Употребявани Werie (37)

Състояние: употребяван, Вакуумна помпа, палетна клетъчна помпа, ротационна лопаткова помпа WERIE RIETSCHLE Тип CLFTL 25 DV Сер. № 481579 Дебит: 25 м3/ч Вакуум: -0,6 bar (при тестов цикъл -0,66 bar) Pgsdexciwnjpfx Afbou Вакуум: 60% Обороти на двигателя: 1400 об/мин Мощност на двигателя: 1,4 kW Мрежово захранване: 220 V, 50 Hz - Суха помпа без маслено смазване - Резбова връзка за смукателна и нагнетателна линия: 1/2" Размери (Д x Ш x В): 600 x 360 x 270 mm Тегло: 50 kg В добро състояние

Състояние: употребяван, Вакуумна помпа, пластинчата помпа, пластинчато-вакуумна помпа - Производител: Werie Rietschle, пластинчато-вакуумна помпа модел CLE15 DV - Дебит: 15 m³/ч - Задвижване: Bauknecht 0,75 kW / 1400 об/мин Pjdju Scqnepfx Afbjgu - Размери (Д/Ш/В): 550/300/H320 мм - Тегло: 37 кг

Година на производство: 2018, Състояние: употребяван, 2018 HERMIS тунелен пастьоризатор за средни пивоварни. Проектиран за термична обработка на продукта в опаковката (стъклени бутилки или кенове), с цел повишаване на биологичната му стабилност. Капацитет от 2000 до 12000 бутилки или кенове на час; Подходящ за: бира, квас, сок, вино, газирани и негазирани напитки, зеленчуци и консервирани храни. 1 Целият процес на пастьоризация е напълно автоматизиран. Pedpfxshy Nxzj Afbegu 2 Регистрация на параметри на пастьоризацията (температура и време); 3 Система за обмен на вода между зоните за нагряване и охлаждане. 4 Ефективна и независима система за разпръскване във всяка зона. 5 Активна система за подаване на контейнери. 6 Система за защита от претоварване.  Система за събиране и връщане на кондензат.  Автоматичен мониторинг и регулиране на PU;  Система за отваряне и фиксиране на горните капаци за по-лесен достъп и почистване.  Алармена система.  Създаване на „рецепти“;  Дистанционен достъп и пренос на данни чрез модерни технологии.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 159422, Verderflex Dura 35 перисталтична помпа, сериен номер: 159422, година на производство: 2024 За взискателни приложения Verderflex Dura 35 предлага: Максимален дебит: 5 292 л/ч Podpfx Afswdtbcebjgu Максимално налягане: 16 bar Максимална температура на средата: 80 ºC Максимален размер на твърди частици: 8.75 mm Височина на засмукване: 9.5 mWC Сертифициране: ATEX, FDA и EC/1935 Корпус на помпата изработен от чугун (GG25) Преден капак от въглеродна стомана с инспекционен прозорец от плексиглас Ротор от чугун (GG25) Задвижващ вал: стомана EN24T Монтажна рамка от въглеродна стомана Раменна лента от въглеродна стомана Лагер от лагерна стомана Дебит: 11 л/ч Скорост на помпата: 35 об/мин Инсталирана мощност на двигателя: 25 W Максимално съотношение на намаляване при 5 bar налягане на изхвърляне: 101 Verderflex перисталтичните помпи са идеалното решение с ниски експлоатационни разходи за транспорт и дозиране на труднопомпими флуиди като вискозни, абразивни или съдържащи високо количество твърди вещества течности, като шлам и утайка. Предлагат се от малки модели до най-големите маркучни помпи в света, използвани в най-взискателните индустриални приложения: водопречистване, биотехнологии, производство на храни и напитки, минно дело и химическа промишленост. Характеристики: • Перисталтичните помпи решават много индустриални проблеми и предлагат следните предимства: • Устойчивост на абразия • Липса на движещи се части в потока на течността • Прецизно дозиране • Самозасмукващи • Могат да изпомпват течности с до 80% неорганични твърди частици • Асептично изпомпване • Плавно протичане на течността • Лесно и напълно почистваеми без разглобяване • Подходящи за флуиди чувствителни на срязване • Позволяват сух ход • Ниски разходи за експлоатация • Висока мощност на засмукване до 95% вакуум или 9,5 mWC • Без уплътнения • Обратна ротация – изпразване на тръбопровод или отпушване • Могат да изпомпват абразивни, много вискозни или високоплътни флуиди Типични приложения: За абразивни флуиди: Смесване на вар, кизелгур, циркулация и дозиране За корозивни флуиди: Железен хлорид, меден сулфат и подобни активатори, процесни химикали, киселини и основи За флуиди чувствителни на срязване: Коагуланти, флокуланти, бактериални третирания Минна промишленост: Дозиране на реагенти в процеси, сгъстени утайки, полимери, пренос на шлам Водопречистване: Дозиране на вар, хипохлорит, силикат, полимер, железен хлорид, трансфер на утайка и захранване на филтър-преси Химическа промишленост: Корозивни киселини, основи и въглеводороди Печат и опаковки: Мастила (вкл. на водна основа), бои, багрила и лепила Пълнене на батерии, химическо почистване, стерилизация на оборудване, покриване на семена: биоциди, водороден пероксид, натриев хипохлорит, каустична сода Лабораторни системи: От биологични среди до замърсени потоци Селско стопанство: Добавки към фуражи, ваксини за животни, пренос на отпадъци Хартиена и целулозна индустрия: Целулоза и багрила Хранително-вкусова промишленост: Пивоварни, диатомеева пръст, винарни, млекозаводи, преработка на захар, кланици Помпата е в отлично състояние, като нова. Цена: 4 500 евро + ДДС, по договаряне, FCA: Орадея/Румъния Правото на грешки, промени и предварителна продажба е запазено. Говорим английски, немски, унгарски, френски и румънски.