Машина за лазерно рязане

TRUMPF TRUMPF TruLaser Cell 7040

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 600 мм, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 3 560 кг, височина на детайла (макс.): 170 мм, Бърза машина за премахване на заусенъци, закръгляне и финишна обработка на стоманени детайли с ширина до 600 мм. Тази машина за отстраняване на заусенъци и финиширане от Q-Fin е специално разработена за създаване на голям радиус до 2 мм върху стоманени ламарини. С модела SER600 Super Edge Rounder от Q-Fin е възможно премахване на заусенъци, шлифоване, начупване на ръбове, закръгляне, отстраняване на шлак и оксиден слой, както и получаване на линейна структура на детайли с ширина до 600 мм. Възможна е и комбинация от тези операции. Производителността на SER600 е 3 до 5 пъти по-висока от сравними машини. Тази нова машина, модел 2025, е оборудвана с магнитна опора и е особено подходяща за обработка на лазерно- и плазмено-рязани стоманени детайли и други магнитни материали. Машината разполага с 5 работни станции, а управлението е лесно чрез HMI тъчскрийн на предния панел. Първата станция на SER600 е шлифоващо устройство. Шлифовъчният ремък премахва заусенъци и/или нагорели участъци от повърхността на изделията. Ако няма заусенъци, тази станция може да се пропусне или махне. Може да се използва и по-фин шлифовъчен ремък или Scotch-Brite лента за финиширане. Втората и третата станция са оборудвани с 4 осцилиращи дискови четки. Четвъртата и петата станция са с 2 цилиндрични четки, които работят в ляво и дясно направление. С помощта на четките се премахват острите ръбове чрез начупване или, благодарение на уникалната комбинация от двете четкови системи – може да се постигне радиус до R=3 мм. С монтаж на специални четки SER600 с магнитен механизъм е отлична и за отстраняване на оксиден слой от стоманени изделия или шлак от плазмено рязани детайли. Продаваме комплекта в комбинация с WES6000 система за мокро извличане на шлифовъчен прах като 'SER600 Set'. WES6000 е разработен от Q-Fin за безопасно изсмукване на шлифовъчен прах без загуба на налягане. Тази напълно неръждаема система е с мокър метод на работа, ефективно отстранява прах от неръждаема стомана, стомана и алуминий и елиминира риска от възникване на пожар или експлозия. Q-Fin определя WES6000 като най-безопасния, лесен и устойчив начин за премахване на шлифовъчен прах. С WES6000 освен това не остава прах във въздуха или в работната среда. В момента разполагаме с 2 бр. SER600 на склад: 1x нов (2025 г.) 1x малко използван, като нов (2024 г.) Машините могат да се видят след предварителна уговорка в Bergeijk. И двата модела са с 1 година гаранция за конструкцията и всички неразходни части. Можем да предложим и монтаж на място на SER600 + WES6000, включително обучение на операторите. - Ел. захранване на SER600: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW Iodjl Dw D Eepfx Aa Tsht - Размери: 3640 x 1585 x 2085 мм (Д x Ш x В) - Тегло: 3560 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: 20403, Технически данни: - Пробивен капацитет в стомана ST 60: 40 mm - Максимален диаметър на пробиване в стомана ST 60: 50 mm - Коносовидна опашка на пробивния шпиндел: MK 4 - Ход на пробивния шпиндел: 180 mm - Обороти на шпиндела: безстепенно регулиране с предварителен механизъм - Стъпка 1: 60 - 210 об./мин - Стъпка 2: 210 - 765 об./мин - Стъпка 3: 120 - 420 об./мин - Стъпка 4: 420 - 1530 об./мин Ihodpfxowncaij Aa Tst - Радиус на пробиване: 330 mm - 3 подавания: 0,1 / 0,2 / 0,3 мм/об - Маса с 2 Т-образни канала: 720 x 360 mm - Регулиране на височината на масата чрез зъбна рейка и ръкохватка - Максимално разстояние между масата и шпиндела: cca 780 mm - Максимално разстояние между работната основа и шпиндела: 1250 mm - Оборудвана с охладителна система - Осветление - Машинен менгеме - 10 бр. HSS свредла - Задвижване: 400 V / 2,6 или 4 kW - Заета площ: cca Ш 720 x В 2050 x Д 1150 mm - Тегло: cca 350 kg

