Машина за смилане

Staehle-Hess Gloria/Saturn E 180 RF

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1992, Машина за шлифоване на единични дървени детайли шлайфа отгоре и отдолу електрическо регулиране на височината с дигитален дисплей безстепенно регулируема подаваща скорост звезда/триъгълник стартиране пневматично обтягане на лентата главен прекъсвач Hodpfxswyda Uj Aqrjfg осцилация на шлифовъчния колан финиш-четкови агрегати отгоре и отдолу, ръчно регулиране на височината Работна ширина: 190 мм Работна височина: 4 – 150 мм мин. дължина на детайла: ок. 280 мм Размери на шлифовъчния колан (Д х Ш): 1850 х 200 мм Подаваща скорост: 5 – 25 м/мин Инсталирана мощност: ок. 14 kW Диаметър на отвори за аспирация: 2 x 180 мм Размери (Д х Ш х В): 2000 х 1000 х 2050 мм Тегло: ок. 1800 кг Вкл. входящ и изходящ ролков транспортьор, дължина 1600 мм, незадвижван Забележки относно употребявани машини: • Възможни са грешки в техническите данни и продажба междувременно. • Посочените цени са франко място – товарене включено! • Машината е почистена и проверена за функционалност. • Всички машини се купуват в състоянието, в което са видяни, без гаранция. Купувачът има възможност да ги огледа на място. • Специални договорки са възможни само в писмена форма. (Отговаряме на запитвания само при предоставени адрес и телефонен номер!)

Състояние: употребяван, Брой шлифовъчни агрегати: 4 бр. Шлифовъчна ширина: 190 mm Hfedpfx Aqevu Hgberjg Максимална височина на шлифоване: 180 mm Управление: да Тегло: 3300 kg Размери (Д/Ш/В): 2600x920x1890 mm Диаметър на всмукателните отвори: 2x180, 2x120 mm Двустранна шлифовъчна машина Löwer DSM 2004 ----- 4-лентова шлифовъчна машина + дисков агрегат отгоре/отдолу Опис на производителя: ----- Двустранна четирилентова шлифовъчна машина за масивна дървесина, подходяща за детайли като прозорци и др. Стабилна топ-изпълнение с иновативни детайли. Подходяща за високо непрекъснато натоварване и при по-големи дебелини на отнемане. - Подредени последователно шлифовъчни агрегати за предварително шлифоване, фино шлифоване и финишно шлифоване – по един отгоре и един отдолу. 1. Лентов шлифовъчен агрегат с тежък стоманен валяк 2. Лентов шлифовъчен агрегат с гумиран валяк и шлифовъчна обувка 3. Финален агрегат с fiber четка (виж специално оборудване по-долу) - Шлайфовъчни ролки с директно задвижване за безприплъзгово предаване на мощността - Безподдръжкови и износоустойчиви шлайфовъчни обувки с CERMET-покритие с много добра топлопроводимост и абсолютна точност - Външно охлаждане на зоните за шлифоване за по-студено шлифоване и по-дълъг живот на шлифовъчната лента - Принудително управлявано, пневматично контролирано осцилиране на шлифовъчната лента - Ефективно изсмукване на шлайфовия прах директно на шлифовъчните валяци - Изсмукване на финия прах на опъващите ролки - Интегрирана четкаща и финализираща система с голям прахоуловител - Моторизирано регулиране на дебелината на шлифоване чрез прецизни винтови шпиндели и големи линейни лагерни комплекти върху закалени и шлифовани прецизни оси с защита от прах и мръсотия - Настройка на дебелината на отнемане отдолу чрез прецизна винтова шпиндела със скала (разделителна способност 0,1 mm) - Опъване на лентата чрез пневматичен цилиндър с постоянна сила - Смяна на лентата с пневматично отпускане за секунди - Възможност за настройка на хода на лентата при смяна - Електропневматичен контрол на налягането в системата - Защита от въвеждане при прекалено дебели детайли чрез контактна ролка - Транспортиране на детайла чрез калибрирани, нехлъзгащи и с високо сцепление транспортни ленти върху тежки, чугунени маси с фино рендосана повърхност и пружинни притискащи ролки с фина настройка - Задвижване с карданен вал за равномерно и плавно транспортиране - Мотор-редуктор с безстепенно регулиране на скоростта от 4-20 m/min - Всички мотори с електрическа защита - Ергономично разположение на елементите за управление - Дигитален дисплей за дебелината (разделителна способност 0,1 mm) с модерна магнитна лентова система Технически данни: - Скорост на лентата: 22 m/s - Дължина на лентата: 1800 mm - Ширина на лентата: 200 mm - Работна ширина: 190 mm - Дебелина на шлифоване: 2-180 mm - Четири спирачни мотора за задвижване: 5,5 kW - Мотор за подаване: 1,5 kW - Скорост на подаване: 4-20 m/min - Автоматично регулиране на височината: 0,37 kW - Два четкови агрегата с fiber четки D 120 x 200 mm, по 0,37 kW - Всмукателни отвори: 2 x 180 mm, 2 x 120 mm - Скорост на въздуха за отвеждане: 20 m/s - Въздушно налягане: 6 bar - Работна височина: 870 mm - Дължина (със Softdisc): 2600 mm (или 2740 mm) - Дължина с управляваща част (със Softdisc): 2985 mm (или 3035 mm) - Ширина: 880 mm - Височина: 1910 mm - Тегло: около 3300 kg - Захранващо напрежение: 400 V, 50 Hz, 3P - Съответства на CE Оборудвана със следните опции: - Издухване на прах от шлифовъчните ленти при 4-лентовата конфигурация чрез дю