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Alfred Gruber GmbH: Употребяван бутилконапълвач ARFD 6 – Високоефективна пълначна система за пивоварни и производители на напитки Предлагаме напълно автоматичен бутилконапълвач ARFD 6 от неръждаема стомана (AISI 403) на реномираната Alfred Gruber GmbH. Тази здрава и мощна машина е идеалното решение за пивоварни, фабрики за сайдер и други производители на напитки, които искат да автоматизират и оптимизират пълначните си процеси. ARFD 6 е наличен веднага и може да бъде доставен в кратки срокове. Основни характеристики и предимства • Напълно автоматизирана работа: ARFD 6 поема автоматично измиване, пълнене и затваряне на бутилки и парти-KEG-ове. Това значително намалява разходите за труд и повишава ефективността на производството. • Гъвкавост при пълнене: o Бутилки: Машината е идеална за пълнене на стъклени бутилки с обем от 0,33 до 3,0 литра. Малките бутилки (0,33 – 1,0 л.) се обработват напълно автоматично, докато по-големите (1,5 – 3,0 л.) се пълнят полуавтоматично. o Парти-KEG-ове: Парти-KEG-ове от 5,0 л. също могат да бъдат пълнени полуавтоматично. • Впечатляващ капацитет: o Бутилки (0,33 л.): До 1 100 бутилки на час. o Бутилки (0,5 л.): До 900 бутилки на час. o Парти-KEG-ове (5,0 л.): До 160 KEG-а на час. Това гарантира ефективно производство дори при голямо търсене. • Интегриран затваряч за ring-pull капачки: ARFD 6 е оборудван със специален модул за затваряне с ring-pull капачки, който предлага удобство и лесно отваряне за крайния клиент. • Впръскване на гореща вода: Интегрираното впръскване на гореща вода преди затварянето осигурява допълнителна хигиена и оптимална стерилизация на гърлото на бутилката, което подобрява трайността на продуктите. Pgedpfxexpx Ens Afbou • Хигиеничен дизайн и високо качество на пълнене: o Двойно промиване с CO2: Преди самия процес на пълнене бутилките се промиват двукратно с CO2. Това минимизира абсорбцията на кислород, ключово за качеството и трайността на бирата и други чувствителни напитки. o Регулируем обезвъздушител: Прецизно регулируемият вентил за обезвъздушаване позволява оптимален контрол на потока и минимизира пененето по време на пълнене. o CIP-съвместимост (Clean-in-Place): Системата е напълно CIP-съвместима за лесно и ефективно вътрешно почистване и стерилизация, значително намалявайки нуждата от ръчно почистване. o Минимални загуби на бира: Системата е проектирана така, че загубите на продукт при стартиране и по време на пълнене да са сведени до минимум. o Модерно управление: Интуитивното Siemens PLC управление с цветен тъчпанел позволява лесна работа и мониторинг на всички процеси. o Здрава конструкция: Цялата система е изработена от висококачествена неръждаема стомана (AISI 403) за гарантирана издръжливост, устойчивост на корозия и лесно почистване, отговарящо на стриктните хигиенни стандарти на хранително-вкусовата промишленост. Идеална област на приложение ARFD 6 е перфектното решение за фирми, които искат да заменят ръчно пълнене или да разширят съществуващи производствени линии за повишаване на капацитета и качеството на продукцията. Подходящ е за бутилиране на бира, сайдер, безалкохолни напитки, сокове и други газирани или негазирани напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Преглед Тази пивоварна система е произведена през 2018 г. от словенската компания SKRLJ d.o.o. Системата BH-3 има партиден капацитет от 20 hl и е проектирана като полуавтоматизирана инсталация с парно отопление. Включва всички основни процесни съдове и широка гама от аксесоари, което я прави подходяща за средноголеми пивоварни. Оборудването е налично веднага. Технически данни Крайна млада бира: 20 hl на партида Резервоар за гореща вода: 4 586 л, парна отоплителна риза Резервоар за студена вода: 4 400 л, гликолова охладителна риза Отопление: Парно Управление: Полуавтоматично със PLC Обхват на доставката Пивоварна система | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hl, полуавтоматична, парно отопляема Резервоар за гореща вода | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 586 л, парна отоплителна риза Резервоар за студена вода | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 400 л, гликолова охлаждаща риза Съд за смлян малц | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | капацитет 500 кг Дву-стъпален топлообменник | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | неръждаема стомана Аксесоари: система за аериране на мъстта, отстраняване на дробината, овлажнител за смлян малц, CIP пръскащи топки, температурни датчици, магнити за парните ризи, 2 санитарни центробежни помпи, електронен разходомер, ръчен миксер за гореща/студена вода с термометър, PLC за управление на помпи/рецепти/температури Podoxcng Ijpfx Afbjgu

