TRUMPF TruLaser Tube 5000

TRUMPF TruLaser Tube 5000

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2015, часове на работа: 70 463 h, По-подробна информация за машината ще бъде предоставена по време на личен оглед, който предлагаме. Nedpfezpd Arsx Aivocw

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Лазерен източник: 12 kW Raycus/IPG Лазерна глава: Precitec Pro-Cutter 2.0 Система за управление: FSCUT 8000 Ефективна работна зона: 1520x3050 mm Максимална скорост на позициониране: 120 m/min Максимално ускорение: 1,5 m/s² Точност на позициониране: 0,02 mm/m Повторяемост: 0,03 mm/m Nsdpfei Ar Rusx Aivocw Максимално натоварване на масата: 1500 kg

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2006, Машината се продава поради обновяване на производствената линия. Само 3000 работни часа. Налична веднага. Оглед и демонстрация в работен режим са възможни след предварителна уговорка. Технически данни Производител: TRUMPF Модел: TruLaser Tube 5000 (T01) Година на производство: 2006 Управление: Siemens Sinumerik 840D Тип лазер: CO₂ лазер TruFlow Работна зона, дължина на тръбата: 6500 мм Макс. диаметър на кръгла тръба: 150 мм Ncedpfx Aiszlr Rpovjw Макс. правоъгълна профилна тръба / външен диаметър: 150 мм Макс. тегло на материала: 20 кг/м Макс. тегло на детайла: 130 кг Автоматична поддръжка на тръбите Самоцентрираща се захващаща система

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, часове на работа: 3 000 h, степен на автоматизация: автоматичен, производител на лазерни източници: TRUMPF, часове лазер: 1 860 h, мощност на лазера: 3 000 W, TruLaser Tube 5000, лазер с влакно Лазерна мощност: 3000 W Година на производство: 04/2022 Работно време на машината: 3100 часа Работно време на лазера: 1860 часа (!) Ncjdpfxezh H Axo Aivjw Машина:  Подаваща станция със самоцентриращи се захващащи челюсти  Опора за тръби (суров материал) с автоматично прибиращи се опори  Проходен патронник със самоцентриращи се опъващи ролки  Адаптивна система за захващане за проходния патронник  Осветление на работната зона  Опора за тръби (готов детайл) с разтегателни направляващи ролки  Зона за изхвърляне на готови детайли (съдържа една конвейерна маса и удължение за конвейерната маса)  Високопрецизни задвижвания TRUMPF лазер  Възбуждане с помощта на помпени диоди  Управление на лазерната мощност  Функция за запис на лазерните параметри  Затворено насочване на лъча чрез кабел за лазерна светлина (LLK) Режеща глава  Леща за режещата глава с фокусно разстояние 150 мм  Магнитно съединение Управление  Система за управление TRUMPF, базирана на Sinumerik 840D SL  Интегрирани технологични данни  Автоматично включване и изключване  Програмируемо налягане на режещия газ  Интерфейс за дистанционна поддръжка  Въртящ се контролен панел с 19-инчов тъчскрийн  Система за диагностика Функции  AdjustLine  ControlLine  FocusLine  NitroLine  PierceLine Предаване на данни  USB интерфейс  Мрежов интерфейс RJ45  Central Link  Мениджър за онлайн актуализации Аксесоари  Чифт захващащи челюсти до D 152 мм  Направляващи ролки за кръгли/правоъгълни тръби  Керамична част (един брой)  Стартов комплект режещи дюзи Безопасност  CE маркировка и Директива на ЕС за машините  Защитна кабина с предпазни екрани за лазерна защита  Система за наблюдение на налягането на газа, температурата и охлаждащата вода  Едно- и двулъчеви предпазни светлинни бариери Разширена стандартна конфигурация  Машинно легло за суров материал с дължина 6,5 м  LoadMaster Tube за суров материал с дължина 6,5 м (включително място за пакетиране)  Станция за отстраняване на детайли за готови детайли с дължина 3 м (включително конвейер за отпадъци с контейнер)  Компактен прахоуловител  Охладител за лазерния процес (вода-въздух) Пакет технологии за скосено рязане  Скосено рязане до максимум 45°  Съдържа електрически движещ се проходен патронник  Възможно е да възникнат специфични ограничения в зависимост от съответните свойства на материала или желаният процес на обработка Предно разположение на LoadMaster Tube +1,5 м зона за разтоварване (макс. 4,5 м)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2012, часове на работа: 55 771 h, часове лазер: 35 157 h, мощност на лазера: 3 200 W, макс. дебелина на ламарина: 20 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 20 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 8 мм, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 150 мм, скорост на позициониране: 140 м/мин, точност на позициониране: 0,02 мм, година на последния основен ремонт: 2024, дължина на подаване ос X: 3 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 500 мм, дължина на подаване по ос Z: 150 мм, Оборудване: документация / ръководство, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, Лазерът е в експлоатация, с възможност за оглед и тестване. Редовно обслужван, в добро техническо състояние. През 2024 г. са сменени всички огледала. Nsdsv Hxbbjpfx Aivocw

