Тръбен лазер - примерна реклама

TRUMPF TruLaser Tube 5000

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2020, часове на работа: 3 956 h, номер на машина/превозно средство: A1440D0207, модел на контролер: Sinumerik 840D SL, тип лазер: диоден лазер, производител на лазерни източници: Trumpf, модел на лазерен източник: TruDisk 2001 solid-state laser, часове лазер: 3 432 h, мощност на лазера: 2 000 W, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, Диаметър на тръбата (макс.): 152 мм, разстояние на движение по ост X: 6 500 мм, скорост на подаване по Х-оста: 170 м/мин, максимално тегло на обработвания детайл: 130 кг, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 17 000 кг, обща дължина: 16 000 мм, обща ширина: 7 000 мм, обща височина: 2 800 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 8 мм, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, смяна на дюзи, централизирана система за смазване, Manufacturer | TRUMPF Model | TruLaser Tube 5000 fiber (T06) Machine number | A1440D0207 Year of manufacture | 01-2020 Laser power | 2,000 W / 2 kW Laser source | TruDisk 2001 solid-state laser, one laser output Raw material length | 6,500 mm Finished part length | 4,500 mm Maximum LoadMaster bundle weight | 4,000 kg Control | TRUMPF control system based on Sinumerik 840D SL Operator panel | Pivoting panel with 19-inch touchscreen Cutting head | Lens cutting head with 150 mm focal length Dcsdoz Ii A Sjpfx Acnjn Electrical supply | 400 V / 50 Hz; IEC electrical standard Bevel cutting | Not fitted Factory options Extended finished-part handling — 4.5 m The standard 3 m finished-part configuration is extended by 1.5 m, including an additional finished-part support. RapidCut Dynamic additional axis for increased acceleration during cutting movements. SeamLine Tube Weld-seam detection on the outside of the tube. LoadMaster Tube with automatic setup Automatic loading system for 6.5 m raw material, with a bundle loading area rated for a maximum bundle weight of 4,000 kg. Automatic setting of compartment height and compartment width. Adaptive clamping systems Feed station equipped with additional clamping elements for L profiles, U profiles and flat material. Feed-through chuck equipped with special clamping rollers for these material types. Brass and copper cutting packages Brass cutting package with nitrogen cutting data. Copper cutting package with oxygen cutting data. These packages do not include bevel cutting data. Machine construction and material handling Feed station with self-centering clamping jaws and a feed-through chuck with self-centering tensioning rollers. Raw-material support with automatically retractable tube supports, and finished-part support with extendable guide rollers. High-precision drives and work-area illumination. Parts deposit with one conveyor table and conveyor-table extension. Part-removal station with scrap conveyor belt and collection container. Laser and process control TruDisk 2001 solid-state laser. ControlLine, FocusLine and NitroLine functions. Integrated technology data, programmable cutting-gas pressure, automatic switch-on and shutdown, and Condition Guide. Remote support interface, USB interface, RJ45 network interface, Central Link and Online Update Manager. Availability of connected services is not represented as an included subscription. Factory-specified tooling Clamping-jaw pair up to Ø152 mm and round-tube form supports up to Ø152 mm. Rectangular-tube form supports described in the factory specification as “up to 29 mm, 36 mm, 43 mm, 85 mm and 170 mm outer circle”, plus guide rollers for round and rectangular tubes. Software and documentation Original factory software package: - TruTops Tube including 3D tube construction. - 3D tube interface. - Positioning aids. - Bend connection. - TruTops Monitor complete package. Condition Condition: Excellent used condition; in perfect working order. Machine operating hours: [3956] Laser hours: [3432] Machine location: [Gabrovo, Bulgaria] Availability: [Immediate] Inspection / cutting demonstration: [Immediate] Dismantling, loading, transport, and recommissioning: Scope and costs to be agreed separately. We will provide full support for loading and arranging the transportation.

