Натиснете спирачката

TRUMPF Trubend 3120

Година на производство: 2010, състояние: почти като нов (употребяван), Употребявана CNC абкант преса Trumpf Trubend серия 3000 за продажба ВИДЕО ПО-ДОЛУ: Употребявана Trumpf Trubend 3120 за продажба – 3 метра x 120 тона, 6+ оси, CNC преса. Марка/производител: TRUMPF Модел: TRUBEND 3120 Тип: CNC хидравлична абкант преса Година на производство: 2010 Локация: Великобритания Малко работни часове – 14 000 Технически характеристики – Сила на огъване: 119.749 т / 120 тона – Тип: Хидравлична абкант преса с движеща се горна греда – Дължина на абканта: 3,1 м / 3 метра – Височина на гредата: 2,7 м – Ход: 199,9 мм – Брой оси: 7 оси – Заден упор: 5 оси – Тегло: 18 298 lbs (около 8 300 кг) – Управление: CNC (T3000) – 132 тона x 10’ Trumpf TruBend 3120 CNC Абкант Преса – Година: 2010 Iodpfehtm Ikex Aa Ioic Характеристики от завода: Машина: – Стабилна конструкция – изцяло заварена стоманена рамка – Греда, устойчива на усукващи сили – Сферично окачване на гредата с възможност за наклон – Електрохидравлично задвижване с технология на 4 цилиндъра – Технология с пропорционални клапани – Съвременна блокова хидравлика – Електронно налягане и баланс – Система за измерване с оптична скала и компенсация на деформацията на рамката – Хидравлично масло, заредено фабрично (доживотна смазка) – Охладител за масло Система за заден упор: – 2-осен заден упор с зъбно колело и рейков механизъм за X- и R-оси – 2 броя пръсти за заден упор с безопасно регулиране отпред Системи за инструмент: – Горен инструментален държач TRUMPF – ръчен, закален – Долен инструментален държач – ръчен, закален Компенсация на огъване (Crowning): – Автоматична система за компенсация – Допълнителна хидравлична CNC-компенсация Управление: – T3000 цветно управление, DELEM базирано на Real Time Windows – USB портове за клавиатура, мишка и др. Безопасност: – Крачна педала с функции за аварийно спиране и управление на движението – Защитно оборудване: странични врати и ръчен заден предпазен ролетен екран Услуги: – Монтаж, пускане в експлоатация и обучение Опции за заден упор: – 5-осна система за заден упор Опции за инструментални държачи: – Amada US Style – бързосменяеми горни държачи (секционирани, по цялата работна дължина) Опции за безопасност: – BendGuard Опции за манипулация на материала: – Поддържащи конзоли (2 бр.) Доставка: юни 2011 г. Видеоклип по-долу: В наличност и други употребявани CNC абкант преси Trumpf V и C серия. Винаги имаме интерес към закупуване на употребявани пресови машини Trumpf, както следва: TruBend 3066 TruBend 3100 TruBend 3170 TruBend серия 5000: TruBend 5085 TruBend 5130 TruBend серия 7000: TruBend 7050 TruBend 7036 TruBend 7050 TruBend серия 8000: TruBend 8230 TruBend 8400

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Машинен номер: Y201095 Година на производство: 2017 Формат: DL-C4 мм Iijdpfsl Dxq Ujx Aa Iec Скорост: 10 000 бр/ч Оборудване • 6 основни станции • 5 барабанни подаватели • 1 станция за вмъкване • 1 изходяща лента • 1 подавател на пликове • 1 изходна тава Опционално оборудване: -- не е включено в доставката -- • Допълнителен барабанен подавател • Подавач с плъзгач • Система за изходна тава

Състояние: употребяван,

Състояние: нов, ОПИСАНИЕ DM100 Z2C - Извършва заобляне на ръбове и премахва остри рънбове както по вътрешните, така и по външните ръбове на стоманени, неръждаеми или алуминиеви детайли, след лазерно рязане, рязане с гилотина или щанцоване на метални части с размери от 50 x 50 mm до 1100 x 100 mm. Първата станция обработва продуктите с контактна ролка (около 55° Shore) с шлифовъчна лента и в първата стъпка премахва по-големи ръбове (грати). Втората станция обработва продуктите с по два насрещно движещи се напречни ленти – отдолу и отгоре. Чрез напречните ленти се заоблят както вътрешните, така и външните ръбове на обработваните детайли. Голямо предимство е и възможността за обработка на продукти с повърхностно защитно фолио, тъй като се обработват само ръбовете, без да се наранява самото фолио. Технически данни – DM1100 Z2C: Работен капацитет (Ø mm): 1100x100 Брой лентови станции (Z): 1 Брой напречнолентови станции: 2 Шлифовъчна лента, размери (mm): 1100x2200 Скорост на шлифовъчна лента (m/s): 8-22 Скорост на напречна лента (m/s): 2-8 Скорост на подаване (m/s): 0.6-3,2 Двигател на шлифовъчна глава (kW): 18.5 Двигател на напречни ленти (kW) (2x): 3 Двигател на подаването (kW) (3x): 0.18 Iedpfx Ajd Ixadsa Ioic Обща мощност (kW): 33 Консумация на ток (A): 62 Диаметър на аспирация на глава (Ø mm): 150+185 Размери (mm): 3600x2330x2350 Тегло (kg): 5000

