Шаси на камион

VOLVO FH500 Silo Chassis GHH Kompressor ACC Lenk

Състояние: почти като нов (употребяван), ЦПУ вертикална координатно-разстъргваща машина WMW MIKROMAT Ход по X: 1120 мм Ход по Y: 710 мм Ход на шпиндела по Z: 315 мм Ход по W: 630 мм Управление: CNC NUM 1060 Шпиндел: Ø 125 мм Конус: SA40 Обороти: от 36 до 2240 об/мин Размер на масата: 1400 x 900 мм Ijdpfx Aqsgy E Dporsib Разстояние между колоните: 1080 мм Максимално разстояние шпиндел-стол: от 0 до 900 мм Максимално допустимо натоварване на масата: 1000 кг Отделен електрически шкаф Машината е обновена през 2000 г. с CN NUM1060 Напрежение: 380 V Размери (Д x Ш x В): 4000 x 2460 x 3030 мм Тегло: около 9 т

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Готова кланица Комплексна линия за клане – системата интегрира специализирани машини на всеки етап – от приемане и упояване на животните, през попарване и отстраняване на органи, до окончателно разфасоване, охлаждане и опаковане. Модулният дизайн осигурява мащабируемост, позволявайки разширяване или настройка на конфигурацията според развиващите се производствени нужди. Благодарение на усъвършенстваната автоматизация и ергономичните решения, линията свежда до минимум ръчния труд и същевременно повишава безопасността и ефективността на работата на операторите. Този turn-key (до ключ) проект е разработен за надеждна, високопроизводителна експлоатация в съответствие с нормативите на ЕС, което го прави идеална инвестиция за съвременни месодобивни предприятия. Капацитет на линията: Производителност на линията: 80–120 прасета на час Мащабируемост: благодарение на независими подсистеми и автоматизация Линията включва следните модули: 1. Приемане и обработка на животните Локация: везни за животни, приемен вестибюл, зона за отделяне на добитък Оборудване: Везни за животни – високопрецизно претегляне на добитъка (до 120 бр./ч) Мивки за дезинфекция на ръце и престилки – осигуряване на безопасността на персонала 2. Упояване и кървене Isdjwu U Irjpfx Aqrsib Локация: шайбна вана, устройство за подаване Оборудване: Електрически апарат за упояване на прасета Конвейер за кървене Тави за събиране на кръв Миеща вана с механизъм за потапяне – капацитет: 100-120 бр./ч 3. Попарване и отделяне на четина Локация: вана за попарване и машина за отстраняване на четина Оборудване: Вана за попарване Четков апарат (звездовиден) Автоматична система за позициониране – 80-120 бр./ч 4. Предварително разфасоване и изваждане на органи Локация: сепаратор за черва, маса за изпразване на стомаси Оборудване: Линии за почистване на черва и стомаси Центрофуга за отпадни материали Въздушна продувна система – до 120 бр./ч 5. Финално разфасоване Локация: зона за разфасоване Оборудване: Горна линия за разфасоване Платформи за инспектори Конвейер за трупове Станции за качествено маркиране Престилки, дезинфекциращо оборудване 6. Охлаждане и сепариране Локация: хладилно помещение за сепариране Оборудване: Система за окачване Транспортни колички по шина Зона за палетизация и крайно претегляне 7. Почистване, отпадъци и опаковане Локация: зона за опаковане и отпадъци Оборудване: Материален сепаратор Линия за пакетиране във форми Машина за опаковане на палети Предимства на цялостната линия за клане на свине: Нашата линия е проектирана за обработка до 120 прасета на час с оптимална хигиена и ефективност. Всеки етап – от упояване до крайно опаковане – е напълно оборудван с машини, съответстващи на индустриалните стандарти. Модулната система позволява разширяемост, адаптирайки производството към растежа на предприятието. Автоматизацията и ергономичният дизайн минимизират ръчния труд и максимизират производителността и безопасността на операторите. Високопрецизното оборудване гарантира точно претегляне, чисти разфасовки и сигурна манипулация на вътрешните органи. Множество точки за дезинфекция и станции за стерилизация на инструменти осигуряват безопасност на храните и съответствие с нормите на ЕС. Това решение „до ключ“ интегрира най-съвременни технологии за оптимизиране на месопреработката – от приемането на живи животни до съхранение в хладилна камера.