Състояние: нов, Сила на натиск: 8,5 kN Ход: 40 mm Изнесеност: 95 mm Работна височина от/до: 95 - 240 mm Работна маса: 160 x 110 mm Диаметър на шпиндела: 25 mm Тегло на машината: приблизително 27 kg Размери (Д x Ш x В): 160 x 230 mm Пневматичните преси с директно действие предоставят пълната сила на натиск по цялата дължина на хода. Използват се предимно когато се обработват детайли с дълъг ход, които изискват постоянна сила. Убедителна технология: • Дълго и прецизно водене на шпиндела за максимална точност на размерите • Закалена и шлифована бутална щанга за практически неограничен експлоатационен срок • Двустранно действащи цилиндри с крайно амортизиране и на двете позиции • Двойни водещи пръстени в буталото за постоянна и тиха работа • Маслоустойчиви уплътняващи елементи Особености на серията PND: • Шпинделът е защитен от въртене Dcodpfx Acofv Awajnjn • При PND 85/S връщането на шпиндела се осъществява само през една камера на цилиндъра – допълнителна икономия на въздух • Прецизно регулиране на работната височина на две стъпки – бързо, лесно и точно: – Основно регулиране чрез лесно освобождаване на фиксиращите винтове на стойката – Прецизно фино регулиране чрез ограничителния пръстен на хода на буталото Допълнително предимство: По-кратко работно време на цикъл и спестяване на въздух.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2006, Машината се продава поради обновяване на производствената линия. Само 3000 работни часа. Налична веднага. Оглед и демонстрация в работен режим са възможни след предварителна уговорка. Технически данни Dedpfjzlr Rpex Acnocn Производител: TRUMPF Модел: TruLaser Tube 5000 (T01) Година на производство: 2006 Управление: Siemens Sinumerik 840D Тип лазер: CO₂ лазер TruFlow Работна зона, дължина на тръбата: 6500 мм Макс. диаметър на кръгла тръба: 150 мм Макс. правоъгълна профилна тръба / външен диаметър: 150 мм Макс. тегло на материала: 20 кг/м Макс. тегло на детайла: 130 кг Автоматична поддръжка на тръбите Самоцентрираща се захващаща система

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се CNC лазерна машина за рязане на тръби TRUMPF. Максимална дължина на тръбата/диаметър на обхващащата окръжност: 6500 мм/150 мм, ход по оста Z: 170 мм, лазерна мощност: 2700 W, максимална дебелина на материала (стомана/неръждаема стомана/алуминий): 8 мм/5 мм/4 мм, общ брой работни часове: 86567 ч., брой часове на работа на лазера (лазерът е включен/лъчът е включен): 81557 ч./27316 ч. Включва станция за изхвърляне на отпадъци PRS 3001 с маса с четки и LoadMaster Tube с контейнер за пакети LD 6000. Общи размери X/Y/Z: приблизително 16000 мм/8200 мм/2800 мм, тегло: приблизително 17,5 т. Възможен е оглед на място. Dedpfx Asztdr Uecnocn

Година на производство: 2002, състояние: употребяван, Balpe SAS модел: 9PL/20 Dcsdpfx Ajb Uanqocnon сериен номер: 88 От неръждаема стомана, 9 електрически нагрети наклонени плочи, с диаметър 200 мм, регулируема температура.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Тип машина: Лазерна машина за рязане на тръби Производител: Trumpf Модел: TruLaser Tube 5000 Година на производство: 2008 Размери: прибл. 16 м x 8,2 м x 2,8 м Тегло: прибл. 