Обработка на разделител за панелизирани печатни платки

Systemtechnik Hölzer Nutzentrenner LOW 4233 RD

Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 560 кг, обща дължина: 1 870 мм, обща ширина: 1 040 мм, обща височина: 1 550 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, точност на позициониране: 0,01 мм, повтаряемост: 0,01 мм, максимална скорост на въртене: 60 000 об/мин, тип входящ ток: трифазен, Полуавтоматично рязане на панели / Базова машина с паралелен транспортьор Динамичната машина за рязане на панели LOW 4322 е специално предназначена за средни до високи обеми на производство и отговаря на нарастващите изисквания в производствения процес. Печатни платки от различни материали се режат с помощта на техники за рязане и фрезоване, които са без прах и напрежение, като се постига максимална гъвкавост на продукта, прецизност и производителност. Високодинамичните линейни моторни оси, инструментите и захващащите устройства отговарят на най-високите изисквания за качество и гарантират дълъг живот и надеждност на машината за рязане на панели. Произведено в Германия Полуавтоматично рязане на панели – решения по поръчка Машината за рязане на панели LOW 4322 позволява бърза смяна на продукта, като същевременно се спазват кратките времена за рязане и обработка. Поставянето на панела на печатната платка се извършва с помощта на паралелен транспортьор, захващане и фиксиране с помощта на щифтова система и, ако е необходимо, в комбинация с вакуумни вендузи. Тази машина е оборудвана със: • модул за рязане с вал и дисков инструмент на Z-оста (автоматично се върти от 0 до 90 градуса) • X-Y модул за линейно рязане с линейна моторна технология и високоразделителна система за измерване • модул за зареждане в 2 варианта, конструиран като паралелен транспортьор, разположен отделно от ляво и от дясно със плъзгащи се врати • алуминиева профилна конструкция с две врати за поддръжка - от ляво и от дясно. • Стандартен базов модул за визуална система за програмиране чрез обучение (област на камерата 400 x 330 мм) • Работна площ 420 x 330 мм • Автоматична настройка на дължината на фрезата (само във връзка с модула за рязане с вал) • Отдалечена поддръжка/сервиз чрез дистанционна връзка (TeamViewer) или осигурена от клиента • Сензорен IPC с операционна система Windows • Лазерно измерване на осите, включително протокол • Йонизация на въздуха • Контрол за счупени фрези, само за валови фрези Crjdpjznr Slefx Acneh • Подготовка за вакуумна система за захващане • ESD диск и плъзгащи се врати По желание може да се предложи допълнително и система за прахоулавяне. Високата производителност на машината за рязане на панели със сериен модул за рязане или фрезоване, напълно автоматична настройка на дължината на фрезата, визуална система за програмиране чрез обучение и две лесни за зареждане устройства за печатни платки може да бъде разширена чрез много персонализирани настройки и допълнителни детайли (като например камера-визуална система). Прецизно лазерно измерване на осите преди пускане в експлоатация е част от индивидуалното обслужване на клиентите за всички инлайн и самостоятелни системи за рязане на панели на Systemtechnik Hölzer.

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), Входяща мощност: 18 kW, но машината беше основно ремонтирана през 2017 г., възможен е оглед. Crodpjn Htktofx Acnjh

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Полуавтоматично разделяне на панели / базова машина с паралелен шатъл Динамичният разделител на панели LOW 4322 XL е подходящ особено за средни до големи обеми на продукция и отговаря на нарастващите изисквания в производствения процес. Панелите от печатни платки от различни материали се разделят чрез прахо- и стресспестяващи техники за рязане и фрезоване с най-висока гъвкавост на продукта, прецизност и производителност. Високодинамичните линейни моторни оси, инструментите и манипулаторите отговарят на най-високите изисквания за качество и гарантират дълъг експлоатационен живот и надеждност на разделителя. Полуавтоматично разделяне на панели – решения по заявка Разделителят на панели LOW 4322 XL позволява бърза смяна на продуктите при същевременно спазване на кратко време за разделяне и обработка. Вкарването на панелите на печатни платки се извършва с паралелен шатъл, захващането и фиксирането се осъществяват с щифтови захвати и при необходимост в комбинация с вакуумни смукатели. Crodpfxjvuw R Rs Acnsh Произведено в Германия Машината е оборудвана с: • Вал и модул с дисково рязане на Z-ос (автоматично въртящ се 0-90°) • X-Y кръстосана маса с технология на линейни мотори и високорезолюционна измервателна система • 2-канален модул за зареждане, изграден като паралелен шатъл, отделно наляво и надясно със плъзгащи се врати • Стоманена заварена рамка с две сервизни врати – ляво и дясно. ESD • Стандартен модул за визуална система за Teach-In програмиране • Работна площ: 520 x 480 мм • Автоматично компенсиране на дължината на фрезата • Дистанционна поддръжка чрез отдалечена връзка • Touch-IPC с операционна система Windows 10 Pro • Лазерно измерване на осите, включително протокол • Въздушна йонизация • Контрол на счупване на фрезера (само за валови фрези) • Подготвеност за вакуумно захващане • ESD прахово покритие, RAL 9002, стъкло и плъзгащи се врати Допълнително може да се предложи и единица за прахоуловител при необходимост.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2007, Напълно реновирана шлифовъчна машина Haas Multigrind HT, налична през първото тримесечие на 2027 г. Предназначена за заточване на модулни фрези / червячни фрези / режещи ротори / фрези за прорязване на жлебове / индустриални ножове / дискови ножове / зъбни колела / инструменти за нарязване на канали / дълбоки свредла и други детайли / компоненти. Управление: Siemens 840 D X - ос: 650 мм Y - ос: 400 мм Crsdpfox Tr H Nox Acnjh Z - ос: 280 мм A - ос (въртяща се маса): 360° SK50 C - ос (кръгла маса): 270° X3 - ос: електрическа, с лустер Шлифовълен шпиндел: HSK80 (възможност за преоборудване в HSK50) Устройство за изравняване Сменящ се инструмент: 10-позиционен магазин Охлаждаща система: турбосепаратор Аспирация: LTA Система за гасене с CO2 Допълнителни аксесоари, предлагани от производителя Софтуер, доставян по поръчка Предварителна проверка във фабриката и пускане в експлоатация, обучение и окончателна проверка при клиента Възможност за финансиране / лизинг Възможни са промени по желание на клиента.

