Система за рамо с кука

Scania R520 V8 6x2/4 / EPSILON CRANE + HOOKLIFT

Година на производство: 2015, Състояние: нов, Хидравличните магнити се предлагат с вграден магнитен генератор, така че е необходима само хидравлична връзка. Включването/изключването и демагнетизацията се активират чрез хидравличния поток. Gsdpfec Spgljx Adbott Разполагаме с различни размери и капацитети на склад – НОВИ и УПОТРЕБЯВАНИ.

Състояние: много добро (употребяван), Тук предлагаме Polychromix Phazir NIR спектрометър. Преносим анализатор в близкия инфрачервен диапазон Модел: 1624 Спецификации: Спектрален обхват: 1600-2400 nm. Пикселна стъпка: 8 nm Оптична разделителна способност: 11 nm Gtodpfx Aden Arm Tebst Разсеяна светлина

Година на производство: 2003, Състояние: употребяван, Bollegraf чукова мелница AS 75/850 Година на производство: 2003 Мощност: Подходяща за: Размер на входния отвор: Gsdpfx Aog T Id Njdbett Ротор- Ширина на ротора: 850 mm Цена: 24 500 евро Лице за контакт: г-н Райнер Екерле

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серия барабанни дробилки ATH 300 S&F дробилки и барабанни дробилки с хоризонтално подаване се използват широко в различни сектори на дървообработващата промишленост (дървопреработвателни заводи, дървената индустрия). Дробилките от серията "ATH" произвеждат от остатъчна дървесина висококачествени и хомогенни дървесни стърготини с ниско съдържание на фин фракционен материал, например качествени стърготини за целулозната индустрия или горивни стърготини за енергийно производство. Серия ATH 300 - Височина на подаване: 300 мм - Ширина на подаване: 500 | 700 | 1000 мм - Брой режещи ножове: 2 - 6 броя - Брой контра-ножове: 2 броя - Диаметър на ротора: 700 мм - Брой подаващи валове: 3 броя - Производителност: до ок. 70 куб. м дървесина/час * - Дължина на чипса: 5 - 80 мм - Задвижваща мощност на дробилката: 37 - 250 kW - Задвижваща мощност на подаващите валове: 2 x 3,0 kW - Работно/управляващо напрежение: 400/220 V, 50 Hz - Тегло: 3.500 - 5.000 кг *в зависимост от дължината на чипса, мощността на основния мотор, броя на ножовете, начина на захранване Предимства: - Максимална производителност - Ниско съдържание на фин фракционен материал - Лесна поддръжка - Гъвкаво приложение - Индивидуално производство Нуждаете се от повече информация? Свържете се с нас! Ще се радваме да ви консултираме. Gtodpeuz Hmxefx Adbst Барабанна дробилка | Дървесен чипър | Дробилка | Машина за раздробяване на дървесина | Дърводробилка | Чипър | Дървесна шредер машина