Състояние: употребяван, Употребявана пълначна линия за бира GAI до 900 бутилки/час, година 2017 Тази употребявана пълначна линия за бира GAI с капацитет до 900 бутилки/час, произведена през 2017 г., предлага високоефективно и прецизно техническо решение за бутилиращия сектор. Пълначната линия за бира GAI гарантира висока производителност и се адаптира към различни производствени нужди, отговаряйки на най-високите стандарти за качество, изисквани от индустриалните оператори. Основни технически характеристики на пълначната линия за бира GAI Пълначната линия за бира GAI работи със скорост 900 бутилки на час (BPH), което я прави оптимална за среден капацитет на производство. Могат да се използват стъклени бутилки с обеми 0,33 л, 0,50 л и 0,70 л. Системата използва изобарно пълнене, което позволява точно запазване на органолептичните характеристики на продукта. Маркирането на бутилките предхожда пълненето, като така се оптимизира както ефективността, така и подредеността на производствената линия, гарантирайки оптимален работен поток. Pjdpfx Afevt Np Nebsgu Пълначен моноблок Пълначният моноблок GAI MLE441-BIER-003, произведен през 2017 г., интегрира няколко основни функции в бутилиращия процес: • 4 захвата за изплакване подготвят и дезинфекцират бутилките • 4 пълначни вентила осигуряват прецизно и бързо дозиране • 1 главa за затваряне за капачки с размери 26,5×5,9 мм Моноблокът е с размери 3650 мм дължина, 1300 мм ширина и 2200 мм височина. Консумира 6 kW електроенергия, работи на 400 от и на честота 50 Hz. Този технически профил позволява лесен монтаж и съвместимост със стандартната индустриална инфраструктура. Етикетираща машина в пълначната линия за бира GAI Етикетиращата машина Enos SIRIAM, модел 2016 г., поставя етикети отпред и отзад на бутилките с линеен принцип на работа. Автоматичната система за дозиране на лепило използва ролки за постигане на висока точност. Оптичната центровъчна система, базирана на фотоелектрична технология, гарантира прецизното поставяне на етикетите. Електронното регулиране на главата позволява бърза и надеждна конфигурация. Размерите на етикетиращата машина са 2405 мм дължина, 2200 мм ширина и 1690 мм височина. Консумацията е 400 V, 50 Hz. Работно състояние и предимства Пълначната линия за бира GAI функционира надеждно и може да се интегрира към съществуваща производствена линия или да се използва в нова инсталация. Моноблокът на GAI и машината за етикетиране Enos работят синхронизирано, като осигуряват непрекъснат производствен процес, намаляват престоя и увеличават производителността. Линията е подходяща за пивоварни, които търсят компактно, надеждно и високоефективно решение. Техническата конфигурация позволява обработка на различни видове бутилки и продукти, осигурявайки висока гъвкавост. Заключение Употребяваната пълначна линия за бира GAI до 900 бутилки/час, година 2017, е отлично решение за всички, които търсят надеждно и ефективно оборудване. Благодарение на техническите параметри и отличното работно състояние, може да бъде внедрена веднага, покривайки изискванията на съвременния пазар за ефективност и качество.

Година на производство: 2022, Състояние: нов, номер на машина/превозно средство: 82002022104, ZIM 1025 PLUS Машина за бетонови блокчета и паважни камъни е специално проектирана машина за напълно автоматизирано производство на блокове и тротоарни настилки. Движенията на машината са програмирани чрез PLC микропроцесорен компютър. Смяната на матриците позволява серийно производство на различни видове блокове, паважни камъни, бордюри, тревни решетки, разширени блокове (ленти) и други предварително изготвени бетонни елементи. С едно пресоване могат да се произведат 10 броя блокове с размер 20 см или 25 броя павета тип „зъб“. Машината има възможност за производство и на изолационни блокове по заявка. Благодарение на специално разработените от нашите инженери функции, машината има много кратък цикъл на работа. Например, смяната на матрицата е изключително лесна и отнема минимално време с новата система. Автоматизираната система и операторският панел, усъвършенствани и оптимизирани през годините, са интуитивни и лесни за използване. Pjdpfx Aoifz Ahsfbjgu Със специално проектираната вибрационна маса, може да се произвеждат висококачествени изделия с по-ниска енергийна консумация. В машината се използват пневматични маншети при връзките на матриците, което осигурява равномерно и последователно разпределение на вибрациите върху матрицата. Обслужването и поддръжката са улеснени благодарение на здравото шаси и ергономичния дизайн на машината.

