Полираща машина

SHL PM 1000

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Godpfx Asun Sd Uspqeud Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1989, На разположение е алуминиева машина за леене под налягане. Заключваща сила: 2200 kN, сила на отваряне: 71 kN, макс. ход на отваряне: 430 мм, система на затваряне: двоен колянов механизъм, леярска камера: студена камера, разположение: хоризонтално. Диаметър на пълнещия бутало мин./макс.: 40 мм/70 мм, обем на пълнещата камера мин./макс.: 293 см³/898 см³, налягане на леене: 1990 bar, площ на леене мин./макс.: 110 см²/338 см², производителност: 780 цикъла/ч. Размери на монтажните плочи X/Y: 755 мм/755 мм, разстояние между колоните: 500 мм/500 мм, височина на матрицата мин./макс.: 250 мм/600 мм, мин. размери на матрицата X/Y: 296 мм/296 мм. Включително тигелна пещ, устройство за продухване, дозиратор и 4 електрически табла. Налична документация. Guodpfx Apsucfwpeqod

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, Индустриален робот Производител: Kuka Тип: KR60 HA Година на производство: 2018/2019 Малък брой работни часове Обхват: 2033 мм Gedpfxen Utbgj Apqsud Тегло: 665 кг Товароподемност: 60 кг Управление Kuka KRC4 Тегло: 150 кг Софтуер V8.3.40 Сензорен панел Kuka Комуникационни кабели Kuka 24626

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, часове на работа: 27 000 h, разстояние на движение по ост X: 1 000 мм, ход по оста Y: 1 250 мм, ход по оста Z: 1 000 мм, общо тегло: 21 000 кг, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, брой оси: 5, Този 5-осов DMG MORI DMC 100U duoBlock е произведен през 2012 г. Разполага с маса за палети с площ 1000 × 800 мм, бързи ходове до 60 м/мин и високоскоростен шпиндел с 18 000 об/мин. Машината е оборудвана с 60-позиционен сменник на инструменти и охладителна система с капацитет 980 литра. Допълнителни аксесоари като стружкоотделител, маслоуловител и BLUM лазерна система за измерване на инструменти увеличават функционалността на машината. Ако търсите висококачествени фрезови възможности, помислете за машината DMG MORI DMC 100U duoBlock, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Работна маса: • Брой палети: 2 (работна/подготвителна зона) • Зона за закрепване на палетите: 1000 × 800 мм • Тегло на палета: 630 кг • Ходове на осите: • B: 210° • C: 360° • Движения: • Ускорения (X/Y/Z): 7,0 / 6,5 / 6,5 м/сек² • Резолюция (X/Y/Z): 0,001 мм • Толеранс на позицията (X/Y/Z): 0,006 мм • Толеранс на позицията (A/B/C): 8 / 6 / 5 дъгови секунди • Капацитет на детайла: • Макс. диаметър: 1000 мм • Макс. височина: 1600 мм • Макс. тегло: 2000 кг • Шпиндел: • Въртящ момент: 119 Nm (40% ED) • Сменник на инструменти: 60 позиции • Охладителна система: 980 литра, високонапорна, през шпиндела с филтър с хартиена лента • Наличност: В отлично състояние, налична за демонстрация (налично видео) Допълнително оборудване: Guedpfx Apex D Eh Esqsd • 7 допълнителни палети • Стружкоотделител • Маслоуловител • Инфрачервен измервателен датчик • BLUM лазерно измерване на инструменти • 3D Quick Set подготовка • Охлаждане • Въздух през шпиндела • Комплект за обслужване (филтри, чистачки, инструменти за монтаж) • Пълна документация (на английски, естонски и дигитално копие)

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: MBHF-KBK1, DEMAG KBK небесен кран, кранова пътека, размери около 12 м x 3,5 м Моля, запитайте за други размери! Полезен товар / товароподемност: 125 кг - 0,125 т Технически данни на системата: Кранова пътека от релси Demag KBK1 Системата се доставя напълно комплектована: KBK релси, съединители за релси, ходови механизми, крайни плочи, кабелен носач, токозахранване, държачи/окачвания и др. Вкл. 1 мост с 125 кг Demag DC-COM верижен телфер Кранът е разглобен и е веднага наличен Много добро използвано състояние, вижте снимките Gedpfspiarnex Apqeud Местонахождение на артикула: 75053 Гонделсхайм Доставка с транспортна фирма или вземане само след предварителна уговорка Релси Demag KBK1, KBK2 и KBK3 са на склад! Налични са и други системи KBK. Полезен товар: 125 кг - 1600 кг Моля, попитайте за вашата кранова пътека с изнасяне и размери.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Роботизирана заваръчна система с двустранен позиционер 2 м. Предлага се роботизирана заваръчна система от фирмата Yaskawa Motoman, включително позиционер RM2-250. Guodpfx Apsd Tfb Noqod Оборудването включва: - Системи за безопасност - Робот UP20 XRC - Почистващо устройство за дюзи и др. Инсталацията може да бъде монтирана и въведена в експлоатация от нас. Съществува също възможност за обучение или инструктаж. Системата се подготвя според изискванията на клиента. Ние сме системен партньор на YASKAWA и Ви предлагаме пълно обслужване за Вашите роботи Motoman и инсталации.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, * 250 л нетен обем * Включена дозираща помпа Gsdpfx Ash I N Udopqsud * Изключително устойчиво на износване полиуретаново (PU) покритие (90 Shore) * Високоефективен трифазен електродвигател * Сменяем вентил за източване на отпадъчни води * Главен прекъсвач и авариен стоп бутон * Таймер и брояч на работните часове * Специално изработено табло за управление (в съответствие с EU стандарти) включено

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, *Видеоклипът е само пример за това как може да се подготви тази клетка. Клетка, оборудвана с шлифовъчен робот Kuka KR 180. Шлифовъчна клетка Berger 2012 (външно шлифоване A1) - Общо тегло: приблизително 6300 кг - Размери на клетката: приблизително 4650 x 2400 x 3100 мм 6-осов робот Kuka KR 180 R2500 Extra - Година на производство: 2011 г. - Система за управление: KRC 4 - Допълнителна ос (7-ма ос) Станция за лентово шлифоване BSS10 - Максимални размери на лентата: 3500 x 30 мм - Максимален диаметър на контактния диск: 200 мм - Мощност на двигателя: 4 kW 2 x станции за полиране Gsdpfx Apog Saqveqeud - Диаметър на полиращия диск: 350 - 600 мм - Мощност: 5,5 kW Шкаф за смяна на захващащите устройства Лентов конвейер Interoll Automation GmbH - Обща дължина: приблизително 2000 мм - Ширина на лентата: приблизително 440 мм Разполагаме с 4 такива клетки.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 2 200 кг, KUKA KRC4 линеен модул 1500/3T Guodpfjvzxg Tox Apqsd Артикулен номер: 8143983 Сериен номер: 143983 Линейният модул KUKA KRC4 е високопрецизна и здрава движеща се единица, която е идеална за индустриални приложения. Тя гарантира прецизен контрол на движенията и играе ключова роля в автоматизационните процеси, както и в роботизираните системи в производството. Здравата ѝ конструкция осигурява постоянно надеждна работа, дори и при най-взискателните условия на експлоатация.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: PM_1000, Употребявана полираща машина за ръчна обработка. Godpfx Aofiuguepqeud Задвижваща мощност: 5,5 kW Диаметър на полиращите дискове: 1000 мм