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2007, часове на работа: 22 605 h, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 100 t, ширина на отвора за пълнене: 1 100 мм, дължина на отвора за пълнене: 1 600 мм, ширина бала: 1 100 мм, височина на балата: 1 100 мм, тегло на бала: 1 400 кг, входящ ток: 238 A, общо тегло: 36 000 кг, капацитет на масления резервоар: 1 300 l, Продава се реновирана балираща преса с натиск 100 t, голям формат 1100 x 1100 mm, задвижваща мощност 75 kW и 10-кратно кръстосано обвързване. Технически данни на пресата: Производител: Bollegraaf Модел: HBC 110 K / 75 kW Година на производство: 2007 Натиск на основната преса: 100 t Натиск на предварителната преса: 50 t Работни часове: 22 605 ч. Размери на входния отвор: 1 600 x 1 100 mm Обем на пълнене/цикъл на пресоване: 3,15 m³ Теоретично време за цикъл: 19 сек. Размери на балите: 1 100 x 1 100 mm Задвижваща мощност: 75 kW Консумирана мощност: 126 kW Обща консумация на ток: 238 А Обвързване: 5-кратно вертикално, 5-кратно хоризонтално, напълно автоматично Производителност при насипна плътност: - 30 kg/m³: около 16 t/ч - 50 kg/m³: около 25 t/ч - 100 kg/m³: около 47 t/ч Тегло на балите до 1 400 kg, в зависимост от материала и дължината на балата Обем на резервоара за масло: ок. 1 300 l PLC управление: Telemecanique TSX Micro Операторски панел: Schneider MAGELIS Touch Размери с бункер: 11 750 x 5 000 x 7 105 mm (Д x Ш x В) Транспортни размери само за пресата: 11 765 x 2 500 x 3 450 mm (Д x Ш x В) Тегло на пресата: ок. 36 t Godovf E Avjpfx Adbjtt Забележки: Пресата е частично реновирана в нашата работилница, поддържана и след приключване на ремонта е тествана и складирана. Машината е налична за бърза доставка и може да бъде огледана по договаряне. Извършени ремонтни дейности: - Обезръждяване и частично пребоядисване на пресата. - Пълно изпразване на хидравличния резервоар, смяна на масления и въздушния филтър. - Заредено ново хидравлично масло. - Всички хидравлични маркучи подменени. - Основен хидравличен цилиндър, два цилиндъра на предварително пресоващия капак и цилиндърът на пресоващия канал са демонтирани, разглобени, проверени, цилиндровите тръби – хоновани, всички комплектни гарнитури – подменени, и е проведен финален тест под налягане. - Демонтаж на предварително пресоващия капак с лагерите и лагерните блокове. Изрязани и заварени наново първият и третият дъгов сегмент. - Подменени двата лагера на вала на предварително пресоващия капак. - Подменен горният предпазител за материал на рамката на предварително пресоващия капак. - Демонтирано, проверено и подменени предните два ролкови лагера на пресоващия плъзгач. - Подменени и заварени нови предпазител и износващи профили отстрани и на дъното на пресоващия плъзгач. - Демонтирани, разглобени и проверени хоризонталните и вертикалните иглени и обвързващи модули; подменени пластмасови плъзгачи, лагери на въртящите валове и всички ролки за отклоняване на телта с лагери в иглените глави. - Подменени двата бронзови направляващи профила в покритието на рамката до пресоващия плъзгач вдясно и вляво. - Двете отклоняващи модула за телта с държащи клещи на балите пълноценно подменени вдясно и вляво. - Подменен пълен модул за вкарване на телта, включително хидравличния цилиндър под иглените отвори. - Запълнени и загладени пътеките за тел във фундамента и страничните стени на пресоващия канал. - Извършени общи сервизни и поддържащи дейности по спецификация на производителя. След приключване на всички ремонтни дейности пресата е тествана ръчно и в автоматичен режим, приета и складирана. За техническите данни и евентуални грешки не носим отговорност.

Състояние: нов, мощност: 44 kW (59,82 к.с.), Година на производство: 2025, Двуроторният чукодробилка е вид дробилка, при която два ротора са монтирани на един и същи вал и комбинирани в един въртящ се модул. Тази двуроторна конфигурация подобрява раздробяващите свойства и осигурява по-ефективна и надеждна конструкция в сравнение с еднороторните дробилки. Основни характеристики и аспекти на двуроторната чукодробилка: 1. Два ротора: Както подсказва името, дробилката разполага с два ротора, които се въртят в противоположни посоки върху общ вал. Това осигурява по-голяма сила на удар и ефективност при раздробяване. 2. Висок капацитет: Двойната роторна конфигурация позволява обработка на по-едри входящи материали и по-висока производителност в сравнение с еднороторните дробилки. Подходяща е за трошене на твърди и едри материали. 3. Универсалност: Двуроторните чукодробилки са универсални и могат да се използват в различни приложения като трошене на варовик, гипс, въглища и други сходни материали в минната, циментовата и строителната индустрия. 4. Ударно дробене: Основният механизъм при раздробяването е ударът на чуковете върху материала. Материалът се подава във вътрешността на дробилката, където въртящите се с висока скорост чукове го натрошават на частици. 5. Регулируема настройка на хлабината: Двуроторните чукодробилки обикновено позволяват регулиране на разстоянието между роторите и ударните пръти, което дава възможност за контрол на финалната едрина на материала. 6. Здравина: Масивната конструкция на двуроторната чукодробилка я прави изключително устойчива и способна да работи непрекъснато с трудни за обработка материали. 7. Намалено износване: Двойната роторна система допринася за по-равномерно разпределение на износването по чуковете и други износващи се части, което може да удължи живота на машината. Gjdpfeq Nf Ensx Adbott 8. Лесна поддръжка: Някои модели са проектирани така, че поддръжката и подмяната на износващите се части да са по-лесни и да се намалява престоят на машината. Важно е да се отбележи, че конкретните характеристики и конструктивни решения могат да варират между различните модели и производители на двуроторни чукодробилки. При избор или закупуване на такава машина, е препоръчително да се консултирате със спецификациите и указанията на производителя за правилна експлоатация и поддръжка.

