парна турбина

Siemens AFA 2,5

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, 1 употребяван парен котел ----- - монтиран на рама - Производител: Bay Kessel - BBS Germany Модел: HDK 7000 Производителност прибл.: 7.000 кг/ч Работно свръхналягане: 10,0 bar Повишено пробно налягане: 18,5 bar Макс. температура на парата: 184,6 °C Пълен воден обем прибл.: 17.500 l Година на производство: 2017 CE маркировка: CE 0036 Оборудван с газово/маслен горелка Weishaupt WM-GL50/1-A, версия ZM-R-NR, газов регулиращ участък, отделно разположен електрически табло, помпа за подаваща вода, Eco Gusdpfxjx A Dple Ah Aeb и наличната едра и фина арматура.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Зъбно-фрезова бормашина Fervi T047/400VDA с функция за нарязване на резби, 400V, 1,5kW НОВО ПРОИЗВОДСТВО “CE“ Промоционална цена – наличност до изчерпване. Машината е предназначена за следните обработки: - Фрезоване - Пробиване - Нарязване на резби Капацитет за пробиване в чугун с предварително пробиване: ø 40 mm Максимален капацитет за пробиване в стомана с предварително пробиване: ø 32 mm Капацитет за фрезоване с фреза с вложки: ø 80 mm Капацитет за фрезоване: ø 25 mm Капацитет за нарязване на резба: ø 22 mm Gedpfjg Npiwjx Ah Ajub Конусно захващане: CM 4 Работен ход на шпиндела: 130 mm Шпинделова колона: ø 76 mm Колона: ø 115 mm Наклон на главата: ± 60° Обороти на шпиндела: (12 стъпки) 75 ÷ 3200 об/мин Трифазен мотор: 400V, 50Hz, 1,1 – 1,5 kW Размери на масата: 585 x 190 mm T-канал: 12 mm Размери на основата: 648 x 412 mm Габаритни размери: 740 x 790 x 1960h mm Тегло: 390 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, За продажба: LBL Brente транспортна количка за дървесина с обелвач – година на производство 2006 Gusdpox Ndpbjfx Ah Aob Ще продаваме цяла серия от машини от дървообработваща фабрика. Това е първата машина от тази поредица – следете внимателно нашия уебсайт за още оферти. Размерите и техническите данни ще намерите в PDF-документите.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, 1 използван парен котел ----- Gujdpfx Aexnxdhsh Ajb - монтиран на рама - - с интегриран икономайзер - Производител: LOOS, Gunzenhausen Модел: UL-S 3200 Производителност: 3 200 кг/ч Допустимо работно налягане: 13 bar Повишено изпитвателно налягане: 24,7 bar Пълен воден обем, приблизително: 4 830 l Година на производство: 10 / 2006 CE-маркировка: CE 0036 Оборудван с газов/маслен горелка Weishaupt GL9/1-D/TMD, отделен електрически шкаф, помпа за захранваща вода и наличните груби и фини арматури. Интегриран икономайзер тип Eco1: Максимално допустимо налягане: 31 bar Изпитвателно налягане: 56 bar Максимална допустима температура: 238°C Топлинна мощност: 124 kW Общ обем: 81 ltr

