Машина за лентови ленти

Schugoma LAS2407

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Употребявана машина Година на производство: 2013 Оборудване и технически данни: - Машината е изцяло рециклирана: - Нова лепилна система Glue Jet 301 (горна част 1 мм) - Всички агрегати са прегледани - Всички фрези са заточени - Всички ножове са сменени - Подавателна скорост: 10 – 18 м/мин - Дължина на детайла: мин. 160 мм - Ширина на детайла: мин. 60 мм - Дебелина на детайла: 8 – 60 мм - Дебелина на кантов материал: 0,4 – 8 мм - Електрическо захранване за безстепенно подаване: 400 V / 50 Hz, 2,2 kW - Моторизирано регулиране на прижимната греда - Автоматично смазване на веригата - Управление PPC 315 с 15" тъчскрийн - ECO MODE – енергоспестяващ режим - Моторизирано регулируема входна линийка 1350 мм - Фрезова глава за присъединяване 1802: - 2 х 2,0 kW, 200 Hz, 12000 об/мин с 2 фрезови агрегата за присъединяване на ръбовете на плочите - Диамантни фрези Ø70 x 64 x 30 мм, Z2, ляво въртене за присъединителна глава - Диамантни фрези Ø70 x 64 x 30 мм, Z2, дясно въртене за присъединителна глава - Напълно автоматично подаване на кантова лента 1901 - Автоматична станция за лепило Glu Jet GJ301: - 2,3 kW; 50 Hz - Бункер за гранули - Притискащ агрегат 1913 MOT - Пневматичен агрегат за рязане 1918 (60 мм) - Многофункционален фрезови агрегат 1826 MOT4 (2 x 0,65 kW): - Air Stream System фрези, диамант Ø58 мм x 24 мм, Ø20 мм Z=2 R=2,5 мм, ляво въртене - Air Stream System фрези, диамант Ø58 мм x 24 мм, Ø20 мм Z=2 R=2,5 мм, дясно въртене - Формоващ фрезови агрегат 1833 MOT4: - Диамантни фрези Ø72,5 мм x 19 мм, Ø20 мм, Z=4 радиус R=2,5 мм, ляво въртене с CM-технология - Диамантни фрези Ø72,5 мм x 19 мм, Ø20 мм, Z=4 радиус R=2,5 мм, дясно въртене с CM-технология Psdpezlbpzofx Ai Esrb - Агрегат с изтеглящи ножове 1929 MOT2: - HW обръщащи пластини за държач на изтеглящ нож R=2,5 мм (необходими 2 бр.) - Повърхностен изтеглящ нож 1964 - Полиращ агрегат 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1400 об/мин) Наличност: незабавно Локация: 63934 Рьолбах

