Резервни части

Tetra Pak

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, часове на работа: 1 878 h, номер на машина/превозно средство: TP124, Използвана машина за поставяне на сламки Tetra Pak AB, модел 2011 г. Технически спецификации и показатели: Straw Applicator 30 е специализирана опаковъчна машина, предназначена за прецизно и повтаряемо поставяне на отделни сламки върху картонени опаковки. Произведена от Tetra Pak Packaging Solutions AB, тази употребявана машина е идеална за интегриране в производствени линии за напитки и индустриални опаковъчни линии, фокусирани върху обработката на картони. С нисък брой работни часове и съответствие с CE, тя предлага надеждна работа за производители, които желаят да модернизират или разширят съществуваща линия за пълнене или опаковъчна система за картони. Производител: Tetra Pak Packaging Solutions AB Тип машина: Straw Applicator 30 Модел: 30 Година на производство: 2011 Производителност: до 16 400 опаковки на час (в зависимост от формата на опаковката и скоростта на линията) Съвместимост с опаковките: картонени опаковки Поддържани формати: Tetra Classic Aseptic (тетраедрална) Основна функция: автоматично поставяне на отделни сламки върху предварително оформени, напълнени и запечатани картонени опаковки Брой работни часове (часовник): 1878,6 ч. Схема: 86335D-300 CE маркировка: Да Разширена автоматизация и управление: Тази машина използва надеждна архитектура, базирана на PLC, с HMI панел за управление, за управление на рецепти, визуализация на състоянието в реално време и ефективна диагностика. Интегрираните сензори следят за наличието и позиционирането на сламките, като алармите и съобщенията за грешки подпомагат бързото отстраняване на проблеми и намаляват времето на престой. Бързо сменяемите компоненти позволяват ефективна смяна на форматите и увеличават гъвкавостта в опаковъчните линии с различни формати. PLC-базирано управление с HMI за настройка, рецепти и мониторинг Интегрирани сензори за проверка на наличието и позиционирането на сламките Функции за аларми и диагностика за бързо отстраняване на проблеми Бързо сменяеми компоненти за смяна на формата CE-съвместими защитни устройства и блокировки Възможност за интегриране в производствени линии Проектирана за работа в линия, Straw Applicator 30 се синхронизира с предходните машини за пълнене на картонени опаковки и транспортьори, както и със следващите системи за групиране или опаковане. Нейните интерфейси улесняват обмена на сигнали за плавен поток на продукта и координирано управление на скоростта в цялата индустриална опаковъчна линия. Интеграция в линия с машини за пълнене на картонени опаковки и транспортни системи Интерфейси, готови за обмен на сигнали с предходни и следващи агрегати Гъвкавост при смяна на формати за няколко размера картонени опаковки и видове сламки Psdpfx Aioz E Dk Sj Eerb Подходяща за производствени линии за напитки, фокусирани върху опаковането в картони Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана машина е в добро състояние, с нисък брой работни часове и ясна история на експлоатация. Часовникът показва...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC560, Използвана инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч Приемане и първоначално съхранение на млякото Podpfx Asw Ahg Roi Ejrb Използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, започва с приемна инсталация за мляко, състояща се от два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Първоначално операторите подават сурово мляко в резервоарите, където то се охлажда. Това гарантира термична стабилност преди преработката. Освен това, тази инсталация минимизира съдържанието на бактерии и едновременно с това позволява непрекъснат преход към пастьоризацията. Пастьоризация и сепарация След това, пастьоризацията използва плосък топлообменник с задържаща секция и допълнителни системи, като всички те имат капацитет от 2000 литра на час. Специално, пастьоризаторът бързо нагрява млякото и го поддържа на предварително зададена температура, за да елиминира патогените. След това, сепараторът GEA WESTFALIA – с капацитет 3000 л/ч – извършва отделянето на мазнините. Едновременно с това, хомогенизаторът RANNIE с 1000 л/ч намалява размера на мастните глобули, като по този начин увеличава стабилността на емулсията и предотвратява изплуването на