Състояние: употребяван, Диаметър на шлифоване: 350 mm Дължина на шлифоване: 1000 mm Височина на центровете: 175 mm Изисквания за пространство: приблизително 3,6/3,5 m Като световен лидер в областта на Kellenberger – ремонт / ретрофит, ние не само сме в състояние да доставяме машините с качество на нова машина и с гаранция, но също така можем да Ви предложим и сервиз за Вашите машини, например: Серия Kellenberger Kel-Varia с управление Kelco 90. Механичен ремонт: - Пълно ревизиране на машината по измервателен протокол на Kellenberger - Нова обслужваемa кабина - Ново боядисване Електрически ремонт: - Нова модерна CNC система за управление на кръглошлифовъчни машини с повърхност на управление BEMA Iedpjuwv H Tjfx Aa Tjht - Напълно обновен електрически шкаф - Нова задвижваща техника - Смяна на всички електрически кабели, налягане ключове (Berus), и др. - Нови абсолютни стъклени линейки по осите x и z - Нов абсолютен енкодер (за B-ос) Стандартно оборудване: - Опашка с конус MK5, опция с адаптер MK5/къс конус - Център с конус MK4, опция с прецизно регулиране - Глава на шлифовален шпиндел T1/T2/T3 - T1: Диаметър на шлифовъчна шайба 400 mm - T2: Диаметър на шлифовъчна шайба 300 mm - T3: Вътрешношлифовъчно устройство задвижвано с ремък през двигателя на шлифовален шпиндел - Двигател на шлифовален шпиндел 4,4 KW - B-ос с висока разделителна способност - Измервателна система Marposs за измерване на шлифовъчната шайба - Надлъжно позициониране Marposs - GAP контрол (сензор на шлифовалната глава) ELASO, интегриран в управленската повърхност - Полуавтоматично балансиране от ELASO, интегрирано в управленската повърхност - BEMAT за измерване на шлифовъчни шайби Опции срещу допълнително заплащане: - HF вътрешен шлифовален шпиндел - Високоточна, изключително устойчива на накланяне шпинделна глава - Измервателно управление - Засмукваща система - Филтър с хартиена лента Управление: Основни цикли на шлайфане - Нулиране на детайла със Z-позиция (надлъжно позициониране) - Измерване на шлифовъчна шайба с BEMAT - Сензор за контакт GAP - Измерване на диаманти за обличане - Корекции - Външно и вътрешно кръгло шлайфане (пендул и нарязване) - Външно и вътрешно конусно шлайфане (завъртане на B-оста, обличане с права шайба) - Външно и вътрешно радиусно шлайфане (радиусът е облечен върху шайбата) Опционални шлайфащи цикли - Профилно нарязване външно и вътрешно с профилна шайба - Профилно шлайфане външно и вътрешно с права шайба - Едно- и многоредово шлайфане на външни и вътрешни резби с избираем ъгъл на фаската - Шлайфане на трапецовидни резби - Ексцентрично шлайфане външно и вътрешно Цена: 15.000

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, номер на машина/превозно средство: A2536805, Натиск: 40 т Ход: 250 мм Сила на връщане: 6,3 т Мотор: 5,5 kW Макс. работна височина: 450 мм Макс. скорост на придвижване напред: 90 мм/сек. Скорост на пресоване: 10 мм/сек. Работен ход: 250 мм Плоча на плунжера: 500 x 200 мм Маса с Т-канали: 600 x 650 мм Изрез на масата: 200 x 170 мм Височина на масата: 850 мм Маслен резервоар: 200 л Описаната машина може да бъде изработена по поръчка за Вас. Времето за производство е приблизително 5 месеца след извършване на плащането. Работен цикъл: Пресата се придвижва с до 90 мм/секунда към началната позиция (нулева точка). Точността на позициониране е 0,5 мм или по-добра. Връщане: Пресата се придвижва обратно с до 90 мм/секунда до крайната точка. Точността е 0,5 мм или по-добра. Задържащото време е регулируемо от 0 до 10 секунди (в стъпки от 1/10 секунда). Пресовото налягане е регулираемо в обхват от 10 до 40 тона (bar). Допълнителни данни за управлението: Ijdpfx Ajfxyhfsa Tsht Управлението може да се заключи чрез ключов прекъсвач. Ключовият прекъсвач разполага със следните функции: • Ръчно управление чрез двуръчен бутон при скорост 9,5 мм/сек. в режим настройка (спиране във всяка позиция чрез отпускане на бутоните) • Ръчно управление за огъващи дейности чрез двуръчен бутон при скорост до 9,5 мм/сек, с автоматично връщане горе при отпускане на бутоните • Автоматичен режим за безопасни инструменти до 200 мм/сек. Тази функция е с предупредителен надпис на командното табло. Машината в автоматичен режим е предназначена само за работа със затворени и безопасни инструменти. Тази инструкция е ясно изписана на предната част на машината. В ръчен режим настройка пресата също може да се управлява с двуръчен бутон при макс. 9,5 мм/сек. В този режим са възможни и огъващи операции. Чрез ключов превключвател се избира между автоматичен и ръчен режим. Позиционирането за горна и долна мъртва точка, както и за превключване на скоростите, се извършва чрез сензори, монтирани върху хромирана шина, които могат да се регулират. Чрез винтов механизъм датчиците могат да се донагласят с точност ±0,5 мм. Пресата може да бъде оборудвана с огъващо острие и позволява огъване на ламарина с двуръчно управление, както и автоматични операции като щанцоване, пробиване и огъване със сертифицирани безопасни инструменти.

