Ръчно измервателно устройство Въздушно измервателно устройство

Stotz Hand-Messplatz

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 13 450 мм, обща ширина: 4 135 мм, обща дължина: 3 092 мм, товароносимост на секция за съхранение: 400 кг, входящо напрежение: 400 V, товароносимост: 400 кг, Автоматизирана система за оптимизация на складово съхранение Schäfer Logimat Тип на системата: Logimat 3625 – 815 – 13.450/400 Сериен номер: 916.0480-B2 (Logimat 5) Година на производство: 2016 Общо натоварване: 2 x 30.000 кг Макс. натоварване на тава: 400 кг (равномерно разпределено) Размери на тавата: 3625 x 815 мм Брой тави: около 91 броя Сензорен екран: 15,6 инча Размери на машината (Ш x Д x В): 4135 x 3092 x 13.450 мм Захранване: 400V-50Hz, 3L/N/PE, 24 A, 17 kVA Офертата е валидна, докато системата не бъде продадена. Технически детайли за всяка Logimat: - Макс. общ капацитет на Schäfer Logimat: 2 x 30.000 кг - Максимален брой тави: около 91, по 400 кг всяка, равномерно разпределено - Размери на тавата: 3625 x 815 x 100 мм - Собствено тегло на тава: 70 кг - Размери на машината (Ширина x Дълбочина x Височина): 4135 x 3092 x 13.450 мм - Покрита площ: приблиз. 12,8 м² - Капацитет с 91 тави: приблиз. 269 м², всяка тава ~2,95 м² - Средно време за подаване на тава: 26 сек - Макс. време за подаване на тава: 26 сек - Средно време за смяна на тава: 51 сек - Макс. време за смяна на тава: 72 сек - Тегло на машината без тави: 5200 кг - Възможност за използване на LogiTilt - Възможност за използване на LogiPointer - Възможност за използване на LogiGate - Възможност за използване на LogiStainless Gcodpforu A Atjx Abaoa Машините са професионално демонтирани и могат да бъдат монтирани от същите монтажници при необходимост. Снимки и видеа с работа и демонтаж се предоставят по заявка на имейл. Цена: специална експортна цена Цена: без ДДС Срок на доставка: на склад Разполагаме с 3 броя Schäfer Logimat на склад. Machinehandel De Leeuw BV е специализиран в използвани петерностер системи от водещи производители като Kardex, Hanel/Haenel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard и автоматизирани складови системи като Kardex Shuttle XP и XPlus. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7 – b 5111 PA Baarle-Nassau Нидерландия

Година на производство: 2005, Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, тегло без товар: 1 600 кг, максимално тегло на товара: 1 000 кг, вътрешна височина: 1 200 мм, вътрешна дължина: 1 390 мм, вътрешна ширина: 1 390 мм, номинална мощност: 64 000 kW (87 015,68 к.с.), капацитет на помпата: 500 l/min, налягане на помпата: 450 000 греда, капацитет на воден резервоар: 800 l, номер на машина/превозно средство: 25191, Устройство за индустриално почистване на машини и части. Разполага с 3 миещи камери – една основна и две помощни. Техническото състояние на оборудването е отлично – използвано е само няколко пъти. Модел: C-1600-33EHSS-PD1 Сериен номер: 25191 Списък на основните части на машината: Врата към миещата камера (с пневматични цилиндри) Горна миеща дюза Долна миеща дюза Налягани тръбопроводи Контролен шкаф Основна миеща помпа Помощна помпа 1 Помощна помпа 2 Воден нагревател (за всяка камера) Източващ вентил Сензор за ниво на водата Кошница за миене на детайли Маслен сепаратор Отдушник за водна пара Манометри за налягането на водата Система за автоматично пълнене с вода и дозиране на препарати Gjdpfx Aorkz Stobasca Допълнително в комплекта предлагаме филтър за вода с обратна осмоза.

