Машина за смилане

Stähle Hess Saturn Roto Finish

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Маса за монтаж на крила Rotox, година на производство 2017; автоматично подаващо устройство за винтове, регулируема височина на винтоверт, щанца за обков (Maco), машина за пробиване на ъглови лагери, стелаж за обков. Nkodpfjx Rtpaox Af Usu

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Макс. работен размер (мм): 400X300mm Разстояние от триона до работната маса (мм): 3~200mm Ширина на транспортната лента (мм): 385mm Nedpfx Afoi Ay Hqs Ujku Мощност на моторното колело (kw): 18,5kw Диаметър на зъбното колело на триона (мм): 711mm Скорост на подаване (м/мин): 0~12m/min Хидравлично налягане (kg/cm²): 55kg/cm² Диаметър на изхода за прах: 102mmX2 Размер на триона (дълж. x шир. x дебел.) (мм): 4572x27x0,9mm Ширина на рязане (мм): 1,5~1,8 mm Общи размери (дълж. x шир. x вис.) (мм): 3000x2250x2000 Нетно тегло (кг): 2100kg

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Разточващи и забиващи машини Rilesa Vlg 2200, нови, март 2024 г. Производител: Rilesa Модел: Vlg 2200 Описание: Състояние: ново Година: 2023 Начин на стартиране: по договаряне Транспортни разходи: защита на клиента Условия на доставка: собствено получаване Категория: Оборудване за металорежещи машини в Полша Подкатегория: Свредла Подкатегория 2: Бормашини Nkodpfxsgbpmhs Af Uou Описание: Бормашина с магазин за 8 шпиндела – две отпред (дясна и лява), три отгоре и три отзад. Година: 2024 Машината може да бъде оборудвана с допълнителни пробивни глави. Ние сме производител и на глави с различни разстояния и различен брой пробивни шпиндели според индивидуални изисквания.

Състояние: много добро (употребяван), Фрезова машина за чекмеджени съединения OMEC 750 CE Машината е предназначена за изработка на съединения, най-малко за чекмеджета и кутии. Операторът едновременно поставя двата съединявани елемента, след което машината автоматично фрезова по цялата дължина. Шпиндел с ексцентричен механизъм. Мощност на фрезоващия двигател: 1,1 kW Обороти на шпиндела: 18000 об/мин Две работни скорости: 25 и 35 цикъла/мин Параметри на обработка: Дебелина на челния панел: мин/макс: 7/60 мм Дебелина на страничната стена: мин/макс: 10/30 мм Височина на нутата: мин/макс: 6/18 мм CE сертификат Размери на машината: 1300x700x1200h мм Nodotq U Acjpfx Af Ueku

Година на производство: 2001, Състояние: почти като нов (употребяван), Ролкова лакираща машина Марка: Sorbini Модел: T/20-MF Сер. номер: MR1RFF21488 Година на производство: 2001 Ролковият лакиращ апарат T20 е проектиран като допълнение към разширената продуктова гама на SORBINI. Машината се използва за финишна обработка на плоски плоскости с различни видове лакове и покрития (напр. полиуретанови, полиестерни, акрилни и на водна основа). Модулната конструкция позволява широка гама от приложения, съобразени с всички специфични изисквания на потребителите. Техническа информация: Максимална работна ширина: 1300 мм Дебелина на детайла: 0-80 мм Скорост на подаване: 3-20 м/мин Мощност на мотора за подаване: 0,737 kW Мощност на мотора на дозиращия валяк: 0,75 kW Мощност на мотора на апликаторния валяк: 0,75 kW Nodpfx Ajfw Nc Uef Uoku Диаметър на дозиращия валяк: 174 мм Диаметър на апликаторния валяк: 248 мм Работна височина: 80-950 мм Изисквания за сгъстен въздух: 6 bar, 9 л/мин Налягане на въздушната помпа: 2-10 bar Капацитет на въздушната помпа при макс. налягане: 30 л/мин при 10 bar Размери: 950 x 2550 x 1450 мм (дължина x ширина x височина) Общо тегло: 1220 кг Инвентарен номер: 104326BXA

