машина за производство на напитки

TETRA PAK CARDBOARD PACKER CBP 32 V600 NEW CONDITION, FOR MULTI FORMATS

Състояние: много добро (употребяван),

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, Предлагат се две еднакви вертикални пакетиращи машини (Schlauchbeutelmaschinen), тегло: 1,1 тона. Hedpfx Aisnfvxzovon

Състояние: готов за употреба (използван), Включва лентов елеватор SBM 45 и броячна машина ZMR 3/3-130. Hedpjhncwiofx Aivjn

Състояние: добро (употребявано), Още хлебопекарни машини. Цената е за всички на снимката. Hodpfeu U U Dcox Aiven

Година на производство: 2026, състояние: нов, Страхотната НОВА вертикална машина за рязане на торти и сладкиши SoloBaker BCS 201. Универсална автоматична машина с нож и въртяща се маса за рязане на всички видове торти и сладкиши. Солидната конструкция, прецизната задвижваща система, автоматичното почистване, нагряването на остриетата и регулируемата скорост на режещата глава предоставят почти неограничени възможности за адаптиране на устройството към избрания продукт. В комбинация с изгодната цена и компактните размери, машината за рязане е добро и икономично решение за малки и големи сладкарски цехове. Размери: 130 x 110 x В 148 см. Консумация на мощност: 1,2 kW. Захранване: еднофазно, 230V 50Hz със стабилизатор на напрежението. Необходим въздушен вход: 0,6-0,8 MPa и дебит 200-300 л/мин (в зависимост от скоростта на рязане). 1 година гаранция Вертикална автоматична машина за рязане на торти и сладкиши с въртяща се маса за бързо рязане на всякакви торти и сладкиши, без да се нарушават техният атрактивен външен вид и структура, на квадратни и триъгълни парчета. С помощта на PLC контрол, сензорният екран позволява лесна настройка на параметрите на нарязаните парчета, а вграденият микропроцесор позволява съхраняване на до 20 програми в паметта. Покривът на машината е изработен от неръждаема стомана. 9-литровият въздушен резервоар е вграден в предната част на машината. Двойните остриета са изработени от неръждаема стомана, подходяща за хранителни продукти, и имат прецизна задвижваща система. Автоматичната система за почистване и нагряване на остриетата и регулируемата скорост на рязане позволяват машината да реже различни сладкиши и торти до ефективна височина от 80 мм. Основни функции: - Двойното острие с вибрация в противоположна посока осигурява гладко и чисто рязане на тортите. Hjdohabdpopfx Aivsn - Неплъзгащ се въртящ плот (40x60 см) с правоъгълна тава, лесно заменима с 2 кръгли тави (диаметър 30 см всяка). - Реже едновременно 2 кръгли торти. - Заключващи се колела за лесен транспорт на машината до желаното място. - Индукционна система за загряване на острието до 100°C, гарантираща равномерно рязане на твърда глазура, шоколад и подобни повърхности. - Високата точност на параметрите на рязане се постига от два сервомотора, които осигуряват прецизна работа на остриетата и въртенето на масата. - Парчетата торта са с еднакво тегло, форма и обем, което премахва нуждата от допълнителен контрол. - Скоростта на спускане и вдигане на ножа се настройва според характеристиките на конкретния продукт – позволява максимална производителност. - Електронният контрол на въздушното налягане осигурява гладка и прецизна работа на машината. - Висококачествената автоматична система за почистване на острието осигурява перфектен външен вид на нарязания продукт и елиминира необходимостта от ръчно почистване преди всяко рязане. Почистващата система включва механично отстраняване на остатъците с помощта на плъзгач (щанга) и въздушна струя към специален контейнер.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Общ преглед Тази цялостна PET-линия за бутилиране е произведена между 1999 и 2007 г. от Krones (Германия) и други европейски доставчици. Системата все още работи и се използва за бутилиране на газирана вода и безалкохолни напитки в PET-бутилки с обем 1,5 литра. Линията има производствен капацитет до 16 000 бутилки на час. Поддържана е редовно и е в добро състояние. Налична от: края на август 2025 г. Технически данни Hedpfxewzvl Ss Aivjn Производителност: до 16 000 бутилки на час (на база 1,5 л PET-бутилки) Формати: 1,5 л PET-бутилки (късо гърло и капачка) Материал на бутилките: PET Тип пълначна машина: Изобаричен пълнач Година на производство: между 1999 и 2007 (различни машини) Тип затваряне: късо гърло Тип етикет: OPP (Contiroll) Включено оборудване 1 x машина за раздуване CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | вкл. бункер за преформи и охладител Въздушни транспортьори от машината за раздуване към етикетираща и пълначна машина 1 x етикетираща машина CONTIROLL | Krones | 2000 1 x триблок 77/88/11 MECAFILL изобаричен пълнач | Krones | 2002 | вкл. металдетектор 1 x миксер за газирана вода и напитки | ок. 2000 1 x мастиленоструен принтер HITACHI RXS Транспортьори между пълначна машина и тунела 1 x термотунел VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 пакета/мин 1 x апликатор за дръжки на пакети TWIN PACK MDE INOX | 2003 | едноредов, 45 пакета/мин Транспорт на пакетите до палетизатора 1 x палетизатор KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Подавач на палети с повдигач и транспорт 1 x палетообвивач с рингово обвиване ROBOPAC GENESIS | 2002