сметаната. Ферментация и коагулация След термичната обработка, млякото преминава към ферментация. Тук, операторите използват изолиран, двустенен ферментатор с капацитет 1000 литра и планетарен миксер. Това гарантира равномерна бактериална активност и прецизен контрол на температурата. Паралелно с това, резервоар за коагулация с обем 1000 литра, оборудван с планетарен миксер, започва процеса на съсирване. И двата резервоара осигуряват оптимална структура на протеините за кисело мляко, сирене и култивирани кремове. Преработка на сирене и отцеждане След коагулацията, използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, продължава с преработката на сиренето. Системата включва резервоар с обем 500 литра с цедка за отцеждане и две маси за отцеждане на сиренето. Това позволява ефективна преработка на големи обеми сирене. Освен това, тези компоненти улесняват отделянето на суроватката, като същевременно се спазват хигиенните норми. Освен това, дизайнът подпомага лесното почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Процеси на опаковане След като продуктите са готови за опаковане, линията интегрира полуавтоматични и автоматични решения. Първо, полуавтоматична пълначка дозира пастьоризирано мляко в пликове от 1 литър. След това, автоматична машина за пълнене на кисело мляко пълни и запечатва чаши с диаметър 75 мм и 95 мм, като достига до 1800 единици на час. Междувременно, въртяща се машина за етикетиране ETICAP (2004) нанася етикети отпред и отзад върху цилиндрични чаши. Важно: машината осигурява консистентно подравняване и залепване. Маркиране на датата, контрол на температурата и крайно опаковане Освен това, кодиращата машина Videojet 1220 (2019) маркира всеки продукт с дата на годност, използвайки конвейерна лента. По-надолу, машина за вакуумно опаковане обработва порции крем и сирене. Термичните съоръжения включват котел за твърдо гориво с мощност 115–150 kW (2014) с две прехвърлящи помпи. Едновременно с това, резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладително устройство (2018) поддържат постоянна температурата по цялата линия. Лаборатория и аксесоари В допълнение към модулите за преработка, използваната...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 5 000 h, номер на машина/превозно средство: LC631, Използвана, ревизирана линия Tetra Pak TBA19 330 Prisma, 9000 опаковки/час - 2008 г. Технически спецификации и данни за производителността: Тази използвана линия за пълнене е ревизирана Tetra Pak A3 Flex V300 конфигурация, специално проектирана за 0,33 л Tetra Prisma опаковки – идеална за индустриални опаковки втора употреба и производство на напитки. Проектирана за асептична работа, тя осигурява надеждно високоскоростно опаковане на млечни продукти и сокове с постоянна качествена характеристика и наличност. Производител: Tetra Pak Основна машина за пълнене: TBA 19, версия 300V Производителност: до приблизително 9000 опаковки/час Съвместимост на формата: 0,33 л Prisma (330 мл) Prsdpoz E Dkxofx Ai Ejb Тип опаковка: картонена (Tetra Brik/Tetra Prisma) Година на производство на машината за пълнене: 2008 г. Машина за затваряне: CAP 30 за Dream Cap (година на производство 2019 г.) Машина за опаковане: TCBP 32, картонена машина за опаковане (година на производство 2012 г.) Периферни устройства: конвейер, контролер на линията, принтер Domino, количка за хартия Асептично опаковане: Да (за продукти с дълъг срок на годност) Съобщени работни часове: машина за пълнене, приблизително 5000 часа; машина за опаковане, приблизително 30 000 часа; машина за затваряне, приблизително 25 000 часа Допълнителен компонент: Bonino механичен дозатор (2014 г.) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, приблизително 0,8 kW Разширена автоматизация и системи за управление: Линията разполага с интегрирана автоматизация за синхронизирана работа на процесите на пълнене, затваряне, опаковане и транспортиране. Контролерът на линията координира стартиране/спиране, синхронизация на скоростта и управление на грешки, докато принтерът Domino осигурява онлайн кодиране, без да влияе на производителността. Предпазните блокировки и защитните капаци предпазват операторите и осигуряват хигиенната цялост по време на производството на напитки. Централен контролер на линията със синхронизирана координация на скоростта Интеграция на принтера за кодове за дата, партида и