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 9 kW (12,24 к.с.), максимална височина на рязане: 82 мм, диаметър на режещия диск: 315 мм, максимална скорост на въртене: 4 400 об/мин, обща дължина: 3 300 мм, обща ширина: 3 350 мм, общо тегло: 3 000 кг, максимална дължина на рязане: 3 300 мм, скорост на подаване по Х-оста: 100 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 150 м/мин, скорост на трионен диск: 4 400 об/мин, задвижване на трион: 9 000 W, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, SCHEER PA 4500 – 3300 x 3350 S7WIN10 Година на производство: 2025 | Състояние: НОВА | Управление: PA-WIN10 + SIMATIC S7 | Високопроизводителна линия за разкрояване на плочи – прецизност и ефективност на най-високо ниво SCHEER PA 4500 е здрава, индустриално изпитана машина за разкрояване на плочи, предназначена за точна обработка на ламинирани и неламинирани дървесни плочи. Проектирана е за взискателни приложения, като в стандартното оборудване вече изпълнява всички изисквания на модерното производство на разкрояване. Основни технически данни: Максимална дължина на рязане: 3300 mm Височина на рязане (безстъпково): до 82 mm Главен трион: Ø 315 mm | 60 зъба | ширина на рязане 3,2 mm Предварителен разкройващ трион: Ø 200 mm | коничен | ширина на рязане 3,2–4,0 mm Мощност на главния мотор: 9,0 kW Мощност на мотора за разкройващия трион: 1,1 kW Задвижване на трионовия агрегат: 2,32 kW Обороти на главния трион: прибл. 4400 об/мин Подаване на трионовия агрегат: 0–100 m/min (безстъпкова настройка) Връщане на трионовия агрегат: 150 m/min (понижено) Ел. захранване: 400V / 50Hz / 3Ph Пневматика: 6 bar, 15 NL/цикъл Изсмукване: 3 x 140 mm | Мощност: 3300 m³/h при 20 m/s Работна височина: прибл. 930 mm Ъглов упор: ляв Дизайн на машината & акценти: Тежка чугунена пчелна структура за демпфиране на вибрациите Абсолютен енкодер за максимална позиционираща точност (без рефериране) Оптимизиран ход на триона по време и разстояние Автоматично маслено-разпръскващо смазване & продухване на водачите Програмнo регулируеми настройки на триона (височина & предварителен разкрой) ProLock система за бързо фиксиране на трионовия диск "Тества за дървесен прах" – емисии само 0,65 mg/m³ Оборудване на инсталацията: 1x ъглова притискаща система WP 8500-1400 Обхват на регулиране: 0–2200 mm Притискаща сила: прибл. 480 N Циклично управлявана функция за връщане за транспортиране на плочи 1x подавателна маса HP 5130 – 33 x 33 Монтирана от задната страна с закалени водачи и зъбни реки Система от ролкови релси за лесен транспорт на плочи 6 захващащи пръста (разположение: 70 / 262 / 454 / 838 / 1173 / 2630 mm) Серво задвижване с точност ±0,1 mm 1x ъглова опорна маса HP 5137-1-1465 1x опорна маса за детайли HP 5135-1-1465 Покритие от пертинакс, по 1465 x 800 mm 1x система за въздушна възглавница LK 5169 Централен радиален вентилатор, макс. налягане 2800 N/m² 1x командно табло Прахозащитено, монтаж отделно, виброизолирано 19" TFT плосък монитор, клавиатура, тракбол Управление & софтуер: SIMATIC WinLC RTX софтуерен PLC с S7 функционалност PA-WIN10 интерфейс за управление под Windows 10 Professional (64 Bit) (възможност за обновяване до най-новия Windows по всяко време) Prsdpewrpcxofx Ai Esb Реалистична симулация в реално време и графичен редактор на разкрояващи схеми Вградени интерфейси (етикетиране, управление на складови наличности и др.) Мрежова свързаност, бъдеща съвместимост, модулно разширяване Режими на работа & управление: Ръчен режим: единично, серийно, подрязване, рязане на остатъци Автоматичен режим: изпълнение по разкрояваща схема, онлайн обработка на поръчки Редактор: планиране и оптимизация въз основа на списък за рязане Обслужване и диагностика: измерване на триона, индивидуално управление и др. 📞 Свържете се с нас за индивидуална оферта или оглед. Доставка, монтаж, пускане в експлоатация и обучение – по желание.

Година на производство: 2024, състояние: нов, Тролей за транспортиране на крила и рамки COMALL CARR 600 - 85/9 Q, нов Predpfx Aolfargsi Esb Технически спецификации: - 9 отделения с работен размер 84 мм - Контактните повърхности са покрити с пластмаса, устойчива на надраскване и удари - Ролки за пренос на крила - 4 колела Ø 125 мм, като 2 от тях са със заключващ механизъм - Максимална товароносимост: 560 кг - Опаковка: кашон

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Употребявана машина Година на производство: 2016 Състояние: Към момента все още в производство Оборудване и технически данни: Лепилен съд Притискаща зона Отрезен трион Комбинирана фреза r=2 мм, фрезоване до ръба Дебелина на детайла: 8 - 50 мм Podpfxsynpc Nj Ai Eorb Минимална ширина на детайла: ок. 75 мм Минимална дължина на детайла: ок. 120 мм Дебелина на кант лентата: 0,4 - 3,0/5,0 мм Височина на кант лентата макс. = височината на детайла + 4 мм (2+2) Електрическо захранване: 400V, 50 Hz, 3-фазно Обща мощност: 3,2 kW Скорост на подаване: 8,0 м/мин Пневматично захранване: 6 bar Нетно тегло: 550 кг Възможност за дооборудване с: Радиусова стъргалка Плоскостна стъргалка Полиран агрегат Местонахождение: Северен Рейн-Вестфалия (NRW) Налично: Около декември 2025 г.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Автоматична кантослепваща машина с EVA лепилен съд, верижно подаване на панелите, предварително фрезоване и модул за заобляне на ъгли. Технически характеристики и опции: • Скорост на подаване: 9 м/мин • Допустима дебелина на панелите: 8 – 50 мм • Допустима дебелина на кантовата лента в ролки или ленти: 0,4 – 3 мм • Допустима дебелина на кантовата лента при ръчно подаване: макс. 5 мм • Максимален диаметър на ролката кант: 800 мм • Минимална дължина на панелите: 110 мм • Минимална дължина на панела за режещия блок VR1/VS1: – При височина на детайла h=18 мм: 180 мм – При височина на детайла h=50 мм: 210 мм • Минимална ширина на панела: 70 мм Окомплектовка на машината: • Транспортна лента, оборудвана с гумени блокове • Притискаща греда с гумени ролки, монтирани на лагери • Автоматичен кант подавач • Притискащи ролки Prjdpfxsy Izkts Ai Esb • Разтегателна опора, осигуряваща безопасно позициониране на големи заготовки • Контролен панел с тъчскрийн • Автоматична система за впръскване на антиадхезивен агент (подобрява почистването на детайлите от лепило и намалява риска от образуване на излишък) • Система за бърза смяна на лепилен съд FLEX • LED осветление във вътрешността на машината • CE сертификат

