машина за формоване, пълнене и запечатване на чували

Thom Spout Inserting Machine for Pre-Mad SI-900

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, КОЕКСТРУЗИОННА ЛИНИЯ MACCHI ЗА 7-СЛОЕН EVOH НАДУВАЕМ ФИЛМ Комплектна линия за производство на 7-слоен EVOH надуваем филм 4 екструдера Macchi с винтове Ø 65 мм 3 екструдера Macchi с винтове Ø 55 мм Гравиметрични дозатори Innoplast Глава за 7 слоя с диаметър 450 мм, с IBC, GAP 2.4 мм Въздушен охлаждащ пръстен K-Design Двоен контрол на дебелината IR+XRay Максимална ширина 2400 мм Калибрираща кошница Въртящ се събирач Корона третиращ Cason Rodsy Nk Haepfx Acnoch Двоен задно-до-заден автоматичен пренавивач Macchi BO-Plus Водач за лента Година 2018

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, работна ширина: 520 мм, ширина на валяка: 520 мм, диаметър на валяка: 1 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, Видео по-долу Предлагаме тази употребявана машина ETI Converting Equipment Cohesio ST 520 - комбиниран апарат за нанасяне на слой, щанцоване, UV силиконово покритие, флексографска печатна машина с 1 цвят, 11 магнитни цилиндъра, година на производство 2006. Многофункционално оборудване за производство на самозалепващи материали и етикети, включително linerless. - 1 флексографска единица Redpfx Aeyalqyscnoch - 2 горещи дюзи за горещо лепило (въртящ се бар, lips + “Waterwall”) - 3 размотавача - Ширина на лентата: 520 мм - E + L водачи на лента при входа и между зоната за нанасяне на горещо лепило и UV печатната секция - 2 корона третирания за двата размотавача - 2 почистващи устройства - UV сушене на 1 флексо единица (UV-Ray), с охлаждащи валяци - 2 щанцови секции - Охладител (chiller) - Работни часове: 9000 - Година на производство: 2006 Допълнителна информация при запитване. Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни пишете или да се свържете с нас по телефона.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, DIP TECH GlassJet NOVO дигитален принтер за стъкло: Разделителна способност на печат: 720 dpi Цвят на мастилото: черен, подобен на гравиране, бял и други специални цветове Максимален размер на стъклото: 2200 x 1200 мм (ширина x височина) Минимален размер на стъклото: 400 x 400 мм Дебелина на стъклото: 2-19 мм Rcodpfxoiukuuo Acneh Скорост на печат: до 30 m²/ч (с 8 печатащи глави за един цвят) Брой необходими оператори: един Общи размери: 2.500 x 4.700 x 2.000 мм (ширина x дължина x височина) Формат на изображения: всички разпространени файлови формати, включително: PDF, PS, EPS, Tiff, BMP, JPEG Температура на околната среда: 18-25 градуса Целзий Захранване: еднофазно, 400 VAC x 16 A, 50/60 Hz

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC560, Използвана инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч Приемане и първоначално съхранение на млякото Използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, започва с приемна инсталация за мляко, състояща се от два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Първоначално операторите подават сурово мляко в резервоарите, където то се охлажда. Това гарантира термична стабилност преди преработката. Освен това, тази инсталация минимизира съдържанието на бактерии и едновременно с това позволява непрекъснат преход към пастьоризацията. Пастьоризация и сепарация След това, пастьоризацията използва плосък топлообменник с задържаща секция и допълнителни системи, като всички те имат капацитет от 2000 литра на час. Специално, пастьоризаторът бързо нагрява млякото и го поддържа на предварително зададена температура, за да елиминира патогените. След това, сепараторът GEA WESTFALIA – с капацитет 3000 л/ч – извършва отделянето на мазнините. Едновременно с това, хомогенизаторът RANNIE с 1000 л/ч намалява размера на мастните глобули, като по този начин увеличава стабилността на емулсията и предотвратява изплуването на сметаната. Ферментация и коагулация След термичната обработка, млякото преминава към ферментация. Тук, операторите използват изолиран, двустенен ферментатор с капацитет 1000 литра и планетарен миксер. Това гарантира равномерна бактериална активност и прецизен контрол на температурата. Паралелно с това, резервоар за коагулация с обем 1000 литра, оборудван с планетарен миксер, започва процеса на съсирване. И двата резервоара осигуряват оптимална структура на протеините за кисело мляко, сирене и култивирани кремове. Преработка на сирене и отцеждане След коагулацията, използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, продължава с преработката на сиренето. Системата включва резервоар с обем 500 литра с цедка за отцеждане и две маси за отцеждане на сиренето. Това позволява ефективна преработка на големи обеми сирене. Освен това, тези компоненти улесняват отделянето на суроватката, като същевременно се спазват хигиенните норми. Освен това, дизайнът подпомага лесното почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Процеси на опаковане След като продуктите са готови за опаковане, линията интегрира полуавтоматични и автоматични решения. Първо, полуавтоматична пълначка дозира пастьоризирано мляко в пликове от 1 литър. След това, автоматична машина за пълнене на кисело мляко пълни и запечатва чаши с диаметър 75 мм и 95 мм, като достига до 1800 единици на час. Междувременно, въртяща се машина за етикетиране ETICAP (2004) нанася етикети отпред и отзад върху цилиндрични чаши. Важно: машината осигурява консистентно подравняване и залепване. Маркиране на датата, контрол на температурата и крайно опаковане Rsdpfxew Ahg Ro Acnsch Освен това, кодиращата машина Videojet 1220 (2019) маркира всеки продукт с дата на годност, използвайки конвейерна лента. По-надолу, машина за вакуумно опаковане обработва порции крем и сирене. Термичните съоръжения включват котел за твърдо гориво с мощност 115–150 kW (2014) с две прехвърлящи помпи. Едновременно с това, резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладително устройство (2018) поддържат постоянна температурата по цялата линия. Лаборатория и аксесоари В допълнение към модулите за преработка, използваната...