Година на производство: 1996, състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: xxxx, Високоефективни настолни машини за резбонарязване с Т-образна канална плоча Технически данни: - Капацитет на рязане на резба: ок. M3 – M16 - Обороти в минута: до 500 об/мин - Работна зона (радиус на въртене): 2500 мм - Бързосменен държач за инструменти, размер 2, Ø31 мм - Различни вложки за бързосменния държач за инструменти Iiedpef Tcy Dsfx Aa Iec - Работна повърхност с 5 Т-образни канала: 2050 x 900 мм - Височина на масата: 910 мм - Машинен менгеме с широчина на челюстите: 200 мм - Самоцентриращ патронник с 3 челюсти: 250 мм - Пневматично свързване с регулатор на налягането - Подвижна стойка - Необходима площ: ок. Ш 2400 x В 2000 x Д 1000 мм - Тегло: ок. 1100 кг

Година на производство: 1998, състояние: добро (употребявано), Производител: UNION Модел: Ti 1800 Iedpskwcdbofx Aa Ieic Година на производство: 1998 Спецификации Метрични | US Стандарт Дължина на масата: 2000 mm Ширина на масата: 1800 mm Максимално натоварване на масата: 16000 kg Ход на V-оста: 1250 mm Ротация на B-оста: 360.000 ° Максимална скорост на въртене на B-оста: 1,35 об/мин Скорост на движение на V-оста: 4000 mm/min Размери (приблизително) Дължина: 3400 mm Ширина: 2000 mm Височина: 920 mm Тегло: 6500 kg Моля, обърнете внимание: Информацията на тази страница е предоставена добросъвестно, по най-добри знания от нас и, доколкото е възможно, от производителя. Информацията се предоставя с най-добри намерения, но точността не може да бъде гарантирана. Съответно не представлява нито представителство, нито договорни условия. Препоръчваме Ви да проверите всички важни детайли.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1997, Натиск: 170 t Дължина на огъване: 4080 mm Разстояние между колоните: 3680 mm Дълбочина на влизане между колоните: 410 mm Височина на инсталация: 385 mm Ход: 215 mm Скорост на приближаване: 200 mm/сек Работна скорост: 1-10 mm/сек Скорост на връщане: 135 mm/сек Ширина на масата: 200 mm Височина на масата: 1050 mm Моточасове: 25 430 h Капацитет на маслото: 350 l Обща мощност: 29 KVA Тегло на машината: приблизително 16 450 kg Размери (Д-Ш-В): 4620 x 2210 x 2885 mm Машината е в отлично състояние Поддържана редовно от производителя CNC заден ограничител с 8 оси (!!) - Проверено състояние - Видео на машината - ?v=yEaRj0XJAC4 Оборудване: Iisdpjxcp Rbofx Aa Iec - CNC електрохидравлична абкант/матрицова преса - DELEM CNC управление – въртящо се, отпред вляво * високорезолюционен графичен екран * ясни, прегледни менюта на езика на оператора * голяма библиотека с инструменти и продукти * графично 2D програмиране * автоматично изчисляване на последователността на огъване и разпознаване на колизии * аварийни бутони отпред - CNC управление на осите: * Y1 - Y2 - X1 - X2 - R1 - R2 - Z1 - Z2 оси + CNC бомбиране - X-ос – скорост на преместване: 500 mm/сек. * макс. Обхват на ограничителя: 860 mm - R-ос – скорост на преместване: 300 mm/сек. * макс. ход: 250 mm - Z-ос – скорост на преместване: 1000 mm/сек. * макс. ход: 3260 mm - CNC електромоторна бомбираща маса - CNC електропневматично преместване на матрицата (I ос) - WILA / TRUMPF горна система за стягане на инструментите – хидравлична - WILA / TRUMPF долна система за стягане на инструментите – хидравлична - 2x предни здрави опорни рамена – подвижни - 1x свободноподвижно 2-ръчно/крачно управление - 1x свободноподвижен крачен превключвател - странични защитни устройства (въртящи се врати) - задна защитна система (плъзгащи врати) - оригинално ръководство за експлоатация