Година на производство: 1976, Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Технически данни и оборудване: Производител: Sümak Psdpew Rpmgjfx Afbegu Тип: Пълначка с рингови глави и система за противоналягане Пълначни станции: 18 Производителност: около 2 000 бутилки на час Размери на бутилките: 0,33 l и 0,5 l (бърза смяна на формата) Година на производство: 1976 Генерален ремонт: 2019 (вкл. нови тръбопроводи, гарнитури, управление и ревизия на пневматиката) Управление: Siemens PLC управление (модернизирано, лесно за работа) Функция: напълно автоматично пълнене и затваряне на бира и безалкохолни напитки под CO₂ противоналягане Сензор за липсващи коркови капачки Документация: налични са пълни технически чертежи, електрически схеми и ръководство за експлоатация Състояние: технически и визуално отлично, веднага готово за използване Особености: Много здрава и дълготрайна система – доказано Sümak качество Идеална за малки и средни пивоварни или контрактни бутилиращи фирми Компактна конструкция, ниски разходи за поддръжка Възможен оглед в работен режим (по заявка)

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: HE-PG378-B/964/140917 - kogeneracja, общо тегло: 26 100 кг, тип гориво: газ, изходен ток: 682 A, изходно напрежение: 400 V, изходна честота: 50 Hz, тип на изходния ток: трифазен, непрекъсната (явна) мощност: 500 kVA, обща дължина: 12 190 мм, обща ширина: 3 000 мм, обща височина: 3 300 мм, максимална скорост на въртене: 1 500 об/мин, производител на двигатели: Perkins, тип охлаждане: вода, Газов / биогазов генераторен модул / CHP HORUS тип: HE-PG378-B с турбокомпресорен двигател PERKINS 4006-23TRS2 (модул); Година на производство: 2023 (съгласно табелата на производителя HORUS-ENERGIA Sp. z o.o.); По желание на инвеститора и срещу допълнително заплащане, модулът може да бъде подложен на първоначален преглед, гаранция и сервиз, предоставени от производителя – HORUS ENERGIA Sp. z o.o. – за период от 1 година или до достигане на 8 000 работни часа, според избора на инвеститора. Номинална мощност: 378 kW електрическа енергия (410 kW топлинна енергия); Производител на цялостния модул: HORUS-ENERGIA Sp. z o.o.; Сервизна история на модула: (чисто нов); Изминати работни часове на двигателя: 0 (чисто нов); Агрегатът се намира в Централна Полша; Агрегатът е монтиран в шумопоглъщащ разширен контейнер 40 ft; Podpfx Asw Ihudofbogu Контейнерът е разделен на три зони: команден отсек, машинно помещение, зона за съвместна работа с втори източник на мощност; Оборудване: стандартно оборудване за производство на електричество и топлина + Контролер MUZG (Газов смесителен захранващ модул) + подготовка за работа с втори източник на мощност (т.е. вал за получаване/предаване на механична енергия), Гориво: природен газ / LNG (след разширение), биогаз (от депа, пречиствателни станции, селскостопански и промишлени биогазови инсталации), газ от следвъглищна дегазация, (Съдържание на метан: 30 Vol.% < CH4 < 100 Vol.% - съдържанието на метан е между над 30% и под 100% по обем); Perkins – продуктов каталог – в линка по-долу; Ръководство + DTR + документация (технически данни) – по заявка – след получаване на имейл за интерес към покупката на модула; Снимки на агрегата + табела – в линка по-долу; Газов / биогазов генераторен модул / CHP е идеален например като основен или резервен източник на електроенергия, за "островни" системи, за всякакви предприятия, например в топлоелектроцентрали, биогазови инсталации (селскостопански, депа, за обезвреждане, промишлени – пречиствателни станции за отпадъчни води), в мини, които добиват метан за енергийни нужди, за индустрията в услуги за доставка на сгъстен въздух – съвместно с компресорни системи или като генератор на електроенергия за електроенергийната мрежа, в млекопреработвателни предприятия, пивоварни, захарни заводи, в инсталации, изискващи гъвкавост по отношение на използваното гориво.

Състояние: нов, Приложение - Контрол на концентрацията на основи/киселини - разделяне на фази в тръбопроводни системи - мониторинг и управление на системи за измиване на бутилки - контрол на продукти в пивоварни, млекопреработвателни предприятия и в индустрията за напитки - управление на CIP системи Диапазон на измерване 100 µS/cm - 2000 mS/cm Процесна температура макс. 140°C (макс. 30 мин.) 284°F (макс. 30 мин.) Процесно налягане макс. 12 bar (90°C) (174 psi (194°F)) Pgjdpfx Afsh Ruk Ijbsu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Обзор Тази двойна изобарна пълначна линия за бутилки и кенове е произведена през 2022 г. от испанската компания González Tratamiento. Системата включва пълначка Firulais 6 Latas-Botellas и самозалепваща се етикетираща машина MPC-AS, предоставяйки компактно и гъвкаво решение за малки и средни пивоварни или производители на напитки. Пълначната машина все още е в експлоатация и се поддържа редовно. Собственикът я продава, тъй като съоръжението надхвърля текущия му производствен капацитет. Технически данни Капацитет: До 2000 бут./ч (експлоатирана между 500–1000 бут./ч) Система за пълнене: Изобарна, срещу налягане Пълначни вентили: 5 Формати бутилки: 0,33 л и 0,75 л (регулируеми) Формати кенове: стандартни 0,33 л Затварящи системи: Интегриран затварач за кенове и за коркови капачки Конструкция: Неръждаема стомана Работно налягане: до 3 bar CO₂ система: Предварително вакуумиране за кенове, вакуум за бутилки Управление: Сензорен екран с регулируеми параметри Мобилност: На колела с регулируеми крака Състояние: В експлоатация, редовно обслужвана Доставна спецификация Пълначка | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Изобарна пълначка