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Startech cn ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГЪВКАВО И ИНДИВИДУАЛНО КОНФИГУРИРАНО ПРОИЗВОДСТВО, СЪЧЕТАНО СЪС СКОРОСТ И ПРЕЦИЗНОСТ. СВРЕДЛЯНЕ ОТГОРЕ С ОРИЕНТАЦИЯ КЪМ ГОРНАТА СТРАНА НА ПЛОСКОСТТА ОСИГУРЯВА АБСОЛЮТНО ПРЕЦИЗНА ОБРАБОТКА. ЧИСЛОВО ПРОГРАМНО УПРАВЛЕНИЕ С 7" ЦВЕТЕН ДИСПЛЕЙ: ЛЕСНО И ИНТУИТИВНО. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Startech CN ОСИ Макс. размери на детайла X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50 Мин. размери на детайла X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10 Работна зона за свредловане/фрезоване мм: 0 x 800/0 x 800 Ход на X-оста мм: 750 Макс. скорост на придвижване по X-Y оси м/мин: 25 СВРЕДЛОВЕН АГРЕГАТ Вертикални шпиндели Брой: 7 (4X-4Y, една обща) Хоризонтални шпиндели (по Y-оста) Брой: 2 (1+1) Хоризонтални шпиндели (по X-оста) Брой: 1 Фиксирана фреза за жлеб (посока): X Диаметър на фрезата за жлеб мм: 100 Макс. дебелина на фрезоване мм: 5 Мощност на двигателя kW (к.с.): 1,5 (2) Обороти на шпиндела об/мин: 3350 Обороти на фрезата за жлеб об/мин: 4300 ИНСТАЛАЦИЯ Захранване V (Hz): 380 / 400 (50 / 60) Инсталирана мощност KVA: 4,5 Изискване към сгъстен въздух bar: 6 Разход на въздух Nl/цикъл: 90 Необходимост от аспирация m3 / h: 1200 Скорост на аспирация въздух m/sec: 20 Диаметър на аспирационния щуцер мм: 120 ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсална ЦПУ-свредловъчна машина с работен плот с фиксирана портална конструкция и подвижен детайл за изпълнение на следните операции: - Вертикално свредловане на горната повърхност - Хоризонтално свредловане на всичките четири страни на детайла - Жлебово фрезоване с интегрирана фреза в посока 'X' Самоносеща стоманена конструкция на шасито за осигуряване на стабилна основа за работния плот. Структурата е монтирана на 3 самонивелиращи се крака. Електрическият шкаф е интегриран в корпуса на машината. Средна бакелитова работна маса "Easy Motion": - MDF сектор за изпълнение на пробиване, автоматично прибиращ се при хоризонтално свредловане Njdpfx Afsvwbp Aj Ueku - Входящ валяк за лесно подаване на детайли - Заден ролков път за по-лесно приплъзване на плочите - Лев и десен ограничител - Среден изравнител, регулиращ се ръчно Необходимо е използването на левия и десния ограничител за хоризонтално пробиване на две противоположни страни на плочата по X-оста. Позициониране на плочите по X се осъществява чрез вакуумни вендузи. Носач на агрегата Портална конструкция от стоманени профили, на която е монтиран основният работен агрегат. F10L Свредловъчен агрегат включва: - 7 независими вертикални шпиндела - Свредлофодържач D10 мм - Разстояние между шпинделите 32 мм - 2 хоризонтални глави: 1 по X с 1 свредло, 1 двоен по Y (1 + 1 свредлофодържач D10 мм) - Обороти 3350 об/мин - 1 интегриран агрегат за жлеб по X (макс. Ø100 мм) - Обороти на фрезата 4300 об/мин - Мощност на двигателя 1,5 kW - Вертикален пневматичен ход по шпиндел 70 мм - Хоризонтален пневматичен ход на агрегата Позициониране на детайла и задвижване на работния агрегат CNC-управляема вендуза захваща и позиционира детайла поетапно под работния агрегат по време на обработка. Движението по X и Y-оста се осъществява чрез THK водачи с предаване чрез усилени зъбни рейки. Движението по Z-оста е пневматично по водачи "ball-bushing" с позициониране чрез регулируем ограничител. Позиционирането на работните агрегати се осъществява чрез модерни технологии и задвижващи механизми. СТОЙНОСТИ Управлението е специално разработено за индустриална употреба.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Модел: K110 K230 K360 Работна зона: от 8649×1398×1811 мм до 10000×3500×2100 мм Мощност на лазера: 3000w/2000w/1500w/1000w Nodpfx Aog D Ntqof Ueku X/Y-ос точност на позициониране: 0,05 мм X/Y-ос точност при препозициониране: 0,03 мм X/Y-ос макс. скорост на връзка: 60 м/мин 1. Интегриран корпус с пълна защита Интегриран корпус с пълна защита, който се инсталира еднократно и значително съкращава времето за монтаж. 2. Автофокусна лазерна глава Bodor Genius T с тънък накрайник Лазерната глава Bodor Genius T с автофокус и тънък накрайник е приложима за всякакви видове тръби, като L-профили, U-профили, двутаврови греди и др. 3. Скара от правоъгълни тръби (рамкова конструкция) Опростена конструкция и гъвкаво разполагане. 4. Система Bodor Thinker 3.0 Специализиран контролен софтуер за тръбни лазерни машини, интегриран с най-съвременни технологии, позволяващ директно рязане на ъглови и U-профили без нужда от гнездене и връщане в изходна позиция. 5. Подходящ за по-малък диаметър на захващане Задните челюсти позволяват захващане на тръбата чак до предния патронник, което силно намалява физическото разстояние между режещата глава и задните захващащи челюсти. Крайната дължина е сведена до 70 мм, а коефициентът на използване на материала достига 99%. 6. Ергономичност Зареждане и работа от двете страни; с интуитивен интерфейс за работа, който осигурява удобна и плавна експлоатация и отлично потребителско изживяване. 7. Интегриран дизайн Интегриран дизайн на електрическия шкаф и основното тяло, което спестява място и улеснява стандартния монтаж на окабеляването.