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Абкантова преса LVD 4000 x 200T Тип: PPBL 200/40 Капацитет: 4000 x 200T Максимален ход: 150 мм Тегло: 13,5 тона С подвижен рафт за ножове Iijdjwtmi Espfx Aa Ijc

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Isdpfxeun Sd Uo Aa Ieic Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2015, тип лазер: лазерен с оптични влакна, Употребявана лазерна режеща инсталация с 8 kW фибро-лазер и LiftMaster Compact (версия Stopa) Производител: TRUMPF Модел: TruLaser 5040 fiber (L69) Година на производство: 2015 Работни часове, приблизително: 67 000 ч, включен лазер: 40 100 ч ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Максимална дебелина на материала: черна стомана (O2): 25 мм, неръждаема стомана (N2): 40 мм, алуминий (N2): 25 мм, мед (O2): 10 мм, мед (N2): 5 мм, месинг (N2): 10 мм Точност на позициониране: 0,05 мм Максимално отклонение на позицията Ps max: 0,03 мм Работен диапазон: 4 000 x 2 000 мм Мощност на лазера: 8 000 W ОСНОВНО ОБОРУДВАНЕ Машина: - Затворена машина рамка - Torque-задвижване в комбинация с линейни директни задвижвания - Затворено лазерно лъчево водене чрез оптично влакно - Охладителен агрегат - Агрегат за охлаждане на машината (вода-въздух) - Вградени електрически шкафове с вътрешно осветление - Вграден шкаф - Автоматичен смяна на палети по дължина - 19'' тъчскрийн цветен дисплей - Надлъжна транспортна лента - Захранване на TruDisk чрез машината - Осветление на работната зона - Лазерна позиционираща диода - Оборудване за пръскане - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Автоматично почистване на дюзите - Пакет за рязане на мед (вкл. режещи данни) - Пакет за рязане на месинг (вкл. режещи данни) - Транспортно и монтажно оборудване ИЗВЪНРЕДНО ОБОРУДВАНЕ: - Твърдотелен лазер TruDisk 8001 с един изход за оптично влакно - Smart Nozzle Automation (вкл. смяна на дюзи, автоматичен контрол на състоянието на дюзите и smart skip) - BrightLine fiber - CoolLine (само в комбинация с BrightLine fiber) - DetectLine: Прецизно разпознаване на положението на ламарината (вкл. автоматично измерване на фокуса) - Широка напречна транспортна лента с накланящ се контейнер (контейнер вдясно от машината) - Почистваща четка - Вградена камера (Full HD) за наблюдение на процеса и изпращане на единични изображения по мрежа (видимост на първите 2,5 м) - Допълнително удължаване с 10 м на оптичното влакно между лазера и машината - Smart Collision Prevention (изисква smart-collision-prevention плъгин в TruTops) - Подиумно изпълнение на машината (без стоманен конструкция) - Свързване със Stopa системи за големи складове (SKL или UL) - Системи за сигурност при свързване със склад, включително втори светлинен бариерен кръг - Интерфейс за склад (без складови колички) - LiftMaster Compact (STOPA версия) TRUMPF Лазер: - Твърдотелен лазер TruDisk 8001 с един изход за оптично влакно - Оптично влакно според стандартния вариант - Охлаждащ агрегат за лазера (вода-въздух) - Възбуждане чрез помпени диоди - Управление на лазерната мощност (Лазерът TruDisk е предмет на международен експортен контрол. Съгласно ЕС-Регламент Dual-Use 428/2009 (лазерът попада под 6A005)) Режеща глава: - Универсална режеща единица с напълно адаптивна лещова система Iedpfx Aaoy A I Tqj Ieic - Стратегия за първоначално рязане - Протективно стъкло за защита на лещите от замърсяване - Проверка на състоянието на протективното стъкло - ControlLine: Контрол на височината и разпознаване на ръба на ламарината Управление: - Управление SINUMERIK 840D SL - Лесно програмиране в работилница - TruTops Laser с мрежов достъп - Бързо повторно производство - Вградени технологични данни TRUMPF - Автоматично изключване - Програмируема селекция на газ за рязане/налягане - ContourLine - FastLine - FlyLine - Microweld - AdjustLine - Teleservice чрез интернет Пренос на данни: - USB интерфейс - RJ-45 мрежов порт Сигурност: - CE маркировка - Светлинни завеси - Многокамерна асп