проследяване Защита на оператора и заключени предпазни устройства Настройка, специфична за формата, за 0,33 л Prisma за бързи, възпроизводими пренастройки Възможност за интегриране в производствени линии Проектирана като пълна линия за опаковане, тя безпроблемно интегрира процесите от асептичното пълнене до вторичната опаковка. Конвейерите са проектирани да осигуряват внимателно боравене с картонените опаковки и стабилен поток на материалите към машината за опаковане. Платформата е оптимизирана за мляко и сок и поддържа постоянно запечатване, нанасяне на Dream Cap и опаковане в кашони за дистрибуция. Онлайн работа чрез машина за пълнене, машина за затваряне, принтер, конвейер и машина за опаковане Боравене с картонените опаковки, съобразено с геометрията на 0,33 л Prisma Подходяща за процеси на производство на мляко и сок Възможност за последващо опаковане в кашони от TCBP 32 Състояние на машината и история на поддръжката: Линията е използвана преди за производство на мляко и сок и се предлага в ревизирано състояние. Съобщените работни часове показват обичайната употреба в индустриален мащаб, характерна за машините за пълнене втора употреба. Публикуваната...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: PST34, Използван пастьоризатор „тръба в тръба“ на BUCHER, модел 12000 л/ч. Технически данни и параметри на производителност. Този пастьоризатор „тръба в тръба“ осигурява надеждна термична обработка за висококачествено производство на напитки. Произведен от Bucher Unipektin, модел PWAP 12000-S, уредът е проектиран за непрекъсната, хигиенична работа с минимално въздействие върху продукта. Здравата конструкция от неръждаема стомана и компактната конструкция върху шаси улесняват инсталирането и интегрирането в съществуващи технологични линии или линии за бутилиране. Производител: Bucher Unipektin Модел: PWAP 12000-S Тип на машината: Пастьоризатор „тръба в тръба“ Година на производство: 2016 Капацитет: 10 000 – 12 000 л/ч Топлиннообменник: Конструкция „тръба в тръба“ Конструкция: Неръждаема стомана, шаси Управление: Сензорен HMI панел Включени компоненти: Продуктова помпа, задържаща тръба Pjdpfx Aioz E Dhqe Ejrb Почистване: Конструкция, подготвена за CIP Предишни продукти: Ябълков сок / концентрат (не млечни продукти) Документация: Включена пълна документация и ръководство за експлоатация Разширена автоматизация и управление Вграденият сензорен HMI панел позволява интуитивно управление, визуализация на процеса в реално време и рационализирано управление на рецептите за постоянни резултати от пастьоризацията. Автоматичното регулиране на температурата, потока на продукта и времето на задържане подпомага стабилната работа и безопасността на продукта. Управлението на алармите, записът на тенденциите и инструкциите за операторите осигуряват възпроизводими процеси с минимално време на престой. Конструкцията, подготвена за CIP, позволява управлението на автоматични последователности на почистване чрез интерфейса за управление за ефективни пренастройки и хигиена. Възможности за интегриране в линия Проектиран за безпроблемна интеграция в производствени линии за напитки, този пастьоризатор се свързва предварително с смесители, филтри и резервоари за съхранение и след това с машини за пълнене и индустриални системи за опаковане. Конструкцията върху шаси опростява разполагането и свързването на медиите и позволява бързо въвеждане в експлоатация в използвани или модернизирани технологични линии. Непрекъснатата работа подпомага равномерния поток към последващи машини за пълнене и етикетиране и допринася за общата ефективност на линията. Състояние на машината и история на обслужването Уредът има документирана история на работа с продукти, които не съдържат мляко, особено ябълков сок и концентрат, което допринася за чистото вътрешно състояние. Доставя се с пълна документация и ръководство за експлоатация, за да се улеснят инсталирането, експлоатацията и поддръжката. Предлага се като използвана пастьоризираща система за производства на напитки, които търсят надеждна термична обработка с компактен монтаж. Експлоатационни характеристики и гъвкавост Конструкцията „тръба в тръба“ е особено подходяща за сокове, концентрати и подобни напитки, които не съдържат мляко, при които нежната обработка и стабилният топлообмен са от решаващо значение.