Машина за рязане с пламък

SATO Compact Large

Състояние: употребяван, Технически детайли: Макс. дебелина на рязане: 0,5 - 70 мм Автоматично пробиване: 40 мм Управление: CNC 2050 Размер на масата: 2x Д: 1500 x Ш: 1700 x В: 720 мм Dcedsu Nwfujpfx Acqjp Горелъчни глави: 2 бр. Тегло на машината около: 6,7 т Автоматична газова машина за рязане с маса. С подходящо допълнително оборудване могат да се прилагат следните процеси: Плазмено рязане; плазмено маркиране; маркиране; перфориране; предварително пробиване. Допълнителна информация: 2x маси: Д: 1500 x Ш: 1700 x В: 720 мм, работна повърхност Д: 1500 x Ш: 1500 мм; с всмукателен отвор Ø 320 x 60 мм Система за автоматично регулиране на разстоянието: - Марка ZAC 2100, модел 7211-2-100 V02; - Размери 105 x 165 x 130 мм - 24 VDC; напрежение на горелката 30 - 300 V; клас на защита IP50 - Височина на запалване 1 - 25 мм на стъпки от 0,2 мм - Височина на рязане 1 - 12,5 мм на стъпки от 0,25 мм - Обща височина на пробиване 0 - 20 мм на стъпки от 0,5 мм Задвижване по височина: - Модел Linear Drive, тип 2203; 24 VDC 100 - 190 W; ход 220 мм Лазерен генератор: - Производител Kjellberg, модел HiFocus 280i, заваръчен изправител - Диапазон на мощност 10A / 84V - 280A / 192V; степен на защита IP22; охлаждане тип AF; с 2x охлаждащи връзки 1/2" Охладител за отработен въздух: - Производител Kjellberg, модел KWE 360 - Работно напрежение U1 400V / 2,5A; степен на защита IP22; охлаждаща течност Kjellberg микс; с 2x охлаждащи връзки 1/2''

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2202, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 50 A, Microstep Mastercut Eco Plus 3001.15, Год на производство 2017, Управление IMSNC, Маса за рязане с горещ рез 3000 x 1500 mm, Канал за аспирация – ляв/десен, Плазмен източник Kjellberg Hi Focus 161i, регулируем 10 - 160 А. Захранващ източник HiFocus 161i PLUS • Гъвкаво адаптиране на режещия процес спрямо необходимите условия чрез soft-switch инвертор и микропроцесорно управление • Оптимално управление на процеса посредством бързо регулиране на режещия ток • Мониторинг на процеса при охлаждане на горелката, време за запалване, продължителност на пилотната дъга, време на късо съединение при стартиране на горелката и на захранването • Индикация за работни състояния и сигнализиране на грешки чрез LED и дисплей • Аналогов и сериен интерфейс за интеграция с CNC управления • Безстепенно регулиране на режещия ток от 10 до 160 А и при маркиране от 5 до 25 А • Оптимално пробиване чрез безстепенно закъснение на главната дъга и регулируем растеж на тока • Регулируемо понижаване на тока при ъглови, стартови и крайни сигнали на системата за водене • Автоматично показване на предварително избрания режеш ток • Серийно предаване на данни за диагностика чрез компютър Плазмена технология за рязане Contour Cut • По-нататъшно развитие на HiFocus технологията за строителна стомана • Оптимизирана за рязане на фини вътрешни и външни контури • Високо качество и прецизност на рязането • Отвори с ъглови отклонения съгласно DIN EN ISO 9013 клас 2-4 • Минимални ъглови отклонения и гладки режещи повърхности • Много добра повторяемост и точност на размерите • Без необходимост от допълнителна дообработка – висока производителност и ниски разходи • Не се изисква допълнително оборудване, софтуер или нови консумативи • Стандартно оборудване Плазмен машинен горелка PerCut 200/210 • Плазменно-рязан горелка PerCut 200 за стандартни приложения и високопрецизно скосяване • Бързосменяем PerCut 210 с резбово заключване за бързо и удобно оборудване • За специални приложения се предлагат специализирани горелки • По-високите скорости на рязане намаляват разходите за режещ метър • Дълъг живот на консумативите пести ресурси • По-тясна цепка и по-малко емисии и отпадъци • Значително по-нисък разход на газ спрямо конкуренцията чрез ефективно течно охлаждане до върха на дюзата • Поради по-ниския разход на газ – и по-ниско ниво на шум • Скосяване до 50 градуса със стандартни консумативи • Рязане и маркиране с едни и същи консумативи Захранващ източник HiFocus 161i Мрежово напрежение 400 V; 3 фази; 50 Hz Макс. изходна мощност 28 kVA (100% ПВ) Предпазител, бавен 50 A Клас на защита IP 22 Напрежение без товар 330 V Режещ ток 10 – 160 A (100% ПВ) Маркиращ ток 5 – 25 A (100% ПВ) Dodpfey Nd Hyex Acqecp Диапазон на рязане 50 mm макс. 0,5 – 38 mm препоръчителен Макс. дебелина за пробиване 30 mm Тегло 206 kg Плазмена машинна горелка PerCut 200 Бързосменяема горелка PerCut 210 Диаметър за захващане 50,8 mm Плазмени газове O2, N2, Ar/H2 Маркиращи газове Ar Вихрови газове O2, N2, въздух, N2/H2 (F5)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, часове на работа: 2 041 h, максимална скорост на вретеното: 2 800 об/мин, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: SIEMENS 828D, брой оси: 2, Този модел Romi C 510 е произведен през 2014 г. Разполага с кух шпиндел с отвор Ø 65 мм, патронник с конусни втулки Ø 260 мм и закалени направляващи повърхности. Държачът за инструменти е стоманен държач тип Multifix B K22. Машината работи в стандартен диапазон на обороти от 56-2800 об./мин и разполага с автоматична система за смазване и циклични функции за ефективна работа. Ако търсите висококачествен струг, обмислете модела Romi C 510, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Допълнително оборудване • Конзола: Автоматичен цикъл в надлъжна посока с активиране на гнездото на конзолата. Предимства на машината Технически предимства на машината • Автоматизация: Закрепване на инструмента, закаляване на направляващите повърхности, превключване на оборотите на фрезния шпиндел, циклични операции и смазване на направляващите повърхности. Dcedpfsx D I Iusx Acqep • Специални изпълнения: Пълно оборудване, ръчно регулиране на оборотите, намален диапазон на оборотите, ръчно затягане, цифрово показване за външна обработка и климатизирано изпълнение без управление. • Направляващи повърхности: закалени и покрити контраповърхности. • Вертикално фрезоване: включено автоматично устройство. • Автоматично закрепване на инструмента. Допълнителна информация Специални версии на машината: Увеличен корпус на фрезния шпиндел, автоматични циклични операции и адаптация към чужди стандарти по предварителна уговорка. Описание на машината: CNC хоризонтален струг - ROMI C 510 V5.0 – SIEMENS. Стандартно изпълнение: Siemens управление 828D sl, с 10,4” LCD цветен монитор. ASA A2-6" шпинделна глава, въртящ момент: макс. 303 Nm или ASA A2-8", макс. въртящ момент 408 Nm, с 520 мм размах над леглото, 450 мм размах над направляващата на супорта и 255 мм размах над надлъжния супорт. Луфт, с ръчно позициониране на основното