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), Примерна обява! Машината не се предлага. Работни часове: 27 301 ч. (лазер включен) | 10 406 ч. (лъч включен) Тегло: около 17 700 кг Размери: 18 000 x 9 000 x 2 800 мм (дължина x ширина x височина) Допустими размери на детайлите: Nodpfx Ashmu R Deivecw Макс. дебелина на материала (черна стомана): 8,0 мм Макс. дебелина на материала (неръждаема стомана): 5,0 мм Макс. дебелина на материала (алуминий): 4,0 мм Макс. дължина на готовата част: 3 000 мм + опция за удължаване на разтоварващата маса с 1 000 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, часове на работа: 8 416 h, мощност на лазера: 3 200 W, максимална дебелина на стоманен лист: 10 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 4 мм, Диаметър на тръбата (макс.): 152 мм, работна дължина: 6 500 мм, TRUMPF Лазерна инсталация за рязане на тръби с LoadMaster Tube 6,5 м и допълнително, обширно оборудване! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Макс. диаметър на тръбата: 152 мм Макс. работна дължина: 6 500 мм Дебелина на материала (стомана): 10 мм Дебелина на материала (неръждаема стомана): 5 мм Дебелина на материала (алуминий): 4 мм Мощност на лазера: 3 200 W ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: SIEMENS Sinumerik 840D SL Работни часове: 24 428/8 416 ч. ОБОРУДВАНЕ LoadMaster Tube 6,5 м с бункер за снопове Стабилна рамка на машината с интегриран лазерен агрегат Линия за подаване с самосцентриращи се стягащи челюсти Подпора на суровината с автоматично прибиращи се опори за тръби Прехвърляща глава с самосцентриращи се паралелни притискащи ролки Високоточно задвижване Ncodpfsygu Tkjx Aivew Станция за изхвърляне, готови детайли с дължина до 3 м Подпора на готовия детайл с изтеглящи се направляващи ролки Транспортьор за скрап с контейнер Затворена система за водене на лъча NitroLine FocusLine Управление на мощността на лазера Програмируемо налягане на газ за рязане Автоматично включване и изключване Ергономичен операторски пулт с тъчскрийн цветен дисплей Осветление на работната зона Възбуждане с висока честота Безподдръжков турборадиален вентилатор Управление на лазера TASC 3 Функция за водене на лог на лазера Охладителен агрегат Стратегия с една глава за рязане Глава за рязане с леща с фокусно разстояние 155 мм ControlLine Лесно обслужване Онлайн помощ Диагностични функции Вградени технологични данни Телесервиз чрез интернет RJ45 мрежов порт и USB порт СЕ маркировка Многолъчеви светлинни бариери Система за мониторинг: налягане на газа, температура и охлаждаща вода Компактна система за обезпрашаване Защитна кабина с макролонови стъкла Комплекти стягащи челюсти с обхват 20-85 мм и 85-152 мм Бързосменяеми формови вложки за кръгли тръби до 152 мм Бързосменяеми формови вложки за правоъгълни тръби (до ограждаща окръжност 85 мм) Бързосменяеми формови вложки за правоъгълни тръби (до ограждаща окръжност 170 мм) Направляващи ролки за кръгли и правоъгълни тръби SeamLine Tube с вътрешна детекция Адаптивна стягаща техника – подаваща станция за малка обхващаща окръжност Адаптивна стягаща техника – подаваща станция за голяма обхващаща окръжност Адаптивна стягаща техника – прехвърляща глава за малка обхващаща окръжност Адаптивна стягаща техника – прехвърляща глава за голяма обхващаща окръжност Забележка: Машината ще бъде демонтирана на 02.03.2026 г. и до тогава може да бъде инспектирана под захранване.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Употребявана 2-метрова CNC абкант преса Trumpf Njdpjx I N Awofx Aivocw Модел: V85 Капацитет: 2050 x 85 тона Delem CNC управление Y1, Y2, X и R оси с CNC управление Wila хидравлично горно затягане Година на производство: 2005 Без инструменти

