брикетираща преса

UMP Technika BP 500 A

ОПИСАНИЕ

БРИКЕТИРАЩА ПРЕСА

Пресата е предназначена за компресиране на вторични суровини в брикети (форма на брикета – правоъгълна).

Технически характеристики на пресата:

Размери:
- дължина: 1800 мм (2100 мм по време на транспортиране)
- ширина: 1800 мм (2000 мм по време на транспортиране)
- височина: 1900 мм (2200 мм по време на транспортиране)
- нето тегло: 2945 кг

Захранване на пресата:
- 380 V, 50 Hz, 33 kW, 70-100 A

Капацитет:
- 450 кг/ч (+/-50 кг в зависимост от вида и фракцията на суровината)

Шум:
- A-усреднено ниво на звуково налягане на работното място – 77.8 dB +/-5 dB

Сила на притискане:
- минимална: 1000 кг/см²
- максимална: 1700 кг/см²

Налягане:
- макс. 300 bar

Влажност на суровината:
- не повече от 14 %

Размери на брикета:
Hsdpfx Aboxmav Njfjfn
- ширина: 150 мм
- дебелина: 60 мм
- дължина: 40-105 мм

Допустима работна температура на околната среда:
- от -20°C до +35°C (с допълнителна охладителна система) до +50°C

Състав на пресата:

Електрическа система – управлява хидравличната система на пресата. Съдържа четири електродвигателя: първият (30 kW) за задвижване на основните хидравлични помпи, вторият (1.1 kW) за хидравличната помпа на охладителната система, третият (0.55 kW) за вентилатора на системата за охлаждане на маслото, четвъртият (1.5 kW) за шнека за подаване на дървесните стърготини. Работата на двигателите и хидравличните вентили се управлява посредством контактори, междинни полупроводникови релета и микропроцесор с разширителни модули. За визуализация и промяна на параметрите има LCD екран с бутони.

Хидравлична система – посредством помпи, вентили за високо и ниско налягане, електромагнитни хидравлични разпределители и маркучи управлява работата на хидравличните цилиндри. Има три хидроцилиндъра: първият – голям, за пресоване на стърготините, вторият – вертикален, за начално уплътняване на стърготините, третият – за преместване на брикетите във формата. Осигурена е и система за охлаждане на маслото с помпа и въздушен охладител. Филтрацията на маслата се извършва от основен високопроизводителен филтър, филтър на охлаждащата система и фин филтър за доочистка.

Подаването на суровината се осъществява чрез монтиран на пресата захранващ бункер. Суровината в бункера се разбърква периодично, за да се избегне задръстване. Разбъркването се задвижва чрез верига от мотор-редуктора на шнека. Шнекът циклично подава суровината във вертикалния цилиндър. Бункерът разполага с два датчика за ниво на суровината – долен и горен. Когато бункерът се увеличава, сензорите могат да се преместват според нуждите.

Управление – предвидено с два режима: ръчен и автоматичен. Цялото управляващо оборудване е монтирано в електрически шкаф. Автоматичното управление осигурява нормална работа на пресата без намеса на оператора. Ръчният режим е предназначен за настройка на пресата или за откриване и отстраняване на повреди, връщане на цилиндрите в начална позиция, при авария. Екранът на вратата на електрическия шкаф улеснява работата с пресата – виждат се въведените параметри, възможна е тяхната промяна, както и преглед на състоянието на пресата и грешки.

Обявата е преведена автоматично и може да има някои грешки в превода.