17 000 кг Състояние: готова за употреба (употребявана) Работни часове: 95 473 / 32 866 ч. (лазер включен / лъч включен; към 24.06.2026 г.) Основен двигател: 62 kW Лазерна мощност (макс.): 2000 W Дебелина на листовата стомана (макс.): 8 мм Дебелина на неръждаемата стомана (макс.): 4 мм Дебелина на алуминиевата стомана (макс.): 2 мм Ход на X-оста: 6500 мм Ход на Y-оста: 200 мм Ход на Z-оста: 150 мм Диаметър на тръбата (кръгла): 15 мм - 152 мм Диаметър на тръбата (квадратна): 20 x 20 мм - 120 x 120 мм Диаметър на тръбата (правоъгълна): 20 x 20 мм - външен диаметър x 150 мм Дължина на обработка (автоматично зареждане): 3000 - 6500 мм Дължина на обработка (ръчно зареждане): макс. 7500 мм Мин. дължина на остатъчна тръба: 141 мм Управление: SIEMENS Sinumerik 840D Поддръжка: Годишно обслужване от фирма Trumpf. Високочестотен драйвер е подменен (09/2025). Притискащ патронник е подменен (07/2023). Оборудване: LoadMaster Tube 6,5 м, схема на разположение (на немски), ръководство за експлоатация (на немски). Стабилна рамка на машината с интегриран лазерен агрегат. Dsdpfx Acozrt Uisnjcn Въртяща се и подаваща станция със самоцентриращи се притискащи патронници. Опора за тръби, суровина с автоматично сгъваеми опори за тръби. Притискащ патронник със самоцентриращи се успоредни притискащи валяци. Високоточни задвижвания. Изходна станция PRS 3001 с четкова маса, дължина на готовите детайли до 3000 мм. Опора за тръби, готов материал с изтеглящи се направляващи ролки. Затворена система за насочване на лъча. NitroLine (като газ за рязане се използва азот). SprintLine (оптимизация на скоростта на обработка). Управление на лазерната мощност. Програмируемо налягане на газа за рязане. Автоматично изключване. Осветление на работната зона. CO2 лазер TruFlow 2000, високочестотно възбуждане, турбовентилатор без нужда от поддръжка, управление на лазера TASC 3, функция за запис на събития, лазерен охлаждащ агрегат. Лазерна режеща глава с 5-инчов обектив, система за бърза смяна на режещата глава, ControlLine (защита от сблъсъци). RJ45 мрежова връзка и дискета. CE маркировка, многолъчеви светлинни бариери. Система за наблюдение, включително налягане на газа, температура и охлаждаща течност. Аспирационна система, Micropore филтър тип MF-L, защитна кабина с поликарбонатни стъкла. Дюзи 0,8, 1,0, 1,4, 1,7, 2,3. Комплекти притискащи патронници D 20-85 мм и D 85-150 мм. V-образни форми и направляващи ролки за кръгли тръби. Допълнителен комплект за U-образни форми и направляващи ролки до външен диаметър 90 мм, вместо стандартния 120 мм. Конвейер за отпадъци с контейнер. Зареждащо устройство за лазерна машина за рязане Loadmaster Tube 5000. Година на производство: 2008. Размери: прибл. 2,0 м x 1,95 м x 9,5 м. Тегло: прибл. 5500 кг, готова за употреба (употребявана). 3000 - макс. 7500 мм. SIEMENS Simatic. Годишно обслужване от фирма Kaste.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, часове на работа: 67 121 h, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: SINUMERIK 840D SL, мощност на лазера: 3 200 W, разстояние на движение по ост X: 6 500 мм, ход по оста Y: 310 мм, ход по оста Z: 170 мм, общо тегло: 17 000 кг, обща височина: 2 800 мм, максимална дължина на продукта: 16 000 мм, брой оси: 5, Машина за рязане на тръби, произведена през 2015 г. Тази TRUMPF TruLaser Tube 5000 разполага с работен обхват от 6500 мм по оста X и 310 мм по оста Y, при максимална дължина на детайла от 3000 мм. Поддържа различни диаметри на тръби и има максимално тегло на детайла от 130 кг. Ако търсите висококачествени възможности за рязане на тръби, трябва да обмислите TRUMPF TruLaser Tube 5000, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече подробности. • Работен обхват на оста A1 (затягащ патронник): n × 