ПРЕСС -СПИРА

TRUMPF TruBend 1060

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: NOH366, ABUS ELV небесен кран, кранова релса, мостов кран, хален кран, кран Кранът е наличен в 3 еднакви броя!!! Полезен товар / товароподемност: 5t - 5000 кг Ширина на релсата: 14260 мм, външен размер около 14500 мм Година на производство: 2003 с радиоуправление и резервно наземно управление Височина на повдигане: 6 м Конструктивна височина от горния край на крана до куката: около 900 мм Дължина на главната греда с буфер: около 280 см Допълнителни данни ще последват Кранът е демонтиран и незабавно наличен Много добро състояние, налична е проверовъчна книга Също така са налични колонни и стенни конзолни кранове Системи Demag KBK и Abus HB, както и Errikla, Hadef, Stahl KT 2000 и др. Възможна доставка чрез спедитор, моля попитайте според пощенския код Gsdpfxjxtyvpe Alfjub Предпочита се лично вземане

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Vemag HP20E с прикачен модул Vemag BC236 за формоване. Пълна линия от 2017 г., която е използвана много малко от нова! Перфектна за производство на хамбургери, кюфтета, чевапчета и др. Gsdpfxjxrnq Sj Alfeub

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Дължина на масата/суров материал: 6500 мм Ширина на масата/макс. диаметър на тръбата: 230 мм Брой глави за рязане: 1 Управление: CNC Тегло на детайла: 300 кг Скорост на движение: 91 м/мин Тегло на машината: 5750 кг Размери (ДxШxВ): прибл. 12900 x 2370 x 2650 мм Тръбен лазер с T-Loader Конфигурация 1. Bodor Power лазерен източник 6 KW 2. Bodor Genius премиум лазерна режеща глава с автофокус 3. Bodor Thinker 3.0 система за управление 4. Пневматичен патронник 5. Адаптивно регулиране на силата на затягане на челюстите 6. Следващ сървъ-бланкер – заготовъчен държател 7. Поддръжка за комбинирани притискащи ролки 8. Активно избягване на сблъсъци 9. Автоматична инспекция на тръбата 10. Автоматично откриване и позициониране на ръба на тръбата 11. Автоматично регулиране на газта за рязане 12. База данни за процесите на лазерно рязане 13. Икономична дюза за постоянен въздушен поток 14. Интелигентно напомняне за поддръжка 15. WIFI интернет връзка 16. Воден охладител 17. Смукателна система 18. Комплект консумативи 19. Помощно устройство за товарене T-Loader: - Настройка с едно натискане - Аларма за липса на материал - Автоматично зареждане - Неподатлива на надраскване тръба - Хост защитна брава - Диапазон размери на тръбата: Кръгла тръба: 20 - 220 мм Квадратна тръба: 20 - 220 мм Правоъгълна тръба: 220 мм ≥ страна ≥ 20 мм - Макс. тегло на тръбата: 300 кг - Дължина на зареждане: 4500 мм - 6500 мм - Макс. тегло при зареждане: 1800 кг КАПАЦИТЕТ НА РЯЗАНЕ: Въглеродна стомана: 16 мм Неръждаема стомана: 12 мм Алуминий: 10 мм Godpfx Aljwh Uldefsub Дебелина на стената при въглеродна стомана* (мм) Ако диаметър < 50: дебелина = 1,2 Ако диаметър = 50: дебелина = 2,5% × диаметър Максимална дължина на готовото изделие: 4500 мм ОПЦИОНАЛНО: LANTEK FLEX3D TUBES PLUS