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Продавам комплекти за прозорци, подходящи за CNC център за производство на прозорци: LEUT дърво-алуминий 110 мм, отвор 50 мм. Всичко е комплектно. Много добро състояние. Налично като един комплект, възможна е и продажба поотделно. Hfjdpfx Aqjg Tumyorsg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, стоп за дължина: 3 200 мм, диаметър на инструмента: 400 мм, диаметър на вретеното: 50 мм, ход на вретеното: 640 мм, максимална скорост на вретеното: 3 000 об/мин, дължина на фрезовия шпиндел: 320 мм, диаметър на режещия диск: 400 мм, тип регулиране на височината: електрически, тип входящ ток: Климатик, работна височина: 130 мм, работна ширина: 200 мм, SCM Windor 60/100 – Ъглов обработващ център Производител: SCM Group Година на производство: 2005* 1. Общо описание на инсталацията Тази производствена линия е за производство на прозорци и врати, модел Windor 60/100 от производителя SCM Group, година на производство 2005. Става дума за CNC-контролиран ъглов обработващ център за индустриална обработка на рамкови и крилови елементи. Линията е предназначена за серийно производство и позволява прецизна, възпроизводима обработка чрез интегрирани процесни стъпки. 2. Основни компоненти на линията 2.1 Ъглов обработващ център SCM Windor 60/100 SCM Windor 60/100 е с модулна конструкция и е проектиран като ъглова машина. Обработката се извършва на чепова и профилна страна, разположени под прав ъгъл една спрямо друга. Машината обединява няколко обработващи стъпки като фрезоване, пробиване, нутоване, фалцуване и рязане на чепове в един цялостен CNC-управляван процес. Основни характеристики: * Многостранна CNC обработка * Няколко фрезови и обработващи шпиндела * Автоматизирано водене и смяна на инструментите * Висока размерна и повтаряща се точност 2.2 Пробивен център Fleximat Пробивният център Fleximat е интегриран в линията и служи за прецизно изпълнение на отвори за сглобки и обкови. Обработката се извършва с CNC управление чрез вертикални и хоризонтални пробивни агрегати. 2.3 Профилно-обработващ център Профилно-обработващият център е предназначен за профилна фрезова обработка и се състои от две работни страни: Дясна страна: * Ходов шпиндел с регулиране на височината * Използва се за обработка на различни профили и контури Лява страна: * 24-позиционен магазин за инструменти * Автоматична смяна на инструментите за минимизиране на престой * Подходящ за комплексни профилни фрезования Hsdpfx Aqjx Nqqxsrofg 2.4 Шлайфмашина за повърхности Löwer В линията е интегрирана шлайфмашина за повърхности на производителя Löwer. Машината се използва изключително за шлайфане на повърхности и служи за подобряване на качеството на обработваните елементи. 3. Управление, експлоатация и безопасност Линията е снабдена с CNC управление, което контролира всички обработки, смяна на инструментите, както и движенията на подавателните и обработващите шпиндели. Работата е частично или напълно автоматизирана и се извършва от квалифициран персонал. Мерките за безопасност отговарят на технологичното ниво към момента на изграждане (2005 г.) и включват: * Механични предпазни устройства и предпазни ограждения * Аварийни стоп бутони * Сигурностни заключвания на подвижните части 4. Опционално разширение: Абрихт SCM Topset XL (10 шпиндела) За разширяване на настоящия машинен парк е предвидено добавяне на абрихт SCM Topset XL с 10 шпиндела. Машината се използва като самостоятелна станция на отделна позиция в производствената зала и не се интегрира директно с CNC управлението на Windor линията. Инсталацията е налична и може да бъде демонтирана по всяко време. Демонтажът и транспортирането се организират от клиента. Налично от: 07.01.2026

