Шредер 4-валов шредер-чопър

Untha Zerkleinerer RS30 4S Shredder Rotorschere Zerkleinerer Vorschredder

Година на производство: 1998, състояние: много добро (употребяван), NEUE HERBOLD шредер (мелачка) Универсална мелница – тежко изпълнение Ppedpfxeh Rwc Ee Aqvet - Година на производство: 1998 - Изработена от неръждаема стомана - От технологичен център (машината е използвана изключително за тестови и демонстрационни цели) - Диаметър на ротора: 300 мм - Работна ширина: 500 мм - 3 ножови реда

Година на производство: 2011, състояние: добро (употребявано), Шредерна инсталация, едновалов шредер, шредер, дробилка, режеща мелница, едновалов трошач, роторна мелница - Шредерна инсталация: изцяло от неръждаема стомана, за замразено месо или други материали - Мощност на мотора: 4 kW Pedpfx Aqeh Di H Djvopt - Обороти: около 60 об./мин - Брой режещи ножове: 10 броя - Размери на ножовете: 250 mm - Зареждащ отвор: 500 x 895 x В480 mm - Размери: 880/1390/В2060 mm - Тегло: 640 kg

Година на производство: 1988, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Механизация за подаване пред щрайхмашина, подходяща за KVH/BSH и др. - за дължини до около 13 м. Идеална система за KVH и BSH пред щрайхмашина. Надлъжно разстопяване – разделяне. Отрязващи циркулярни триони – 4 броя, с регулируеми странични циркуляри. Сечения за рязане 180 x 220 мм, 150 x 300 мм. 1 оператор е достатъчен. Podpfxjvbtps Aqvjpt

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Ново устройство - продажба на складови наличности - Изсипването е механично. Посочената цена е нето от мястото на складиране. Ppsdpfxsw Sfdws Aqvjt

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се шредер на Gross Apparatebau GmbH, използван в дървообработващата индустрия. Захранващ отвор X/Y: 600мм/800мм, обем на бункера: 0,6м³, диаметър на ротора: 252мм, дължина на ротора: 600мм, обороти на ротора: 90об./мин, мощност на задвижване: 18,5kW, брой ножове: 14, отвор на сита: 10мм-40мм, диаметър на засмукващата връзка: 160мм, размери на машината X/Y/Z: около 1800мм/1200мм/1650мм, тегло: около 1300кг, работни часове: 4578ч. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Ppsdpfou Nlkxox Aqvot

Състояние: почти като нов (употребяван), MSP 120 ZK е оптимално подходяща за раздробяване и последващо брикетиране на различни метални стружки. Брикетиращата преса MSP 120 ZK с шредер се състои от хидравлична преса за стружки и предстоящ шредер, които са съгласувани помежду си. Системата позволява раздробяване и уплътняване на стружки, възникващи при обработка на стругови/фрезови машини. Обемът значително се намалява, а брикетите се отделят от охлаждащите течности (емулсия, масло), които са били абсорбирани по време на предишните процеси. Инсталацията се състои от фуния за зареждане, в която се подава материалът за обработка, и от шредер, който свежда дължината на стружките. Транспортна система транспортира раздробените стружки посредством транспортна лента стъпково и непрекъснато в бункера на пресата за стружки. Там две шнекови устройства подават материала в камерата за пресоване. Системата има наблюдаван резервоар за течности и помпа. Охлаждащите течности могат да бъдат върнати обратно в производствения процес. Циклова контролна система се управлява чрез PLC и електронен сензор за ниво за наблюдение на запълването на бункера. По избор може да бъде добавено и устройство за накланяне за ръчно зареждане на инсталацията. Брикетираща преса: Производителност (алуминий): 15-20 кг/ч Производителност (стомана, мед): 45-60 кг/ч Ø брикети: 60 мм Производителност: 120-180 бр./ч Специфичен натиск на брикета: 1.050 кг/см3 Мощност на мотор-помпа: 7 kW Обща инсталирана мощност: 10 kW Напрежение: 400V / 50 Hz Резервоар за масло: 80 л Размери: 1.400 x 1.200 x 1.050 мм Тегло: 800 кг Шредер: Вал с ножове: 1 бр. Мощност на мотора: 5,5 kW Брой ножове: 16 бр. Сменяеми ножове: да Размери на ножовете: 25 мм Материал на ножовете: закалена стомана Дължина на вала: 400 мм Размер на ситото: 20 мм Ø размер на входната фуния: 1.000 мм Обем на фунията: 1 м³ Тегло: 280 кг Електрическо захранване: 380V Psdpfxew R Rane Aqvept Размери на цялата система: 2.820 x 1.862 x 2.065 мм Цвят: структурен лак RAL 7035 светлосив