360° • Работен обхват на оста A2 (подаващо устройство): n × 360° • Макс. дължина на детайла (суровина): 6500 мм • Мин. дължина на детайла (суровина): 3000 мм • Мин./макс. външен диаметър на детайла (кръгъл): 20–152 мм • Мин./макс. дължина на страната на детайла (правоъгълен, при макс. обиколка 170 мм): 20–150 мм • Макс. дължина на готовия детайл: 3000 мм • Мин. дължина на отрязаната част от тръбата: 120 мм • Макс. остатъчна дължина на детайла: 400 мм • Размери на пакета, макс. сечение: 600 × 750 мм • Размери на пакета, макс. тегло: 4000 кг Djdpfszlq I Hox Acnecn • Тегло на материала – макс. тегло на детайла: 130 кг (при зареждане 6,5 м) • Тегло на материала – макс. тегло на детайла на метър: 20 кг/м • Скорост на движение по оста X (+): 170 м/мин • Скорост на движение по оста X (-): 100 м/мин • Скорост на движение по оста Y: 60 м/мин • Скорост по оста Z: 60 м/мин • Скорост на движение по оста A: 780 °/с • Прецизност на позициониране, отклонение на позицията Pa: ±0,2 мм / ±0,015° • Прецизност на позициониране, средно отклонение на позицията Ps: ±0,06 мм / ±0,005° • Най-малка програмирана дължина на пътя: ±0,01 мм / ±0,001° • Фокусно разстояние на режещата глава: 155 мм • Дълбочина 7000 мм; дължина 16000 мм (при зареждане 6,5 м, разтоварване 3 м) • Работни часове на лазера: 15 786 Допълнително оборудване • Опция за намаляване на минималния външен диаметър на кръглите тръби до 15 мм (от 20 мм) • Опция за намаляване на минималната дължина на страната на правоъгълните тръби до 15 мм (от 20 мм) • Опция за увеличаване на максималната дължина на готовите детайли до 6500 мм (от 3000 мм) • Опция „Дължина на готовите детайли +1,5 м“: увеличава дължината на готовите детайли с 1500 мм • Опционална система за подаване с дължина 8,0 м: увеличава максималното тегло на детайла до 160 кг (вместо 130 кг)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Дължина на масата: 3048 mm Ширина на масата: 1524 mm Брой режещи глави: 1 Управление: CNC Тегло на обработваемото изделие: 911 kg Скорост на движение: 180 m/min Тегло на машината: 4150 kg Размери (Д x Ш x В): прибл. 9392 x 2232 x 2307 mm Лазерна режеща система с автоматична смяна на масата Конфигурация: 1. Лазерен източник Bodor Power 3kW 2. Лазерна режеща глава Bodor Genius с автоматично фокусиране 3. Управляваща система Bodor Thinker 3.0 4. Заварено, сегментирано легло тип "Мортиза и шип" на табелката 5. Разтегнат алуминиев портал 6. Серво мотор и драйвер Bodor 7. Зъбен механизъм и рейка Bodor 8. Режим на обработка с едно натискане 9. Технология Bodor Lightning за перфориране 10. Експертна база данни за високоскоростно рязане 11. Автоматична настройка на налягането на режещия газ 12. Защита при отворена врата 13. Алармена функция при авария по време на рязане 14. Ергономично дистанционно (Bodor Mango®) 15. Активна функция против сблъсък 16. Интелигентна защита срещу вибрации 17. Газоспестяваща накрайник за постоянен поток 18. Интелигентно напомняне за поддръжка 19. WIFI интернет връзка 20. Водно охлаждане Dsdownt Eiepfx Acnjcn 21. Абсорбция/вентилация 22. Комплект с резервни части РЕЖЕЩ КАПАЦИТЕТ: Въглеродна стомана: 14 mm Неръждаема стомана: 10 mm Алуминий: 6 mm Опционално: LANTEK EXPERT II CUT софтуер с включен постпроцесор