Година на производство: 1990, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), 4-странна четиристранна фрезова машина Weinig с 7 глави, 7 универсални, разположение: хоризонтална долна, вертикална дясна, лява вертикална, дясна вертикална, горна хоризонтална, долна хоризонтална и последната универсална. Задвижването се осъществява чрез карданови валове. Задвижването е защитено със съединители Rotax. Притискането на детайла става чрез пневматика. Подаването е плавно регулируемо с честотен регулатор. Скорост на подаване на машината: 0-42 м/мин. Двигатели: 2,5 kW и 7,5 kW. Масата е шлифована и нова. Допълнително ново окабеляване и нова електрика. Машината е след пълен основен ремонт. Гаранция. Hfodpfxopqxnxo Aqreg

Състояние: употребяван, Брой шлифовъчни агрегати: 4 бр. Шлайфаща ширина: 190 мм Максимална шлайфаща височина: 4-180 мм Тегло: 4200 кг Hess Expert 4-лентова еднодървесна шлайфмашина Ø Шлайфане отдолу/отгоре Ø С по 2 офсетово разположени шлифовъчни модула (отдолу и отгоре) Ø Шлифовъчните модули (отдолу и отгоре) свързани последователно по метода на рендосване Ø Предшлайфане с едра зърнистост (калибриране) Ø Последващо шлайфане с фина зърнистост (финиш) Ø Централно моторно регулиране на височината на долните шлайфблокове Ø Централно моторно и синхронно регулиране на височината на всички горни шлайф- и четкови модули, включително транспортьорните модули Ø Осцилиращо оползотворяване на шлайфленти (по време на процеса) Ø Абсолютно директно задвижване чрез 5,5 kW мотори и големи задвижващи барабани Ø Оксидно-керамични шлайфблокове за: Hfedet Tqy Eepfx Aqrsg - прецизна геометрия на повърхността - без нужда от донастройка - постоянно размерна точност - абсолютно без поддръжка и износване Основна конструкция: Стабилна, тежка заварена конструкция от дебелостенни правоъгълни профили с допълнителни, статично изчислени укрепващи елементи за оптимално заглушаване на вибрациите. Офсетово разположени шлайфблокове с големи задвижващи барабани за без приплъзване на лентата. Двойноточково аспириране за директен и летящ прах с уплътнителни четки и интегрирано издухване на лентата за удължаване живота на шлайфлентите. Модули в здрава стоманена конструкция за намаляване на вибрациите и спокоен ход на лентата. Напълно без луфт линейни водачи тип сачмен лагер от закалени и шлифовани валове. Регулиране на височината на модулите чрез специални закалени и шлифовани линейни водачи и предварително натегнати плъзгачи. Постоянна прецизност чрез защита от прах и замърсявания на линейните сачмени водачи и плъзгачи. Големи контактни ролки за предварително шлайфане. Контактните ролки и шлайфблоковете са оптимизирани спрямо натоварването от зърнистостта на лентата. Големите задвижващи барабани гарантират пълното пренасяне на 5,5 kW-мощността към лентата. Това осигурява стабилен и без приплъзване ход и оптимално отвеждане на топлината, с възможност за най-голямо снемане на материал. Автоматично изключване при скъсване на лентата. Оптична индикация на пулта за управление и чрез сигнална светлина на машината. Шлайфблокове за финиш — напълно без поддръжка и износване, разделени от оксид-керамика, с оптимално топлоотвеждане. Опъване на шлайфлентата чрез подходящо оразмерени пружини. Разтоварване на лентата за смяна с пневматично устройство за внимателно и без отклонения поставяне на нови ленти. Горен шлайфмодул и четкови модули централизирано и моторно регулируеми по височина с цифрова индикация на пулта за управление за моторизирано настройване на дебелината. Четкова и финиш-низация, за по-добра обработка на повърхността, интегрирана в основната машина. Две разположени една над друга специални четкови ролки, Ø150 мм, въртящи се синхронно с подаването. Отделно