Година на производство: 1976, Състояние: добро (употребявано), Ширина на лентата: 300 - 1.350 мм Isdpjbh Ubwefx Aa Toht Дебелина на лентата: 0,35 - 3 мм Тегло на рулото: 12,5 т Диаметър на шпиндела: 508 мм

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2015, Машина - Затворена рамка на машината - Автоматичен смяна на палетите в надлъжна посока - Въртящо задвижване (Torque) в комбинация с линейни директни задвижвания - Затворено лазерно водене чрез оптично влакно (LLK) - Охладителен агрегат за машината (вода-въздух) - Интегрирани електрически шкафове с вътрешно осветление - Захранване за TruDisk през машината - Надлъжна транспортна лента - Осветление на работната зона - Позициониращ лазер - Устройство за впръскване на масло - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Автоматично почистване на дюзи - Транспортно и монтажно устройство TRUMPF Лазер - Твърдотелен лазер TruDisk с 1 оптично влакно (LLK) изход - Охладителен агрегат за лазера (вода-въздух) - Задвижване чрез помпени диоди - Управление на лазерната мощност Режеща глава - Универсална режеща глава с напълно адаптивна лещова система - Стратегия с една режеща глава - Защитно стъкло против замърсяване на лещата - Контрол на състоянието на защитното стъкло - ControlLine: регулиране на височината и откриване на външни ръбове на ламарината Управление - Разширено програмиране в работилница (TruTops през мрежов достъп) - Бързо повторно производство - 17" тъчскрийн цветен дисплей - Интегрирани технологични данни - Автоматично изключване - Програмируем избор на режещ газ/налягане - ContourLine - Microweld - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Телесервиз чрез интернет - Вграден e-Shop Пренос на данни - USB интерфейс - RJ-45 мрежова връзка Безопасност - CE маркировка - Светлинни бариери - Многокамерна аспирационна система - Компактен прахоуловител - Обшивка на машината със сертифицирано защитно стъкло (дясна врата) Isdpjxw Uryefx Aa Tsht - Плъзгащ се покрив Специално оборудване: • 3001 към TruDisk 4001 • Удължено изтегляне на палети • Прахозащитна ламарина на оборудването • Прозорец за наблюдение вляво • Странични наблюдателни прозорци вдясно • Интерфейс за склад • Brightline Fiber • Комплект за рязане на титан • Комплект за рязане на месинг • Комплект за рязане на мед • Автоматичен смяна на дюзи

Състояние: употребяван, ЦПУ кръглошлайф машина STUDER S31 CNC LeanPro с "Пиктограмиране" Isdowim U Hopfx Aa Teht Разстояние между центровете: 1000 мм Височина на центровете: 175 мм Завъртаща се шлифоваща глава (B) 360° (1°) 2 външни шлифовъчни колела 1 вътрешно шлифовъчно колело Външно шлифовъчно колело 400 мм x 40 мм x 127 мм Реновирано шпинделно устройство > вижте снимките Задна опора CM 4 0-1000 оборота в минута CNC Fanuc Програмиране: Пиктограмиране Heidenhain линейни енкодери Машината се намира в нашия склад в Гуссагo, Бреша, Италия, включена в електрическата мрежа

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, обща височина: 47 000 мм, обща ширина: 27 000 мм, обща дължина: 25 000 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 800 мм, общо тегло: 43 000 кг, ширина плочата на буталото: 600 мм, ход на възглавницата на матрицата: 200 мм, Управление Siemens Simatic OP 27 Светлинна бариера Sick Отделен електрически шкаф Rittal Странични проходи Монтаж на нивото на пода Ijdpfotiwgiox Aa Toht