Година на производство: 2024, Състояние: нов, Работен обем 1100 x 660 x 816 мм (Ш x Д x В) Пясъкоструйна камера Прахоустойчива вакуумна кабина със здрава конструкция от стоманена ламарина Работни ръкавици Gcsdpfx Abeh Hxuboaea Специален гумиран материал, устойчив на износване, вътрешна страна от памук, плътно свързани с кабината за предотвратяване излизане на прах Врати Пясъкоструен обем (Ш x Д x В) = 1100 x 660 x 816 мм Две странични врати, плътно затварящи се, двойни стени с шумоизолираща пяна, заключващи се, със защитна електрическа блокировка Рециклиране на абразив Чрез съгласувана MHG-регенерационна система Управление Включване/изключване на аспирация и осветление, регулатор на налягането, манометър и крачен превключвател Гледане през прозорци

Състояние: нов, разстояние на движение по ост X: 6 000 мм, ход по оста Y: 1 300 мм, ход по оста Z: 1 500 мм, позиция на фрезовата глава: Universal-Diagonal-Fräskopf, бързо движение по оста X: 30 000 м/мин, бърз ход по Y-оста: 30 000 м/мин, бързо движение по ос Z: 30 000 м/мин, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, диапазон на въртене: 1 °, въртящ момент: 1 178 Nm, доставка на охлаждаща течност: 36 греда, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, ЧИСТО НОВА СТОЙКО-ФРЕЗОВА МАШИНА Управление и мотори: HEIDENHAIN TNC 640 цифрово управление HEIDENHAIN пакет (мотори, измервателни системи, ръчно колело) Работна маса: Плоча / Въртяща маса / Пенделно обработване (в зависимост от версията) Gcedpfxjhy Au Ij Abaja Допълнително оборудване: Смяна на инструменти с двоен захват, 40 позиции Транспортьор за стружки с шарнирен ремък (надлъжно) Работна маса по желание на клиента: плоча / въртяща маса / пенделно обработване Точност: Точност на позициониране: ±0,030 мм Повтаряемост: ±0,008 мм Само запитвания от Германия ще бъдат обработвани.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане: 500 мм, DMG CTX Beta 1250 TC 2009 - Управление Siemens Sinumerik 840D SL Ergo Line с ShopTurn - Машинни работни часове: 22470 - Работни часове на шпиндела: 4550 - Capto C6 - Симултанна обработка в 5 оси - Зъбно (обвивно) фрезоване - Макс. обороти на фрезовия шпиндел: 12000 об./мин - Макс. обороти на струговия шпиндел: 5000 об./мин - Макс. диаметър на детайла: 500 мм - Макс. дължина на струговане: 1250 мм - Диаметър на отвора през шпиндела на струга: 104 мм - Стружков патронник Forkardt тип 3QLC 315-88 - Инструментален магазин: 24 позиции - Задно седло - 3D сензор за детайли Marposs тип E86 - Ос B +/- 110 градуса - Охлаждаща система през шпиндела 80 Bar - Автоматични врати Gcodpfx Asv N Hc Sjbaea - Стружков транспортьор - Система за събиране на малки детайли с транспортна лента - Отвод за маслени изпарения - Тегло на цялата машина: 10T - Пълна сервизна история - Натоварване включено в цената Машината е готова за работа, напълно изправна. Възможност за тестване. Повече информация по телефон или имейл.