Състояние: много добро (употребяван), Технически данни: Работна дължина: 4100 мм Разстояние между колоните: 3650 мм Пресова сила: 220 т CNC управление: OPERATOR OPII grafik Размер на цветния дисплей: 14“ Управляеми оси: Y1/Y2; X1/X2; R1/R2; Z1/Z2 Моторизиран регулируем заден ограничител Височина на отвор: 300 мм Ход: 180 мм Автоматично бомбиране Мощност на мотора: 17 kW Godpfx Aloykkrkefsub Размери (Дължина x Ширина x Височина): около 4800 x 2300 x 2900 мм Тегло: около 17 тона Окомплектовка: AMADA инструменти – нови Продавачът не носи отговорност за печатни грешки или грешки при преноса на данни. Машината е в състояние по външен вид, техническо изпълнение и износване според възрастта; употребяваните машини се продават без абсолютно никаква гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2020, CNC гравираща машина MÜLLER LCF - 2 Ходове по осите: X 375 mm, Y 570 mm, Z 90 mm Технически данни: Размер на масата: 700 mm x 480 mm Тегло: 50 kg Guodpfsf Tnf Ujx Alfob Външни размери: Дължина: 700 mm, Ширина: 500 mm, Височина: 350 mm Оборудване: Компютър Монитор Клавиатура Мишка Софтуер Управление Фреза Kress Вакуумна помпа Вентил за пръскане на мъгла Включени са различни нови цанги и фрези.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, - УПОТРЕБЯВАНА - ФИБРОЛАЗЕРНА МАШИНА ЗА РЯЗАНЕ С ПОДМЯНА НА ПАЛЕТИ и СИСТЕМА ЗА ЗАРЕЖДАНЕ/РАЗРЕЖДАНЕ ХОД ПО X-ОС: 4000 мм ХОД ПО Y-ОС: 2000 мм ХОД ПО Z-ОС: 115 мм БЪРЗИ ПРЕХОДИ X-Y-Z: 245 м/мин РАБОТНА ЗОНА: 4000 x 2000 мм ДОПУСТИМА ТОВАРОНОСИМОСТ НА МАСАТА: 1250 кг Gsdjxqtx Sepfx Alfsub ИЗТОЧНИК: TRUDISK 5001 ; 5000 W ТЕГЛО: 15000 кг Габаритни размери: 10900 x 5700 x 2400 мм ЗАБЕЛЕЖКА: Система за зареждане/разреждане LIFT MASTER COMPACT

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Обработващ център Марка KNUTH Gjdpfx Aotiauholfoub Модел EcoMill 350 CNC

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, часове на работа: 33 318 h, пресоваща сила: 87 t, обща ширина: 1 800 мм, обща височина: 2 840 мм, общо тегло: 8 300 кг, производител на контролери: TRUMPF, модел на контролер: TASC 6000, максимална дължина на продукта: 3 020 мм, брой оси: 6, Тази 6-ос TRUMPF TruBend 5085 е произведена през 2012 година. С натиск от 850 kN и дължина на огъване 2210 mm, тя е подходяща за различни приложения при огъване. С потребителски интерфейс Touchpoint TruBend машината предлага лесна и интуитивна работа. Възползвайте се от възможността да закупите тази абкант преса TRUMPF TruBend 5085. Свържете се с нас за повече информация. Guedpfjyhp Edjx Alfob • Работни часове: Машина – 33 318 ч.; Хидравлика – 15 786 ч. • Светла височина: 1750 mm • Полезна вградена височина: 385 mm (опционално увеличена: 615 mm) • Дълбочина на изнасяне: 420 mm • Потребителски интерфейс: Touchpoint TruBend • Макс. скорост на оста Y (работен ход, опция): 25 mm/s Технически данни Дължина на огъване: 2210 mm

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Gsdpfx Alsun Sd Usfoub Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 88 kW (119,65 к.с.), температура: 220 °C, отоплителна мощност: 30 kW (40,79 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 500 мм, дължина на детайла (макс.): 500 мм, изолационен материал: Steinwolle, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 500 мм, Доставката включва: 1. Химична предварителна обработка чрез напръскване (на стъпков принцип) 2. Сушилня 3. Система за прахово боядисване 4. Пещ за изпичане на прахово покритие 5. Полуавтоматична транспортна техника 6. Електрическо управление Хале/Разполагаема площ Максимална площ на инсталацията: 12.000 x 6.500 мм Подова настилка: индустриален под Размери на детайлите Макс. размери на частите: Д=500 мм, В=1.500 мм, Ш=500 мм Обработваеми материали: стомана Транспортна техника P&F: Верижен конвейер на стъпков принцип, полуавтоматичен Предварителна обработка Химическа Енергозахранване Електричество: предоставя се от клиента (макс. 88 kW) Газ: предоставя се от клиента Сгъстен въздух: предоставя се от клиента Вода: предоставя се от клиента Изчисления Вид на инсталацията: стъпкова линия Godpsulwg Nofx Alfoub Транспортна скорост: 3,2 метра/мин Дължина на такт: L = 1.600 мм Време за движение на такт: Tm = 1,6 метра : 3,2 метра/мин = 0,5 минути Време за престой на такт: Ts = 8,5-12 минути Общо време за такт: Tt = Tm + Ts = 9-12,5 минути Електрическо потребление: обща мощност 88 kW Мин. среден разход: 60 kWh Макс. среден разход: 70 kWh