регулиране на височината по прецизни плъзгачи за компенсиране на износване. Допълнителна транспортна ролка за извеждане или продължаване на транспортирането на детайла от машината, свързана с транспортната лента. Водач за дървото в зоната на въвеждане за твърди, двустранно ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Интегриран CNC-обработващ център за прозорци и врати, състоящ се от: A) Автоматичен товарител модел „SP“ Hsdpfxeixxwmo Aqrjfg Автоматичен товарител за Base SP, 1 бр. профилираща машина - Автоматичният товарител включва: - Маса с моторизирани ремъци - Автоматично устройство за преместване на детайлите от буфера към товарната зона на профилиращата машина * Дължина на детайл: мин. 450 мм, макс. 3200 мм * Ширина на детайл: мин. 40 мм, макс. 230 мм * Дебелина на детайл: мин. 40 мм, макс. 120 мм * Работни ходове: 10/мин * Скорост на веригата върху масата: 7 м/мин * Размери на товарната маса: 2800 x 2150 мм B) Автоматична профилираща машина модел SUPERSET NT C 6 Позиция 1 = Фуговален вал Позиция 2 = 1-ви десен вертикален шпиндел Позиция 3 = 1-ви ляв вертикален шпиндел Позиция 4 = 1-ви горен хоризонтален вал Позиция 5 = 1-ви долен хоризонтален шпиндел Позиция 6 = Група за възстановяване на летви Входно ниво 2500 мм Скорост 6-36 м/мин чрез инвертор №1 - Мощност на мотора: 5,5 к.с. (4 kW) Хоризонтална притискателна ролка преди фуговалката с пневматично изключване Пневматично изключване от командното табло за подаващата група преди фуговалката Тандемна подаваща група преди десния вертикален шпиндел с бързо изключване Подаващи възли след горните, за намаляване на минималната транспортна дължина от 620 мм на 450 мм Входно водене с лагери за автоматични подаващи системи Електрическа подготовка за използване на автоматичен товарител Ръчна централна смазочна система Помпа за смазване на работната площ с автоматично задвижване Оборудване за интеграция „на линия“ с INTEGRA SYSTEM - Работна височина, увеличена до 970 мм - Светофар на входа - Брояч на произведени детайли - Самостоятелно електрическо табло ПОЗ. 1 Високопрецизен шпиндел 10 к.с. (7,5 kW) мотор вместо 5,5 к.с. (4 kW) Спирачка за мотори от 5,5 к.с. (4 kW) до 10 к.с. (7,5 kW) T-SET система за бързо заключване на инструмента - Позволява лесно заключване/отключване на инструмента чрез пневматичен пистолет ПОЗ. 2 Високопрецизен шпиндел 10 к.с. (7,5 kW) мотор вместо 5,5 к.с. (4 kW) Спирачка за мотори от 5,5 к.с. (4 kW) до 10 к.с. (7,5 kW) Вертикален шпиндел с работна дължина 180 мм T-SET система за бързо заключване на инструмента Електронно вертикално позициониране ПОЗ. 3 Високопрецизен шпиндел 10 к.с. (7,5 kW) мотор вместо 5,5 к.с. (4 kW) Спирачка за мотори от 5,5 к.с. (4 kW) до 10 к.с. (7,5 kW) Високопрецизен шпиндел Вертикален шпиндел с работна дължина 180 мм T-SET система за бързо заключване на инструмента Електронно хоризонтално позициониране ПОЗ. 4 Високопрецизен шпиндел 10 к.с. (7,5 kW) мотор вместо 5,5 к.с. (4 kW) Спирачка за мотори от 5,5 к.с. (4 kW) до 10 к.с. (7,5 kW) Обороти: 8300 об/мин T-SET система за бързо заключване на инструмента Електронно вертикално позициониране ПОЗ. 5 Високопрецизен шпиндел 10 к.с. (7,5 kW) мотор вместо 5,5 к.с. (4 kW) Спирачка за мотори от 5,5 к.с. (4 kW) до 10 к.с. (7,5 kW) Обороти: 8300 об/мин T-SET система за бързо заключване на инструмента ПОЗ. 6 Група за възстановяване на стъклопоставящи летви Включва: PRL позволява автоматичен преход от рендосване към функцията за възстановяване на летвата и обратно. - Работна група с диаметър на шпиндел 30 мм, дължина 30 мм - Електронно хоризонтално позициониране - Електронно вертикално позициониране - Хардуерни и PLC модификации за управление на осите - Тандемен изход, модифициран

