ACTION Система за лазерно рязане TruLaser 3530

TRUMPF TruLaser 3530

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2008, часове на работа: 25 000 h, мощност на лазера: 4 000 W, макс. дебелина на ламарина: 20 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 114 мм, Няма минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Редовно сервизиранa лазерна режеща машина с обширна окомплектовка! Nwjdpfx Asxt Evnoamei ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ X-ход: 3 000 mm Y-ход: 1 500 mm Z-ход: 114 mm Лазерна мощност: 4 000 W Работна площ: 3 000 mm Макс. дебелина на материала: 20 mm Xp ход: 300 mm (макс. 305 mm) Макс. скорост на позициониране по паралел на оста: 120 m/min Ускорение при позициониране по X-оста: 9 m/s² Xp + Y-оста: 15 m/s² Рязане X-оста: 4 m/s Рязане Xp- и Y-оста: 15 m/s ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: Sinumerik 840D Размери и тегло: Габарити: ок. 9 300 x 4 600 x 2 000 mm Тегло: ок. 11 500 kg Работни часове на лазера: 25 000 h ОБОРУДВАНЕ - Охладителен агрегат - Автоматичен палетен сменник - Затворено лазерно лъчево водене - NitroLine високонапорно рязане - FocusLine – постоянна фокусна позиция - Рязане с налягане на въздуха - PierceLine – намаляване времето за пробиване - PlasmaLine – плазмени сензори - SprintLine – за бърза обработка - LensLine - FlyLine - ContourLine – за изработка на малки отвори - Микрозаваряване - Спрей устройство Jungfrau - Позиционен лазерен диод - Програмируемо налягане на газ за рязане - Автоматично изключване - Осветление на работната зона - TruTops Laser lite - CO2 лазер TruFlow 3200 с високочестотно възбуждане - Огледален телескоп и безподдръжков турбо-радиален вентилатор - Лазерно управление TASC 3 с логбук функция и охлаждащо устройство - Лазерен режещ глава с 5" и 7,5" лещи, бързосменяема система - ControlLine – капацитивен контрол на височината и контрол на процеса - Диагностични функции за откриване на причини за грешки - Допълнителна лазерна глава с 3,75" леща за високоскоростно рязане - Система за смяна на палети Забележка: Видимият на снимките Trumpf LoadMaster не е включен в офертата.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. Nsdpswf Dpgsfx Aamewi За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 12 000 W, макс. дебелина на ламарина: 30 мм, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, смяна на дюзи, централизирана система за смазване, Поддържа рязане на стоманени тръби с дължина до 12 метра. Оборудвана е с напълно автоматизирана комбинирана система за зареждане и разтоварване. Решение от типа „всичко в едно“ за интелигентно зареждане, рязане и разтоварване, което увеличава производителността с 200%. Поддържа множество операции като фаскиране, фиксиране, рязане, пробиване, отваряне на заваръчни отвори, изрязване на отвори за болтове, маркиране и надписване. Мощност на лазера: 12 000 W – 20 000 W Ход по X-оста: 1 600 mm Ход по Y-оста: 1 900 mm Ход по Z-оста: 900 mm Ротация по A-оста: ±90° Nodpfxjw A H T Ao Aamswi Ротация по C-оста: ±90° Ход по U-оста: 30 mm Ход по V-оста: 13 000 mm Точност на позициониране: ±0,1 mm Макс. сечение на детайла: 1 000 × 400 mm Макс. поддържано тегло: 5 t Поддържани профили: H-греда, швелер, I-греда.

Състояние: много добро (употребяван), Soco автоматична залепваща машина за кашони / лепачка за кутии Модел T55 За кашони с произволен размер Горна и долна глава за лепене с тиксо Регулируеми по височина крака Комплект с входящи и изходящи ролкови гравитачни конвейери В отлично състояние Njdpfxshvr Afs Aamowi Доставка/транспорт може да бъде уредена при необходимост

Състояние: употребяван, Машина за обезгаждане и фино шлифоване на ламарина / плоски материали, нова Компактният обработващ център за обезгаждане, отстраняване на шлака, почистване от ръжда, отстраняване на оксиден слой, заобляне на ръбове, фино шлифоване и полиране на метални повърхности. Благодарение на фиксираната работна височина, машината може оптимално да се интегрира във всяка производствена линия и е подходяща за обработка на големи детайли. Работна ширина: 1150 - 1350 мм Максимално тегло на детайла: 500 кг Широка лента с дължина на шлифовъчната лента: 2620 мм Стандартно с вакуумно задържаща система, опционално с магнитна задържаща система Използването на 2620 мм дълги шлифовъчни ленти осигурява равномерно гладка повърхност и намалява разходите за консумативи, тъй като тези ленти имат по-дълъг експлоатационен живот. Модулната конструкция на машината позволява оптимална конфигурация според обработващата задача на клиента. Конструкцията на машината може да побере до 5 вътрешни и 2 външни технологични модула. Nwedpenah Tdefx Aamei Високата якост на конструкцията и подавателната маса, комбинирани със съвременна механика и електроника, превръщат тази серия в универсален обработващ център за обезгаждане и завършваща обработка. За повече информация и снимки, моля, свържете се с нас на имейл (at) или