с 5 вентила, с интегриран затварач за кенове и коркови капачки Етикетираща машина | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Самозалепваща се етикетираща машина за обиколно етикетиране, за различни размери бутилки, вкл. термопринтер за обозначение на съответствие и срок на годност Pjdpfsxn Uf Ijx Afbegu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Употребяван пълнежен моноблок FIMER за бира – 4000 бут./час Този употребяван пълнежен моноблок FIMER за бира с производителност 4000 бутилки на час представлява цялостно техническо решение за пивоварни, които търсят надеждна система за изплакване, изобарно пълнене и затваряне на стъклени бутилки. Устройството е произведено от FIMER през 2004 г., модел SRTT1-20-20-3-3 CPK, и комбинира компактна конструкция с дългосрочна експлоатационна стабилност. По този начин оборудването покрива изискванията както на крафт, така и на полупромишлени производители на бира. Конфигурация на моноблока: изплакване, пълнене и затваряне Машината интегрира три координирани работни модула: изплакване, изобарно пълнене и затваряне. Конкретно, секцията за изплакване използва 20 щипки за сигурно и ефективно задържане на бутилките. Паралелно с това, пълнещата система е оборудвана с 20 изобарни клапана, които поддържат налягането през целия процес — критичен параметър за газирани напитки като бирата. Модулът за затваряне включва 3 глави, съвместими с капачки с диаметър 26 mm и 29 mm. Системата позволява използването на различни типове затваряне, като осигурява прецизност и постоянство. Затварящата технология е доставена от AROL – утвърден производител на високоефективни затварящи системи. В резултат на това моноблокът гарантира висока цялост на затварянето. Формати на бутилките и съвместимост на гърлото Моноблокът FIMER работи с различни видове гърла – Long Neck, APO и Champenoise. Поддържа стъклени бутилки с вместимост 33 cl и 75 cl, като осигурява производителност до 4000 бутилки/час за 33 cl и 2000 бутилки/час за 75 cl. Това позволява на пивоварните да обработват различни продуктови линии в една производствена линия. Машината осигурява бърза смяна на форматите без необходимост от значително преконфигуриране, което увеличава ефективността и намалява тесни места в производството. Тази гъвкавост е особено ценна за производители, които предлагат множество артикули в различни опаковъчни стандарти. Технически характеристики и поддръжка Моноблокът работи при електрическа консумация от 10,5 kW, което свидетелства за енергийно ефективна конструкция. Вградени са всички важни мерки за безопасност, съобразени с индустриалните изисквания. Основата е изработена от CIMEC, а механичните и управляващи компоненти – от FIMER и AROL. Това осигурява машина, отличаваща се с издържливост, точност и лесна поддръжка. През април 2020 г. сертифицирани техници са извършили последната поддръжка: сменени са 20 бутала, 20 клапана и 20 ключа за отваряне на клапаните, както и пълно повторно гресиране на основната колона. В момента машината е в отлично техническо и хигиенно състояние, като поддържаната сервизна история допринася за нейната оперативна готовност. Pgsdpewcf Acsfx Afbsu Текущо състояние и наличност Употребяваният пълнежен моноблок FIMER за бира 4000 бут./час в момента е на склад и е достъпен за оглед и преместване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Тази опаковъчна линия е произведена през 2012 г. от германската фирма RICO. Едноглавата L-машина UNO е автоматична опаковъчна машина с една глава, предназначена за поставяне на бутилки в щайги с капацитет до 300 щайги на час. Машината е подходяща за различни формати бутилки и щайги, което я прави гъвкав избор за пивоварни и производители на напитки. Устройството все още е инсталирано и е незабавно налично. Технически данни Капацитет: 300 щайги/час Формати: 1x 20/0,5 л NRW-бутилки (Ø 68) в щайги размер 400 x 300 x 290 мм (надлъжно) 1x 20/0,5 л EURO-бутилки (Ø 70) в щайги размер 400 x 330 x 260 мм (надлъжно) 1x 20/0,3 л Vichy-бутилки (Ø 60) в щайги размер 400 x 300 x 290 мм (надлъжно) Управление: Siemens S7 PLC с TP 177A дисплей Задвижване: SEW Мощност: около 1,5 kW Разход на въздух: около 2 m³/h Конструкция: Неръждаема стомана Pgodpjxn Rtnofx Afbju

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, часове на работа: 10 h, Употребяван моноблок за пълнене CIMEC 6-6-1 1000 bph Технически характеристики и спецификации Употребяваният моноблок за пълнене CIMEC 6-6-1 1000 bph, модел AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, предлага гъвкаво и надеждно решение за изобарични процеси на бутилиране, специално проектиран за производство на бира. Произведен от италианската компания CIMEC през 2003 г., този моноблок интегрира усъвършенствани функции за прецизност, качество и оперативна безопасност. Структура и конфигурация на моноблока CIMEC 6-6-1 моноблокът комбинира три основни модула в една компактна структура: изплаквачка, изобаричен пълнач и затварачка. Тази конфигурация оптимизира използваното пространство на производствената линия и намалява времето за обработка, като гарантира максимален капацитет от 1000 бутилки на час (bph). Изплаквачка: Оборудвана с 6 щипки за задържане на бутилките и една фиксирана дюза за едностъпково третиране, тя ефективно почиства бутилките преди процеса на пълнене и гарантира липса на замърсители, като допринася за чистотата на продукта. Изобаричен пълнач: Секцията за пълнене включва 6 клапана с 3 бутона, което позволява контролирано пълнене под налягане—идеално за бира и други газирани напитки. Системата за предварително отвеждане на въздуха и изравняване намалява