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, Състояние: напълно работеща, добре поддържана, в производството. Налична веднага! Работен циркуляр SCM SIGMA IMPACT 87, година на производство 2012, мощна, точна и надеждна индустриална форматна машина, проектирана за високопродуктивна обработка на плоскости и производство на мебели. Идеален за дървообработващи фабрики, производители на шкафове и мащабно производство. Технически характеристики: Pjdpfxjycg Rme Ai Ejrb Работни размери: 3200 × 2100 mm Издаване на основния диск: 87 mm Диаметър на основния диск: 350 mm Обороти на основния диск: 3900 об/мин Мощност на главния мотор: 5.5 kW Скоростен диск: 1.5 kW, 6300 об/мин, 160 mm Скорост на каретката: 6–30 m/min Скорост на тласкача: 27–38 m/min Стандартни захвати: 5 Изходи за аспирация: 3 × 120 mm или 1 × 150 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Пневматичният притискащ механизъм за циркуляр е основен компонент на оборудването за предприятия, които изискват максимална стабилност на материала, който се реже. Двусекционният модел с дължина 3200 мм осигурява сигурно и равномерно прилепване на плоскостите към работната маса, като елиминира проблемите, типични за работа без притискащ механизъм – откъсване на части, загуба на материал и неточности при рязане. Основни предимства на решението * Пневматичен притискащ механизъм с две независими секции – всяка е оборудвана с два цилиндъра, което позволява гъвкаво управление на натиска в различните участъци на масата. * Удължена греда 3200 мм – пълно покритие на типичната дължина на масата на циркуляра, идеално за обработка на плоскости с голям формат. * Оптимална работна сила при ниско налягане – ефективна работа още от 2,0 бара, което води до икономия на енергия и по-лесен монтаж. * Безопасна работа за оператора – фиксирането на материала намалява риска от изместване и неконтролирани движения на плоскостта по време на рязането. * Минимизиране на загубите на материал – стабилното положение на материала елиминира грешките при рязане и намалява количеството на отпадъците. * По-високо качество на ръбовете – без вибрации и изместване на материала, рязанията са чисти, без неравности и остри ръбове. Конструкция и технология Притискащата греда е изработена от устойчив стоманен профил, което гарантира издръжливост и устойчивост на деформация. Системата от пневматични цилиндри, разположени в две секции, осигурява равномерно налягане по цялата дължина на материала, който се реже. Разделението на зоните позволява адаптиране на силата на притискане към различни формати и дебелини на плоскостите. Цялостта е адаптирана за бърз монтаж на повечето маси на циркуляри, което улеснява внедряването в съществуващите производствени линии без необходимост от намеса в конструкцията на машината. Прецизност и ефективност на работата Podpfx Aiovxtcqo Ejrb Използването на пневматичен притискащ механизъм за циркуляр пряко повишава ефективността на рязането и повторяемостта на размерите. Дори при рязане на тънки или обработени ламинирани плоскости, потребителят получава увереност, че материалът няма да се измести, което има пряко влияние върху качеството и естетиката на обработвания елемент. Приложение Двусекционният притискащ механизъм за циркуляр намира приложение в: * предприятия за производство на мебели, специализирани в рязането на ламинирани и MDF плоскости, * производство на конструктивни елементи от дърво и дървесни материали, * прецизни работи, където се изисква перфектно качество на рязане без дефекти на ръбовете, * автоматизация на работните станции – като елемент, подпомагащ процесите на серийно рязане. Стандартно оборудване * Притискаща греда с дължина 3200 мм * 4 пневматични цилиндъра (2 на секция) * Комплект конектори за свързване към пневматичната инсталация * Монтажни скоби за монтаж на работната маса Допълнително оборудване * Модул за бързо изключване на въздуха * Допълнителен предпазен клапан * Система за управление с крак (пневматичен педал) * Интеграция с панела за управление на циркуляра Технически данни Дължина на притискащия механизъм 3200 мм Височина на материала 100 мм Брой цилиндри 4 Работно налягане 2,0 бара