Година на производство: 1993, състояние: употребяван, ТИП: DEA 400/2000 Год: н.д. Максимален натиск на плунжера: 400 тона Ход на плъзгача: 1100 мм Максимална вертикална височина (заключена позиция): 1600 мм Размери на масата: 2000 x 1600 мм Бърза скорост на хода: 650 мм/сек Капацитет на ламаринената възглавница: 160 тона Ход на ламаринената възглавница: 400 мм Ppjdpfx Asihf R Uoqvst Височина над нивото на пода: 5800 мм Разстояние между колоните (челен отвор): 3400 мм Страничен отвор: 1600 мм

Състояние: употребяван, № 10028 Инсталация за гранулиране на кабели FRS BK 60 Употребявана Pedpfx Aqsxwdndovjpt По данни на нашия клиент машината е напълно функционална и може да бъде огледана и тествана на място. Инсталация за гранулиране на кабели с капацитет до около 1000 кг кабели на час (според клиента) Двигателят и ножовете са подменени през 2025 г. Размери на ротора: 610 x 500 мм 14 ножа Мощност на двигателя: 45 kW Включително магнитна транспортна лента Размери на цилиндъра: 400 x 120 мм Мощност на двигателя: 1,5 kW Включително сито с два изхода Мощност на двигателя: 0,35 kW Габаритни размери: около 7000 x 6000 мм (Д x Ш) Транспортни размери: около 6000 x 2400 x 2600 мм (Д x Ш x В) Тегло: около 6000 кг Продажба по поръчка на клиента, от място в района на 69123 Хайделберг, без демонтаж, транспорт и монтаж Демонтаж, транспорт и товарене от нас - по желание Възможни са грешки в описанието и цената За да се избегнат недоразумения, оглед на място след предварителна уговорка е възможен и препоръчителен. Продажбата се извършва в състоянието, в което е Техническите данни, описанието на състоянието, годината на производство и обемът на доставката са според проспекта на производителя или предишния собственик, без гаранция Продава се до изчерпване на количествата При употребявани машини всякаква гаранция се изключва; валидно е: „закупена както е видяна“ Снимките и видеата служат за пример и не представят действителния обем на доставката Условия за плащане: Цените са без ДДС, плащане преди взимане или изпращане Условия за доставка: от място

