машина за производство на напитки

TETRA PAK CARDBOARD PACKER CBP 32 V600 NEW CONDITION, FOR MULTI FORMATS

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме пълначка Veral 60, производител Nate Chotebor. Машината е подготвена за пълнене на бира. Извършен е генерален ремонт на всички елементи – пълначна глава, затварачка и помпа. Машината е пригодена за следните типове бутилки: 500, 660, 750 и 1000 мл. Капацитет на пълнене: 20 000 бутилки по 500 мл на час. Gsdjtrv E Ujpfx Aldekd

Състояние: нов, Налягане 40 t Светъл отвор 225 mm Ход 8-84 mm Размер на масата 580 x 450 mm Регулиране на плъзгача 55 mm Брой ходове 130 хода/мин Площ на плъзгача 185 x 180 mm Отвор на плъзгача 40 H7 mm Проходен отвор в масата 210 x 170 mm Т-образни канали 22 Godpfx Aob U Hwtjldjkd Опорна плоча 570 x 450 x 65 mm Обща необходима мощност 3,5 kW Тегло на машината около 2,7 t Необходима площ около 1,4 x 1,1 x 2,1 m - Хидравлична комбинация съединител-спирачка - Централно смазване Vogel - Кулачков превключвател Balluff - Шкаф за управление с тъчскрийн - Регулируема по височина маса - Крачен педал

Състояние: добро (употребявано), Пълначка с 50 позиции с машина за затваряне с коронкова капачка. Използвана е във винарна за пълнене на вино в стъклени бутилки от 1 литър. Gkodpfx Ajvq Suioldjd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Преглед: Цялата линия за бутилиране на големи PET бутилки се намира в завод за минерална вода и е използвана за бутилиране на вода. Линията е редовно поддържана и е в много добро състояние. Капацитет: 3 000 бутилки на час Списък на машините: Машина за раздуване | Kosme | KSB4RG 2016 | 3600 бут./ч Въздушен транспортьор | NTS | 2016 Машина за изплакване, пълнене и затваряне | GyM | MONOBLOC 12/3 PVG | 1995 | 3 000 бут./ч Бункер за капачки | GyM | 1995 Подател на дръжки | TAS | VA-1150/75C | 2009 | 3 000 бут./ч Подател на дръжки | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3 000 бут./ч Етикетираща машина | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4 100 бут./ч Кодиращ апарат | MACSA | K-1030PLUS | 2008 Устройство за въртене на бутилки / ротатор | GyM | 2001 Разделител | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 Машина за термосвиване | SMI | LSK 30F | 2002 | 7 200 бут./ч (30 опаковки на минута 2*2 за 2,5л / 2 за 5л) Gedpfxjtuyq Re Aldjkd

