ПРЕСС -СПИРА

TRUMPF TruBend 1060

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Cedpfx Ajun Sd Ujigerd Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Cedswf Dpgspfx Aigjrd Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Състояние: нов, Година на производство: 2020, CNC гравираща машина MÜLLER LCF - 2 Ходове по осите: X 375 mm, Y 570 mm, Z 90 mm Технически данни: Размер на масата: 700 mm x 480 mm Тегло: 50 kg Cedpfxjf Tnf Uj Aigjrd Външни размери: Дължина: 700 mm, Ширина: 500 mm, Височина: 350 mm Оборудване: Компютър Монитор Клавиатура Мишка Софтуер Управление Фреза Kress Вакуумна помпа Вентил за пръскане на мъгла Включени са различни нови цанги и фрези.

Година на производство: 1980, състояние: добро (употребявано), Много добре запазен циклично управляван струг от фирма Weisser Heilbronn със SIEMENS управление. Разстояние между центровете: 2000 мм Височина на центъра: 295 мм Максимален диаметър над леглото: 600 мм Максимален диаметър над супорта: 260 мм Максимален диаметър в прохода: 800 мм Обща дължина на прохода: 375 мм Ширина на леглото: 450 мм Ход по X-ос: 350 мм Ход по Z-ос: 1850 мм Шпинделна глава по DIN 55022: размер 8 Брой шпинделни скорости: 18 (14 – 1400 об/мин) Шпинделен отвор: 71,5 мм Csdpfxsgyy I Ao Aigord Диаметър на предния лагер: 110 мм Обхват на подаването: 0,01 – 40,95 мм/оборот Бързо движение: 8 м/мин Задвижване: постоянен ток, 15 kW, 400V, 50Hz Максимален допуснат въртящ момент на шпиндела: 2500 Nm Пинола на задния център: 80 мм Ход на пинолата: 250 мм Вътрешен конус на пинолата: MK 5 Дължина x ширина x височина: - Тегло на машината: 5500 кг Оборудване: - Заден център - Пневматичен тричелюстен патронник със сменяеми челюсти 315 мм - Бързосменен държач „MULTIFIX“ пред центъра, размер „C“ - Четири позиционна револверна глава зад центъра - Държач за инструменти - Охладителна система - Пневматична въртяща се луна Техническите данни и размерите са с възможни грешки. Възможна е видеоконференция по WhatsApp след предварителна уговорка.

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), Работен ход X/Y/Z: 3000mm/1500mm/115mm, максимална дебелина на материала - конструкционна стомана/неръждаема стомана/алуминий: 25mm/20mm/12mm, скорост по осите: 140m/min, тип лазер: TruFlow 5000, лазерна мощност: 5000W (5kW), размери на машината X/Y/Z: приблизително 9300mm/4600mm/2200mm, тегло: приблизително 12000kg, работни часове (към февруари): около 75000h, лазерни часове (към февруари): около 42000h. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Codjwzbbrjpfx Aigsrd

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Дължина на масата: 3000 мм Ширина на масата: 1500 мм Брой горелки: 1 Управление: CNC Тегло на детайла: 900 кг Скорост на придвижване: 91 м/мин Codpewh Ulqsfx Aigsrd Необходима площ (прибл.): 5562 x 2270 x 2388 мм Лазерна машина за рязане с ръчна сменяема маса Конфигурация: 1. Лазерен източник BodorPower 6 kW 2. Лазерна глава за рязане Bodor Genius с автофокус 3. Система за управление Bodor Thinker 3.0 4. Основен корпус със структура тип 'мъжка и женска сглобка' 5. Серво мотор и драйвер Bodor 6. Клапан за регулиране на азот 7. Технология Bodor Lightning за бързо перфориране 8. Автоматично оформление на остатъчния материал 9. 21,5" монитор с тъч функция 10. Автоматично регулиране на налягането на режещия газ 11. Активна антиколизионна функция 12. Интелигентна защита от вибрации 13. Антипрогоряващ минерален лят корпус 14. Ергономично дистанционно управление Bodor Mango ® 15. Икономични дюзи със стабилен поток 16. Интелигентно напомняне за поддръжка 17. WIFI интернет връзка 18. Водно охлаждане 19. Отвеждане на изпусканите газове 20. Комплект резервни части КАПАЦИТЕТ НА РЯЗАНЕ: ВЪГЛЕРОДНА СТОМАНА: 20 мм НЕРЪЖДАЕМА СТОМАНА: 18 мм АЛУМИНИЙ: 14 мм Номинална мощност на машината: 36,4 kW Номинален ток на машината: 69,2 A Средна консумация на ток: 23,1 kW·h ОПЦИЯ: LANTEK EXPERT II CUT софтуер с постпроцесор

