Лазерна машина за рязане на тръби

Trumpf Trulaser Tube 5000

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2020, часове на работа: 3 956 h, номер на машина/превозно средство: A1440D0207, модел на контролер: Sinumerik 840D SL, тип лазер: диоден лазер, производител на лазерни източници: Trumpf, модел на лазерен източник: TruDisk 2001 solid-state laser, часове лазер: 3 432 h, мощност на лазера: 2 000 W, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, Диаметър на тръбата (макс.): 152 мм, разстояние на движение по ост X: 6 500 мм, скорост на подаване по Х-оста: 170 м/мин, максимално тегло на обработвания детайл: 130 кг, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 17 000 кг, обща дължина: 16 000 мм, обща ширина: 7 000 мм, обща височина: 2 800 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 8 мм, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, смяна на дюзи, централизирана система за смазване, Manufacturer | TRUMPF Model | TruLaser Tube 5000 fiber (T06) Machine number | A1440D0207 Year of manufacture | 01-2020 Laser power | 2,000 W / 2 kW Laser source | TruDisk 2001 solid-state laser, one laser output Raw material length | 6,500 mm Finished part length | 4,500 mm Kdodpfx Aljz Ii A Setju Maximum LoadMaster bundle weight | 4,000 kg Control | TRUMPF control system based on Sinumerik 840D SL Operator panel | Pivoting panel with 19-inch touchscreen Cutting head | Lens cutting head with 150 mm focal length Electrical supply | 400 V / 50 Hz; IEC electrical standard Bevel cutting | Not fitted Factory options Extended finished-part handling — 4.5 m The standard 3 m finished-part configuration is extended by 1.5 m, including an additional finished-part support. RapidCut Dynamic additional axis for increased acceleration during cutting movements. SeamLine Tube Weld-seam detection on the outside of the tube. LoadMaster Tube with automatic setup Automatic loading system for 6.5 m raw material, with a bundle loading area rated for a maximum bundle weight of 4,000 kg. Automatic setting of compartment height and compartment width. Adaptive clamping systems Feed station equipped with additional clamping elements for L profiles, U profiles and flat material. Feed-through chuck equipped with special clamping rollers for these material types. Brass and copper cutting packages Brass cutting package with nitrogen cutting data. Copper cutting package with oxygen cutting data. These packages do not include bevel cutting data. Machine construction and material handling Feed station with self-centering clamping jaws and a feed-through chuck with self-centering tensioning rollers. Raw-material support with automatically retractable tube supports, and finished-part support with extendable guide rollers. High-precision drives and work-area illumination. Parts deposit with one conveyor table and conveyor-table extension. Part-removal station with scrap conveyor belt and collection container. Laser and process control TruDisk 2001 solid-state laser. ControlLine, FocusLine and NitroLine functions. Integrated technology data, programmable cutting-gas pressure, automatic switch-on and shutdown, and Condition Guide. Remote support interface, USB interface, RJ45 network interface, Central Link and Online Update Manager. Availability of connected services is not represented as an included subscription. Factory-specified tooling Clamping-jaw pair up to Ø152 mm and round-tube form supports up to Ø152 mm. Rectangular-tube form supports described in the factory specification as “up to 29 mm, 36 mm, 43 mm, 85 mm and 170 mm outer circle”, plus guide rollers for round and rectangular tubes. Software and documentation Original factory software package: - TruTops Tube including 3D tube construction. - 3D tube interface. - Positioning aids. - Bend connection. - TruTops Monitor complete package. Condition Condition: Excellent used condition; in perfect working order. Machine operating hours: [3956] Laser hours: [3432] Machine location: [Gabrovo, Bulgaria] Availability: [Immediate] Inspection / cutting demonstration: [Immediate] Dismantling, loading, transport, and recommissioning: Scope and costs to be agreed separately. We will provide full support for loading and arranging the transportation.