашата кранова пътека с изнасяне и размери.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, товароносимост: 1 000 кг, различни, много масивни заваръчни маси, обработени, частично плазмено нитрирани Размери: Rjdpfxswu Exzs Ai Tsw - 1 x 1 метър, 1500 евро - 1,2 x 1,2 метър 1700 евро - 1,5 x 1,5 метър 1900 евро - 2 x 1 метър 2300 евро, плазмено нитрирана 3300 евро - 2,4 x 1,2 метър 2900 евро, плазмено нитрирана 3900 евро

Състояние: употребяван, Диаметър на въртене над леглото / мм Диаметър на въртене над супорта / мм Дължина на въртене / мм Конвенционален струг с патронник Forkardt F200, копиращо устройство и много аксесоари Диаметър на въртене над планшлайф: 240 мм Отвор на шпиндела: 52 мм Диаметър на въртене: 360 мм Височина на центъра: 180 мм Дължина на въртене: 1 000 мм Обща дължина: Redpfx Aisv Rgzws Tow 2 200 мм Обща ширина: 750 мм Обща височина: 1 400 мм Обороти на шпиндела (макс.): 1 750 об/мин Обороти на шпиндела (мин.): 60 об/мин Тегло общо: 1 800 кг Всички технически данни са без ангажимент и без гаранция. Възможни са отклонения в зависимост от година на производство, изпълнение или състояние на машината. Не се поема отговорност за точността и пълнотата на данните.

Състояние: употребяван, Диаметър на въртене над ляглото: 480 мм Диаметър на въртене над надлъжен суппорт: 300 мм Дължина на стругаемата част: 1500 мм Височина на центъра: 240 мм Разстояние между центровете: 1500 мм Отвор на шпиндела: 42 мм Обороти на шпиндела: 14 - 1400 об/мин Обща необходима мощност: kW (не е посочено) Rsdpfxstqqx Aj Ai Tew Тегло на машината: около 2,4 т Габаритни размери (Д x Ш x В): 3,00 x 1,05 x 1,40 м Оборудване: 3-челюстен патронник 250 ммØ, MULTIFIX глава, въртящ се център

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Yanigav Свредло за почва TAM 245 • Лесен триточков монтаж • Много здрава, заварена рама • Универсална, високоефективна скоростна кутия от 30 до 90 к.с. • Използваеми диаметри на свредлото: 10 см до 80 см; максимална дължина до 1,80 м • Изместване от 1,30 м на всяка страна на оста • Рама с дължина 245 см Rodpfxjr Eznij Ai Tjw • Корекция на наклона на свредлото (напред/назад и надясно/наляво) • Без включен свредло

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Rsdpfx Asfz U S Eoi Tew Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2011, Употребявана автоматична хидравлична лентоотрезна машина за метали MEP SHARK 332 NC EVO Размери на лентата: 3320x27x0,9mm Ъгъл на рязане: от 45° до +60° Режими на работа: ръчен, полуавтоматичен-динамичен, полуавтоматичен, автоматичен Скорост на рязане: 15-100m/min (инвертор) Капацитет на рязане: при 0° - кръгло 300mm - квадрат 260mm - правоъгълник 330x260mm Rodpeul Svlefx Ai Tow Размери: 2600x2320x2000mm Година на производство: 2011 Тегло: 1050kg Машината е напълно рециклирана и тествана.