наличието на кислород вътре в съда, запазвайки органолептичните свойства на продукта. AROL затварачка – модел Eagle C: Затварачката поддържа 26 мм коронни капачки и работи с една затваряща глава. Това гарантира точно затваряне без течове и замърсяване. Разширени технически характеристики Употребяваният моноблок за пълнене CIMEC 6-6-1 1000 bph осигурява висока оперативна ефективност и прецизен контрол на процеса. Изобаричната технология, за разлика от стандартното гравитачно пълнене, поддържа постоянно налягане в съда по време на пълнене, предотвратява образуването на пяна и гарантира точно дозиране. Система за предварително отвеждане на въздуха: Елиминира въздуха в бутилката преди пълнене, минимизирайки окислението. Автоматично изравняване и дегазиране: Тази система осигурява постоянни нива на продукта и премахва излишните газове, така че крайното затваряне е херметично. Включени формати и резервни части Моноблокът се доставя с т.нар. 'фалшиви бутилки' за почистване и тестване на системата без стартиране на производство. Освен това включва два формата, и двата с диаметър 65 мм, подходящи за стандартни бирени бутилки. Машината е оборудвана и с два крика/бутала, които позволяват бърза подмяна и поддръжка при износване. Системи за безопасност Моноблокът включва техническа документация и интегрирани системи за безопасност, предпазващи операторите и осигуряващи съответствие с действащите нормативи. Във всяка секция има устройства за безопасност срещу неправилна работа, което гарантира безпроблемна експлоатация. Конкретно, защитни капаци, аварийни стоп бутони и следене на налягането свеждат риска до минимум. Заключение Pgodpovy E Nlsfx Afbou Употребяваният моноблок за пълнене CIMEC 6-6-1 1000 bph е надеждно решение за бирената индустрия, проектирано за максимално качество и минимален престой. Подходящ е за пивоварни, които търсят повишена производителност и постоянство. Макар и по-стар като година на производство, неговата здрава конструкция и наличност на резервни части удължават жизнения му цикъл. Като цяло, този моноблок съчетава ефективност, прецизност и адаптивност, което го прави отлична инвестиция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Тази машина за пълнене и затваряне на стъклени бутилки е произведена през 2018 г. от италианската компания GAI. Моделът MLE 661 Beer е компактен и прецизен пълнежен моноблок, предназначен за малки и средни пивоварни и производители на напитки. Разполага с технология Pick & Place за алуминиеви винтови капачки с защита срещу отваряне (30 x 20 мм) и електронна система за настройка на нивото на напълване, която улеснява смяната на формати. С капацитет до 900 бутилки на час, оборудването е подходящо за бутилки с обем от 0,25 до 1,0 литра. Машината е в много добро състояние и е готова за работа. Технически данни Система за пълнене: Изобарична (за бира и други газирани напитки) Капацитет: 900 бутилки/час Формати на бутилките: 0,25 л – 1,0 л Вид затваряне: Защитени от отваряне алуминиеви винтови капачки (30 x 20 мм), Pick & Place система Електронно регулиране на нивото на пълнене Конструкция от неръждаема стомана Pgsdpfjxn A R Eex Afbsu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Употребяван пълначен моноблок ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA за реферментирала бира, година 2014 Този пълначен моноблок предлага компактно и ефективно решение за бутилиране на реферментирала бира в стъклени съдове. Следователно Alfatek е произвел тази машина с гравитационна система за пълнене, която гарантира стабилен процес в съответствие с индустриалните стандарти. Технически характеристики на употребявания пълначен моноблок ALFATEK ELVIRA за реферментирала бира ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA, год. 2014, разполага със 7 фиксирани пълначни вентила, специално проектирани за пълнене на бира в стъклени бутилки от 0,33 л и 0,75 л. Гравитационното пълнене предотвратява органолептични промени и значително намалява риска от образуване на пяна по време на процеса. В допълнение, интегрираният капачник е оборудван с една глава за капачки тип 'корона' 29 мм, което осигурява сигурно и ефективно запечатване. Тази система за капачки работи синергично с гравитационното пълнене, за да се поддържа стабилно вътрешно налягане в бутилките. Работни спецификации Моноблокът достига производителност до 1 000 бутилки на час, което го прави подходящ за малки и средни производствени линии. Бутилките се транспортират през системата с движение по часовниковата стрелка за оптимална ефективност. Pgedov N Dcispfx Afbju Към моноблока са включени и транспортьори с размери: дължина 1,80 м, максимална широчина 52,5 см, минимална широчина 25 см. Електрически характеристики: употребяваният пълначен моноблок ALFATEK ELVIRA за реферментирала бира работи на 415V и 50Hz, което го прави съвместим с повечето индустриални предприятия. Безопасност и конструкция Машината е оборудвана със защитни устройства за безопасност на оператора по време на работа. Компактните й размери – широчина 1 190 мм, дължина 1 900 мм, височина 2 330 мм – позволяват лесна интеграция в съществуващи производствени линии без значителни модификации. Текущо състояние и наличност В момента моноблокът се намира на склад, готов за оглед и инсталиране в нов производствен обект. Здравата му конструкция и напреднали технически характеристики го правят надежден избор за пивоварни, които търсят високоефективна и проверена машина. В заключение, този моноблок предоставя отлична възможност за увеличаване на производителността. Същевременно представлява стратегическа инвестиция в добре поддържана