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещ за прахово боядисване, работеща на природен газ. Пещта е проектирана за полимеризация на прахово покритие. Оборудвана е с най-нов топлообменник, изцяло изработен от неръждаема стомана AISI 1.4301, отличаващ се с много висока ефективност. Работни размери (мм): 1500 (Ш) x 9000 (Д) x 2200 (В) Kdsdpfx Alefktipeteu Технически данни: • Захранване: 400V, 50Hz • 2 x Riello 90 kW горелки • Работна температура: 210 °C • Максимална температура: 230 °C • Висококачествена топлоизолация 150 мм • Преграда по средата на пещта, което позволява съотношение 50/50 Оборудване: • Горно транспортиране • Циркулация на горещ въздух (еднаква температура в цялата пещ, ускорен процес на нагряване на частите) • Сигурни механизми за отваряне и затваряне • Таймер модул • Терморегулатор (регулира вътрешната температура и я поддържа на зададеното ниво) • За по-лесен транспорт пещта е снабдена с релси Cbauevig73 pvxg ИЗБЕРЕТЕ BUMEX SP. Z O.O. Много високо качество на предлаганите на пазара машини. Професионална консултация и сервиз. Гаранция. Гаранционен и следгаранционен сервиз. Пълна техническа документация. 100% удовлетвореност на нашите клиенти. Всички продукти на BUMEX SP. Z O.O. са WE-сертифицирани. Предлагаме собствен транспорт – цените се уточняват индивидуално за всяка оферта. Издаваме фактури с ДДС. Кратки срокове на доставка! Възможност за поръчка на машини в различни индивидуални конфигурации и размери! Не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2006, Машината се продава поради обновяване на производствената линия. Само 3000 работни часа. Налична веднага. Оглед и демонстрация в работен режим са възможни след предварителна уговорка. Технически данни Kdjdpfx Aozlr Rpjltju Производител: TRUMPF Модел: TruLaser Tube 5000 (T01) Година на производство: 2006 Управление: Siemens Sinumerik 840D Тип лазер: CO₂ лазер TruFlow Работна зона, дължина на тръбата: 6500 мм Макс. диаметър на кръгла тръба: 150 мм Макс. правоъгълна профилна тръба / външен диаметър: 150 мм Макс. тегло на материала: 20 кг/м Макс. тегло на детайла: 130 кг Автоматична поддръжка на тръбите Самоцентрираща се захващаща система

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Тип машина: Лазерна машина за рязане на тръби Производител: Trumpf Модел: TruLaser Tube 5000 Година на производство: 2008 Размери: прибл. 16 м x 8,2 м x 2,8 м Тегло: прибл. 17 000 кг Състояние: готова за употреба (употребявана) Работни часове: 95 473 / 32 866 ч. (лазер включен / лъч включен; към 24.06.2026 г.) Основен двигател: 62 kW Лазерна мощност (макс.): 2000 W Дебелина на листовата стомана (макс.): 8 мм Дебелина на неръждаемата стомана (макс.): 4 мм Дебелина на алуминиевата стомана (макс.): 2 мм Ход на X-оста: 6500 мм Ход на Y-оста: 200 мм Ход на Z-оста: 150 мм Диаметър на тръбата (кръгла): 15 мм - 152 мм Диаметър на тръбата (квадратна): 20 x 20 мм - 120 x 120 мм Диаметър на тръбата (правоъгълна): 20 x 20 мм - външен диаметър x 150 мм Дължина на обработка (автоматично зареждане): 3000 - 6500 мм Дължина на обработка (ръчно зареждане): макс. 7500 мм Мин. дължина на остатъчна тръба: 141 мм Управление: SIEMENS Sinumerik 840D Поддръжка: Годишно обслужване от фирма Trumpf. Високочестотен драйвер е подменен (09/2025). Притискащ патронник е подменен (07/2023). Оборудване: LoadMaster Tube 6,5 м, схема на разположение (на немски), ръководство за експлоатация (на немски). Kdjdpfx Alszrt Uiotou Стабилна рамка на машината с интегриран лазерен агрегат. Въртяща се и подаваща станция със самоцентриращи се притискащи патронници. Опора за тръби, суровина с автоматично сгъваеми опори за тръби. Притискащ патронник със самоцентриращи се успоредни притискащи валяци. Високоточни задвижвания. Изходна станция PRS 3001 с четкова маса, дължина на готовите детайли до 3000 мм. Опора за тръби, готов материал с изтеглящи се направляващи ролки. Затворена система за насочване на