Състояние: нов, Ширина на масата: 3000 мм Дължина на масата: 1500 мм Горелки: 1 Управление: CNC Подаване: 20.000 мм/мин Обща необходима мощност: 15 kVA Пространствено изискване: приблизително 4,5 x 2,5 м * Тежко машинно легло с прецизни направляващи за плавно движение на машината * Крос-карета с лагерно лагеруване за регулиране на височината с 400 мм вертикален ход * Термично разделение на задвижващата и режещата зона за максимална прецизност * Автоматично определяне на височината и регулиране на височината на горелката по време на рязане * Държач на горелката с защита от сблъсък и автоматично изключване при сблъсък * Възможен монтаж или преместване на машината чрез Plug & Play с мотокар, палетна количка или кран * Достъп до режещата зона от 3 страни чрез конзолна конструкция SATOTEC изсмукваща маса: Системата SATOTEC се отличава със здрава конструкция на масата за максимална дебелина на рязане от 150 мм. За рязане на детайли с дебелина до 150 мм е необходима автогенно-газорезна технология. Рамата за опора на детайла е оборудвана със сменяеми, монтирани под ъгъл 45° и 3 мм дебели плоски стоманени ламели. Разстоянието между ламелите е 50 мм. Източник на ток Kjellberg Q1500: * Прецизно плазмено рязане на всички електропроводими материали от 0,5 до 60 мм, както сухо така и под вода * Препоръчителен диапазон за рязане: от 0,5 до 40 мм * Максимална дебелина при пробождане: 30 мм, възможност за увеличаване с ProPierce технологията * Маркиране, набраздяване и надипляване и на покрити метални материали * Инверторен захранващ източник с цифрово управляван изцяло електронен процес * Вградено охлаждане с частично автоматизирано пълнене и изпразване Газово управление: Пълно автоматична, процесорно управлявана универсална газова плазмена конзола Q-Gas за рязане на всички метали Lantek Expert Cut Inside: Интегриран CAD/CAM модул в управлението на машината Изсмукваща система TEKA EcoCube 5,5 kW Филтрирана среда: сух, безмаслен или безмаслен прах/дим Филтърна площ: 100 m² (4 патрона по 25 m²) Филтърен патрон: BIA M, Nano тип Ефективност на улавяне: 99% (според BGIA сертификат) Управление на филтъра: автоматично почистване, PLC Производителност на вентилатора: 4500 м³/ч Мощност на мотора: 5,5 kW Gedpfx Aopm U U Nsh Aeub Захранващо напрежение: 400V/50 Hz или 480V 60Hz. Ток на вход: 11,5 A Тип ток: 3Ph+N+PE Монтаж на вентилатора: върху инсталацията, с дъговиден заглушител, дясна страна Управление на двигателя: честотен инвертор Ниво на шума: 75 dB(A) + макс. 10 dB(A) при импулс за почистване Всмукателен накрайник: NW 250 мм чрез всмукателен канал, лява страна Изход: чрез дъговиден заглушител Размери (Ш x Д): приблизително 800 x 800 мм Цвят на агрегата: - корпус на вентилатора: светлосив - корпус на филтърния патрон: RAL 5007 brilliant син Специално оборудване: - Затварящи куки и колянни лостови заключалки - Вход за сгъстен въздух и оттичане на кондензат, всеки оборудван със сачмено съединение - Вход за сгъстен въздух с шлаухова накрайник d=8mm - Уредът е снабден със заземителен болт - Кабели с UL сертифициране - EATON честотен инвертор в окачен електрически шкаф, лява страна

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2003, Цяла инсталация с челюстна трошачка (първичен дробител) с отвор 2320x1700 мм, мобилна. Производствен капацитет 800 т/ч, изходна фракция 0-40 мм, за варовик. Вторични две чукови мелници Laron Lau 8 с отвор 1620x700 мм. Gusdpfx Ahjlwya Nj Aob

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2012, Показаните с ръка части не се доставят. Техническите детайли са показани на снимката. Gujdpfxeyw Nauo Ah Asb

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: дизел, цвят: жълт, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: 1012, Описание на продукта Употребяван мобилен трошач Производител: KOMATSU Модел: BR500JG-1 Сериен номер: 1012 Година на производство: 1999 Максимален капацитет на трошене: 120-460 тона/час Максимален размер на подавания материал: 1200x850x600 мм За контакт: IVAN HOW JPN Industrial Trading Pte Ltd Gedjumtg Ujpfx Ah Aoub 13A Pandan Crescent, Сингапур 128478