Състояние: нов, Брой чекмеджета: 9 бр. Размери (Д-Ш-В): 1,36 x 0,46 x 0,95 м Ijdju Imqkspfx Aa Teht Собствено тегло: 115 кг Шкаф с чекмеджета Размери на чекмедже 1: 124,5 x 40 x 10 см (Ш x Д x В) Размери на чекмеджета 2 до 5: 56,5 x 40 x 6 см (Ш x Д x В) Размер на чекмедже 6: 56,5 x 40 x 14 см (Ш x Д x В) Размери на чекмеджета 7 и 8: 31 x 37 x 53 см (Ш x Д x В) Дебелина на работния плот: 4 см Външни размери на кутии за съхранение: 10,5 x 13,5 x 7,5 см (Ш x Д x В) Външни размери на кош за отпадъци: 25,5 x 32 x 38 см (Ш x Д x В)

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2013, тип управление: Управление с ЦПУ, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 3 000 W, CNC лазерна машина за рязане TruLaser Cell 3000 (L34) fiber Работна зона X x Y x Z, макс. мм: 800 x 600 x 400 Управление: TRUMPH HMI на база Sinumerik 840 D solution line Лазерна мощност: 3000 вата Работни часове: 31875 ч. Лазерен лъч включен: 3286 ч. Машина Високодинамична и прецизна CNC лазерна машина Машинен корпус от минерален чугун Система от оси с конзолна конструкция Област на движение на осите: 800x600x400 мм X-Y оси с линейни директни задвижвания Абсолютна измервателна система със стъклени мерителни ленти Z-ос с линейно водене и задвижване с винтова гайка Панелен PC за наблюдение на процеса Интегриран електрически шкаф и водно-въздушен охладител Активен защитен корпус Активна, сензорно наблюдавана защитна система, лазерен клас 1 за мощности > 1000 – 8000 вата - автоматична врата с повдигане с предпазване на персонала - странични защитни врати с двойни стени - защитни прозорци Технологичен пакет CutLine Professional Процесен адаптер за рязане с газово подаване FocusLine Система за фокусиране на диаметъра ControlLine Дигитална камера система за наблюдение на процеса Устройство за настройка на режещата оптика За центриране на режещата оптика спрямо лазерния лъч Технологичен пакет WeldLine - Функционалност за заваряване с FocusLine Professional - Газово подаване за заваряване за 3 газа Процесен адаптер за заваряване f150 Crossjet Завъртаща ос за фокусираща оптика Въртяща ос за 3D обработка с директна измервателна система Ъгъл на въртене на оптиката ±135° Монтажна рамка с комплект за захващане Модулна система за монтаж на държачи за детайли, регулируема по височина 640–940 мм По 1 брой къс/дълъг държач 2D работна маса 800x600 мм, за рязане на листове до 6 мм Въртяща ос C180 за обработка на ротационно симетрични детайли Тристепенен патронник d=125 мм Сигнални лампи Мултисензорно устройство Системен прахоуловител MF-L1000 Външна система за обезпрашаване с обемен поток 1000 м³/ч Филтърна система с автоматично почистване Захранване и управление през лазерната машина Контрол на функциите MF-L1000 Реактивно устройство за сигурност за откриване и потушаване на пожари Iodoxur Iaepfx Aa Tsht TruDisk 3001 Лазерно устройство TruDisk 3001 (4 C) Диодно-напомпван диск лазер с лъчево качество 4 мм mrad Лазерната мощност е 3000 вата върху детайла Състои се от: - Лазер с 1 кавитация - Интегрирано лазерно захранване и управление в реално време за анализ и визуализация на функционалните данни - Бързо регулиране на лазерната мощност - Управление TruControl 1000: - CPU с реално време - 2x USB интерфейс - 24x дигитални I/O интерфейса, конфигурируеми като интерфейси за реално време - Разширяем с полеви шини - Възможност за съхранение на 199 лазерни програми - Интелигентно управление на водата (CLK) с водно-воден топлообменник и индикация на състоянията върху контролния панел - Сигурност според лазерен клас 1, вкл. централен защитен клапан - Корпус за макс. 4 лазерни изхода - Клас на защита IP54 Операционен панел OP84 - Сваляем контролен панел за управление на лазерното устройство - 8,4" тъчскрийн с въртящ и натискащ бутон - Бутони: авариен стоп, включване/изключване на управлението Лъчевод, състоящ се от: - Оптичен блок за едно лазерно оптично кабел D - Централен защитен клапан - Време за превключване 50 мс - Изход 1 със 100% защитен клапан - Пилотен лазер за всеки кабелен изход вкл. електрическо управление Охладителен агрегат