лъча. NitroLine (като газ за рязане се използва азот). SprintLine (оптимизация на скоростта на обработка). Управление на лазерната мощност. Програмируемо налягане на газа за рязане. Автоматично изключване. Осветление на работната зона. CO2 лазер TruFlow 2000, високочестотно възбуждане, турбовентилатор без нужда от поддръжка, управление на лазера TASC 3, функция за запис на събития, лазерен охлаждащ агрегат. Лазерна режеща глава с 5-инчов обектив, система за бърза смяна на режещата глава, ControlLine (защита от сблъсъци). RJ45 мрежова връзка и дискета. CE маркировка, многолъчеви светлинни бариери. Система за наблюдение, включително налягане на газа, температура и охлаждаща течност. Аспирационна система, Micropore филтър тип MF-L, защитна кабина с поликарбонатни стъкла. Дюзи 0,8, 1,0, 1,4, 1,7, 2,3. Комплекти притискащи патронници D 20-85 мм и D 85-150 мм. V-образни форми и направляващи ролки за кръгли тръби. Допълнителен комплект за U-образни форми и направляващи ролки до външен диаметър 90 мм, вместо стандартния 120 мм. Конвейер за отпадъци с контейнер. Зареждащо устройство за лазерна машина за рязане Loadmaster Tube 5000. Година на производство: 2008. Размери: прибл. 2,0 м x 1,95 м x 9,5 м. Тегло: прибл. 5500 кг, готова за употреба (употребявана). 3000 - макс. 7500 мм. SIEMENS Simatic. Годишно обслужване от фирма Kaste.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, часове на работа: 15 043 h, мощност на лазера: 3 600 W, разстояние на движение по ост X: 6 500 мм, брой оси: 4, Тази TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02 е произведена през 2010 г. Разполага с работна площ от 6500 мм по оста X и може да обработва тръби с диаметър до 200 мм. Оборудвана е с CO₂ лазер TruFlow 2000 и лазерна режеща глава с 155-мм леща, което я прави идеална за прецизно рязане на тръби. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. • Диаметър на кръговата траектория: 200 мм • Сортираща станция: 3 м с маса с четки • Сортираща вана • Работна площ, ос X: 6500 мм • Външен диаметър: 254 мм (увеличен спрямо стандартните 200 мм) • Станция за разтоварване: 3 м с маса с четки, разтоварване отпред • Тип лазер: CO₂ лазер TruFlow 3600, включително LensLine (допълнителна цена за надграждане от стандартния модел TruFlow 2000) • Управление: Sinumerik 840D, телесервиз • Стандартен софтуер/оборудване: NitroLine, FocusLine, SprintLine, регулиране на лазерната мощност, програмируемо налягане на режещия газ, възобновяване на програмата, автоматично изключване, осветление на работната зона, функция за запис на данни за лазера, охладителна система за лазера • Лазер: CO₂ лазер TruFlow 2000 • Охладителна система за лазера • Режеща глава: Лещова режеща глава с 155 мм фокусно разстояние, ControlLine • Управляващ блок: 84D • Възможности за свързване/прехвърляне на данни: RJ-45 мрежов порт, USB порт; мрежов порт, включително инсталация • Безопасност: CE маркировка, многолъчеви светлинни бариери, компактна система за отстраняване на прах 1500 Nm³/h, защитна кабина с панели от макролон • Температура на околната среда по време на работа: До 43 °C • Тип монтаж: Специален монтаж на машината Ksdpfx Alex D I H Djtsdu Допълнително оборудване • Аксесоари: • Куфар с резервни части за режещи глави • 1 комплект дистанционно управление • Комплект затягащи челюсти Ø 16 / 200 мм • U-образни направляващи релси за сортиращата станция с вътрешен диаметър = 200 мм • Автоматизация: • Устройство за подаване: LoadMaster Tube 6,5 м със стойка за пакети, 2 захвата, 254 мм външен диаметър, устойчив на надраскване дизайн за 6 м, въртящ се конвейер, допълнителен захват D = 254 мм • Опции за LoadMaster Tube 6 м: • Кръгов диаметър 250 мм • По-къса опора за лентата • Въртящ се конвейерен участък • Допълнителен захват Ø 200 мм • Допълнителен захват Ø 250 мм • Специално оборудване: • Гъвкава сортираща станция 4,5 м (прототип) вместо сортираща станция 3 м, без маса с четки • Специално оборудване за гъвкава сортираща станция • LoadMaster (серийна версия 103) • Монтаж на 100 мм по-високо (възможно е използването на контейнер от телена мрежа), решение при приемане