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Брой оси: 5 ФРЕЗОВА ШПИНДЕЛА - Инструментален конус: SK50 - Мощност на шпиндела: 60 [kW] - Обороти на шпиндела: 50–8000 [об/мин] Gsdsuhb D Aopfx Abaeca - Предавка - Брой диапазони на оборотите на шпиндела: 2 ЛИНЕЙНИ ОСИ - Ход по X/Y/Z ос: 1250 / 1200 / 1400 [mm] - Бързи ходове (X/Y/Z): 50 [m/min] ЗАВЪРТАЩА ОС A - Обхват на движение: [градуси] - Минимална резолюция: 0.001 [градуси] ЗАВЪРТАЩА ОС B - Обхват на движение: (+/-) 360 [градуси] - Минимална резолюция: 0.001 [градуси] - Скорост на подаване: 10 [об/мин] СМЯНА НА ИНСТРУМЕНТИ - Тип инструментален смянащ механизъм: Бразов чейнджър - Брой инструменти в магазина: 50 - Време за смяна на инструмент: 6.3 [сек.] МАСА - Размер на масата: 1100 [mm] - Макс. товароносимост на масата: 2000 [kg] - Макс. размери на обработваемото тяло (диаметър х височина): 1810 x 1400 [mm] ЕЛЕКТРИЧЕСКО ЗАХРАНВАНЕ - Захранващо напрежение: 400 [V] - Обща инсталирана мощност: 50 [kW] ТЕГЛО И РАЗМЕРИ - Необходима площ: 7400 x 5400 [mm] - Височина на машината: 4800 [mm] РАБОТНИ ЧАСОВЕ - Часове под напрежение: 14238 [ч.] ОБОРУДВАНЕ - Управление: Siemens 840 D SL - Интерфейс: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Обучаващо програмиране: Shopmill - Електронен ръчен пулт - Директни системи за измерване на ход - Синхронизирано нарязване на резба - 3-цветна сигнална лампа - Резервоар за охлаждаща течност: 2450 [л] * с помпа за високо налягане: 50 [bar] * с охлаждане на охлаждащата течност * с магнитен филтър * с пистолет за измиване - Централно вътрешно подаване на охлаждаща течност (IKZ) - Микроспрей система - Транспортьор за стружки - Система за абсорбиране на маслен аерозол - Охлаждане на шпиндела - Система за измерване на инструмент: Renishaw - Система за измерване на детайли: Renishaw - Контрол на скъсване на инструмент - Електрически трансформатор - Държачи за инструменти

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, височина на центъра: 250 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 750 кг, дължина на шлифоване: 2 000 мм, диаметър на шлифовъчния диск: 500 мм, обща ширина: 2 000 мм, обща дължина: 6 000 мм, обща височина: 2 000 мм, диаметър на шлифоване: 320 400 500 мм, ход на шпиндела: 50 мм, тегло на детайла между центровете: 500 g, разстояние между центровете: 2 200 мм, диаметър на детайла между центровете: 500 мм, максимална скорост на вретеното: 560 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 1 об/мин, дължина на подаване по ос Z: 2 500 мм, скорост на шлифовъчен шпиндел: 1 400 об/мин, общо тегло: 8 000 кг, срок на гаранцията: 24 месеци, максимална скорост на шпиндела на детайла: 560 об/мин, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Основни технически данни: Диаметър на въртене (над леглото): мм 320, 400, 500 Разстояние между върховете: мм 1000, 1500, 2000, 3000 Максимално тегло на детайла между върховете: кг 500 Максимално тегло на детайла при надлъжна обработка (включително стандартен шлифовъчен диск): мм 500 (опция 600 мм) Периферна скорост: м/сек 45 Конус на шпиндела на детайла, в пинолата на задния център: Морзе 5 Безстепенно регулируеми обороти на шпиндела на детайла: об/мин 1-560 Минимален програмируем инкремент: - по ос X (относно диаметъра): мм 0,001 - по ос Z: мм 0,005 Завъртане на масата: градуси +6/-4 Завъртане на държача на шлифовъчния диск: градуси ±30 Завъртане на държача на шпиндела на детайла: градуси 90 Gedopy A Iujpfx Abasca Мощност на мотора на шлифовъчния шпиндел: кВт 11 Мощност на мотора на шпиндела на детайл: кВт 2.5 Обща мощност на моторите: кВт 15 Пневматично оборудване: кПа 0.6 Тегло на машината: кг около 8000