Година на производство: 2026, състояние: нов, Стоката по принцип е проектна или, в зависимост от наличността, се предлага като изложбена машина. Приложение: Дозиране на свободно течащи продукти в точни количества. Характеристики на везната - Лесна работа - Бързо и безпроблемно почистване - Минимална необходимост от поддръжка - Монтаж и демонтаж на всички формовъчни части, които влизат в контакт с продукта, без инструменти - Минимална необходимост от поддръжка - Изработка от неръждаема стомана (1.4301) - Напълно интегрирано управление в корпуса на машината - Безстепенно вибрационно задвижване за оптимален производствен поток - Висока точност благодарение на комбинираното претегляне Технически данни Hjdsq T R Sbjpfx Aiven - Брой теглови глави: 10 - Контейнер за теглене: 2,5l - Диапазон на теглене: 10 - 1000g / 2.500g - Точност: ±0,2-1,5g - Скорост: 60 торбички/мин (в зависимост от продукта) - Контролен панел: 7" тъч скрийн дисплей - Мощност: 1kW / 230V / 50Hz - Размери (ДxШxВ): 1620mm x 1100mm x 1110mm - Тегло на машината: 380kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC574, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана бутилираща линия представлява цялостно изобарично PET решение, предназначено за високопроизводствено бутилиране на безалкохолна вода, газирана вода и въглеродни безалкохолни напитки. Изградена е върху надеждно оборудване на Krones и Simonazzi с блоу мопълдер Sidel SBO14 S2 и осигурява стабилни промишлени резултати при опаковане с постоянство в качеството на продукта. Тип на линията: Употребявана изобарична PET бутилираща линия (втора употреба) Номинална скорост: до 18 000 бутилки/час (конфигурирана за 2,0 L PET; според формата) Бутилкови формати: 0,10 L и 2,0 L; възможни са допълнителни формати с различни части Тип съд: PET (транспорт по въздух) Продуктов асортимент: Вода (тиха и газирана), безалкохолни напитки Основни технологии: Изобаричен моно-блок за изплакване/пълнене/затваряне, последван от етикетиране и опаковане в края на линията Състав на линията: Около 14 интегрирани машини, включително блоу мопълдер, въздушни транспортьори, изплаквачка, изобаричен пълнач, затваряща глава, етикетираща машина, пакетираща/термосвиваща машина, палетизатор, стреч-обвивачка, инспекционни и кодиращи модули Основни производители: Krones, Simonazzi; блоу мопълдер: Sidel SBO14 S2 Години: Основна линия 2000; блоу мопълдер 1999 Състояние: Готова за експлоатация; включени са всички системи за безопасност Съвременни автоматика и системи за управление Централизирано PLC/HMI управление координира блоу формоването, изплакването, изобаричното пълнене, затварянето, етикетирането и крайните функции по опаковане. Управлението по рецепти поддържа бърза смяна на формата и продукта, със синхронизирани транспортьори и задвижвани с честотно регулиране мотори за постоянен поток с висока скорост. Интегрирани са буфериране на линия и изхвърляне на дефектни бутилки за минимизиране на престой и отпадъци. Ниво на автоматизация: Напълно интегрирана и управлявана по рецепти работа Операторски интерфейс: Интуитивно HMI с диагностика на аларми и отчетност за производството Hjdpfew D E Ubjx Aivon Електрическа конфигурация: Индустриално трифазно захранване (обикновено 400–460 V, 50/60 Hz; за потвърждение по време на оглед) Безопасност: Заключващи се предпазители, мрежа за аварийно спиране и защитни вериги с категории за безопасност Интеграционни възможности в производствената линия Линията е проектирана за безпроблемна интеграция в разливния цех, с възможност за връзка нагоре по потока с хранене на преформи и сиропна зала/премикс системи, както и надолу по потока с пакетиращи системи, палетизатори и складова логистика. Процедурите за бърза смяна на форматите и ясно дефинираните части