Състояние: много добро (употребяван), тип гориво: електрически, цвят: зелен, Година на производство: 2015, часове на работа: 25 987 h, Година на производство: 2015 Предназначение: Строителство Gtodpfx Adet Dlv Nobst Собствено тегло: 30 000 кг Дължина на стрелата: 13 м Техническо състояние: много добро Външен вид: много добър Цена: По запитване Сериен номер: 825.7.2315 Моля, свържете се с Фердинанд Патер за повече информация. Цвят: Зелен Дължина на стрелата: 13 м. Складов номер: D19 Машина Марка: Sennebogen Модел: Серия 825AE-D Тегло: 30 тона Сериен номер: 825.7.2315 Година на производство: 2015 Моточасове: 25 982 Двигател: Електродвигател 400V 110kW Стрела: K13 конфигурация, стрела 7,5 метра, дръжка 5,8 метра Кабина: Maxcab Industry, хидравлично повдигане на кабината, 2,7 м височина, платформен проход покрай кабината, допълнителен прозорец 320x270 мм в пода на кабината Горна каросерия: стандартен цвят Sennebogen, централна смазочна система, Hydro-Clean филтър Долна каросерия: Sennebogen ST20, 400x400, включително 2x 5 тона допълнително противотежест, 1 метър допълнителен пилон Осветление: няколко (LED) лампи на стрелата, дръжката и кабината Екстри: Машината е с чисто нов оригинален Sennebogen въртящ пръстен, обслужена, почистена и напълно работоспособна

Година на производство: 2026, Състояние: нов, Вибрационна ситова машина серия ASM Вибрационните и плановите сита на S&F се използват в множество сектори на дървообработващата промишленост (дървопреработвателни заводи, пелетиращи установки). Ситовите машини от серия „ASM“ пресяват дървесен чипс, дървесни пелети, дървени стърготини и дървесно брашно, отпадъчна дървесина, биомаса и много други странични продукти от дъскорезници, както в сух, така и във влажен режим. Щадящото материала, хоризонтално-кръгово движение на ситото с наклонен ситов корпус осигурява висока селективност на вибрационния сепаратор. Едно от предимствата на машината е, че дългите и влакнести частици се плъзгат по диагонал или тангенциално по ситовата повърхност. Това предотвратява образуването на клинове и блокиране на частиците, както се наблюдава при т.нар. хвърлящи сита. Допълнителни предимства са здравата конструкция, високата ефективност и дългият, почти безподдръжков експлоатационен срок. Освен стандартните размери, фирмата предлага серията „ASM“ и като индивидуално решение („Customizing“) в разделен дизайн за вече съществуващи инсталации. Това позволява интеграция на нови ситови машини дори при ограничени или труднодостъпни пространства в съществуващи производствени линии или дъскорезници. Ситовите машини серия „ASM“ предлагат ситови повърхности от 0,5 до 15 m² (за едно ситово ниво), и се отличават с висока производителност (до 350 м³/ч—в зависимост от материала). Обобщено: - Идеални за: дървесен чипс, пелети, дървесно брашно, биомаса, кора, отпадъчна дървесина, алтернативно гориво - Области на приложение: дървопреработвателна промишленост, рециклиране и отпадъци, фуражи - Ситова площ: 0,5 – 15 m² (до 30 m² като двуетажно сито) - Производителност (според материала): до 350 m³/ч - Разделителен размер: 0,1–150 мм (според строителния размер) - Мощност на задвижване: 0,55–15,0 kW (според модела) Предимства: - Висока производителност Gtjdpfx Aein Ey Ssdbjt - Отлична селективност - Без блокиране на частиците - Тиха и нископоддържаща работа - Гъвкаво приложение - Индивидуално производство Нуждаете се от повече информация? Свържете се с нас! С удоволствие ще ви консултираме.