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, – много добро състояние – година на производство: 2010 – техническа документация DTR ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ: – дебелина на кантовете мин.-макс.: 0,4 – 3,0 мм – дебелина на детайла мин.-макс.: 10 – 45 мм – модул с циркулярен трион за обрязване – фрезоваща група за изравняване или профилиране на излишния кант – служи за премахване на излишния кант по горния и долния ръб на панела – фрезоване на изравняване – фрезоване на кантовете под ъгъл или заобляне в един работен цикъл – фрезоване на излишък от кант Ø 70 мм, Z 6, a=15°, R=2 мм – ПРЕГЛЕДИ ИЗВЪРШЕНИ ОТ FELDER SERVICE – КОМПАКТНИ РАЗМЕРИ Prjdpfew H Rzxjx Ai Ejb – ТОЧНА И МНОГО ЛЕСНА ЗА УПОТРЕБА – размери на масата: 2000 x 300 мм – изискване за въздух: 6 Bar – захранване: 400 V – мощност: 3.2 kW – лепилен валяк и контейнер за лепило – набразден лепилен валяк за равномерно нанасяне на лепилото върху ръба на детайла – подаваща скорост: 9 м/мин – размери (д/ш/в): 2000 x 1260 x 650 мм – тегло: 360 кг нето

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, HOLZ-HER – машина за залепване на кантове ARTEA 1030 – МАШИНА, ПРЕДСТАВЕНА НА ИЗЛОЖЕНИЕ Дебелина на канта (ролков материал): 0,4 – 3 mm (в зависимост от материала) Дебелина на канта (лентов материал): 0,4 – 5 mm Дебелина на детайла: 8 – 50 mm Ширина на детайла: мин. 70 mm Дължина на детайла: мин. 180 / 210 mm Скорост на подаване: 9 м/мин. Нанасяне на лепило с помощта на валяк, покрит с тефлон, с резервоар за лепило, разположен отдолу. Всички често използвани видове кантове, включително масивни дървени кантове до 5 mm. Оборудване: - Управление Edge Control BC 15 с 15,6-инчов тъчскрийн - Vi.Se (Режим за визуална настройка) - Пакет Nesting & пневматика - LED осветление на машината - Фрези за обработка на ръбове - Подаващо устройство за кантове - Система за нанасяне на лепило LR101 – валяк за нанасяне на лепило (покрит с тефлон) - Притискащ механизъм - Режеща глава - Фрезова глава с инструменти r = 2 mm - Фрезова глава за профилиране - Агрегат за изглаждане с нож - Плоско изглаждащо устройство с пневматично задвижване - Агрегат за полиране - Система за пръскане в зоната на входа и изхода 12 месеца гаранция Доставката, монтажът и обучението за работа с машината могат да бъдат извършени директно от нас срещу допълнителна такса. В момента машината се намира в нашия складов център в Гратвойн / Австрия. Prodpjzg Axtofx Ai Esb В случай на несъответствия между немската версия и версията на друг език, само немската версия е определяща. Нашите общи условия можете да намерите на нашия уебсайт на адрес holzher.de/de/agb.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, – австрийско производство – техническа документация (DTR) – без пребоядисване – компактна – заема много малко място ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ: – дебелина на кантовете: 0,4-2,0 мм – дебелина на обработвания елемент: 10-50 мм – скорост на подаване: 5,5 м/мин – височина до равнината на масата: 880 мм – размери на масата: 1800 x 300 мм – опора – обща мощност: 2 kW – захранване: 400 V, 50 Hz – електронен температурен контрол на лепилото: 20-250°C – налягане на сгъстения въздух: 6 bar ОБОРУДВАНЕ: – диск – подавател на лентата – гилотина – предварително рязане – нанасящо лепило устройство Podpew H Rrwefx Ai Eorb – 3 притискащи ролки – гилотина – рязане на лента, отпред/отзад – 2 фрезови агрегата: горен/долен – размери (дълж./шир./вис.): 2050/930/1280 мм – тегло: 290 кг