Машина за издуванеTerekas
FlexBlow 1
Машина за издуване
Terekas
FlexBlow 1
Година на производство
2016
Състояние
Употребяван
Местоположение
Fumane (Verona) 

Покажи снимките
Показване на карта
Данни за машината
- Описание на машината:
- Машина за издуване
- Производител:
- Terekas
- Модел:
- FlexBlow 1
- Година на производство:
- 2016
- Състояние:
- употребяван
Цена и локация
- Местоположение на продавача:
- Via Incisa 1, 37022 Fumane (Verona), Италия
Позвънете
Детайли за офертата
- Обява №:
- A19727710
- Референтен номер:
- SO125
- Последна актуализация:
- на 07.08.2025
Описание
Употребявана машина за раздувно формоване Terekas до 5L, 1000 бут./ч
Тази употребявана машина за раздувно формоване от Terekas, модел FlexBlow 1, е проектирана за взискателно производство на PET бутилки и предлага напреднала гъвкавост и ефективност. С максимална вместимост на бутилката до 5 литра и производителност до 1000 бутилки на час, системата е разработена за производства, които изискват постоянство в качеството при различни гърловини и формати.
FlexBlow 1 използва линейна архитектура на раздувното формоване с една гнездова форма, което я прави идеална за къси производствени серии, чести пренастройки или пилотни линии. Модулният ѝ дизайн и съвместимостта с различни типове опаковки позволяват интегриране в съществуващи линии за пълнене и опаковане. Системата за захранване с преформи включва хопър, десператор и подавач, осигуряващи надеждно и безпроблемно подаване на преформите в производствения цикъл.
Сърцевината на процеса започва със здрав тунел за загряване на преформите с инфрачервени (IR) лампи, разположени в защитен и вентилиран корпус. Преформите се транспортират през зоната на загряване посредством шарнирна верига, гарантираща прецизно и равномерно облъчване с топлина. IR зоната е защитена чрез предпазна решетка, която предотвратява случайни контакти и поддържа оптимална топлинна консистентност по цялата дължина на преформите. Дизайнът на тунела предотвратява образуване на горещи точки или термични увреждания на преформата, повишавайки качеството на крайния продукт и намалявайки процентът на брак.
Прецизен контрол и надеждна работа
След като напуснат тунела за загряване, преформите автоматично се подават в станцията за раздуване. Едногнездната раздувна единица на FlexBlow 1 използва високоефективни пневматични задвижващи механизми и здрави заключващи системи на матрицата, позволяващи производство на съдове до 5 литра. Тази конфигурация осигурява бърз цикъл и отличен контрол на налягането през целия процес на разпъване и раздуване. Въздушната система е проектирана за максимална надеждност, с интегрирано възстановяване на компресиран въздух за оптимизация на потреблението и намаляване на разходите за комунални услуги.
Критичен за работата на системата е специалният охладител (чилър), който поддържа охладителния кръг на матрицата в необходимия температурен диапазон, гарантирайки равномерна дебелина на стената на бутилките и минимални циклични времена. Всички пневматични и хидравлични компоненти са монтирани в спомагателна област с ясно обозначени връзки за поддръжка и диагностика. Точките за филтрация и смазване са лесно достъпни, което поддържа високо ниво на работоспособност и минимизира нежеланите престои.
Dodpfx Agow Ibm Tsiswc
Работата на машината и процесните параметри се управляват чрез сензорен HMI панел, монтиран директно върху електрическия шкаф. Този интерфейс осигурява реален контрол върху всички настройки на производството, управление на аларми и инструкции за поддръжка. Цялата машина е окабелена организирано, с обезопасени електрически панели, подредени кабели и ясно обозначени клеми за улеснено откриване на неизправности.
Обявата е преведена автоматично и може да има някои грешки в превода.
Тази употребявана машина за раздувно формоване от Terekas, модел FlexBlow 1, е проектирана за взискателно производство на PET бутилки и предлага напреднала гъвкавост и ефективност. С максимална вместимост на бутилката до 5 литра и производителност до 1000 бутилки на час, системата е разработена за производства, които изискват постоянство в качеството при различни гърловини и формати.
FlexBlow 1 използва линейна архитектура на раздувното формоване с една гнездова форма, което я прави идеална за къси производствени серии, чести пренастройки или пилотни линии. Модулният ѝ дизайн и съвместимостта с различни типове опаковки позволяват интегриране в съществуващи линии за пълнене и опаковане. Системата за захранване с преформи включва хопър, десператор и подавач, осигуряващи надеждно и безпроблемно подаване на преформите в производствения цикъл.
Сърцевината на процеса започва със здрав тунел за загряване на преформите с инфрачервени (IR) лампи, разположени в защитен и вентилиран корпус. Преформите се транспортират през зоната на загряване посредством шарнирна верига, гарантираща прецизно и равномерно облъчване с топлина. IR зоната е защитена чрез предпазна решетка, която предотвратява случайни контакти и поддържа оптимална топлинна консистентност по цялата дължина на преформите. Дизайнът на тунела предотвратява образуване на горещи точки или термични увреждания на преформата, повишавайки качеството на крайния продукт и намалявайки процентът на брак.
Прецизен контрол и надеждна работа
След като напуснат тунела за загряване, преформите автоматично се подават в станцията за раздуване. Едногнездната раздувна единица на FlexBlow 1 използва високоефективни пневматични задвижващи механизми и здрави заключващи системи на матрицата, позволяващи производство на съдове до 5 литра. Тази конфигурация осигурява бърз цикъл и отличен контрол на налягането през целия процес на разпъване и раздуване. Въздушната система е проектирана за максимална надеждност, с интегрирано възстановяване на компресиран въздух за оптимизация на потреблението и намаляване на разходите за комунални услуги.
Критичен за работата на системата е специалният охладител (чилър), който поддържа охладителния кръг на матрицата в необходимия температурен диапазон, гарантирайки равномерна дебелина на стената на бутилките и минимални циклични времена. Всички пневматични и хидравлични компоненти са монтирани в спомагателна област с ясно обозначени връзки за поддръжка и диагностика. Точките за филтрация и смазване са лесно достъпни, което поддържа високо ниво на работоспособност и минимизира нежеланите престои.
Dodpfx Agow Ibm Tsiswc
Работата на машината и процесните параметри се управляват чрез сензорен HMI панел, монтиран директно върху електрическия шкаф. Този интерфейс осигурява реален контрол върху всички настройки на производството, управление на аларми и инструкции за поддръжка. Цялата машина е окабелена организирано, с обезопасени електрически панели, подредени кабели и ясно обозначени клеми за улеснено откриване на неизправности.
Обявата е преведена автоматично и може да има някои грешки в превода.
Доставчик
Забележка: Регистрирайте се безплатно или влезте, за да получите достъп до цялата информация.
Изпратете запитване
Телефон & Факс
+39 344 0... обяви
Вашата обява беше успешно изтрита
Възникна грешка