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: AT91, Употребяван CIP Tetra Pak, година на производство 2010, 15T/h Употребяваната CIP система Tetra Pak, модел Tetra Alcip 1, година на производство 2010, с капацитет 15 тона на час, извършва автоматизирано почистване на място (CIP), оптимизирайки процеса по почистване в бутилиращи и хранително-вкусови предприятия. Това решение гарантира ефективен хигиенен цикъл без необходимост от демонтаж на производствената линия, което минимизира престоя и намалява разхода на вода и почистващи препарати. Tetra Pak произведе тази употребявана CIP система през 2010 година, като именно производителността от 15 t/h я прави особено подходяща за високопроизводителни инсталации, осигурявайки спазване на строгите хигиенни стандарти в хранителната и напиткова индустрия. Технически характеристики на употребяваната CIP Tetra Pak 2010, 15T/h Tetra Alcip 1 прилага контролиран почистващ цикъл за отстраняване на органични и неорганични остатъци от производствените кръгове. Системата включва отделни резервоари за вода, алкални детергенти и киселина и автоматично регулира температурата, концентрацията на химикали и времето за почистване според нуждите на завода. Това подобрява ефективността на почистващите процеси. Освен това, тази употребявана CIP система автоматизира изцяло почистването, намалява риска от кръстосано замърсяване и повишава производствената ефективност. Системата позволява настройка на различни параметри на измиване от оператора, което осигурява адаптация към специфични производствени изисквания и гарантира прецизно почистване на пълначни линии, тръбопроводи и топлообменници. Сигурност и процесен контрол Системата разполага с напреднали функции за безопасност, като например: Сензори за постоянно следене на концентрацията на почистващите препарати; Контрол на температурата и налягането по време на целия цикъл за максимална ефективност; Алармени системи, които откриват аномалии в процеса на почистване и предотвратяват възможни повреди. Тези функции гарантират надеждната работа на употребяваната CIP система, свеждат до минимум работните грешки и оптимизират консумацията на вода и химикали. Автоматизираното наблюдение на системата повишава безопасността и същевременно намалява нуждата от поддръжка. Оперативни предимства Използването на тази употребявана CIP Tetra Pak повишава производителността на съоръженията в няколко аспекта. Преди всичко се намаляват престои: непрекъснатата миячна система осъществява бързи почистващи цикли без демонтаж на компоненти. Оптимизира се управлението на ресурси: автоматичната дозираща система предотвратява разхищението на химикали. Осигурява се и спазване на законовите разпоредби – системата покрива най-високите хигиенни изисквания и регулации на бранша. Pjdswga Iujpfx Ai Eorb Автоматизираният характер на системата помага на производителите да рационализират своите почистващи процеси, като предприятията се възползват от по-добра производствена непрекъснатост и по-ниски оперативни разходи. Възможността за индивидуализиране на параметрите на почистване...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, часове на работа: 26 000 h, номер на машина/превозно средство: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10 – пълна линия за пълнене Технически спецификации и данни за производителността Tetra Pak Tetra Brik Aseptic е употребявана машина за пълнене на асептични картонени опаковки. Тази индустриална машина за опаковане, произведена приблизително през 1998 г., е конфигурирана за 125 ml Slim Brik опаковки. Вертикалната система за насочване на опаковките подпомага процесите на формоване, пълнене и запечатване, необходими за компактни картонени опаковки в производството на млечни продукти. Производител: Tetra Pak Predpfxez E Dg To Ai Eob Обозначение на машината: Tetra Brik Aseptic Приблизителна година на производство: 1998 Работни часове на машината: 26 000 часа Тип опаковка: Brik-картон Формат: 125 ml Slim Приложение на продукта: Млечни продукти Технология на пълнене: Асептично пълнене на картонени опаковки Разширени системи за автоматизация и управление Машината е оборудвана с операторски панел, както и с електронен и контролен шкаф за управление на работните функции. Видимите пневматични линии, механичните задвижващи механизми и регулируемите механизми показват интегрирана концепция за автоматизация за транспортиране на