тяло, с ръчно управление на централния вал (неподвижен център) MK-4. Бързо движение в надлъчна/напречна посока с 10 000 мм/мин. Изтегляща се тава за стружки. Електрическата система може да бъде доставена за следните напрежения/честоти: 400 V AC / 50-60 Hz. Затворена работна лампа. ROMI RMMP ръчен пакет за машината, състоящ се от CNC управляем основен супорт с две електронни ръкохватки за осите X и Z, превключватели тип джойстик и лесен за употреба софтуер Siemens „Manual Machine Plus“. Адаптерна плоча Multifix K22 Type B с Multifix стоманен държач B K22. Приспособление за луфта. Автоматична смазка с инлайн филтър и сензор за нивото. Система за охлаждане, в комплект с резервоар за охлаждащата течност и помпа за охлаждащата течност (10 л/мин, при 7 бара, 1,5 kW / 2 hp). Спрей пистолет за охлаждаща вода с допълнителна помпа. Електрически шкаф с охлаждане чрез центробежен вентилатор и положително налягане. Защитен щит, в комплект, защитна врата с предпазен прозорец и заключване чрез електрически предпазни превключватели. Винтове и гайки за нивелиране. Комплект инструменти за работа с машината. Пълна документация за продукта ROMI на компактдиск. Стандартно боядисване: Епоксидна боя, текстурирана, Munsell Blue 10B-3/4 и епоксидна боя, текстурирана, сива RAL 7035.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, производител на контролери: MicroStep, модел на контролер: iMSNC, брой оси: 3, Тази 3-осова плазмена режеща машина, модел MicroStep 3001.15P/ME, е произведена през 2021 г. Има работна площ от 1500 x 3000 мм и е идеална за прецизни и широкомащабни режещи операции. Ако търсите висококачествени решения за рязане, обмислете модела MicroStep 3001.15P/ME, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. MasterCut Compact 3001.15P/Me, приблизително 3000 x 1500 мм, здрава конструкция, дебелина на материала до 100 мм, висококачествени линейни направляващи и безлуфтов задвижващ механизъм от двете страни, цифрови, без нужда от поддръжка, AC сервомотори с IRC, до 40 000 мм/мин, IRC 2500 (инкрементален енкодер). • Допустима дебелина на ламарината: стабилна конструкция за материали с дебелина до 100 мм. • Направляващи/задвижващи механизми: висококачествени линейни направляващи и безлуфтов задвижващ механизъм от двете страни. • Управление на осите: цифрови, без нужда от поддръжка, AC сервомотори с IRC. • Скорост на позициониране: до 40 000 мм/мин. • Измервателна система: IRC 2500 (инкрементален енкодер). • CNC управление: MicroStep iMSNC с интегрирана мрежова карта. • Плазмен източник на захранване: Hypertherm XPR170. • Газови конзоли: автоматични конзоли за подаване на защитен газ. • Повърхност на масата: решетъчно покритие на режещата маса. Dcodpfx Aceycvq Aeqop • Регулиране на височината: „THC“ модул за автоматично регулиране на височината чрез напрежението на плазмената дъга. • Маркиращо устройство: „MicroPunch“ устройство за игласто маркиране. • Характеристики за безопасност: двустранна система за защита с въже (защита от сблъсък) за портала, с функция за аварийно спиране. • Оптична сигнализация: 2-цветна LED сигнална кула на моста на портала. • Интерфейс: самостоятелна MMI конзола. • Възможности за свързване: USB 3.0 порт за съхранение на данни. • Софтуер: AsperWin Basic (2D програмиране) и AsperWin Nesting (автоматично оптимизиране на разкроя).