Година на производство: 2002, Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: RHKBK250KG, DEMAG KBK таванен кран, кранова пътека, размери приблизително 6x5 м Товароподемност / носимост: 250 кг - 0,25 тона Nkodpfx Ajrft Nhof Uou Технически данни на инсталацията: - Кранова пътека от Demag KBK2 релси Инсталацията се доставя комплектно: - KBK релси, съединители за релси, ходови механизми, крайни пластини, кабелен носач, държачи/окачвания и др. Включително Demag DK 250 кг верижен телфер Кранът е демонтиран и е наличен незабавно Употребявано състояние, вижте снимките Местоположение на артикула: 75053 Гонделсхайм Доставка чрез спедитор или вземане на място само след уговорка Demag KBK1, KBK2 и KBK3 релси се поддържат на склад! Предлагаме и други KBK системи на склад. Товароподемност от 125 кг до 1600 кг. Моля, изпратете Вашето запитване за кранова пътека със желаната носимост и размери без ангажимент.

Състояние: добро (употребявано), Автоматична проходна пробивна машина Vitap 4 долни глави Njdpjn Hq Snefx Af Usku 2 хоризонтални глави

Състояние: употребяван, Брой шлифовъчни агрегати: 4 бр. Шлайфаща ширина: 190 мм Максимална шлайфаща височина: 4-180 мм Тегло: 4200 кг Hess Expert 4-лентова еднодървесна шлайфмашина Ø Шлайфане отдолу/отгоре Ø С по 2 офсетово разположени шлифовъчни модула (отдолу и отгоре) Ø Шлифовъчните модули (отдолу и отгоре) свързани последователно по метода на рендосване Ø Предшлайфане с едра зърнистост (калибриране) Ø Последващо шлайфане с фина зърнистост (финиш) Ø Централно моторно регулиране на височината на долните шлайфблокове Ø Централно моторно и синхронно регулиране на височината на всички горни шлайф- и четкови модули, включително транспортьорните модули Ø Осцилиращо оползотворяване на шлайфленти (по време на процеса) Ø Абсолютно директно задвижване чрез 5,5 kW мотори и големи задвижващи барабани Ø Оксидно-керамични шлайфблокове за: - прецизна геометрия на повърхността - без нужда от донастройка - постоянно размерна точност - абсолютно без поддръжка и износване Основна конструкция: Стабилна, тежка заварена конструкция от дебелостенни правоъгълни профили с допълнителни, статично изчислени укрепващи елементи за оптимално заглушаване на вибрациите. Офсетово разположени шлайфблокове с големи задвижващи барабани за без приплъзване на лентата. Двойноточково аспириране за директен и летящ прах с уплътнителни четки и интегрирано издухване на лентата за удължаване живота на шлайфлентите. Модули в здрава стоманена конструкция за намаляване на вибрациите и спокоен ход на лентата. Напълно без луфт линейни водачи тип сачмен лагер от закалени и шлифовани валове. Регулиране на височината на модулите чрез специални закалени и шлифовани линейни водачи и предварително натегнати плъзгачи. Постоянна прецизност чрез защита от прах и замърсявания на линейните сачмени водачи и плъзгачи. Големи контактни ролки за предварително шлайфане. Контактните ролки и шлайфблоковете са оптимизирани спрямо натоварването от зърнистостта на лентата. Големите задвижващи барабани гарантират пълното пренасяне на 5,5 kW-мощността към лентата. Това осигурява стабилен и без приплъзване ход и оптимално отвеждане на топлината, с възможност за най-голямо снемане на материал. Автоматично изключване при скъсване на лентата. Оптична индикация на пулта за управление и чрез сигнална светлина на машината. Шлайфблокове за финиш — напълно без поддръжка и износване, разделени от оксид-керамика, с оптимално топлоотвеждане. Опъване на шлайфлентата чрез подходящо оразмерени пружини. Разтоварване на лентата за смяна с пневматично устройство за внимателно и без отклонения поставяне на нови ленти. Горен шлайфмодул и четкови модули централизирано и моторно регулируеми по височина с цифрова индикация на пулта за управление за моторизирано настройване на дебелината. Четкова и финиш-низация, за по-добра обработка на повърхността, интегрирана в основната машина. Две разположени една над друга специални четкови ролки, Ø150 мм, въртящи се синхронно с подаването. Отделно регулиране на височината по прецизни плъзгачи за компенсиране на износване. Допълнителна транспортна ролка за извеждане или продължаване на транспортирането на детайла от машината, свързана с транспортната лента. Nksdpjt Tqy Ejfx Af Ueu Водач за дървото в зоната на въвеждане за твърди, двустранно ...