опаковките, формоване на картона и обработка на опаковките. Асептичните машини за пълнене на картонени опаковки от този тип са проектирани да координират процесите на подравняване на фолиото, формоване и запечатване чрез контролирана производствена последователност. Машината разполага с леснодостъпни зони за обслужване, точки за настройка и повдигната платформа за оператора, което подпомага рутинната работа и пренастройката за различни формати. Възможности за интегриране в производствена линия Тази машина за пълнене на Tetra Pak е подходяща като основна единица за пълнене и формоване в зона за асептично картонено опаковане на млечни продукти. Тя може да бъде интегрирана с предходни системи за обработка на продукта и системи за подаване на стерилен продукт, както и със следващи транспортьори за картони, буферни системи, кодиращи устройства и машини за вторична опаковка. Долната зона за изпускане и обработка на продукта подпомага прехвърлянето на пълни Brik опаковки към следващия етап на производството. Тип машина Производител / Модел Година на производство Машина за пълнене Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 Конфигурацията 125 ml Slim прави тази употребявана асептична машина за пълнене интересна за производството на напитки и опаковането на млечни продукти, изискващи компактни картонени формати. Интеграцията трябва да бъде планирана, като се вземат предвид съвместимите транспортьорни системи за картони, следващите опаковъчни машини и процесите, необходими за по-цялостната асептична опаковъчна линия. Състояние на машината и история на обслужването Машината се предлага като употребявана индустриална опаковъчна линия и е оценена като работеща. Корпусът от неръждаема стомана, панелите за достъп, платформата за обслужване, предпазните огради...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, часове на работа: 26 000 h, номер на машина/превозно средство: LC676, Използвана машина за пълнене Tetra Pak TBA 19 200ML Slim Технически спецификации и данни за производителността: Тази използвана линия за пълнене е базирана на машина за пълнене Tetra Pak TBA 19 V10, предназначена за пълнене на 200 ml кутии Slim. Линията е проектирана за обработка на млечни продукти и предлага интегрирано решение за пълнене, поставяне на сламки, вторична опаковка и транспортиране на продукта в индустриална среда за опаковане. Prodpfx Aijz E Dgae Ejb Машина за пълнене: Tetra Pak TBA 19 V10 Формат на контейнера: 200 ml Slim Tetra Brik Приложение на продукта: Млечни продукти Година на производство: приблизително 1996 г. Работни часове: приблизително 26 000 часа Транспортна система: приблизително 30 метра, включително 4 x 90° завоя и 2 x обтегачи на веригата Съвременни системи за автоматизация и управление: Линията комбинира специализирани машини за пълнене и опаковане в координирана производствена система. Транспортната система подпомага контролираното транспортиране на отделните кутии между етапите на пълнене, поставяне на сламки и опаковане. Включени са обтегачи на веригата, за да се гарантира надеждна работа и плавен поток на продукта през линията. Машините от този тип обикновено се управляват чрез индивидуалните контролери на машината за пълнене и следващите опаковъчни модули, което позволява на операторите да контролират основните етапи на пълнене и обработка от съответните станции на машините. Възможности за интеграция на производствената линия: Тази пълна линия за пълнене на кутии е конфигурирана за формат 200 ml Slim и включва пълнене, поставяне на сламки, опаковане в тарелки, термосвиваемо опаковане на тарелки и транспортна техника. Подходяща е за интеграция в производствени предприятия за млечни напитки, които се нуждаят от компактна конфигурация на линията за Tetra Brik кутии. Тип машина Производител / Модел Година на производство Машина за пълнене Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Различни съоръжения - поставящ сламки Tetra Pak TSA 21 1996 Различни съоръжения - транспортни системи Tetra Pak 1996 Машина за опаковане на кутии Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed 1996 Машина за термосвиваемо опаковане Tetra Pak TTS 51 1996 Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Traypacker е съвместима с опаковки тип "обвивка" или може да бъде конфигурирана по желание за тази цел. Tetra Pak TTS 51 Tray Shrink Wrapper завършва процеса.

