център за обработка на ламарина

Salvagnini P4-2512. Bending Center. Year 2000. Salvagnini Biegezentrum

Състояние: нов, Напълно автоматизирани машини за трапецовидно профилиране, налични в различни размери. Моля, свържете се с нас за допълнителна информация и техническа документация. Gijdpfsyr Nkbox Akxju

Година на производство: 1965, състояние: употребяван, Натиск: 150 т Външно рамо: 550 мм Ход: 10 - 140 мм Маса на масата: 1180 x 980 мм Честота на ходовете: 40 хода/мин Монтажна височина: 500 мм Площ на плъзгача: 1040 x 800 мм Giodpjcubatsfx Akxou Регулиране на плъзгача: 70 - 150 мм Отвор за щифт (дълбочина x диаметър): 435 x 55 мм Мощност: 15 kW Тегло на машината: ок. 12 т Размери: ок. 3 x 1,7 x 3 м - с допълнителна спирачка - Баланс на теглото на плъзгача - Моторизирано регулиране на плъзгача - Централно ръчно мазане - Предпазна плоча против счупване - Монтажна плоча за масата - Безопасно за ръчно зареждане - Налична инструкция за експлоатация

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 Машината за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 е най-новият продукт на нашата компания, предназначен за формоване на фасадни и стенни метални панели с необходимата конфигурация. Тези двупластови фасадни панели са изключително популярни в строителния сектор за облицовка на жилищни и индустриални сгради, при изграждане на огради с различни конфигурации, беседки, покривни елементи и др. Линията за производство на метална облицовка SPM-2 е напълно автоматизирана и се състои от ролкова част на машината, автоматизирана система за управление и гилотинови ножици на изхода. Като допълнителни компоненти линията може да бъде оборудвана с ръчен или автоматичен развивач за метални рулони според нуждите на клиента. Стандартно, машината за ролково формоване SPM-2 изработва плосък панелен профил, но с допълнително оборудване е възможно изработване на панели с микровълнов или оребрен профил. За стартиране на процеса е необходимо да се монтира рулон метал на развивача и да се подаде началото на лентата до първите формовъчни ролки, след което поетапно се въвежда металът към следващите ролки с възможност за настройка при необходимост. Когато металът достигне до режещото устройство, материалът се подава към режещите ножове за извършване на „нулево“ рязане. След този етап машината преминава в автоматичен режим. Управлението разполага с възможност за задаване на броя задачи, дължина на изделията, еднократни задачи или работа в мултитаскинг режим. След конфигуриране на параметрите, машината автоматично изработва облицовъчните панели и ги изрязва в необходимите размери. Така клиентът получава крайния продукт максимално бързо и с най-високо качество. Скоростта на формоване е регулираща се – от 10 до 15 метра в минута. Линията за производство на облицовъчни панели SPM-2 разполага със специални инструменти за изрязване на монтажни отвори отстрани на панела, което дава на клиента възможност да предлага по-широка гама решения и продукти на крайния потребител. Основната формоваща част на машината включва 18 двойки формовъчни валове, гарантиращи високо качество на крайния продукт. По избор машината може да бъде доставена с предпазен кожух или без, според предпочитанията на клиента. Технически характеристики: - Ширина на материала (мм): 416 - Дебелина на материала (мм): 0,4-0,5 - Мощност на двигателя (kW): 3 + 1,1 - Скорост на формоване (м/мин): 10-15 Godpsxghngofx Akxjiu

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), Тази производствена линия за сандвич панели Manni е произведена през 2000 година. Представлява прекъсната линия за сандвич панели с полиуретанов пълнеж, включваща станции за профилиране, инжектиране, пресоване, рязане, стифиране и опаковане. Основните компоненти са преса Manni PMC 291 T, система за полиуретаново инжектиране Cannon H100 RF2 и различни профилиращи линии Tresam. Обмислете възможността да закупите тази производствена линия за сандвич панели Manni. За повече информация относно тази машина, свържете се с нас. Gsdsx E Ef Nepfx Akxoiu Видове приложения Друга ламаринопреработваща техника

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 15 996 h, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 6 750 кг, 1000 kN Макс. ход: 200 Тегло: 6750 кг Ниво на шума: 74 dB Година на производство: 07/2010 Напрежение: 400 V / 50 Hz Номинален ток: Gsdpfx Ajtwliwjkxeiu Текущи работни часове: 15 996 часа с ръчна система за измерване и корекция на ъгъла с лазерен обезопасителен блок Периодичен UVV-преглед и всички сервизни дейности извършвани редовно от Amada Оборудване: Инструмент – матрици: 2 бр. UKB 20.478 V8/12 30° 835 мм 3 бр. UKB 20.344 V4/V7 88° 835 мм Държачи за инструменти: 4 бр. UKB основа за двойна V-матрица 20.287 + 60.919 835 мм Огъващи щанги: 5 бр. UKB 10.261 H100 R0,6/90° 2 бр. UKB 11.158 H80 R0,6/30° 2 бр. UKB 11.200 H66 R0,8/90° Допълнителна информация: Фотоелектрична бариера с нужда от ремонт (нова цена ок. 4500 €) – предоставя се отделно като резервен компонент (беше подменена) Машината може да бъде демонстрирана под напрежение в DE84051 Mettenbach след предварителна уговорка. Продажба само на фирми и с изключване на всякаква гаранция!