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, часове на работа: 15 043 h, мощност на лазера: 3 600 W, разстояние на движение по ост X: 6 500 мм, брой оси: 5, Този TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02 е произведен през 2010 г. Той разполага с работен обхват от 6500 мм по оста X и може да обработва тръби с диаметър до 200 мм. Оборудван с CO₂ лазер TruFlow 2000 и лазерна режеща глава с 155-мм леща, той е идеален за прецизно рязане на тръби. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. • Диаметър на тръбите: 200 мм • Сортираща станция: 3 м с четкова маса • Сортираща вана • Работен обхват по оста X: 6500 мм • Външен диаметър: 254 мм (увеличен в сравнение със стандартната стойност от 200 мм) • Разтоварваща станция: 3 м с четкова маса, разтоварване отпред • Тип лазер: CO₂ лазер TruFlow 3600, включително LensLine (допълнителна цена за надграждане от стандартния модел TruFlow 2000) • Управление: Sinumerik 840D, телесервиз • Стандартен софтуер/оборудване: NitroLine, FocusLine, SprintLine, регулиране на лазерната мощност, програмируем натиск на режещия газ, възобновяване на програмата, автоматично изключване, осветление на работната зона, функция за водене на лазерен дневник, лазерен охладител • Лазер: CO₂ лазер TruFlow 2000 • Лазерен охладител • Режеща глава: Лещова режеща глава с 155 мм фокусно разстояние, ControlLine • Управляващ блок: 84D • Възможности за свързване/пренос на данни: Мрежов порт RJ-45, USB порт; мрежов порт, включително инсталация • Безопасност: CE маркировка, многолъчеви светлинни бариери, компактна система за отстраняване на прах 1500 Nm³/h, защитна кабина с панели от макролон • Околна работна температура: До 43 °C • Тип монтаж: Специален монтаж на машината Допълнително оборудване • Аксесоари: • Куфар с резервни части за режещи глави • 1 x комплект дистанционно управление • Комплект захващащи челюсти Ø 16 / 200 мм • U-образни направляващи релси за сортиращата станция с вътрешен диаметър = 200 мм • Автоматизация: • Устройство за подаване: LoadMaster Tube 6,5 м със стойка за сноп, 2 захващащи устройства, 254 мм външен диаметър, дизайн, устойчив на надраскване, за 6 м, въртящ се конвейер, допълнително захващащо устройство D = 254 мм • Опции за LoadMaster Tube 6 м: • Диаметър на тръбите 250 мм • По-къса опора за лентата • Въртящ се конвейерен участък • Допълнително захващащо устройство Ø 200 мм Nedex D I H Dopfx Aivscw • Допълнително захващащо устройство Ø 250 мм • Специално оборудване: • Гъвкава сортираща станция 4,5 м (прототип) вместо сортиращата станция 3 м, без четкова маса • Специално изпълнение за гъвкава сортираща станция • LoadMaster (серийна версия 103) • Монтаж на 100 мм по-високо (възможно е използването на контейнер от телена мрежа), решение при приемане • Услуги: • Инсталация, пускане в експлоатация, обучение