Година на производство: 2016, състояние: добро (употребявано), Артикул: M-3525-APV-Pump-W+65/350-235 STD APV центробежна помпа от неръждаема стомана Podpfxokt Upns Ai Ejrb Модел: W+65/350-235 STD, Година на производство: 2016 2 еднакви броя! Употребявана!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 2 503 h, номер на машина/превозно средство: LC679, Използвана машина Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 опаковки/час – година на производство 2009. Технически спецификации и характеристики: Машина Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) за пълнене, конфигурирана за асептично пълнене на картонени опаковки и интегрирано поставяне на сламки. Инсталацията, произведена през 2009 г. и рециклирана през 2017 г., е предназначена за индустриални процеси на опаковане с висока производителност, при които се изисква прецизно пълнене и надеждна последваща обработка на опаковката. Производител: Tetra Pak Модел: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Производителност: 7500 опаковки/час Функции: Пълнене и поставяне на сламки Година на производство: 2009 Prjdjz E Df Nspfx Ai Eob Рециклирана: 2017 Документация: Налични са ръководства Разширени системи за автоматизация и управление: Тази машина за пълнене и поставяне на сламки е предназначена за автоматизирани процеси на опаковане в картонени опаковки. Интегрираният процес комбинира пълненето на картонените опаковки с поставянето на сламки и поддържа непрекъсната обработка на продукта, както и координирана работа в рамките на индустриална линия за опаковане. Операторите трябва да проверят конфигурацията на интерфейсите, веригите за безопасност, снабдителните медии и интеграцията на управлението при монтаж и въвеждане в експлоатация. Възможности за интегриране в производствената линия: Подходяща за използване като основна станция за пълнене в асептична линия за опаковане в Tetra Pak картонени опаковки. Може да бъде интегрирана с предходни системи за подготовка и подаване на продукта, както и със следващи транспортьори, буферни устройства, машини за вторична опаковка, кодиращи системи и устройства за обработка на палети. Тип машина: Производител / Модел: Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) Година на производство: 2009 Допълнително оборудване: Апликатор за сламки Tetra Pak, 2009 г. Машината поддържа оптимизирана обработка на отделни напълнени картонени опаковки и е подходяща за производствени среди, които изискват компактен процес за пълнене и поставяне на сламки. Синхронизацията на транспортьора и последващото буфериране трябва да бъдат оценени в съответствие с окончателната схема на опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината е произведена през 2009 г. и рециклирана през 2017 г. Налични са ръководства, които поддържат експлоатацията, планирането на поддръжката и техническата информация. Инсталацията се предлага като готова за работа в подходящо подготвена производствена среда. Производителност и гъвкавост: С декларирана производителност от 7500 опаковки/час, тази машина Tetra Pak е подходяща за производство на напитки и индустриални приложения за опаковане в картонени опаковки. Пълненето и поставянето на сламки са...