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, часове на работа: 67 121 h, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: SINUMERIK 840D SL, мощност на лазера: 3 200 W, разстояние на движение по ост X: 6 500 мм, ход по оста Y: 310 мм, ход по оста Z: 170 мм, общо тегло: 17 000 кг, обща височина: 2 800 мм, максимална дължина на продукта: 16 000 мм, брой оси: 5, Машина за рязане на тръби, произведена през 2015 г. Тази TRUMPF TruLaser Tube 5000 разполага с работен обхват от 6500 мм по оста X и 310 мм по оста Y, при максимална дължина на детайла от 3000 мм. Поддържа различни диаметри на тръби и има максимално тегло на детайла от 130 кг. Ако търсите висококачествени възможности за рязане на тръби, трябва да обмислите TRUMPF TruLaser Tube 5000, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече подробности. • Работен обхват на оста A1 (затягащ патронник): n × 360° • Работен обхват на оста A2 (подаващо устройство): n × 360° • Макс. дължина на детайла (суровина): 6500 мм • Мин. дължина на детайла (суровина): 3000 мм • Мин./макс. външен диаметър на детайла (кръгъл): 20–152 мм • Мин./макс. дължина на страната на детайла (правоъгълен, при макс. обиколка 170 мм): 20–150 мм • Макс. дължина на готовия детайл: 3000 мм • Мин. дължина на отрязаната част от тръбата: 120 мм • Макс. остатъчна дължина на детайла: 400 мм • Размери на пакета, макс. сечение: 600 × 750 мм • Размери на пакета, макс. тегло: 4000 кг • Тегло на материала – макс. тегло на детайла: 130 кг (при зареждане 6,5 м) • Тегло на материала – макс. тегло на детайла на метър: 20 кг/м • Скорост на движение по оста X (+): 170 м/мин • Скорост на движение по оста X (-): 100 м/мин • Скорост на движение по оста Y: 60 м/мин • Скорост по оста Z: 60 м/мин • Скорост на движение по оста A: 780 °/с • Прецизност на позициониране, отклонение на позицията Pa: ±0,2 мм / ±0,015° • Прецизност на позициониране, средно отклонение на позицията Ps: ±0,06 мм / ±0,005° • Най-малка програмирана дължина на пътя: ±0,01 мм / ±0,001° • Фокусно разстояние на режещата глава: 155 мм • Дълбочина 7000 мм; дължина 16000 мм (при зареждане 6,5 м, разтоварване 3 м) • Работни часове на лазера: 15 786 Допълнително оборудване • Опция за намаляване на минималния външен диаметър на кръглите тръби до 15 мм (от 20 мм) • Опция за намаляване на минималната дължина на страната на правоъгълните тръби до 15 мм (от 20 мм) Kodpezlq I Hefx Altodu • Опция за увеличаване на максималната дължина на готовите детайли до 6500 мм (от 3000 мм) • Опция „Дължина на готовите детайли +1,5 м“: увеличава дължината на готовите детайли с 1500 мм • Опционална система за подаване с дължина 8,0 м: увеличава максималното тегло на детайла до 160 кг (вместо 130 кг)

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, часове на работа: 8 416 h, мощност на лазера: 3 200 W, максимална дебелина на стоманен лист: 10 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 4 мм, Диаметър на тръбата (макс.): 152 мм, работна дължина: 6 500 мм, TRUMPF Лазерна инсталация за рязане на тръби с LoadMaster Tube 6,5 м и допълнително, обширно оборудване! Kodpfx Aleygu Tkstjdu ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Макс. диаметър на тръбата: 152 мм Макс. работна дължина: 6 500 мм Дебелина на материала (стомана): 10 мм Дебелина на материала (неръждаема стомана): 5 мм Дебелина на материала (алуминий): 4 мм Мощност на лазера: 3 200 W ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: SIEMENS Sinumerik 840D SL Работни часове: 24 428/8 416 ч. ОБОРУДВАНЕ LoadMaster Tube 6,5 м с бункер за снопове Стабилна рамка на машината с интегриран лазерен агрегат Линия за подаване с самосцентриращи се стягащи челюсти Подпора на суровината с автоматично прибиращи се опори за тръби Прехвърляща глава с самосцентриращи се паралелни притискащи ролки Високоточно задвижване Станция за изхвърляне, готови детайли с дължина до 3 м Подпора на готовия детайл с изтеглящи се направляващи ролки Транспортьор за скрап с контейнер Затворена система за водене на лъча NitroLine FocusLine Управление на мощността на лазера Програмируемо налягане на газ за