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, часове на работа: 61 469 h, производител на контролери: TRUMPF, модел на контролер: TASC 6000, Тази TRUBEND Cell 5000 с TruBend 5085 разширена версия (2720 мм x 850 kN) и BendMaster 60 е произведена през 2015 г. Това е първата в света автоматизация за огъване с разпознаване на изображения за максимална гъвкавост. Може да обработва ламаринени детайли до 40 кг и разполага с 6-осна система за измерване на задния упор. Висока повторяемост благодарение на ъгловия сензор (ACB) при автоматизиран режим. Машината има стабилна изцяло стоманена рама, електрохидравлично задвижване отгоре и модерна блокова хидравлика. Управлението се осъществява с TRUMPF TASC 6000 с 15-инчов сензорен екран и мрежова функционалност. TRUMPF TruBend Cell 5000 е идеална за прецизни огъващи операции. Свържете се с нас за повече информация. • Машина: TruBend 5085 (2720 мм x 850 kN) с BendMaster 60 • Стабилна изцяло стоманена рама • Пресов греда със сферични лагери и настройка на наклона • Електрохидравлично горно задвижване с 4-цилиндрова система • Широки гранични разстояния • Плоски челни капаци • Модерна блокова хидравлика • Електронна система за измерване на налягането • Измервателна система със стъклена скала и пружинен баланс • Хидравлично масло в машината (смазване за целия живот) • Охладител за масло • Охлаждане на електрическия шкаф чрез въздушно-въздушен топлообменник • Съвременен дизайн • Заден упор • Система за заден упор • Заден упор: 2 оси (X и R) • Затягане на инструментите • Горен държач на инструментите, ръчно затягане, закален • Долен държач на инструментите, хидравлично затягане, закален • Преместване на долните инструменти, 2 позиции, пневматично • Бомбировка • Ръчна бомбировка • Управление • TRUMPF TASC 6000 • Графично работно програмиране • Windows XPe (Embedded), Pentium 4, 2.8 GHz • 2 GB RAM • 15-инчов тъчскрийн • Мрежови възможности • Телеобслужване чрез модем • Управление • Оперативен панел с LCD клавиатура и крачен превключвател • Комуникационна шина • Безопасност • Стандартни предпазни устройства • BendGuard безопасност за горни инструменти до 390 мм • CE маркировка Допълнително оборудване • TRUMPF BendMaster автоматизация (стандарт) • Робот/манипулатор • Стабилна основа и манипулатор от алуминиева сплав • Товароносимост 60 кг (детайл плюс грайфер) • Нископрофилна, заварена релса за пода • Сензор за ламарина за разпознаване на контур • Въртяща се връзка за лесна смяна на грайфера • Грайферна връзка към BendMaster • Сензори за 4-осен заден упор Njdpfx Aiex Imqlevecw • Електрически задвижвания • Откриване на двойни листове • NC станция за подаване на грайфера • Вакуумгенератор за засмукване • Управление • TRUMPF PC управление с терминал за управление • Телеобслужване чрез модем • Управление чрез екран, мишка и клавиатура • Безопасност • Предпазна ограда с входна врата Първата в света автоматизация за огъване с разпознаване на изображения за висока гъвкавост. Ламаринени детайли до 40 кг, 6-осна система за заден упор. Най-висока повторяемост чрез сензор за ъгъл (ACB) в автоматизиран режим. TruBend 5085 (2720 мм x 850 kN) с BendMaster 60.