плоска кардова машина

VEB Wirkmaschinenbau Karl-Marx-Stadt TEXTIMA 1455

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Ncsdpfxewf Dpgj Aatow Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, скорост на шпиндела (мин.): 7 500 об/мин, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, 4 мотора – шлифовъчни шпиндели (течно охлаждане, бариерно въздухоподаване / маслена мъгла) заедно с REFU HF преобразувател, напр. за захранване на шпинделите на Voumard 400 CNC T4. Шлифовъчен шпиндел GMN TSSV 170-7500 7 500 об/мин, 350 V, 19.3 A, 7.5 kW, 250 Hz Шлифовъчен шпиндел Voumard BM15-170 15 000 об/мин, 350 V, 35 A, 18 kW, 250 Hz Шлифовъчен шпиндел Voumard BM18-15032 18 000 об/мин, 350 V, 28.5 A, 12 kW, 600 Hz Шлифовъчен шпиндел Voumard BM24-150 24 000 об/мин, 350 V, 27 A, 12 kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Високочестотен преобразувател (инвертор, честотен преобразувател) Честотен преобразувател за захранване на мотор-шпиндели GMN шпиндел за инструменти, мотор-шпиндел за шлифоване Шпинделите са напълно функционални, без гаранция – година на производство ок. 1992 Ncodpjl Tn Afofx Aatsw Комплект от различни шпинделови валове/държачи за шлифовъчни тела за тези шпиндели е наличен и може да бъде закупен отделно. Цена/детайли при запитване За всички техн. данни си запазваме правото за печатни грешки/промени. Продаваме само в страни-членки на Европейския съюз.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, номер на машина/превозно средство: 19085, Сгъваща машина - Falzmaschine Stahl T50/4-4-SAK66, година 1991 - сериен номер 44429/91-184041 Минимален формат на сгъване: 100 x 150 мм Максимален формат на сгъване: 500 x 820 мм Типове сгъване: 1. секция – 4 ножа, ширина на сгъване 500 мм 2. секция – 4 ножа, ширина на сгъване 500 мм Максимална височина на подаване: 690 мм Поточно отделяне SAK 66 Включен компресор Брояч – управление PCS 100 Включени ръководства Онлайн видео-инспекция чрез Skype-Video Ще се радваме да Ви посрещнем – още машини на склад Nodpfx Aajh Axvcetjcw Налична веднага – може да бъде прегледана На склад в Emskirchen/Нюрнберг – възможност за тест