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, часове на работа: 3 000 h, степен на автоматизация: автоматичен, производител на лазерни източници: TRUMPF, часове лазер: 1 860 h, мощност на лазера: 3 000 W, TruLaser Tube 5000, лазер с влакно Лазерна мощност: 3000 W Година на производство: 04/2022 Работно време на машината: 3100 часа Работно време на лазера: 1860 часа (!) Машина:  Подаваща станция със самоцентриращи се захващащи челюсти  Опора за тръби (суров материал) с автоматично прибиращи се опори  Проходен патронник със самоцентриращи се опъващи ролки  Адаптивна система за захващане за проходния патронник  Осветление на работната зона  Опора за тръби (готов детайл) с разтегателни направляващи ролки  Зона за изхвърляне на готови детайли (съдържа една конвейерна маса и удължение за конвейерната маса)  Високопрецизни задвижвания TRUMPF лазер  Възбуждане с помощта на помпени диоди  Управление на лазерната мощност  Функция за запис на лазерните параметри  Затворено насочване на лъча чрез кабел за лазерна светлина (LLK) Режеща глава  Леща за режещата глава с фокусно разстояние 150 мм  Магнитно съединение Управление  Система за управление TRUMPF, базирана на Sinumerik 840D SL  Интегрирани технологични данни  Автоматично включване и изключване  Програмируемо налягане на режещия газ  Интерфейс за дистанционна поддръжка  Въртящ се контролен панел с 19-инчов тъчскрийн  Система за диагностика Функции  AdjustLine  ControlLine  FocusLine  NitroLine  PierceLine Предаване на данни  USB интерфейс  Мрежов интерфейс RJ45  Central Link  Мениджър за онлайн актуализации Аксесоари  Чифт захващащи челюсти до D 152 мм  Направляващи ролки за кръгли/правоъгълни тръби  Керамична част (един брой)  Стартов комплект режещи дюзи Безопасност  CE маркировка и Директива на ЕС за машините  Защитна кабина с предпазни екрани за лазерна защита  Система за наблюдение на налягането на газа, температурата и охлаждащата вода  Едно- и двулъчеви предпазни светлинни бариери Разширена стандартна конфигурация  Машинно легло за суров материал с дължина 6,5 м  LoadMaster Tube за суров материал с дължина 6,5 м (включително място за пакетиране)  Станция за отстраняване на детайли за готови детайли с дължина 3 м (включително конвейер за отпадъци с контейнер)  Компактен прахоуловител  Охладител за лазерния процес (вода-въздух) Пакет технологии за скосено рязане  Скосено рязане до максимум 45°  Съдържа електрически движещ се проходен патронник  Възможно е да възникнат специфични ограничения в зависимост от съответните свойства на материала или желаният процес на обработка Dsdozh H Axjpfx Acnscn Предно разположение на LoadMaster Tube +1,5 м зона за разтоварване (макс. 4,5 м)

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, часове на работа: 8 416 h, мощност на лазера: 3 200 W, максимална дебелина на стоманен лист: 10 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 4 мм, Диаметър на тръбата (макс.): 152 мм, работна дължина: 6 500 мм, TRUMPF Лазерна инсталация за рязане на тръби с LoadMaster Tube 6,5 м и допълнително, обширно оборудване! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Макс. диаметър на тръбата: 152 мм Макс. работна дължина: 6 500 мм Дебелина на материала (стомана): 10 мм Дебелина на материала (неръждаема стомана): 5 мм Дебелина на материала (алуминий): 4 мм Мощност на лазера: 3 200 W ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: SIEMENS Sinumerik 840D SL Работни часове: 24 428/8 416 ч. ОБОРУДВАНЕ LoadMaster Tube 6,5 м с бункер за снопове Стабилна рамка на машината с интегриран лазерен агрегат Линия за подаване с самосцентриращи се стягащи челюсти Подпора на суровината с автоматично прибиращи се опори за тръби