Година на производство: 2026, състояние: нов, Страхотната НОВА вертикална машина за рязане на торти и сладкиши SoloBaker BCS 201. Универсална автоматична машина с нож и въртяща се маса за рязане на всички видове торти и сладкиши. Солидната конструкция, прецизната задвижваща система, автоматичното почистване, нагряването на остриетата и регулируемата скорост на режещата глава предоставят почти неограничени възможности за адаптиране на устройството към избрания продукт. В комбинация с изгодната цена и компактните размери, машината за рязане е добро и икономично решение за малки и големи сладкарски цехове. Размери: 130 x 110 x В 148 см. Консумация на мощност: 1,2 kW. Захранване: еднофазно, 230V 50Hz със стабилизатор на напрежението. Необходим въздушен вход: 0,6-0,8 MPa и дебит 200-300 л/мин (в зависимост от скоростта на рязане). 1 година гаранция Вертикална автоматична машина за рязане на торти и сладкиши с въртяща се маса за бързо рязане на всякакви торти и сладкиши, без да се нарушават техният атрактивен външен вид и структура, на квадратни и триъгълни парчета. Gjdpfjhabdpex Aldekd С помощта на PLC контрол, сензорният екран позволява лесна настройка на параметрите на нарязаните парчета, а вграденият микропроцесор позволява съхраняване на до 20 програми в паметта. Покривът на машината е изработен от неръждаема стомана. 9-литровият въздушен резервоар е вграден в предната част на машината. Двойните остриета са изработени от неръждаема стомана, подходяща за хранителни продукти, и имат прецизна задвижваща система. Автоматичната система за почистване и нагряване на остриетата и регулируемата скорост на рязане позволяват машината да реже различни сладкиши и торти до ефективна височина от 80 мм. Основни функции: - Двойното острие с вибрация в противоположна посока осигурява гладко и чисто рязане на тортите. - Неплъзгащ се въртящ плот (40x60 см) с правоъгълна тава, лесно заменима с 2 кръгли тави (диаметър 30 см всяка). - Реже едновременно 2 кръгли торти. - Заключващи се колела за лесен транспорт на машината до желаното място. - Индукционна система за загряване на острието до 100°C, гарантираща равномерно рязане на твърда глазура, шоколад и подобни повърхности. - Високата точност на параметрите на рязане се постига от два сервомотора, които осигуряват прецизна работа на остриетата и въртенето на масата. - Парчетата торта са с еднакво тегло, форма и обем, което премахва нуждата от допълнителен контрол. - Скоростта на спускане и вдигане на ножа се настройва според характеристиките на конкретния продукт – позволява максимална производителност. - Електронният контрол на въздушното налягане осигурява гладка и прецизна работа на машината. - Висококачествената автоматична система за почистване на острието осигурява перфектен външен вид на нарязания продукт и елиминира необходимостта от ръчно почистване преди всяко рязане. Почистващата система включва механично отстраняване на остатъците с помощта на плъзгач (щанга) и въздушна струя към специален контейнер.

Състояние: нов, Агрегатът е нов, в комплект, включително контролер, дизелов резервоар, ауспух и батерии. Описание: Модел: NWR125, генератор Newpower с двигател Ricardo Номинална мощност: 110 kVA / 88 kW Максимална мощност: 120 kVA / 96 kW Двигател: Kofo Ricardo R6105ZLDS, 6-цилиндров, водно охлаждане Връзка: прекъсвач Честота: 50 Hz, напрежение: 400/230 V Включва: механичен регулатор на оборотите, AVR, зарядно устройство за батерии, шумоизолация, нагревател за охлаждаща течност. Контролер: Comap AMF8, свързване към мрежата. Размери: 3030x1130x1510 мм, тегло: приблизително 1619 кг Дизелов резервоар: 125 л При 100% натоварване: приблизително 23,2 л/ч При 75% натоварване: приблизително 17,5 л/ч При 50% натоварване: приблизително 11,8 л/ч Мониторинг на мрежата, свързване към мрежата, шумоизолиран. Готов за незабавна употреба. Gksdjmga Svspfx Alded Допълнителни разходи: Автоматичен превключвател 250A: 1286 евро Контакти - по запитване Доставка: - Възможна е доставка в световен мащаб, включително разтоварване, срещу допълнителна такса. - За да можем да ви предоставим точна цена за транспорт, моля, изпратете ни заявка с вашите данни и пълния ви адрес.

Състояние: почти като нов (употребяван), TETRA PAK КАРТОНЕН ОПАКОВЪЧЕН АПАРАТ CBP 32 ВЕРСИЯ 400 Gedpfx Alsya I Sgsdskd ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2010 САМО 2177 РАБОТНИ ЧАСА!! МУЛТИОПАКОВЪЧНА МАШИНА ЗА 200/250/1000 мл КАТО НОВА МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ – ПОЛША ГОТОВА ЗА ИЗПРАЩАНЕ