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, часове на работа: 4 500 h, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 090119, Произход на производство: CE - Германия Напрежение: 400V Нето тегло: 7500 кг Размери: 2,9 x 2,3 x 2,3 м 29731 работни часа – продуктивни часове 4500 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ОСИ Максимален ход по X-ос: 400 мм Максимален ход по Y-ос: 300 мм Максимален ход по Z1-ос: 475 мм Максимален ход по Z2-ос: 475 мм Ъглово положение B-ос: 0,0001 – 360° Ъглово положение C1/C2-ос: 0,0001 – 360° ЗАГОТОВКА Максимален кубичен размер: 80x80x80 мм Максимално тегло: 5 кг РЕВОЛВЕРНА ГЛАВА Брой позиции: 24 Брой управлявани позиции: 18 Брой фиксирани позиции: 6 Макс. кръгъл захват на инструмента: Ø 20 мм Макс. квадратен захват: 16x16 мм (20x20) Макс. ход на револверната глава над върха на инструмента: 500 мм Обороти на въртящите се инструменти: 1-9000 об/мин ШПИНДЕЛ Максимални обороти: 6000 об/мин Максимален диаметър на прът: Ø 42 мм Ncsdjht Hg Djpfx Aatow Макс. смукане на патронник: 140 мм ОБРАБОТКА НА ПРЪТОВЕ Максимална дължина на прът за захранване: 1000 мм Макс. размер детайл за прътов захват: Ø42 x дължина 100 мм Максимален диаметър за цангова захватка: 42 мм Теглеща и натискаща сила на стягащ цилиндър: 20000N ПОЗИЦИОНЕРИ Сила на подаване X-ос: ок. 895 daN Сила на подаване Y-ос: ок. 895 daN Сила на подаване Z1-ос: ок. 895 daN Сила на подаване Z2-ос: ок. 895 daN Бързи ходове по X/Y/Z оси: 20 м/мин Въртящ момент на мотор за управление на инструмента: 2,4 Nm Шпиндел S1 / S2: 70Nm ОХЛАЖДАНЕ (Стойности) Дебит на потопяемата помпа в стружкопреноса: ок. 10 л/мин при 4,5 bar — 80 л/мин 3,2 bar — 150 л/мин 0,7 bar Дебит на усилващата помпа в конвейера: 10 л/мин 13,2 bar — 50 л/мин 9 bar — 90 л/мин 1 bar Обем масло в стружкопреноса: ок. 134 л. Обем охладител в охладителния агрегат: 45 л. УПРАВЛЕНИЕ: Siemens 840D РАБОТНА ПРЕЦИЗНОСТ Резолюция X/Y/Z: 0,1 µm Резолюция B-ос: 0,0001° Резолюция C-ос: 0,0001° Позиционираща точност: 5 µm Прецизност: 0,6 µm Максимална грешка в кръговостта: 0,5 µm ЕЛЕКТРИКА Шпиндел 1 / Шпиндел 2 (при 100%): 11 kW Шпиндел 1 / Шпиндел 2 (при 40%): 15 kW Мотор за подаване по X/Y/Z1/Z2: 1,3 kW B-ос: 1,3 kW Управление на инструментите: 2,3 kW Хидравлична помпа: 7,5 kW Реверс на хидравликата: 0,75 kW Вентилатор на охладителя 1/2: 0,18 kW Циркулационна помпа на охладителя: 1,1 kW Компресор на охладителя: 2,2 kW Изхвъргач на стружки: 0,25 kW Емулсионна помпа 1: 1,1 kW Емулсионна помпа 2: 2,2 kW Работно напрежение: 400 V Честота на мрежата: 50Hz (60 опция) Управляващо напрежение: 24V DC Обща мощност: 35 kW Номинален ток: 63A Връзка: мрежа TM / TT / IT ПНЕВМАТИКА Макс. работно налягане: 10 bar Нормално работно налягане: 6 bar Мин. работно налягане: 5 bar Изходящ въздух: ок. 150 л/мин Напрежение на вентилите: 24 V DC Обем на резервоара за маслена мъгла: 12 л Клас на качество: 2 по Pneurop6611 НИВО НА ШУМ Нормална работа: 78—80 dB Запазвам право за грешки или непрецизни данни – техническите данни са предоставени без ангажимент. Инвентарен номер: 2321018, Машината включва: Стружкопренос Подготовка за монтиране на автоматичен прътов подавач Държачи за инструменти: 6 фиксирани държача за свредла ER32 8 държача за стругови инструменти 5 задвижвани държача за инструменти ER32 4 задвижвани държача за инструменти ER25 6 задвижвани държача за инструменти ER20

Година на производство: 1995, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 18891, Теглителна сила: 10 тона. Повдигане: 1000 мм 3 почистващи станции Nodpjbrcmksfx Aatjcw Със стружкопреносач и платформа за надземен монтаж, както и с предпазна врата.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Тип: CNC струг (хоризонтален) Производител: Spinner Nsdoyki Hmspfx Aatocw Модел: TC 52 Година на производство: 2007 Сериен номер: 123445 Управление: Fanuc Триосна машина: XZ C (C-оста е само позиционираща – без задвижвани инструменти) Диаметър на пръта: 42 mm Тризелена патронник: 165 mm Работни/шпинделни часове: прибл. 32 500 ч / 6 400 ч (отчетено 11/2025) Оборудване: транспортьор за стружки, високо налягане охлаждане (IKZ), патронник, документация Състояние: Добро