употребявана система. Така пивоварните могат да оптимизират процесите си при намалени разходи за придобиване, а съвместимостта със стандартите в бранша осигурява безпроблемна интеграция във всякакви производствени среди. Следователно тази машина комбинира висока ефективност и надеждност и е практичен избор за съвременни бутилиращи предприятия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Преглед Този пълнач и затварач за стъклени бутилки е произведен през 2017 г. от италианската фирма GAI. Моделът MLE 881 Bier е проектиран за пълнене и затваряне на бира в стъклени бутилки с висока прецизност и универсалност. Машината поддържа както винтови, така и коркови капачки, което я прави идеална за пивоварни и производители на напитки с разнообразни изисквания за опаковка. Подходяща е за бутилки с вместимост между 0,25 л и 0,75 л и достига капацитет до 1 500 бутилки на час при 0,33 л. Машината е в много добро състояние и е напълно работоспособна. Технически данни Капацитет: 1 500 бутилки/час (на база 0,33 л формат) Формати на бутилки: 0,25 л – 0,75 л Типове капачки: винтови и коркови абсорбери Система за пълнене: изобарична (за бира и газирани напитки) Видове продукти: бира и други газирани напитки Pedpfxexn A Rls Afbjgu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Употребяван пълначен моноблок Comac Bottle Line SMARTBLOCK 6-6-1 – 700 бут./ч. Употребяваният пълначен моноблок Comac SMARTBLOCK 6-6-1 предлага компактно и високоефективно решение за бутилиране на бира в стъклени бутилки с вместимост 0,33 литра. Машината, произведена през 2013 г., обработва 700 бутилки на час, което я прави идеален избор за средномащабно производство на крафт бира. Подробният технически анализ на SMARTBLOCK 6-6-1 подчертава основните й характеристики и спецификации, които я отличават в индустрията. Основни характеристики на употребявания пълначен моноблок Comac Употребяваният пълначен моноблок Comac Bottle Line SMARTBLOCK комбинира машина за изплакване, машина за пълнене и машина за капачки в един непрекъснат процес. Това оптимизира производственият поток, спестява време и място. Компактната конструкция с размери 2580 мм x 2580 мм е особено полезна за пивоварни с ограничено пространство. Машина за изплакване Машината за изплакване хваща бутилките сигурно чрез шест щипки. Системата извършва единичен цикъл на изплакване, което намалява разхода на вода, като същевременно осигурява отлично почистване – важно за чувствителни продукти като бира. Контрапосочната ротация спомага за плавен и ефективен процес, гарантирайки постоянство във всяко изплакване. Машина за пълнене Пълначната машина с изоберен метод осигурява прецизно и стабилно пълнене дори при високи налягания, което я прави отлична за газирани продукти. Шест стандартни вентила с мобилни дюзи управляват CO₂ ефективно и предотвратяват окисляване, запазвайки качеството на бирата. Класическите изобарни вентили поддържат газировката през целия процес. Машина за капачки Капачната машина на този моноблок поставя коркови капачки с диаметър 26 мм. Едноглавата капачка обработва 700 бутилки на час без забавяне, осигурявайки стегнато затваряне за съхранение на газировката и защита от замърсяване. Машината гарантира надеждност и запазване качеството на крайния продукт. Оперативни характеристики и безопасност Pjdovgtz Ajpfx Afbogu Тази линия е в експлоатация в днешно време, което потвърждава нейната надеждност и здравина. Машината разполага с всички необходими сертификати за безопасност, предпазвайки персонала при работа. Включените технически ръководства улесняват поддръжката и обучението на операторите, позволявайки безпроблемна работа без чести прекъсвания. Електрически спецификации SMARTBLOCK Машината работи с електрозахранване 400 V, с консумация 2,6 kW при 50 Hz. Енергийно ефективният дизайн минимизира разхода на електроенергия при постоянно висока производителност, което я прави икономически изгодна опция за средномащабни пивоварни.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Обзор Тази машина за пълнене и затваряне на кутии е произведена през 2020 г. от италианската компания Eurostar. Моделът Canfill 5 One представлява компактна и ефективна система за пълнене и затваряне, разработена специално за малки производители на напитки. Подходяща е както за газирани, така и за негазирани напитки и е идеалното решение за пивоварни, производители на сайдер или занаятчийски напитки, които търсят професионално решение на ограничено пространство. Машината е използвана много малко – напълнени са само около 1 500 кутии – и поради това е в отлично, почти ново състояние. Технически данни Производителност: 2 000 кутии/час при 0,33 л 1 500 кутии/час при 0,5 л Съвместими формати: стандартни и тънки кутии (не е подходяща за slim кутии) Система за пълнене: изобарична (за газирани продукти) Видове продукти: бира, сайдер, безалкохолни напитки или подобни Състояние: употребявана – като нова (само 1 500 кутии напълнени) Pedpfx Afsxnmv Eebjgu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Преглед Тази ротационна машина за етикетиране с студено лепило е произведена през 2010 г. от испанската фирма Auxiemba. Моделът BASIC 600-10-CF-I-DR е проектиран за нанасяне на хартиени или полипропиленови етикети върху цилиндрични стъклени бутилки чрез технология със студено лепило. Оборудвана е с формати за бутилки от 330 мл, 500 мл и 750 мл, което я прави подходяща за винарни, пивоварни и производители на напитки. Машината се продава поради закриване на производствена линия и е в отлично експлоатационно състояние. Технически данни Капацитет: до 10 000 бутилки/час Формати бутилки: 330 мл, 