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, CAP 30 – АПЛИКАТОР 1000 SLIM за HELICAP 23 PRO: Predjyynd Repfx Ai Eeb ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2019 МОДЕЛ: 400v 9000 РАБОТНИ ЧАСА В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ (НОВО)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за пастьоризация на сметана Alfa Laval / Tetra Pak Линия за пастьоризация на сметана Alfa Laval / Tetra Pak | Бутална помпа, буферен съд, разходомер, пастьоризатор Комплектна линия за пастьоризация на сметана от реномираните производители Alfa Laval и Tetra Pak, оборудвана с висококачествени помпи, клапани, разходомери и управляващи шкафове. Линията е проектирана за хигиеничен и ефективен процес на пастьоризация на сметаната в млечната промишленост. Производителност: 35 000 литра/час Основни компоненти на линията: 1. Обиколна бутална помпа Производител: Alfa Laval Модел: DURACIRC 73 Сериен номер: E256143 Година на производство: 2021 Размери: 1600 × 600 × 800 мм В комплект: различни клапани и корпус на филтъра от неръждаема стомана 2. Бутерфлай резервоар от неръждаема стомана Размери на резервоара: Ø 1100 × 1700 мм Общи размери: Ø 1200 × 2900 мм 3. Клапани Alfa Laval, модел: Unique SSV (6 бр.) Висококачествени едноседлови клапани за хранително-вкусовата промишленост 4. Разходомер Производител: Endress + Hauser Модел: Promag P / Promag P Размери: 200 × 200 × 350 мм Точно измерване на дебита на течности за хранително-вкусовата промишленост 5. Центробежна помпа Производител: LKM Модел: LKH 20/155 Мощност: 5.5 kW Сериен номер: 20-02319 Размери: 700 × 380 × 400 мм Изработена от неръждаема стомана, подходяща за работа при CIP условия 6. Клапан Производител: Armaturen AG Модел: MA9.31A6 5S Po Размери: 600 × 400 × 400 мм 7. Пастьоризатор за сметана Производител: Alfa Laval / Tetra Pak Модел: C10-SH Сериен номер: 30104-38526 Година на производство: 2003 Prjdpsxtu Ugefx Ai Eeb Капацитет: 1311 литра Работни параметри: Работно налягане (PS): 0 / 20,0 bar Пробно налягане (PT): 28,6 bar Температурен диапазон (TS): 0 / 130 °C Размери: 5000 × 800 × 2200 мм Високоефективна топлообменна система за стабилна пастьоризация 8. Центробежна помпа Производител: Pomac Модел: CP29068/230 X 15 Сериен номер: 22 818 Година на производство: 12/2011 Производителност: 45 m³/h Мощност: 15.0 kW Размери: 950 × 400 × 500 мм 9. Клапани Nocado (5 бр.) Процесни клапани за хранително-вкусовата промишленост 10. Управляващи шкафове Производител: Eldon и IPBE Размери: 400 × 230 × 770 мм 1000 × 300 × 1000 мм Линията за пастьоризация на сметана Alfa Laval / Tetra Pak е цялостно индустриално решение с капацитет до 35 000 л/ч, проектирано за висока хигиена, прецизен контрол на параметрите на процеса и максимална надеждност. Идеално за млекопреработвателни предприятия, производители на сметана и млечни мазнини.