Състояние: почти като нов (употребяван), ЦПУ вертикална координатно-разстъргваща машина WMW MIKROMAT Ход по X: 1120 мм Ход по Y: 710 мм Ход на шпиндела по Z: 315 мм Ход по W: 630 мм Управление: CNC NUM 1060 Шпиндел: Ø 125 мм Конус: SA40 Обороти: от 36 до 2240 об/мин Размер на масата: 1400 x 900 мм Разстояние между колоните: 1080 мм Максимално разстояние шпиндел-стол: от 0 до 900 мм Максимално допустимо натоварване на масата: 1000 кг Отделен електрически шкаф Машината е обновена през 2000 г. с CN NUM1060 Напрежение: 380 V Размери (Д x Ш x В): 4000 x 2460 x 3030 мм Тегло: около 9 т Godpfx Aegy E Dpeh Aeub

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Готова кланица Комплексна линия за клане – системата интегрира специализирани машини на всеки етап – от приемане и упояване на животните, през попарване и отстраняване на органи, до окончателно разфасоване, охлаждане и опаковане. Модулният дизайн осигурява мащабируемост, позволявайки разширяване или настройка на конфигурацията според развиващите се производствени нужди. Благодарение на усъвършенстваната автоматизация и ергономичните решения, линията свежда до минимум ръчния труд и същевременно повишава безопасността и ефективността на работата на операторите. Този turn-key (до ключ) проект е разработен за надеждна, високопроизводителна експлоатация в съответствие с нормативите на ЕС, което го прави идеална инвестиция за съвременни месодобивни предприятия. Капацитет на линията: Производителност на линията: 80–120 прасета на час Мащабируемост: благодарение на независими подсистеми и автоматизация Линията включва следните модули: Gsdpfx Ahswu U Irs Aeub 1. Приемане и обработка на животните Локация: везни за животни, приемен вестибюл, зона за отделяне на добитък Оборудване: Везни за животни – високопрецизно претегляне на добитъка (до 120 бр./ч) Мивки за дезинфекция на ръце и престилки – осигуряване на безопасността на персонала 2. Упояване и кървене Локация: шайбна вана, устройство за подаване Оборудване: Електрически апарат за упояване на прасета Конвейер за кървене Тави за събиране на кръв Миеща вана с механизъм за потапяне – капацитет: 100-120 бр./ч 3. Попарване и отделяне на четина Локация: вана за попарване и машина за отстраняване на четина Оборудване: Вана за попарване Четков апарат (звездовиден) Автоматична система за позициониране – 80-120 бр./ч 4. Предварително разфасоване и изваждане на органи Локация: сепаратор за черва, маса за изпразване на стомаси Оборудване: Линии за почистване на черва и стомаси Центрофуга за отпадни материали Въздушна продувна система – до 120 бр./ч 5. Финално разфасоване Локация: зона за разфасоване Оборудване: Горна линия за разфасоване Платформи за инспектори Конвейер за трупове Станции за качествено маркиране Престилки, дезинфекциращо оборудване 6. Охлаждане и сепариране Локация: хладилно помещение за сепариране Оборудване: Система за окачване Транспортни колички по шина Зона за палетизация и крайно претегляне 7. Почистване, отпадъци и опаковане Локация: зона за опаковане и отпадъци Оборудване: Материален сепаратор Линия за пакетиране във форми Машина за опаковане на палети Предимства на цялостната линия за клане на свине: Нашата линия е проектирана за обработка до 120 прасета на час с оптимална хигиена и ефективност. Всеки етап – от упояване до крайно опаковане – е напълно оборудван с машини, съответстващи на индустриалните стандарти. Модулната система позволява разширяемост, адаптирайки производството към растежа на предприятието. Автоматизацията и ергономичният дизайн минимизират ръчния труд и максимизират производителността и безопасността на операторите. Високопрецизното оборудване гарантира точно претегляне, чисти разфасовки и сигурна манипулация на вътрешните органи. Множество точки за дезинфекция и станции за стерилизация на инструменти осигуряват безопасност на храните и съответствие с нормите на ЕС. Това решение „до ключ“ интегрира най-съвременни технологии за оптимизиране на месопреработката – от приемането на живи животни до съхранение в хладилна камера.