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Тройнопроходният въртящ се барабанен сушилен апарат е вид индустриален сушилня, използвана за намаляване или премахване на влагата в даден материал. Наречен така поради трите въртящи се барабана, през които материалът преминава, всеки с различна роля в процеса на сушене. Този тип сушилни се използват често в производството на различни насипни материали, включително минерали, селскостопански продукти и биомаса. Основни характеристики и компоненти на тройнопроходния въртящ се барабанен сушилен апарат: 1. Тройнопроходен дизайн: - Материалът преминава последователно през три въртящи се барабана (или цилиндъра), откъдето идва и името „тройнопроходен“. Всеки барабан има специфична функция в процеса на сушене. 2. Движение на материала: - Материалът постъпва първо в най-вътрешния барабан. След първоначалния етап на сушене, преминава към средния барабан, а след това към външния, където продължава сушенето при всеки следващ проход. 3. Източник на топлина: - Топлината обикновено се осигурява от горивна система, като горелка или пещ, разположена в единия край на сушилнята. Горещите газове, произведени при горенето, преминават през въртящите се барабани и отдават топлината си на материала. 4. Въздушен поток: Ppodpfx Asq Nfuzoqvet - Сушилнята е проектирана да оптимизира въздушния поток през барабаните за ефективно сушене. При тройнопроходния дизайн материалът и горещите газове се движат противопосочно през трите барабана, което подобрява топлообмена и ефективността на сушене. 5. Лопатки или повдигачи: - Вътрешността на барабаните е снабдена с лопатки/повдигачи, които вдигат и разпръскват материала при въртенето. Това движение осигурява добър топлообмен и равномерно сушене. 6. Време на престой: - Конфигурацията с три прохода позволява на материала да остава по-дълго в сушилния апарат. По-продължителният контакт с топлина повишава ефективността на сушене, което прави тройнопроходната сушилня подходяща за материали с високо съдържание на влага. 7. Охладителна секция: - След като материалът премине през трите барабана и достигне края на сушилнята, може да има охладителна секция за намаляване на температурата му преди разтоварване. 8. Приложения: - Тройнопроходните въртящи се барабанни сушилни намират приложение в различни отрасли – селско стопанство (сушене на зърно), минна промишленост (сушене на руди или концентрати), биомаса (сушене на дървесен чипс или други органични материали). 9. Ефективност и енергийна консумация: - Този тип сушилни се отличава с висока ефективност поради по-дългото време на сушене и добрия топлообмен, но е възможно да имат по-висока консумация на енергия спрямо еднопроходните или двупроходните сушилни. При избор на тройнопроходен барабанен сушилен апарат е важно да се вземат предвид вида на материала за сушене, необходимото понижаване на влажността и цялостните изисквания към технологичния процес. Правилният дизайн и експлоатация са решаващи за постигане на оптимална работа на системата. Технически детайли Предлагаме различни конфигурации според вашите нужди – свържете се с нашия екип за повече информация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Общ преглед Линията за пълнене е произведена през 2021 г. от немската компания ALWID. Линията за пълнене е нова и може да пълни химически продукти в пластмасови контейнери. С изключение на подаващото устройство за бутилки и Posimat, могат да се обработват и стъклени бутилки. Благодарение на ATEX-сертификацията, с линията могат да се обработват взривоопасни продукти. Инсталацията се предлага с 2-годишна гаранция (при едносменен режим на работа) и всички компоненти на инсталацията могат да бъдат закупени поотделно. Технически характеристики Производителност: 9000 контейнера/ч (варира в зависимост от обема на бутилките и продукта) Контейнери: Макс. диаметър: 100 мм Макс. височина: 300 мм Управление: Siemens S7 Отделни машини Машина за изправяне на бутилки | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Машина за подаване на бутилки с бункер 2000 л, от неръждаема стомана, шаси и стойки от обикновена стомана, боядисани Positronic система за управление за оптимална настройка към следващата пълначна машина Машината е напълно вътрешно окабелена със свързан шкаф за управление, боядисан стоманен панел Машината е съгласно CE директивите; т.е. макс. ниво на шум ≤ 80 dB +/- 2 Комбинирана машина за пълнене и затваряне (блокова инсталация) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK Напълно автоматичен кръгов пълнител Система за пълнене: масово разходомерна система, тип: Endress+Hauser LPG MASS Брой пълнещи глави: 16 Диаметър на пълнещия вентил: Ø12 мм Макс. размери на контейнера: височина: 50-300 мм, Ø: 20-100 мм Напълно автоматичен кръгов затваряч Брой затварящи глави: 5 с настройка на въртящия момент чрез муфа с приплъзване със напълно автоматично сортиране и подаване на капачки с диск сортер BONINO с елеватор и устройство за спиране при липса на капачки Контролна везна | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Приложени правила за безопасност и машинни директиви, съвместими с CE Индустриална тегловна клетка с корпус от неръждаема стомана на принципа на електромагнитна сила Безконтактно предаване на ток към тегловната клетка Преден предпазител за намаляване на влиянието върху резултата при измерване Управляваща табло от неръждаема стомана Цветен TFT сензорен екран, 10,4 инча, VGA резолюция Гъвкава работа чрез регулируем терминал от неръждаема стомана Свободно конфигуруем потребителски интерфейс с лесна, интуитивна работа Инжект принтер | Domino | Ax350i Бърз печат на текст и многоредови кодове при високи скорости Етикетираща машина | ALWID | SES-120-III Тандемно изпълнение Макс. височина на етикета: 120 мм Фотоелемент за засичане на етикети 2 x автоматични навиващи станции с притискаща плоча Монтажен механизъм с регулиране на височината за странични апликатори Регулируеми странични водачи – ширина на прохода до 150 мм Транспортна лента Pedpfx Aemfqm Doqvspt