Състояние: много добро (употребяван), TETRA PAK APPLICATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Год на производство: 2006 Podpfouzv E Rox Ai Ejrb Пълен комплект В отлично състояние Демонтиран и опакован в оригинална кутия на Tetra Pak Видео с машината в работен режим при поискване

Състояние: почти като нов (употребяван), TETRA PAK КАРТОНЕН ОПАКОВЪЧЕН АПАРАТ CBP 32 ВЕРСИЯ 400 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2010 Prsdpeya I Sgjfx Ai Ejb САМО 2177 РАБОТНИ ЧАСА!! МУЛТИОПАКОВЪЧНА МАШИНА ЗА 200/250/1000 мл КАТО НОВА МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ – ПОЛША ГОТОВА ЗА ИЗПРАЩАНЕ

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, На разположение е цяла линия за пълнене – от пълнител до опаковачна машина. Формати: гебелова опаковка/пирамидална опаковка 0,50л/0,75л/1л, производителност: около 7000 опаковки/час, размери Д/Ш/В: около 9500мм/3200мм/3500мм, тегло: около 13000кг, работни часове: около 32500ч. Апликатори: 3x Elopak E-PLA-S30, година на производство: 2009, въздушно налягане: 700kPa, тегло: около 1000кг. Опаковачна машина: Oystar A+F Traypacker TF, година на производство: 2011. Prsdpfxotul Rao Ai Eeb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 36 909 h, номер на машина/превозно средство: TP125, Употребявана затваряща машина Tetra Pak Cap30flex – година на производство 2014 Технически характеристики и производителност: Tetra Pak Cap 30 Flex е надеждна, употребявана затваряща машина, проектирана за индустриално пакетиране и производство на напитки с картонени линии. Конфигурирана за капачки HeliCap 26 Pro и оптимизирана за формата Square 1000, тя осигурява надеждна, непрекъсната работа с висок капацитет на изхода. Тази употребявана затваряща машина гарантира стабилна производителност за всяка съвременна линия за пълнене или пакетиране, която изисква прецизно поставяне на капачка върху 1.0L картонени опаковки. Производител: Tetra Pak Модел: Cap 30 Flex Производителност: до 9 000 броя/час Вид капачка: HeliCap 26 Pro Формат на опаковката: Square 1000 (1.0L картон) Материал на опаковката: Картон Съответствие: CE сертифицирана Приложение: Поставяне на капачки/затваряне за картонени опаковки Разширена автоматизация и контрол: С индустриална автоматизирана платформа Cap 30 Flex осигурява прецизно и възпроизводимо качество на затваряне. Системата обикновено разполага с PLC-базиран контролер с HMI за избор на рецепти и управление на формата. Координираните задвижвания осигуряват точна позиция и контрол на въртящия момент, а интегрираните сензори позволяват откриване на наличието на капачка и управление на неизправности. Бързо-достъпните защитни капаци и водената диагностика ускоряват рутинните проверки; запаметените параметри на рецептите свеждат до минимум грешките при смяна на формата и осигуряват максимална достъпност за производството на напитки. Интеграция в производствени линии: Проектирана за безпроблемна интеграция с пълначни машини за Tetra Pak картон и стандартни транспортни системи, тази затваряща машина работи inline като част от пълно индустриално пакетиращо решение. Механичните и електрически интерфейси се синхронизират с машините за пълнене (upstream), както и с инспекцията, пакетиране и палетизиране (downstream). Захранващият бункер и канал за капачки са проектирани за стабилно, беззадръстено подаване при висока скорост, което я прави идеална за употребявани машини и ъпгрейди на съществуващи линии за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината в момента е изключена, което показва, че е извадена от активното производство и подготвена за преместване и повторно пускане в експлоатация. CE-сертификацията и по-новата година на производство осигуряват надеждна работа след стандартен монтаж, подравняване и валидиране, както е обичайно при въвеждане в експлоатация на употребявана пълначна техника. Производителност и гъвкавост: Конфигурирана за HeliCap 26 Pro капачки на Square 1000 картонени опаковки, Cap 30 Flex осигурява постоянно качество на затваряне в съответствие със строгите стандарти за напиткови опаковки. Прецизното позициониране и надеждното затваряне запазват целостта на продукта по време на логистиката. Модулният дизайн улеснява гъвкавостта за оформление и поддържа непрекъснатата работа на високоефективни опаковъчни линии. Изисквания за монтаж и подготовка на обекта: Инсталирането изисква стабилен под, достатъчно свободно пространство за обслужване... Prjdpfx Aszb Iklsi Esb