500 мл, 750 мл Диапазон на височините на бутилките: 50–360 мм Диаметър на бутилките: 40–160 мм Дължина на етикетите: 30–140 мм Посока на въртене: по часовниковата стрелка Брой плакети за бутилки: 10 Брой етикетиращи станции: 1 Консумация на въздух: 125 л/мин Мощност: 17,3 kVA, 400 V Работна височина: 1100 ± 50 мм Конструкция: рамка от неръждаема стомана, затворен защитен корпус Управление: микро-ПЛС с тъчскрийн за управление на скорост, производство и грешки Основни характеристики: Глава за етикетиране със студено лепило със смазващи се в маслена баня механизми Централна въртяща платформа със центриращи основи за прецизно позициониране на бутилки Пневматично нагрявана помпа за циркулация и връщане на лепилото Автоматична синхронизация на бутилки с подаване чрез шнек за предотвратяване на счупване Микрометрично регулиране на лепилото за намаляване на слоя и гарантиране на чисто етикетиране Държачи за бутилки за плавно протичане и намаляване на задръствания Зъбно задвижване със съединител и аварийно-стоп система Компактен, напълно затворен дизайн за хигиена и безопасност Psdpfxoxl Di De Afbsgu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Pgedpfxoxf D Dbs Afbsu Предлаганата линия за пълнене на стъклени многократни бутилки се състои от подбрани висококачествени машини, избрани от BEVMAQ. Повечето от машините са били използвани преди това в пивоварни в Германия. Състоянието на машините е добро, тъй като са били редовно обслужвани и поддържани. С изключение на няколко машини, по-голямата част са демонтирани от наш германски партньор и понастоящем се намират на склад. Оформлението на инсталацията може да бъде адаптирано спрямо нуждите на клиента и неговото производствено разположение, тъй като транспортьорите са нови или реновирани. Технически данни Капацитет: 40 000 бутилки/час при 0,5 л бутилки Подходяща за: газирана вода и безалкохолни напитки, бира / бирени миксове Наскоро обслужвана, редовно поддържана Реализирани формати: 330 мл, 500 мл Години на производство: от 2007 до 2016 Състав на линията Депалетизатор за каси | Krones | Pressant Duplex | 2011 Включва: защитни ограждения, транспортьори, разтоварваща маса Машина за опаковане/разопаковане | Krones | Linapac II | 2012 Може да работи и като опаковач и като разопаковач Машина за измиване на бутилки | Krones | Lavatec | 2013 Машина за миене на каси | Klotzki | 2011 Инспектор за празни бутилки | Miho | David 2 | 2016 Изобличител-пълнач + запечатваща машина | KHS | Innofill DRS | 2013 Контрол на нивото на пълнене | KHS | 2013 Включително система за изхвърляне на бутилки и транспортьор Тунелен пастьоризатор | Krones | Linaflex | 2013 Етикетираща машина със студено лепило | Krones | Topmodul | 2015 Включва модул, подготвен за работа със запечатващи етикети Със сервоуправляемо ориентиране на бутилките Опаковач | Krones | Smartpack | 2011 Палетизатор | Transpak | НОВ Обвързваща машина | Born | - | НОВА Смесител | Famix | 30,000 - 2K | 2008 Пастеризатор с кратко време на задържане | GEA | 25,000 | 2007 Всички транспортьори за палети, каси или бутилки са индивидуално пригодени към дизайна на линията и произведени по стандартите на KHS/Krones. Необходимите форматиращи части за обработката на бутилки, етикети, каси и капачки могат да бъдат доставени заедно с линията.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Този компактен изобаричен пълнач е произведен през 2015 г. от италианската фирма Rizzolio. Моделът Rizzolio RLV 2 ISO е предназначен за малки пивоварни и занаятчийски производители на напитки, които изискват прецизно предварително впръскване на CO₂ и контролирано пълнене на газирани напитки като бира. Машината разполага с две пълначни глави и предлага здрава, лесна за поддръжка конструкция. Продава се, тъй като собственикът е закупил по-голяма пълначна линия. Наскоро както електрическите, така и механичните компоненти са реновирани. Технически данни Капацитет: около 250 бутилки/час Формати: Регулируеми за различни размери бутилки Пълначна система: Изобарична с предварително впръскване на CO₂ в пълначната камбана Вентили: 2 Макс. работно налягане: 5 bar Управление: Два ръчни лоста за повдигане на бутилките и пълначен цикъл; автоматично газово балансиране след първия цикъл Електрическо захранване: еднофазно, 220 V Pedpfx Aexd Ez Eofbegu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Този полуавтоматичен уред за почистване на кегове е произведен през 2020 г. от италианската компания SIFA. Idrokeg 21 е оборудван с две почистващи глави и е проектиран за ефективно почистване на кегове с парно отопление. С капацитет до 12 кега на час, е подходящ за малки и средни пивоварни. Оборудването е в много добро състояние, готово за незабавна употреба и се доставя със специални резервоари, помпи и почистващи приспособления. Технически данни Капацитет: 12 кега/час Почистващи станции: 2 Отопление: пара Формати: кегове тип S Pgjdpjxcul Dofx Afbou

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Преглед Този автоматичен парогенератор е произведен през 2018 г. от немската фирма Certuss. Junior TC-300 е газово захранван моментален парогенератор, проектиран за надеждно и ефективно производство на пара. Със своите бързи стартови възможности и висока ефективност е идеален за пивоварни и производствени предприятия за напитки. Устройството е налично веднага и се доставя със съответните принадлежности, включително инсталация за водоподготовка и управляващи компоненти. Технически данни Капацитет: 300 кг/ч Налягане: до 10 bar Мощност: 218 kW Ефективност: 91% Отопление: на газ Време за стартиране: макс. 5 минути Управление: PLC Pjdpexcnnfofx Afbsgu