Година на производство: 2016, състояние: непроверено (използвано), Текущи часове на тръбата: 3560 (общ живот на тръбата: 20 000 часа) Максимална ширина на платката: 450 мм x 400 мм Инлайн рентген и AOI Credju E Icvspfx Acnoh Машината е в работно състояние според нашата най-добра информация. Моля, обърнете внимание, че машината ще бъде продадена без гаранция и в състояние „както е“. Винаги препоръчваме на нашите клиенти да извършат пълно OEM обслужване преди инсталиране на оборудването в производството, за да се гарантира максимална ефективност на машините!

Състояние: употребяван, Година на производство: 1988, Производител: Haacke Модел: UW II A-CNC Година на производство: 1988 Само за стъпаловидни свредла с макс. Ø 30мм Надлъжно преместване: 250мм Вертикално преместване: 250мм Дължина на шлифоване: 400мм Тегло: 1,4т Заемано пространство: 2,5 x 1,2 x 1,9 м Приложение: За шлифоване на стъпки при стъпаловидни свредла Оборудване: Codeg Tvmbepfx Acnsrh Хартиен лентов филтър, марка LKK Патрон за ламелни цанги с преден достъп Forkardt Overz /BR 50/ LH-Z 24394

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се SMD монтажен автомат на фирма Fritsch GmbH, модел placeALL 610 с монтажна глава с лазерно центриране. Автоматът е напълно функционален и след програмиране е готов за експлоатация. Технически данни: Тип: placeALL 610 Година на производство: 2014 Монтажна производителност: 600 компонента/час Чипове: от 0402 до 22x22 мм (алтернативно до 32x32 мм) Лазерно центриране: безконтактно, "on-the-fly" Гнезда: 108 Позиции за подаване: 208 за 8 мм ленти Монтажна маса: 520x370 мм Монтажно пространство: 620x450 мм Инструмент: 5 х стандартни Допълнително: Камерен система: Vision-System II + осветление Дозираща система: CD-05 монтажен инструмент с функция за обдухване Рамкова настройка: достъп за роботизирана ръка отляво Crsdpfx Acowy U Nmjnoh Универсална CAD-конверсия Баркод четец за идентификационен баркод Камерен модул за LM-, SM-, FP-системи и много други Фийдъри: - 2 бр. фийдър стелажи с 16 гнезда за лентови/тръбни фийдъри, за предна и задна страна на PA610 - 1 бр. фийдър стелаж с 22 гнезда за лентови/тръбни фийдъри, за лява и дясна страна на PA610/L - 20 бр. tapeFEEDER 8мм, макс. дебелина на лента 1,1 мм, макс. височина 6,0 мм, макс. ширина 8,3 мм, макс. ширина на ролка 17,5 мм, 1 гнездо, с възможност за баркод оборудване - 4 бр. tapeFEEDER 12 мм, макс. дебелина на лента 1,4 мм, макс. височина 6,0 мм, макс. ширина 12,3 мм, макс. ширина на ролка 17,5 мм, 1 гнездо, с възможност за баркод оборудване - 2 бр. tapeFEEDER 16 мм, макс. дебелина на лента 1,4 мм, макс. височина 13,0 мм, макс. ширина 16,3 мм, макс. ширина на ролка 30,5 мм, 2 гнезда, с възможност за баркод оборудване. Включва удължител за фийдър 908.120.007 - 1 бр. tapeFEEDER 24 мм, макс. дебелина на лента 1,4 мм, макс. височина 13,0 мм, макс. ширина 24,3 мм, макс. ширина на ролка 30,5 мм, 2 гнезда, с възможност за баркод оборудване. Включва удължител за фийдър 908.120.007 - 1 бр. vibrating tubeFEEDER – обработва макс. 10 SO щанги, 5 гнезда, с възможност за баркод оборудване - 1 бр. фийдър монтажно място със софтуер за оборудване и пълно въвеждане на компонент през RS232 към PC (без PC в комплекта) - 1 бр. Специален PA – фийдър за подаване и рязане на проводникови пинове, включително монтажен инструмент - 5 бр. Tapefeeder TF 943 – касета за 8 мм ролка, ширина 11 мм По желание може да се организира транспорт и натоварване в цяла Европа срещу допълнително заплащане. Цените са без ДДС. Възможен е оглед след предварителна уговорка. Свържете се с нас – нашият екип ще се радва да ви помогне! Възможен е бартер или изкупуване! Закупуване/продажба на машини ПОКУПКА / ПРОДАЖБА НА ПРОИЗВОДСТВЕНИ И МЕТАЛООБРАБОТВАЩИ МАШИНИ И ДР. Нуждаете се от висококачествена, но достъпна металорежеща машина за вашето производство? Или желаете да продадете вашата? За повече информация или вариант за контакт, посетете нашия уебсайт.