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, тегло на руло: 8 кг, макс. дебелина на ламарина: 3 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 3 мм, обща ширина: 1 250 мм, Линия за напречно рязане за продажба Rcodpfx Acev Twi Ronoh

Година на производство: 2015, състояние: добро (употребявано), Продаваме 3 използвани машини за термоформоване на хартиена пулпа в добро състояние, заедно с допълнително оборудване. Модел TPM-1500, произведени от "Taiwan Pulp Molding" – един от световните лидери в тази област. Описание на термоформоващата линия: - 3-степенен производствен процес (формоване + сушене 30t + горещо пресоване 50t). 480 V, 60 Hz; - Дата на производство: октомври 2015 г. - Ефективна площ на формоване, мм – 1500 x 900 x 120; - Габаритни размери, мм – 7600 x 2250 x 3700; - Тегло – 16 тона; - Производителност – до 80 кг/ч; - Необходим брой оператори – 1; - Натиск на пресата (критичен за качеството и производителността) – 40т (1-ви етап) / 50т (2-ри етап); - Движещ механизъм – серво задвижване + винтово задвижване с топче, енкодерно позициониране, точност +/- 0,01 мм за задвижването, 0,05 мм за механиката; - Автоматични пръскачки за подобряване на качеството – за формите: регулируем времеви интервал (15–20 bar). За изделията: автоматични (2–3 bar); - Безопасност – бутон за аварийно спиране, оптични сензори, защитни ограждения по зони; - Инсталирана мощност – до 400 kW, в зависимост от типа продукта и броя нагревателни елементи. Характеристики: 1. Пълно изсушаване на продукта във формата. 2. Без изкривявания или отклонения във формата и размера. 3. Гладка повърхност, най-високо качество на покритието в бранша. 4. Максимално използване на формата. 5. Подходяща за различни дебелини на стените на продуктите. Подходяща за производство на следните изделия: - Висококачествени формовани хартиени опаковки; - Еднократни хартиени чинии; - Капаци за хартиени чаши за еднократна употреба; - Поставки за чаши; - Кутии за яйца от хартия и др. Всеки комплект включва: - Автоматичен стакер Taiwan Pulp Molding TPM-AS-1500, 0,5 HP, дву-епатен автоматичен стакер, 480V, 60 Hz, ширина на лентата: 1500 мм; - Вакуум помпа с воден пръстен Cutes (2017) – модел Cutes NN-1001FCD, 75 HP, 880 об./мин., 1000 CFM. Цена за 1 комплект: - Машина за термоформоване: 300 000 евро + Автоматичен стакер: 20 000 евро + Вакуум помпа Cutes: 5 000 евро = 325 000 евро за комплект. Rcjdenab Evopfx Acnoh - При закупуване на няколко комплекта е възможно договаряне на отстъпка. Последният комплект включва система за подготовка на пулпа и струва + 50 000 евро: 1. Хидропулпер с автоматичен подаващ транспортьор от Taiwan Pulp Molding Co. (2017) – хидропулпер от неръждаема стомана със 100 HP мотор, размери: 90" x 80", съд за пълнене 47" x 44" x 31", включва автоматичен транспортьор за подаване; 2. BTG Instruments Consistency Control Unit – модел MnCPM-1300 тип HX/Q0/C2/5/10, трансмитер за консистенция; 3. Конусен рафинер, 75 HP; 4. Сито Taiwan Pulp Molding Co. Cleaner Screen (2017) – 30 HP.