осигуряват ефективна смяна на бутилкови размери и продуктови SKU. Съвместимост със стандартни комунални услуги за напитки (CIP, CO₂, охладена вода) Възможност за включване на инспекционни системи, лазерно/мастилено кодиране и визуална верификация Модулни транспортьори за лесна адаптация към разпределение на завода и бъдещи модернизации Състояние на машините и история на обслужване Тази бутилираща линия втора употреба е в готово за работа състояние с внедрени системи за безопасност. Оборудването е обслужвано в производствена среда и проверено за функционалност. При техническо посещение могат да бъдат предоставени записи по поддръжката, документация и планове за разположение. Експлоатационни характеристики и гъвкавост...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC600, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази използвана линия за пълнене е конфигурирана за високоефективно производство на напитки в 0,5L PET бутилки. Оптимизирана за газирана и негазирана вода, линията осигурява надеждна производителност с устойчива опаковка и палетизиране на изхода на линията. Конфигурацията е non-combi и разполага с отделна машина за издуване, разположена преди пълначния моноблок, което е идеално за гъвкава поддръжка и балансиране на линията. Производствен капацитет: 25 000 бутилки/час Формат на бутилките: Съвместимост с 0,5L Контейнери: Проектирани за работа с PET бутилки Конфигурация: Non-combi (отделни машини за издуване и пълнене) Основни компоненти и години на производство: Sidel Universal SBO 14 издувна машина (2007), Sarcmi 70-10 ISO пълначен моноблок (1988 – основно ремонтиран 2025), етикетираща машина Sarcmi (2011), термосвиващ опаковчик Zambelli (2004), апликатор за дръжки (2004), ACMI двуглав палетизатор (1992). Разширена автоматизация и системи за управление Линията се възползва от модернизирана конвейерна и управляваща система, при която управлението на конвейерите и електрическите шкафове са реновирани през 2010–2011 г. Това обновяване подобрява синхронизирането между отделните модули, увеличава сигурността чрез интегрирани защитни блокировки и подпомага стабилната висока производителност при формоване, пълнене, етикетиране и опаковане. Обновена конвейерна система и електрически шкафове (2010–2011) Интегрирани механизми за обезопасяване при висока производителност Non-combi архитектура, улесняваща поддръжката и поетапните подобрения Интеграционни възможности на производствената линия Линията е проектирана като цялостно решение за бутилиране на вода и осигурява безпроблемна интеграция от издуването до крайното палетизиране. Non-combi разположението дава възможност за независимо управление и оптимизация на издувната машина и пълначния моноблок, което улеснява преобразувания и ремонти без прекъсване на цялата линия. Поточен процес: издуване → пълначен моноблок → етикетиране → термосвиващо опаковане → поставяне на дръжки → палетизиране Модернизирана конвейерна система за надеждно акумулиране и предаване между модулите Подходяща за газирана и негазирана вода в PET бутилки Състояние на машините и история на поддръжката Тази използвана линия за пълнене е била обект на целенасочени подобрения в конвейерното управление и електрическите шкафове през 2010–2011 г. Важен акцент в линията е пълначният моноблок Sarcmi 70-10 ISO, който, въпреки първоначалното си производство през 1988 г., е изцяло основно ремонтиран през 2025 г. за максимална оперативна надеждност. Линията се предлага в напълно работещо състояние като употребявано индустриално решение за опаковане. Пълначен моноблок Sarcmi 70-10 ISO: основно ремонтиран 2025 Конвейери и електроуправление: обновени през 2010–2011 Известни OEM компоненти по линията Hsdsyk E Srjpfx Aivon Работеща с настоящия 0,5L PET формат.