Състояние: употребяван, Година на производство: 1961, Диаметър на детайла - макс. 100 mm Диаметър на детайла - мин. 10 mm Дължина на детайла: 1000 mm Обща мощност: 16 kW Nodpfxswwl I Is Aatocw Тегло на машината: около 3 т Изисквано пространство: около 0 m Водачите са ремонтирани преди 10 години.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1988, Технически данни: Максимален диаметър на въртене над легло: 360 mm Максимален диаметър на въртене над напречен супорт: 160 mm Ncsdpju Rqabofx Aatjw Дължина на въртене: 800 mm Надлъжен ход (z-ос): 810 mm Напречен ход (x-ос): 205 mm Управление: TX-8 Отвор на шпиндела: 60 mm Обороти: 63 – 3150 / 2 стъпки об/мин Подаване: 10.000 mm/min Инструментален револвер – брой позиции: 8 Часове на работа / Часове на включване: 8834 h Опашка на задния център ISO: SK30 DIN 2080 Ход на пинолата на задния център: 105 mm Работно налягане: 40 bar Обща мощност: 38 kW Тегло на машината прибл.: 3,1 t Размери на машината прибл. ДxШxВ: 1,8 x 3,3 x 1,8 m Размери на хидравликата: 580 x 400 x 750 mm Оборудване: Държач за струговане Ø 200 mm (без челюсти), хидравличен Сила на подаване по Z-ос = 8 kN и X-ос = 5 kN Охладителна система Пулт за управление Аксесоари: Уред за фина настройка при оборудване на инструменти

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1997, Индексираща маса 400 мм, ръчно задвижване Комплект инструментална екипировка включен Диаметър на отвора на масата: 10 - 130 мм Ширина на перата: от 2 до 32 мм Подаване: 0,5 - 5 м/мин; Диаметър на масата Ø:690 x 460 мм Максимално натоварване на масата: 2000 кг Ncodpfxjxclfze Aatew Ход на плъзгача: 0 - 425 мм Дължина: 1300 мм Ширина: 1100 мм Височина: 1400 мм Тегло: 1800 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Диаметър на въртене: 275 мм Дължина на въртене: 900 мм Управление: TRAUB TX8i Отвор на шпиндела: 65 мм Задвижваща мощност (100% ED): 25,20 kW Задвижваща мощност (40% ED): 30,20 kW Въртящ момент при 40% / 100% ED: 180 / 135 Nm Обороти на шпиндела – безстепенно: 1 – 5.000 об/мин Диаметър на шпиндела в предния лагер: 110 мм C-ос: 1 – 500 об/мин Инструментален носач No. 1 x-ос: 290 мм y-ос: 165 мм z-ос: 600/950 мм B-ос: 360° Бърз ход X/Y/Z: 18 / 18 / 30 м/мин Сила на подаване X/Y/Z: 10 / 10 / 7 kN Брой инструменти: 2x2 + 2x2 Брой задвижвани инструменти: 2x2 + 2x2 мм Обороти на инструментите: 8.000 / 2.000 об/мин Задвижваща мощност (25% ED): 5,80 kW Въртящ момент при 25% ED: 4x18,6 / 4x74 Nm Инструментално захващане: TRAUB Ø60 Ncedjw E Nnbjpfx Aatew Инструментален носач No.2 / No.3 / No.4 x-ос: 170 мм z-ос: 600/950 мм y-ос: +/- 60 мм Бърз ход X/Y/Z: 18 / 15 / 30 м/мин Сила на подаване X/Y/Z: 10 / 10 / 7 kN Инструментален револвер – брой позиции: 10 Брой задвижвани инструменти: 10 мм Обороти на инструментите: 1 – 6.000 об/мин Задвижваща мощност (25% ED): 5,80 kW Въртящ момент при 25% ED: 18,60 Nm Захващане на инструмента: DIN 69880 Ø40x63 Магазин за пръти: DNH61 / 3000 Дължини на прътите: 1.000 – 3.200 мм Диаметри на прътите: 18 – 63 мм Макс. шестостен: 45 мм Обща инсталирана мощност: 95,00 kW Тегло на машината: ок. 16,00 т Габарити на машината: ок. 10,00 x 3,50 x H3,00 м С управление TRAUB TX 8i, главен и контрашпиндел с C-ос, 3 бр. револверни инструментални носачи, 1 бр. вертикален инструментален носач с B-ос, Оборудвана с аспирация, транспортьор за стружки, охладителна система с коалесцентен сепаратор. Зареждащо устройство за пръти TRAUB Stamag DNH61/3000 2 бр. 3-челюстни патронници SMW KNCS-N 170-43 2 бр. затягащи патронници HAINBUCH Spanntop 40 бр. различни държачи за инструменти (незадвижвани) 6 бр. различни задвижвани държачи за инструменти Пакет резервни части Машината може да бъде посетена под ток.