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед: Линията за бутилиране на стъклени бутилки (еднократна и многократна употреба) доскоро беше в експлоатация в малка пивоварна в Германия. Системата е проектирана за 0,33 л Longneck бутилки и може да пълни до 2 500 бутилки на час. Машината все още работи и може да бъде инспектирана по всяко време след договорка. Машината за измиване на бутилки и депалетизаторът могат да бъдат закупени и поотделно. Технически детайли: Производителност: 2 500 бут./ч Формати: Оборудвана за 0,33 л Longneck Температура на пълнене: 6°C Опаковка: 0,33 л Longneck в 24-местен сгъваем кашон, 0,33 л Longneck в 24-местен модулен касетъчен сандък. Отделни машини/компоненти: Манипулатор за нови бутилки | Füllmeister | - | 2016 Пълначка + затваряща машина | H&K | VVF 14/3 | 1966 Генерален ремонт през 2016: с предварително евакуиране – нов съединител с въртяща се сфера – нова неръждаема маса – нова електроинсталация – нов шкаф за управление на вентилите от неръждаема стомана – водещ комплект за 0,33 л – вакуумпомпа Sihi. Уплътненията на повдигащите цилиндри и пълнещите вентили са подновени през 2023. Вакуумните и свръхналягащите вентили са с нови уплътнения и пружини от 2023. Депалетизатор за бутилки | Joha | - | 1982 Глава за 24 бутилки в модулна каса. Машина за миене на бутилки | Silmo | Praktika | 1983 Бутилки на ред: 12. Станция за изхвърляне на етикети. Етикетираща машина | Krones | Vinetta | 1999 Тип 480-6-3-180. Станция за задни етикети, станция за предни етикети и етикети за гърло. Всяка с по три лепилни палета и гъбести захващачи. Лепилни палета, гъбести захващачи и гъба за изхода на бутилка – подменени през 2023. Лепилна помпа Krones Unipump-H с нагревател за лепило. Пакетираща машина | Pexco | - | - Глава за 24 бутилки в модулна каса. През 2016 е подновена електроинсталация и машината е ремонтирана. Контрол на остатъчна течност и гърло | Miho | LC2000 | Откриване на остатъчна основа от машината за миене на бутилки. Контрол на гърлото за капачки/метал; включва лампа Silmo за визуална инспекция на почистени бутилки. Машина за миене на каси | Fleischer | - | - За измиване на празни пластмасови каси, надлъжно протичане; модулен размер: 300x400 мм; ремонтирана през 2016. Компресор | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Безмаслен; 4 897 работни часа. Транспорт: транспортиране на бутилки: различни транспортьори и 90° дъги. Транспорт на каси/ролкова пътека: обновена през 2016 с рамки и крака от неръждаема стомана. Rodpjl Hx Rpjfx Acnech

Година на производство: 2019, състояние: като нова (изложбена машина), бивш демонстрационен HP 3D, почти неизползван, с аксесоари, намиращ се близо до Лондон Rcsdpfolgwb Sox Acnsh

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1994, Машина за производство на пирони Производител: WAFIOS Модел: N90 Rsdpjuhxqmofx Acnjch Година на производство: 1994 Обхват на диаметъра: 2,5-3,8 мм Дължина на пироните: 50-90 мм Производителност – брой/минута: 800 Машината включва автоматично развиващо устройство за тел и почистващ уред за тел!!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 4 000 кг, мощност: 17 kW (23,11 к.с.), обща ширина: 1 510 мм, обща дължина: 6 500 мм, обща височина: 1 820 мм, Автоматична машина за капаци за хартиени ролки с интегрирана опаковъчна машина за капаци за чаши 8oz и 12oz. Скорост – 70~100 бр./минута Суровина – Хартия с едностранно или двустранно (полиетиленово) фолио/ламинат (например PE покрита хартия; PLA хартия; картон с фолио) Размер на хартиения капак – за 8oz и 12oz Rjdpfexur Hijx Acnjch Работна мощност – 12 kW Обща мощност – 17 kW Захранване – трифазно, 380V, 50/60Hz Потребителят трябва да закупи въздушен компресор.