рязане Автоматично включване и изключване Ергономичен операторски пулт с тъчскрийн цветен дисплей Осветление на работната зона Възбуждане с висока честота Безподдръжков турборадиален вентилатор Управление на лазера TASC 3 Функция за водене на лог на лазера Охладителен агрегат Стратегия с една глава за рязане Глава за рязане с леща с фокусно разстояние 155 мм ControlLine Лесно обслужване Онлайн помощ Диагностични функции Вградени технологични данни Телесервиз чрез интернет RJ45 мрежов порт и USB порт СЕ маркировка Многолъчеви светлинни бариери Система за мониторинг: налягане на газа, температура и охлаждаща вода Компактна система за обезпрашаване Защитна кабина с макролонови стъкла Комплекти стягащи челюсти с обхват 20-85 мм и 85-152 мм Бързосменяеми формови вложки за кръгли тръби до 152 мм Бързосменяеми формови вложки за правоъгълни тръби (до ограждаща окръжност 85 мм) Бързосменяеми формови вложки за правоъгълни тръби (до ограждаща окръжност 170 мм) Направляващи ролки за кръгли и правоъгълни тръби SeamLine Tube с вътрешна детекция Адаптивна стягаща техника – подаваща станция за малка обхващаща окръжност Адаптивна стягаща техника – подаваща станция за голяма обхващаща окръжност Адаптивна стягаща техника – прехвърляща глава за малка обхващаща окръжност Адаптивна стягаща техника – прехвърляща глава за голяма обхващаща окръжност Забележка: Машината ще бъде демонтирана на 02.03.2026 г. и до тогава може да бъде инспектирана под захранване.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2012, Работни часове: 28 000 ч Kdjdpfxey Rnb De Altsu

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 3 kW (4,08 к.с.), Година на производство: 2025, Оборудване: климатик, охладителен агрегат, G16 Тип: Два патрона Kjdpfx Alowz Ufwjtedu

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2007, часове на работа: 22 372 h, часове лазер: 11 345 h, мощност на лазера: 4 000 W, максимална дебелина на стоманен лист: 20 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 8 мм, общо тегло: 16 000 кг, обща дължина: 11 600 мм, обща ширина: 5 200 мм, обща височина: 2 200 мм, работен обхват: 40 002 000 мм, Оборудване: охладителен агрегат, Стандартно оборудване: • Затворена рамка на машината с интегриран лазерен агрегат • Лазерен агрегат: CO₂ лазер TruFlow 2000 с високочестотна възбуда, безподдръжков турбо-радиален вентилатор, телескоп за огледало, охладителен агрегат, функция за логбук • Автоматичен палетен чейнджър • Надлент транспортьор за малки части/отпадък • Задвижване: Безподдръжкови трифазни серво мотори • Бързосменяемо устройство за режеща глава Лазерна режеща глава с 5“ леща и режеща глава с 7,5“ леща • Програмируемо регулиране на налягането на режещия газ • Контролна система ControlLine – капацитивно водене и управление на процеса • Автоматична настройка на фокуса FocusLinePlus • Управление на лазерната мощност • Лазер за позициониране • NitroLine високо налягане за рязане • Бърза обработка със SprintLine • Автоматично създаване на малки отвори • PlasmaLine – плазмена сензорика • Автоматично разпознаване на листа и кантовете Kjdpfxsv Sm Ruo Altodu • Програмируеми мощности • Микрозаваряване • Пръскащо устройство за безопасна обработка на дебели ламарини • Автоматично обдухване • Отвеждане на остатъчната топлина • Управление Sinumerik 840D: отворено PC-базирано управление, лесна работа, онлайн помощ, вграден e-shop, функции за диагностика, логбук за поддръжка, технологични данни, телесервиз • Програмируем софтуер TruTops Laser lite за работилници Сигурност: • Многолъчеви фотобариѐри, напълно капсулирана и вентилирана оптична система, система за наблюдение, многокамерно изсмукване и компактен филтър, защитна кабина • Мрежова връзка RJ45 чрез телесервиз • 3,5" дискетно устройство • TFT цветен дисплей По-мощни лазери: • TruFlow 4000, вкл. NitroLine Plus, охлаждане с азот на тръбата и сензори за наблюдение Разширено оборудване на машината: • Система за контрол на процесите PierceLine • Общо 2 помощни палета за машината, стоманени пръти • Повдигаща траверса за ръчно манипулиране на палети с кран • Рязане с въздух под налягане