Състояние: нов, Година на производство: 2025, -Система за обработка на ръбове и повърхности TFON Edge Rounding & Surface Processing System. Проектирана за изключителна гъвкавост и прецизност, тази система е предназначена за обработка на черни метали, алуминий и неръждаема стомана с дебелини от 0 до 120 мм. Предлага усъвършенствано заобляне на ръбове и повърхностно почистване, съобразено с изискванията на тежката индустрия. -Съвместими материали: -Черен метал, алуминий, неръждаема стомана -Работен диапазон на дебелината: - 0 – 120 мм Заобляне на ръбове: Rадиус 2 заобляне на ръбовете за гладки и безопасни ръбове, които подобряват както естетиката, така и функционалността. Godpfsi E Tkaox Abajca Прецизен контрол: Интегрирана автоматизация Siemens гарантира точен и постоянен контрол по време на обработка. Независими работни станции: Множество станции позволяват едновременна или последователна обработка за гъвкави производствени схеми. Варианти на работен плот: Предлага се с работна ширина 650 мм, 1000 мм или 1300 мм според различни производствени изисквания. Видове работни маси: Магнитни, вакуумни или магнитно-вакуумни маси осигуряват сигурна и адаптивна опора за различни материали и размери на детайлите. Плазмена и кислородна технология: Съвременни плазмени и кислородни системи ефективно отстраняват тежки мусти и шлака след рязане, гарантирайки по-чисти повърхности. Почистване на повърхности: Ефективно премахва замърсявания, ръжда, оксид и скала, подготвяйки детайлите за последващи операции като заваряване или боядисване. Заобляне на ръбове за покритие: Осигурява равномерни и бездефектни ръбове, идеални за боядисване и покрития. Области на приложение: Центрове за обработка на стомана, енергетика, минна индустрия, строителство, автомобилна индустрия — проектирана за тежки и високо-производителни приложения. Равномерни резултати при заобляне на ръбове: 8 ламелни колела работят синхронизирано за постигане на постоянен радиус по всички детайли. Пневматична осцилационна система: Удължава живота на абразивната лента и поддържа постоянна производителност чрез намаляване на износването с пневматична осцилация. Индустриална прецизност. Дълготрайна издръжливост. Универсално приложение. TFON – Високи постижения в обработката на ръбове и подготовката на повърхности.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Ходове по ос X Y Z: 3000 x 1300 x 2000 мм, Маса: 2000 x 1600 мм, Максимално натоварване на масата: 13 000 кг, Оста B: 360 градуса, Gjdpfjvz A Rijx Abaoca Heidenhain iTNC530, Шпинделен конус ISO SK50, Обороти на шпиндела: 5 000 об./мин., Магазин за инструменти с 60 позиции, Охладителна система, Заключващи предпазни огради.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 1 300 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, максимална ширина на обработвания детайл: 1 300 мм, RWT машина за премахване на заусенъци – възможна конфигурация Машина с четири станции: 1. Премахване на заусенъци с контактна ролка – шлифовъчна лента 2. Чашковидна четка за отстраняване на оксиден слой или шлака 3. Чашковидна четка за заобляне на ръбовете 4. Финално шлайфане с контактна ролка Машините от серия BSM могат да бъдат оборудвани със следните работни модули: - Шлайфащ модул с шлифовъчна лента (R) – премахва заусенъци, които излизат над повърхността на материала, отстранява декарбонизиран слой и корозия от повърхността. - Планетарен диск-четка модул (D) – заобля ръбове, създава радиуси и премахва оксидния слой от страните след лазерно рязане. - Въртящ агрегат (A) с ламелни четки – за премахване на заусенъци и заобляне на ръбове без сваляне на фолио, унифициране на повърхността. - Четков модул от абразивен нетъкан материал (B) – почиства и полира повърхността на материала. Тези машини за премахване на заусенъци се използват за следните операции: - Премахване на заусенъци от детайли след лазерно рязане – обработка на ръбове, отстраняване на оксид, финална обработка на повърхността - Премахване на заусенъци от детайли след плазмено рязане – отстраняване на шлак, ръжда, премахване на натрупвания, заобляне на ръбове, финална обработка на повърхността - Премахване на заусенъци от детайли след щанцоване – премахване на остри ръбове, заобляне на ръбове, окончателна обработка на повърхността Gcedpfx Aoudal Debasa - Премахване на заусенъци от детайли след рязане с водна струя – заобляне на ръбове, премахване на следи от водна струя, финална обработка на повърхността - Премахване на заусенъци и заобляне на ръбове при детайли от неръждаема стомана с фолио – без отстраняване на покритието Основни предимства на машината: - Модулна система – изграждаме машината точно според вашите нужди - Висококачествено и равномерно отстраняване на заусенъци от всички ръбове на изделието - Възможност за обработка на много малки детайли с помощта на магнити или вакуум маса - Много лесна работа с машината, благодарение на тъчскрийн Schneider Electric - Шлифоване, премахване на заусенъци и финална обработка с една машина - Много бърза смяна на инструментите и здраво машинно шаси Поради голямото разнообразие от възможни конфигурации, препоръчваме лична консултация и безплатни тестове с ваши проби във фирмата ни, за да оценим изискванията ви и да предложим най-подходящата конфигурация за вашето производство.