Състояние: употребяван, Работна дължина 3600 мм Работна ширина 1500 мм Работна височина около 900 мм WEINIG връщаща система RF15 ----- Може да се използва след профилираща, рендосваща и фрезова машина с максимална подаваща скорост около 22 м/мин. Техническо описание: Дължина на детайла: 250 - 3.600 мм Ширина на детайла: 30-230 мм Надлъжно- напречно- надлъжен транспортьор с 2 интегрирани, задвижвани ролкови пътеки: Напречен транспортен път: 1.500 мм Константна транспортна скорост: 30 м/мин Дължина на ролковата пътека: 2.200 мм Възвръщаема ролкова пътека (незадвижвана) към оператора (Техническите данни според производителя – без гаранция!) Hjdpfx Aqjxpn Tnsrefg

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Тежък валяк CBM 240 / ST 120 MACH-ID 923 Hsdewvhrtspfx Aqrefg Тип: CBM 240 / ST 120 Година на производство: 2011

Състояние: употребяван, Брой шлифовъчни агрегати: 2 бр. Ширина на шлифоване: 190 mm Максимална височина на шлифоване: 4-180 mm HESS - GLORIA ДВУЛЕНТОВА ШЛИФОВЪЧНА МАШИНА ЗА ДЪРВО ----- Описание на производителя: ----- Компактна конструкция, проектирана по съвременни критерии. Тих и безвибрационен работен процес благодарение на стабилен и устойчив на деформации корпус и специална изолация. Система за безопасност на труда в съответствие с Директивите на ЕС за машини със сертификат "прахово изпитана". Шлифовъчни агрегати, разположени офсетно, с големи обтегателни ролки за оптимално отвеждане на топлината и стабилно водене на шлифовъчната лента. Агрегатите са с принудително водена осцилация на шлифовъчната лента. Двупозиционна абсорбация на шлифовъчния прах директно до шлифовалната ролка. Изсмукване на фин прах при големите обтегателни ролки. Интегрирано обдухване на шлифовъчната лента за по-дълъг експлоатационен живот на лентите. Вградена четка и финишна станция, регулируема чрез резбови шпиндел с голям отвор за прахоабсорбация. Моторизирано регулиране на работната височина на горната секция с прецизни резбови шпиндели и линейни лагери върху закалени и шлифовани прецизни оси с предпазване от прах и замърсяване. Електронен дигитален дисплей за дебелината на детайла (резолюция 0,1 mm). Контактна ролка и шлифовъчен ботуш – балансирани според натоварването на шлифовъчната лента. Закалени и шлифовани шлифовални ролки. Без нужда от обслужване и износоустойчиви оксид-керамични шлифовъчни ботуши (DBGM) с отлични плъзгащи свойства, добро отвеждане на топлината и висока прецизност. Обтягане на лентата чрез пневматични цилиндри. Смяна на лентата чрез пневматичен механизъм за отпускане. Възможност за настройка движението на шлифовъчната лента при смяна. Електропневматичен контрол на налягането на подавания въздух с оптичен индикатор за неизправности. Автоматично спиране на машината при скъсване на лентата или поради механизъм за контрол на навлизането с интегриран контрол на дебелината на материала. Оптичен индикатор на командното табло. Захранваща система и доказан, калибриран транспортен колан с висока устойчивост на приплъзване, монтиран върху прецизно шлифовани маси и пружинни притискащи ролки. Карданно задвижване за равномерно подаване на дървения детайл. Безстепенно регулиране на скоростта на подаване. Регулиране на снеманата дебелина долу чрез прецизен резбови шпиндел с измерителен пръстен (резолюция 0,1 mm). Ергономично разположение на командите отпред: шлифоващ агрегат и четка отгоре, шлифоващ агрегат и четка отдолу, устройства за транспорт на детайла, регулиране на дебелината, работен статус и индикация за неизправности. Вградено в корпуса управление с заключващ се главен прекъсвач. Всички мотори са защитени електрически от пренатоварване. Технически данни: ----- Скорост на шлифовъчния ремък: 24 m/sec Ширина на шлифоване: 190 mm Височина на шлифоване: 4 - 180 mm Минимална дължина на детайла: 300 mm Скорост на подаване: Безстепенно регулируема 5 - 25 m/min Размери на шлифовъчния ремък: 200 mm ширина, 1600 mm дължина Ел. захранване: 400 V, 3/N PE, 50 Hz Шлифоващи агрегати: 2 x 4 kW Подаването: 0,75 kW Регулиране на височината: 0,18 kW Hfedev D Rg Dspfx Aqreg Пневматично захранване: R 3/8", 80 NL, 8 bar Количество въздух за абсорбация: 2 x 2000 - 2500 m³/h, 20 - 25 m/sec Въздуховоди за абсорбация: 2 x 160 mm диаметър, горе в корпуса Външни размери: Дължина: 1600 mm ...