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Durma тръбният лазер HD-TC 60220 гарантира най-висока прецизност и ефективност при обработката на тръбни материали. С впечатляващ максимален диаметър на тръбата Ø220 mm и способността да изрязва както квадратни профили до 160 x 160 mm, така и правоъгълни профили до 200 x 100 mm, тази лазерна машина за тръби предлага изключителна гъвкавост за различни приложения. Благодарение на усъвършенстваното автоматично зареждане, което може да обработва тръби до Ø170 mm, и възможността за работа с материали с дължина до 6500 mm, HD-TC 60220 е идеален за проекти, изискващи бързо производство и стабилно високо качество. Минималната дължина на материала за автоматично зареждане е 3000 mm, което допълнително повишава ефективността и съкращава времето за обработка. Макс. диаметър на тръбата: Ø220 mm Мощност на лазера: 3 kW Макс. размер на квадратния профил: 160 x 160 mm Макс. размер на правоъгълния профил: 200 x 100 mm Мин. диаметър на тръбата: 20 mm (12 mm при ръчно зареждане) Макс. диаметър на тръбата при автоматично зареждане: Ø170 mm Макс. размери на профила при автоматично зареждане: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Макс. дължина на материала: 6500 mm Мин. дължина на материала за автоматично зареждане: 3000 mm Дължина на последното парче: 4000 / 6000 mm Дължина при разтоварване: 150 mm Макс. тегло на материала на метър: 52 kg/m Макс. тегло на материала (цялата дължина): 340 kg Макс. тегло на зареждане: 3000 kg Nsdpfxeq Tpkyj Aamewi Типове профили: кръгъл, квадратен, правоъгълен, елиптичен Видове отворени профили: L, U

Състояние: употребяван, Chiron FZ18W Magnum Ротопалет 1999 г. CNC Siemens 840D Оси X 630, Y 400, Z 425 мм Маси (2) 850 x 450 мм 20 инструмента ISO 40 / 18 kW / 140 Nm 40 м/мин HAWE хидравлика Автоматични врати Транспортьор за стружки Njdpfx Aaohkkwbsmjwi 6 тона 3,6 x 2,25 x 2,85 м Машината може да бъде инспектирана под захранване в нашия склад Mimu Машиностроене (Италия)

Година на производство: 1965, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 4447, Работна ширина: 2500 мм Дебелина на ламарината: 4 мм Nwodpfsb H Ibuex Aamsi Изнасяне: 70 мм Заден ограничител: 520 мм Задвижваща мощност: 380 V, 6,3 kW Необходима площ: 3200 x 2300 x 1270 мм Тегло: 4600 кг

Година на производство: 2026, състояние: нов, Шлайфмасата AL-KO AST 1.5 BASIC е базовият модел в продуктовата гама на AL-KO за шпакловъчни маси. Тя е сертифицирана по GS-HO-11 и носи маркировката „Проверен за дървесен прах по BGI 739-1“. Следователно е подходяща за ръчни шлайфови работи, както и за обработка на детайли с ръчни машини. Шлайфмасата е изработена от поцинкована ламарина. Събирателният съд за прах е оптимизиран за по-добър въздушен поток. Благодарение на фуниеобразната конструкция с интегриран въздушен канал, въздушният поток се насочва целенасочено към входа за изсмукване. Свързването към външна аспирационна система може да се осъществи, в зависимост от нуждата, чрез накрайник Ø140 или Ø160 мм. Прегънатите по дължина ръбове на работната повърхност позволяват шлайфане и от челните страни на детайла. Решетъчните капаци на аспирацията са ориентирани спрямо засмукващия вход, което гарантира оптимален резултат при отвеждането на праха. За почистване на вътрешността на шлайфмасата дървената скара може да се свали, а въздушният канал да се демонтира чрез отвиване на няколко винта. Масата се доставя предварително сглобена – трябва само да се монтират краката и да се регулира на желаната работна височина. Вашите предимства: • Достъпна от 4 страни • Издръжлива на натоварване до 150 kg • Ръчно, безинструментно регулиране на височината със скала • Оформени ръбове по дължината за ръбово шлайфане • Защитна букова скара (сваляема) • Фуниеобразно насочване на въздуха към засмукващия накрайник Nwsdpfx Aaefyadbsmji Технически данни: • Аспирационен накрайник: 140/160 мм • Необходим капацитет на аспирацията: 1.500 m³/h • Подналягане на накрайника при 22 m/s: 1.000 Pa при Ø140 mm / 700 Pa при Ø160 mm • Регулируема работна височина: от 735–1.015 mm • Работна площ (Ш x Д): 946 x 1.500 mm • Размери (Ш x Д): 1.000 x 1.600 mm • Тегло: около 73 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Мощност на лазера: 6000W/12000W/20000W Подходящ за обработка на: метал Състояние: Ново Тип лазер: Фибро лазер Област на рязане: 3000*1500 мм Скорост на рязане: 200 м/мин Nsdpfx Ajg Du Aqsamswi Поддържани файлови формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Охлаждане: водно охлаждане Сертификация: CCC, CE, GS, ISO, Sgs Марка на лазерния източник: IPG/MAX Тегло: 11000 кг Гаранция: 3 години Захранване: 110V/220V/380V 50Hz/60Hz 1. Флагманска серия: Изключително динамична реакция, подходяща и за сложни форми и контури на листов материал. 2. Автоматично разпознаване на ръбове: Открива неправилни листове, като времето за търсене на ръб се намалява до 3 секунди. 3. Автоматична смяна на дюзи: Машината сменя дюзата си за 35 секунди — спестява 50% от времето за настройка.