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Общ преглед Тази линия за пълнене на PET бутилки е произведена от немския производител Krones в периода между 2002 и 2013 г. и е предназначена за пълнене на негазирана и газирана вода в PET бутилки със стандарт „Аляска“. Линията е в експлоатация до септември 2025 г. и може да бъде огледана по време на работа след предварителна уговорка. Технически данни - Производителност: 22 000 бутилки/час (номиналната скорост при 0,5 литра е 25 000 бутилки/час) - 60 дюзи за промиване - 80 пълнителни вентила - 15 глави за затваряне Gkodpewqpgzsfx Alded - Продукт: вода - Материал на опаковката: PET - Форма на гърлото: Аляска - Тип етикет: OPP - Марка на машината за затваряне: Zalkin - Години на производство: 2002, 2009, 2013 Обхват на доставка - Компресор: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Машина за формоване чрез раздуване: Krones Contiform S14 (2009) - Транспортна система с въздушен поток: Eurosistemi (2002) - Машина за пълнене: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Машина за етикетиране: Krones Contiroll (2013)

Състояние: като нова (изложбена машина), часове на работа: 50 h, Uhlmann термоформовъчна опаковъчна система UPS 4 ETX за обработка на PVC формовъчно фолио и алуминиево капачково фолио. Основна машина в модулна конструкция и с балконно изпълнение, с 12 модула: - Подаване на формовъчно фолио с 2 пневматични разтягащи валове за сърцевинен диаметър 76 mm, макс. диаметър на ролката 800 mm - Маса за рязане и залепване на формовъчното фолио - Автоматично подаване на формовъчното фолио, стъпково - 3-зонално контактно нагряване: - 6 отоплителни кръга, индивидуално регулируеми - едновременно нагряване на минимум 3 подавания - нагревателните плочи се отварят автоматично при спиране на машината - Формоваща станция с водене на подемна маса с 4 колони - Зареждаща зона, дължина 1.360 mm - Защитен капак на зареждащата зона - Подаване на капачково фолио от операторската страна с пневматичен разтягащ вал за сърцевинен диаметър 76 mm, макс. диаметър на ролката 300 mm - Станция за плоско запечатване с 4-колонно водене на подемната маса: - интегрирана защита от претоварване - автоматично повдигане на горния инструмент за запечатване при спиране на машината - Свободен модул за монтаж на допълнителна станция - Щипков механизъм за подаване - Станция за щанцоване с понижаване на блистеровете - Нарязващо устройство за отпадъци с интегриран моторизиран транспорт на матрицата - Устройство за изправяне - Станция за перфориране ET/DT - Контрол на подаването на сгъстен въздух със спиране на машината при спад под минималната стойност - Visio Scan - електромагнитно заключващи се защитни врати - Бърза смяна на формата благодарение на: - сменяеми формови части - бързи връзки за охлаждаща вода - Главно задвижване с честотно регулиран трифазен мотор с скоростна кутия - Електрически шкаф на гърба на машината, въртящ се Управление Paccontrol: - 10.4" TFT цветен дисплей с резолюция 640x480 пиксела - Процесор 68C030 - Операционна система OS9 2.9 - 2 MB SRAM, 2 MB Flash, 16 MB DRAM - SRAM четец на карти - Фолийна клавиатура по стандарт IBM - Порта Centronics за външен принтер - PS2 порт за външна клавиатура - VGA порт за външен монитор - Сериен порт за диагностика - Archnet интерфейс - 8 серийни порта за свързване на устройства Вграден измествателен регистър ISR Gjdpfx Ajtndpzjldskd За изключване на единични блистерни редове, напр. прегрято фолио във формоващата станция или продукти в запечатващата станция Машинно управление: Програмируемо логическо управление (PLC) в модулен дизайн: - B&R PLC управление - Шинова система с модули за CPU, входове, изходи, температурни контролери, камбанна предавка и др. - външен програмен носител Технически данни на UPS 4 ETX: - Производителност (цикли): - ET-област: мин./макс.: 15/50 цикл./мин. (в зависимост от качеството на фолиото, подаването и формата) - Форматен диапазон: мин./макс. ход на подаване във фаза на пълнене: 64/226 mm мин./макс. ширина на фолио: 100/300 mm мин./макс. ширина на щанцоване: 28/284 mm макс. дълбочина на изтегляне: 12 mm - Сгъстен въздух: - входно налягане: около 6-8 bar 4 Simtap подачи