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, Saeilo Dialog H 66 Dcodpfxey D I Hmo Acqop Управление: Siemens 840DSL с ShopTurn Диаметър над леглото: 600 мм Разстояние между центровете: 2.000 мм Дължина на въртене: 1980 мм Степени на предавките: 2 Диаметър на шпинделния отвор: 105 мм Обороти: 2.500 об/мин Въртящ момент: 18,5 kW

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Технически подробности: Проход на шпиндела: 92 мм Дължина на струга: 1000 мм z-ос: мин.: 404 мм z-ос: макс.: 1130 мм Път на движение в равнина (x-ос): мин./макс.: 15 / 335 мм Управление: Sinumerik SL840D Въртящ момент на шпиндела: 2500 Nm Инструментален револвер: 12 аксиални инструмента Работно налягане: 6,0 bar Бърз ход: 20 m/min Обща необходима мощност: 88 kVA Размери на машината (ДxШxВ): ок. 4,45 м Размери на магазин за пръти (ДxШxВ): ок. Д: 5,7 м x Ш: 2,65 м x В: 2,4 м Струг с магазин за пръти - Управление SL 840D с NCU софтуер 2.6, системен софтуер 1.4, Shop Turn софтуер 6.4, с ориентираема C-ос, без задвижвани инструменти - Патрон KNCS 260-72, SMW Autoblok - Генератор на стягаща сила чрез цилиндър VNK-200/86 / SMW Autoblok - Измервателна система Heidenhain - Инструментален револвер Sauter VDI50, електрическо задвижване - Магазин за пръти Master 80HF, тип 33LL: - Диаметър на прътов материал мин./макс.: Ø 20 мм / 80 мм - Минимална дължина на детайла: 33-38-43 до 1000 мм - Максимална дължина на детайла: 33 - 3300 мм / 38 - 3800 мм / 43 - 4300 мм - Скорост на подаване (регулируема) 150 мм/сек, скорост на връщане (регулируема) 950 мм/сек - Максимална остатъчна дължина: Ø 8+65 мм = 400 мм / Ø 66+80 мм = 250 мм - Минимална остатъчна дължина: 120 мм - Транспортьор за стружки/шарнирна лента Richter, тип SP 450/63 - Височина на изхвърляне: 1000 мм, изхвърляне вдясно Окомплектовка: - Различни инструментални държачи VDI 50 - Адаптер за измерване SK50 -> VDI 50 - Самозатягащ патрон Hainbuch Toplus Kombi осево дърпане GR100 Dcsdpfx Ajwf Nrascqsp - Различни втулки и водещи челюсти за магазин за пръти Ø 20 - 75 мм вътрешен диаметър.

Година на производство: 2010, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се плазмен режещ апарат. Режещ ток: 20A - 130A, режещо напрежение: 88V - 132V, входно напрежение: 400V, макс. консумиран ток: 46A, макс. входно налягане на газта: 12 bar, напрежение на запалване: 17kV, газов дебит O2: 5300 l/h, газов дебит N2: 3300 l/h, газов дебит въздух: 3200 l/h, степен на защита: IP22. Оборудван с автоматична газова конзола, управляващо устройство Plasma-Gas-Control-PGC, комплект разнообразни пакетни маркучи, мобилна машина шаси. Тегло на машината: ок. 350 кг, размери X/Y/Z: ок. 1100 мм/700 мм/1450 мм. Оглед след уговорка. Dcjdpfjy Tauhox Acqop

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Използвана машина Година на производство: 2009 Състояние: рециклирана от специалист на Hirzt Описание: Концепцията на машината е изключително проста. Детайлът се поставя в машината. Бързо регулируем ограничител с пневматично заключване центрира детайла в машината. След натискане на крачен педал, детайлът се захваща пневматично и автоматично се подава към бормашината (30 м/мин). Вертикалните шпиндели пробиват отдолу, така че образуваните стружки не остават върху детайла, както при обработващ център. Хоризонталните шпиндели работят от двете страни на детайла. Дължината на детайла може да бъде произволна, тъй като детайлът се подава към бормашината (= X-ос). Бормашините могат да бъдат програмирани поотделно или на групи и се движат по Y-оста. Дълбочината на пробиване, както и хоризонталните бормашини, се контролират чрез Z-оста. След като всички отвори са пробити, детайлът