Година на производство: 2012, часове на работа: 63 311 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Y27639, Поставячът е напълно функционален. Crjdpeudk A Hjfx Acnjh

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, часове на работа: 2 579 h, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 380 V, Предлагаме тази добре запазена SMT монтажна линия JUKI GKG-GL, KE2070, KE2080, RS800N + охладител, година на производство 2013. Машините са работили малко часове, използвани са изключително за нашето собствено производство. Не сме доставчик на услуги и сме работили само на едносменен режим. Линията е обслужвана ежегодно от JUKI и е в много добро състояние. KE2070 работни часове: 5751 ч. KE2080 работни часове: 2579 ч. Продава се само комплектно, не се предлага избор на отделни машини (без „cherrypicking“). Демонтир и товарач се предоставят с линията, но не тези от видеото, а модели от Rommel. Производител: JUKI Модел: GKG-GL, KE2070 (5751ч), KE2080 (2579ч), RS800N + охладител Година на производство: 2013 Тип машина: SMT монтажна линия Csdpfx Asy Axcvecnorh Възможно освобождаване от края на юли 2026 г. С удоволствие оказваме съдействие при демонтаж и товарене чрез местна специализирана фирма. Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, Максимален размер на работния ножов държач: 460 мм Максимално тегло на ножовия държач: 150 кг Диаметър на приемния диск за ножови държачи: 360 мм Номинален диаметър на конуса за ножови държачи: Ø 58,227 мм Ход по ос z: 200 мм Увеличение на диаграма за запис: ±10 – ±500 µm Тегло на машината: приблизително 2,3 т Необходима площ: приблизително 2 x 1,5 x 2,03 м В производствения процес на спирално зъбни конични зъбни колела качеството на използваните зъбонарезни инструменти играе решаваща роля. Особено при сухото фрезоване високото качество на зъбната повърхност и дългият експлоатационен живот могат да се постигнат само с прецизно настроени ножови държачи. Oerlikon устройството CS 200 за настройка и проверка на ножови държачи позволява бърза и лесна настройка на отделните ножове, проверка на разположението им и документиране на резултатите от измерванията. Процесът на измерване при контролираната от CNC тестова машина е частично автоматизиран: На екрана чрез операторско меню се показват отделните действия за изпълнение на процеса. Позиционирането на отделните ножове в ножовия държач или настройката на височината на върховете на ножовете се извършва в голяма степен автоматично с помощта на специален процес и едновременно се документира чрез диаграма за биене. Следващият измервателен процес проверява радиалното положение на вътрешните и външните режещи ръбове на всички ножове в ножовия държач. Ако отделни измервателни параметри не отговарят на зададените толеранси, това може да се коригира индивидуално. Чрез комбинацията от частично автоматизиран процес на настройка, операторски водени действия и автоматизиран измервателен процес, настройката на ножовите държачи става удобна, бърза и с висока точност. Операторски воден процес на настройка и проверка - Графично представяне на конфигурацията на ножовия държач и резултатите от измерванията с проверка на толеранса - Ясни инструкции за оператора (без кодирана информация) - Лесно съпоставяне на измервателните резултати с отделните ножове Csdew N S E Aepfx Acnerh - Документация на настройките и измервателните резултати чрез принтер - Процесът на настройка и проверка е подходящ за ножови държачи от видовете ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Интерфейс за неутрални данни