Прехвърляща глава с самосцентриращи се паралелни притискащи ролки Високоточно задвижване Станция за изхвърляне, готови детайли с дължина до 3 м Подпора на готовия детайл с изтеглящи се направляващи ролки Транспортьор за скрап с контейнер Затворена система за водене на лъча NitroLine FocusLine Управление на мощността на лазера Програмируемо налягане на газ за рязане Автоматично включване и изключване Ергономичен операторски пулт с тъчскрийн цветен дисплей Осветление на работната зона Възбуждане с висока честота Безподдръжков турборадиален вентилатор Управление на лазера TASC 3 Функция за водене на лог на лазера Охладителен агрегат Стратегия с една глава за рязане Глава за рязане с леща с фокусно разстояние 155 мм ControlLine Лесно обслужване Онлайн помощ Диагностични функции Вградени технологични данни Телесервиз чрез интернет RJ45 мрежов порт и USB порт СЕ маркировка Многолъчеви светлинни бариери Dcsdeygu Tkopfx Acnen Система за мониторинг: налягане на газа, температура и охлаждаща вода Компактна система за обезпрашаване Защитна кабина с макролонови стъкла Комплекти стягащи челюсти с обхват 20-85 мм и 85-152 мм Бързосменяеми формови вложки за кръгли тръби до 152 мм Бързосменяеми формови вложки за правоъгълни тръби (до ограждаща окръжност 85 мм) Бързосменяеми формови вложки за правоъгълни тръби (до ограждаща окръжност 170 мм) Направляващи ролки за кръгли и правоъгълни тръби SeamLine Tube с вътрешна детекция Адаптивна стягаща техника – подаваща станция за малка обхващаща окръжност Адаптивна стягаща техника – подаваща станция за голяма обхващаща окръжност Адаптивна стягаща техника – прехвърляща глава за малка обхващаща окръжност Адаптивна стягаща техника – прехвърляща глава за голяма обхващаща окръжност Забележка: Машината ще бъде демонтирана на 02.03.2026 г. и до тогава може да бъде инспектирана под захранване.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Durma тръбният лазер HD-TC 60220 гарантира най-висока прецизност и ефективност при обработката на тръбни материали. С впечатляващ максимален диаметър на тръбата Ø220 mm и способността да изрязва както квадратни профили до 160 x 160 mm, така и правоъгълни профили до 200 x 100 mm, тази лазерна машина за тръби предлага изключителна гъвкавост за различни приложения. Благодарение на усъвършенстваното автоматично зареждане, което може да обработва тръби до Ø170 mm, и възможността за работа с материали с дължина до 6500 mm, HD-TC 60220 е идеален за проекти, изискващи бързо производство и стабилно високо качество. Минималната дължина на материала за автоматично зареждане е 3000 mm, което допълнително повишава ефективността и съкращава времето за обработка. Макс. диаметър на тръбата: Ø220 mm Мощност на лазера: 3 kW Макс. размер на квадратния профил: 160 x 160 mm Макс. размер на правоъгълния профил: 200 x 100 mm Мин. диаметър на тръбата: 20 mm (12 mm при ръчно зареждане) Макс. диаметър на тръбата при автоматично зареждане: Ø170 mm Макс. размери на профила при автоматично зареждане: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Макс. дължина на материала: 6500 mm Мин. дължина на материала за автоматично зареждане: 3000 mm Дължина на последното парче: 4000 / 6000 mm Дължина при разтоварване: 150 mm Макс. тегло на материала на метър: 52 kg/m Макс. тегло на материала (цялата дължина): 340 kg Макс. тегло на зареждане: 3000 kg Типове профили: кръгъл, квадратен, правоъгълен, елиптичен Видове отворени профили: L, U Djdpfxoq Tpkyo Acnocn