Състояние: употребяван, Година на производство: 1970, номер на машина/превозно средство: 120895, Натиск: 63 т Издаденост: 250 мм Ход: 8 - 100 мм Честота на ходовете: 120 хода/мин Маса: 715 x 500 мм Височина на монтаж: 330 мм Регулиране на плъзгача: 63 мм Монтажна плоча: 700 x 480 мм Отвор за отпадане в масата: 240 мм Отвор за отпадане в монтажната плоча: 110 мм Монтажна повърхност на плъзгача: 450 x 280 мм Тегло на машината прибл.: 5,5 т Необходима пространство прибл.: 1,2 x 1,7 x 2,7 м Gjdpfx Aefx Hv Hekxoiu Едноколонна ексцентър преса с накланяща се конструкция чрез хидравлична система за регулиране, регулируема в 4 степени, отвори за отпадане назад (325 x 500 мм) и надолу (360 x 160 мм), с централно смазване чрез ръчна помпа, допълнителна монтажна плоча 700 x 480 x 850 мм, управление с две ръце, възможност за активиране с крак, превключвател за избор на режим за продължителна или единична стъпка, аварийно-стоп бутон, брояч на произведени бройки, различни аксесоари.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Клетка с FANUC Arc Mate 100iD заваръчен робот Godpfjt Rwwrox Akxsiu Година на производство: 2019 Оси: 6 Обхват: 1441 мм Товароносимост: 12 кг Робот управляваща система Fanuc R-30iB Plus и корпус с размери 2 м x 2 м x 2,7 м (без аспирация Kemper)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, I-стомана – плоска 140 x 140 x 13 мм I-стомана – изправена 120 x 120 x 13 мм Ъглова стомана 130 x 130 x 12 мм Кръгла стомана 85 мм Способност за огъване – плоска стомана 125 x 25 мм Плоска стомана по високия ръб 65 x 65 мм Gsdpfxjtt Ecds Akxeiu Включително различни валяци: Тръба Ø: 219 мм (инструмент/валяк Ø 535 мм) 140 мм (инструмент/валяк Ø 420 мм) 273 мм (инструмент/валяк Ø 520 мм) 203 мм 168,3 мм (инструмент/валяк Ø 500 мм) 75 мм (инструмент/валяк Ø 400 мм) 49 мм (инструмент/валяк Ø 420 мм) 48,3 мм (инструмент/валяк Ø 420 мм) 22,5 мм (инструмент/валяк Ø 420 мм) 32/32,5 мм (инструмент/валяк Ø 420 мм) 60 мм (инструмент/валяк Ø 420 мм)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машината за ролково профилиране на метални пикет огради MFP-1 е проектирана от нашата компания за производство на метален профил за оградни пикети с полуобла форма. Този профил е широко използван и предпочитан сред компании, занимаващи се с производство, монтаж и продажба на метални огради. Производственият процес на профила се осъществява поетапно – първо се оформят завъртания по ръбовете от плоския метал, след това се формира височината и полуоблата форма на профила, а в последния етап ролковата машина изработва усилващия ръб в центъра на профила. Такъв брой формоващи операции осигурява плавно преминаване на ламарината по време на ролковото профилиране, както и високо качество на крайния продукт. Като заготовка може да се използва лента с необходимата ширина и дължина, като тя се подготвя с предварително нарязване на друга машина – линия за надлъжно нарязване на ламарина или гилотина. След ролковото формоване, за да придадете по-завършен вид на края на пикета, може да използвате специална преса за изрязване от нашето производство. Работните инструменти на тази преса имат специална кръгла конфигурация, идентична с полуоблата форма на металния пикет, за да осигурят прецизно изрязване. Инструментите са изработени от специална инструментална стомана и преминават процес на закаляване, за да покрият високите изисквания за инструменти за рязане на оборудването. Giedpsm Twnlefx Akxeu Нашата фирма може да произведе както полуавтоматична ролкова машина за производство на метални пикети, така и ръчна ударна преса към нея, както и напълно автоматизирана линия. Такава автоматична линия може да включва следните компоненти: конзолен метален дерайлер, ролкова машина с автоматизационна система с възможност за програмиране на необходимия брой пикети за профилиране и техните дължини, автоматична електрическа ножица за крайно рязане и стакер. Сътрудничейки си с нас, клиентите ни могат да изберат най-подходящото решение за своя производствен процес според планираните производствени обеми, бюджет и други изисквания. За повече информация относно машината за ролково профилиране на метални пикет огради MFP-1, моля свържете се с нашия търговски отдел.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Изградете вашето производствено съоръжение така, че да осигурява най-добра ергономичност, ефективност и рентабилност. Използването на ламарина от руло спестява средства, намалява отпадъците и освобождава място за складиране. Имаме правилното решение независимо дали вашият цех за обработка на ламарина е голям или малък. CIDAN Machinery предлага широка гама от продукти, които могат да се комбинират в ефективна, съобразена с вашите нужди производствена линия, при която параметри като производителност, разстояние, време и достъп до материали са от решаващо значение за бързо и рентабилно производство. Gisdpfx Aomfn Icjkxeu