Състояние: нов, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), Година на производство: 2025, Чуковата трошачка е машина, която използва бързо въртящи се чукове за раздробяване и натрошаване на материали на по-малки парчета. Тя се използва широко в различни индустрии, включително минна, циментова, строителна, металургична и химическа промишленост. Основният принцип на действие на чуковата трошачка включва централен ротор с монтирани чукове или ножове, които се въртят и удрят материала в твърда повърхност. Основни характеристики и компоненти на типична чукова трошачка: 1. Ротор: Gtodpsq I Nxdjfx Adbet - Роторът е централен компонент на чуковата трошачка. Обикновено представлява вал с монтирани няколко диска или чукове. - Въртенето на ротора кара чуковете да се размахват навън и да удрят материала. 2. Чукове: - Чуковете са удрящите или трошачни елементи, прикрепени към ротора. Могат да бъдат фиксирани или подвижно монтирани. - Материалът се натрошава чрез удара на чуковете, което генерира кинетична енергия. 3. Корпус: - Корпусът (обшивката) обгражда ротора и чуковете, осигурявайки структурна опора и безопасност. - Служи също и за задържане на натрошения материал и насочването му към желаната точка на разтоварване. 4. Решетки или сита: - Разположени в долната част на корпуса, решетките или ситата контролират размера на натрошения материал, като пропускат само по-дребните частици, а по-големите остават за допълнително раздробяване. 5. Ударна плоча: - Намира се близо до долната част на трошачката и поема енергията от ударите на чуковете, предпазвайки корпуса от прекомерно износване. 6. Закарачен механизъм: - Чуковата трошачка се задвижва от електродвигател, свързан с ротора чрез ремък или съединител. - Моторът осигурява необходимата мощност за въртене на ротора, което позволява на чуковете да трошат материала. 7. Регулируем отвор за разтоварване: - Някои модели чукови трошачки предлагат регулируем разряд, позволяващ операторите да контролират размера на крайния продукт чрез регулиране на разстоянието между ударната плоча и чуковете. 8. Приложения: - Чуковите трошачки се използват за раздробяване на различни материали като въглища, варовик, гипс, инертни материали и различни минерали. - Особено разпространени са в минната индустрия за първично и вторично трошене на руда. - В циментовата индустрия се използват за трошене на варовик и други материали преди смесването им в сурова смес. 9. Поддръжка и безопасност: - Редовната поддръжка е от ключово значение за ефективната работа на чуковата трошачка – включва проверка и подмяна на износени чукове, инспекция на ротора и смазване на движещите се части. - За безопасната работа чуковите трошачки често наличието на сервизни врати и защитни прегради за предотвратяване на инциденти по време на експлоатация и поддръжка. Чуковите трошачки са многофункционални машини, подходящи за широк спектър материали и за начално и второстепенно трошене. Размерът и конструкцията на трошачката зависят от конкретното приложение и характеристиките на материала. Операторите трябва да спазват указанията на производителя и мерките за безопасност, за да осигурят оптимална производителност и сигурност.

Година на производство: 2022, часове на работа: 5 h, Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 30 000 кг, Портален кран с 2 х 15 тона електротелфери Kito ER2. 10 метра подем. Електрозахранване: 3x380 - 415 волта, 50/60 Hz. Работно време: 5 часа. Статичен доклад и ръководство за употреба могат да бъдат предоставени при запитване. Gjdpfx Adsu T Izfobett