Състояние: като нова (изложбена машина), часове на работа: 50 h, Uhlmann термоформовъчна опаковъчна система UPS 4 ETX за обработка на PVC формовъчно фолио и алуминиево капачково фолио. Основна машина в модулна конструкция и с балконно изпълнение, с 12 модула: - Подаване на формовъчно фолио с 2 пневматични разтягащи валове за сърцевинен диаметър 76 mm, макс. диаметър на ролката 800 mm - Маса за рязане и залепване на формовъчното фолио - Автоматично подаване на формовъчното фолио, стъпково - 3-зонално контактно нагряване: - 6 отоплителни кръга, индивидуално регулируеми - едновременно нагряване на минимум 3 подавания - нагревателните плочи се отварят автоматично при спиране на машината - Формоваща станция с водене на подемна маса с 4 колони - Зареждаща зона, дължина 1.360 mm - Защитен капак на зареждащата зона - Подаване на капачково фолио от операторската страна с пневматичен разтягащ вал за сърцевинен диаметър 76 mm, макс. диаметър на ролката 300 mm - Станция за плоско запечатване с 4-колонно водене на подемната маса: - интегрирана защита от претоварване - автоматично повдигане на горния инструмент за запечатване при спиране на машината - Свободен модул за монтаж на допълнителна станция - Щипков механизъм за подаване - Станция за щанцоване с понижаване на блистеровете - Нарязващо устройство за отпадъци с интегриран моторизиран транспорт на матрицата - Устройство за изправяне - Станция за перфориране ET/DT - Контрол на подаването на сгъстен въздух със спиране на машината при спад под минималната стойност - Visio Scan - електромагнитно заключващи се защитни врати - Бърза смяна на формата благодарение на: - сменяеми формови части - бързи връзки за охлаждаща вода - Главно задвижване с честотно регулиран трифазен мотор с скоростна кутия - Електрически шкаф на гърба на машината, Hjdotndpzspfx Aivjn въртящ се Управление Paccontrol: - 10.4" TFT цветен дисплей с резолюция 640x480 пиксела - Процесор 68C030 - Операционна система OS9 2.9 - 2 MB SRAM, 2 MB Flash, 16 MB DRAM - SRAM четец на карти - Фолийна клавиатура по стандарт IBM - Порта Centronics за външен принтер - PS2 порт за външна клавиатура - VGA порт за външен монитор - Сериен порт за диагностика - Archnet интерфейс - 8 серийни порта за свързване на устройства Вграден измествателен регистър ISR За изключване на единични блистерни редове, напр. прегрято фолио във формоващата станция или продукти в запечатващата станция Машинно управление: Програмируемо логическо управление (PLC) в модулен дизайн: - B&R PLC управление - Шинова система с модули за CPU, входове, изходи, температурни контролери, камбанна предавка и др. - външен програмен носител Технически данни на UPS 4 ETX: - Производителност (цикли): - ET-област: мин./макс.: 15/50 цикл./мин. (в зависимост от качеството на фолиото, подаването и формата) - Форматен диапазон: мин./макс. ход на подаване във фаза на пълнене: 64/226 mm мин./макс. ширина на фолио: 100/300 mm мин./макс. ширина на щанцоване: 28/284 mm макс. дълбочина на изтегляне: 12 mm - Сгъстен въздух: - входно налягане: около 6-8 bar 4 Simtap подачи