се връща към входната страна или, при желание, към изходната страна. Докато при конвенционалните обработващи центрове детайлът се закрепва с вакуум и вакуумните скоби трябва да бъдат настроени към размера на детайла, тази стъпка изцяло отпада при 3-осевата, управляема, точкова пробивна машина. Предимства: - висока скорост на обработка - добро съотношение цена-качество - малка необходима площ На възможно най-малко пространство могат да се извършват всички видове пробивни операции: - пробиване на отвори в редица - конструктивни пробивания - пробиване за крепежни елементи - пробиване за свързване на корпуси Оборудване: - заварена машинна рамка - бормашина със 7 вертикални бормашини и 1 хоризонтална двойна бормашина - 3-осево управление: - X: NC-управлявано подаване на плота чрез „обхващаща“ пневматична скоба - Y: NC-управлявано движение на бормашината - Z: NC-управлявана настройка на дълбочината на бормашината - TRK прецизни направляващи - пневматична разделена притискаща греда над бормашината Dcedpfx Ajzwg Tijcqop - пневматични притискащи ролки в областта на входа - пневматична скоба за транспортиране - пневматично блокируем страничен ограничител с ролки - управление чрез компютър на базата на Windows XP (1 GB флаш памет) - 8" цветен дисплей - Алфанумерична многофункционална клавиатура, включително мишка - Мрежова карта - USB интерфейс Технически данни: - Брой на управляваните оси: 3 - Максимална ширина на плота: 1000 мм - Максимална ширина на пробиване: 800 мм - Максимална скорост на подаване (X-ос): 30 м/мин - Обороти на бормашината: 3400 об/мин - Максимален диаметър на бормашината: 35 мм - Максимална обща дължина на бормашината: 70 мм - Цанга за бормашината: 10 мм вал със захващаща повърхност - Номинална мощност: 2,5 kW - Диаметър на отвора за засмукване: 100 мм - Необходимо налягане: 6 бара - Работна височина: 900 мм - Сгъваема поставка за ролки от входната страна, 500 x 750 мм Размери: 1650 x 1920 мм Наличност: в кратък срок Местоположение: Северен Рейн-Вестфалия

Година на производство: 2016, състояние: готов за употреба (използван), Диаметър на въртене над легло/шпиндел/мост: 660mm/460mm/960mm, макс. дължина на обработка: 300mm, разстояние между центровете: 4000mm, дължина на струговане: 3680mm, ширина на леглото: 480mm. Mощност на шпиндела: 15kW, въртящ момент: 1600Nm, обороти: 2000об/мин, ход по X/Z: 316mm/3730mm, диаметър на пинолата: 105mm, ход на пинолата: 300mm, инструментални позиции: 8, държач на инструменти: VDI 40, диаметър на патронника: 500mm. Размери на машината X/Y/Z: около 6700mm/2250mm/2300mm, тегло: около 7200kg, управление: Siemens Sinumerik 828D ShopTurn. Включва допълнителен 400mm тричелюстен патронник, дистанционни пръстени, сегментен стружкоотвод и ограждане на работната зона. Винтовете на X и Z оста са сменени през 2023г. Налична документация. Възможен оглед на място. Dcjdpfxsyx H E Rj Acqjp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Машина за плазмено рязане Производител: Microstep Модел: MasterCut-P 3001.20 Година на производство: 2014 Работни часове: приблизително 7024 Управление: iMSNC Работна площ: 3000 x 2000 мм 1 плазмен горещ източник Kjellberg HiFocus 280i neo с конзола за всички газове Интеграция на плазмения източник HiFocus 280i в системата за управление Възможност за дистанционно обслужване чрез TeamViewer 15 м комплект маркучи Без система за изсмукване 1 x софтуер за оптимизиране на разкроя Asper Win Basic + автоматично групиране в системата за управление на машината 31126ä Dsdpfjypdl Iox Acqocp Газ за всички приложения = позволява смяна на газа, за да се адаптира качеството на рязане и скоростта на рязане към материала.