Състояние: нов, Fastech 3-ролкова кръглоогъваща машина FRM 1250 x 90 Технически спецификации: Специално оборудване, включено в цената: - Закалени ролки - Моторно задвижване на задните ролки - Дигитален дисплей Широчина на ламарината: 1250 mm Дебелина на ламарината: макс. 3,0 mm Дебелина на ламарината при огъване: 2,5 mm Дължина на ролките: 1250 mm Диаметър на ролките: 90 mm Минимален диаметър на огъване: 130 mm Тегло: 500 kg Размери (Д-Ш-В): 1950 x 900 x 1130 mm Двигател: 1,1 kW Оборудване: - Горна и долна ролка с електрическо задвижване - Изпъваща се горна ролка - Устройство за конусно огъване Csdpfx Aiohzq Dqsgerd - Асиметрично подреждане на ролките - Самоспиращ се главен двигател - Отделен пулт за управление и контрол - Защитно въже Данните са валидни за St-37 / 240 N/mm² Маркировка СЕ

Година на производство: 2024, състояние: нов, Моторна гилотина за ламарина Технически данни: Капацитет на рязане: 2,5 mm Дължина на рязане: 2550 mm Ъгъл на рязане: 1°40‘ Работни такта/мин.: 35 (1/сек.) Мощност на мотора: 3 kW Заден ограничител: 550 mm Ширина на масата: 400 mm Височина на масата: 850 mm Височина: 1260 mm Ширина: 1350 mm Дължина: 3100 mm Тегло прибл.: 1540 kg Crjdpfshk Nf Rox Aigsd

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Okuma Multus B300-W 6-осен стругово-фрезова машина - Okuma OSP P200L Cedpfxeyg Rf Nj Aigord - Година на производство: 2008 - Време на рязане: 10 500 ч - H1 фрезова шпиндел: 6000 об./мин. - Основен шпиндел: 3800 об./мин., Rota NC 315-86 - Контрашпиндел: 5000 об./мин. - ATC 60 система HSKA-63 (60 инструмента) - Геометрия: много добра - Marpos сензор за инструменти

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Durma тръбният лазер HD-TC 60220 гарантира най-висока прецизност и ефективност при обработката на тръбни материали. С впечатляващ максимален диаметър на тръбата Ø220 mm и способността да изрязва както квадратни профили до 160 x 160 mm, така и правоъгълни профили до 200 x 100 mm, тази лазерна машина за тръби предлага изключителна гъвкавост за различни приложения. Благодарение на усъвършенстваното автоматично зареждане, което може да обработва тръби до Ø170 mm, и възможността за работа с материали с дължина до 6500 mm, HD-TC 60220 е идеален за проекти, изискващи бързо производство и стабилно високо качество. Минималната дължина на материала за автоматично зареждане е 3000 mm, което допълнително повишава ефективността и съкращава времето за обработка. Макс. диаметър на тръбата: Ø220 mm Мощност на лазера: 3 kW Макс. размер на квадратния профил: 160 x 160 mm Макс. размер на правоъгълния профил: 200 x 100 mm Мин. диаметър на тръбата: 20 mm (12 mm при ръчно зареждане) Макс. диаметър на тръбата при автоматично зареждане: Ø170 mm Макс. размери на профила при автоматично зареждане: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Макс. дължина на материала: 6500 mm Мин. дължина на материала за автоматично зареждане: 3000 mm Дължина на последното парче: 4000 / 6000 mm Дължина при разтоварване: 150 mm Макс. тегло на материала на метър: 52 kg/m Макс. тегло на материала (цялата дължина): 340 kg Макс. тегло на зареждане: 3000 kg Типове профили: кръгъл, квадратен, правоъгълен, елиптичен Видове отворени профили: L, U Cedpfx Aeq Tpkysigjrd