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC574, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана бутилираща линия представлява цялостно изобарично PET решение, предназначено за високопроизводствено бутилиране на безалкохолна вода, газирана вода и въглеродни безалкохолни напитки. Изградена е върху надеждно оборудване на Krones и Simonazzi с блоу мопълдер Sidel SBO14 S2 и осигурява стабилни промишлени резултати при опаковане с постоянство в качеството на продукта. Тип на линията: Употребявана изобарична PET бутилираща линия (втора употреба) Номинална скорост: до 18 000 бутилки/час (конфигурирана за 2,0 L PET; според формата) Бутилкови формати: 0,10 L и 2,0 L; възможни са допълнителни формати с различни части Тип съд: PET (транспорт по въздух) Продуктов асортимент: Вода (тиха и газирана), безалкохолни напитки Основни технологии: Изобаричен моно-блок за изплакване/пълнене/затваряне, последван от етикетиране и опаковане в края на линията Състав на линията: Около 14 интегрирани машини, включително блоу мопълдер, въздушни транспортьори, изплаквачка, изобаричен пълнач, затваряща глава, етикетираща машина, пакетираща/термосвиваща машина, палетизатор, стреч-обвивачка, инспекционни и кодиращи модули Основни производители: Krones, Simonazzi; блоу мопълдер: Sidel SBO14 S2 Gjdpfx Aow D E Ubjldjkd Години: Основна линия 2000; блоу мопълдер 1999 Състояние: Готова за експлоатация; включени са всички системи за безопасност Съвременни автоматика и системи за управление Централизирано PLC/HMI управление координира блоу формоването, изплакването, изобаричното пълнене, затварянето, етикетирането и крайните функции по опаковане. Управлението по рецепти поддържа бърза смяна на формата и продукта, със синхронизирани транспортьори и задвижвани с честотно регулиране мотори за постоянен поток с висока скорост. Интегрирани са буфериране на линия и изхвърляне на дефектни бутилки за минимизиране на престой и отпадъци. Ниво на автоматизация: Напълно интегрирана и управлявана по рецепти работа Операторски интерфейс: Интуитивно HMI с диагностика на аларми и отчетност за производството Електрическа конфигурация: Индустриално трифазно захранване (обикновено 400–460 V, 50/60 Hz; за потвърждение по време на оглед) Безопасност: Заключващи се предпазители, мрежа за аварийно спиране и защитни вериги с категории за безопасност Интеграционни възможности в производствената линия Линията е проектирана за безпроблемна интеграция в разливния цех, с възможност за връзка нагоре по потока с хранене на преформи и сиропна зала/премикс системи, както и надолу по потока с пакетиращи системи, палетизатори и складова логистика. Процедурите за бърза смяна на форматите и ясно дефинираните части осигуряват ефективна смяна на бутилкови размери и продуктови SKU. Съвместимост със стандартни комунални услуги за напитки (CIP, CO₂, охладена вода) Възможност за включване на инспекционни системи, лазерно/мастилено кодиране и визуална верификация Модулни транспортьори за лесна адаптация към разпределение на завода и бъдещи модернизации Състояние на машините и история на обслужване Тази бутилираща линия втора употреба е в готово за работа състояние с внедрени системи за безопасност. Оборудването е обслужвано в производствена среда и проверено за функционалност. При техническо посещение могат да бъдат предоставени записи по поддръжката, документация и планове за разположение. Експлоатационни характеристики и гъвкавост...