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Влакнесто-лазерна машина за рязане FLV-3015-OT-6022 3kW / VF1530-3000W Технически параметри - Максимален размер на ламарината: 3000 x 1500 мм - Прецизност на позициониране по X и Y ос: ±0.05 мм/м - Повтаряемост на позиционирането по X и Y ос: ±0.03 мм - Максимална скорост: 60000 мм/мин - Максимално ускорение: 0.7 G - Максимална товароносимост: 1200 кг - Мощност: 3.0 kW - Марка на източника: По избор Raycus или MAX Photonics - Електрозахранване: ~3x400 V 50 Hz - Клас на защита: IP54 Дебелина на рязане - Въглеродна стомана: препоръчителна дебелина 20.0 мм, максимална дебелина 22.0 мм - Неръждаема стомана: препоръчителна дебелина 8.0 мм, максимална дебелина 10.0 мм - Алуминий: препоръчителна дебелина 6.0 мм, максимална дебелина 8.0 мм - Месинг: препоръчителна дебелина 5.0 мм, максимална дебелина 6.0 мм Конструкция Машината е изключително стабилна благодарение на заварената си конструкция. Японските серво задвижвания Fuji осигуряват висока скорост с прецизна точност. Лазер за тръби Машината е оборудвана с опция за рязане на тръби. - Максимална дължина на детайла: 6000 мм - Диаметър на захващащата гривна: 220 мм Система за автоматично смазване на водещите оси. Удобство при работа Зареждането с тежки ламарини е улеснено чрез вградени транспортни топки, осигуряващи лесно плъзгане. Изваждането на малки готови части е по-лесно благодарение на чекмеджетата под машината, които се изтеглят с удобна дръжка. Iiedpfxjh Hflds Aqrob Режеща глава RayTools с автофокус Опция - Otinus Protect Този продукт предлага индивидуална защита на вашия лазерен източник. С тази услуга осигурявате непрекъснатостта на вашия бизнес – ние защитаваме дейността ви, за да изпълнявате поръчките си навреме. Опция - Стабилизатор на напрежението Операторски панел На индустриалния компютър е инсталиран Windows и софтуерът CypCut, който предлага: проектиране, импорт и експорт на файлове, оптимизация на работата и др. Инсталираните програми са с доживотни лицензи. Машината разполага с безжичен контролер. Професионална поддръжка Поддържаме постоянен контакт с нашите клиенти. Затова към всяка закупена машина добавяме пакет часове с Otinus Specialist Assist. Otinus Academy Обучителен софтуер С покупката на този уред получавате едногодишен достъп до онлайн курсове за обучение на нови служители или опресняване на знанията. Пакет с безплатни чертежи Всяка машина за лазерно рязане Otinus се доставя с комплект готови CAD-чертежи. Доставя се с машината: - 3-дневно обучение и монтаж - 1-ви и 2-ри ден до 8 часа – въвеждане в експлоатация и обучение за управление - 3-ти ден до 8 часа – самостоятелна работа под наблюдение на наш техник – програмиране на специфични детайли. - Консултации с наши специалисти - По телефона: от 7:30 до 21:00 (Пон-Съб) – 8-часов пакет, използваем в рамките на 12 месеца - Онлайн: от 7:30 до 14:30 (Пон-Пет) – 8-часов пакет, използваем в рамките на 12 месеца - Достъп до онлайн курсове Otinus Academy - LibreCad – достъп за 12 месеца В допълнение получавате: - CAD пакет с чертежи

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 491 kW (667,57 к.с.), тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, общо тегло: 4 600 кг, входна честота: 50 Hz, Оборудване: компресор, охладителен агрегат, Употребяван, добре поддържан въздушно охлаждан спираловиден ротационен чилър Trane RTAC 140 Марка: Trane RTAC 140 Година на производство: 2009 Тип на продукта: Въздушно охлаждан чилър Охладителна мощност kW: 491,9 Хладилен агент: HFC 134a Брой охлаждащи кръгове: 2 2 бр. компресори Trane CHHP0M2TKGON092A Iodpfeula Trjx Aqrjib Модел на изпарителя: EH140 Вместимост на водния резервоар (л): 112 Минимален дебит (л/сек): 13 Максимален дебит (л/сек): 44 Брой водни преминавания: 2 Брой вентилатори на кондензатора (1): 4/4 Диаметър (мм): 762 Общ въздушен поток: 35,45 м3/сек Климатичен агент: Фреон Тип хладилен агент: R134A, 74 кг Тегло (кг): 4500 Размери (ДхШхВ): 5041x2260x2750 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, MAN 125KVA дизелов агрегат Ijdew U N Dajpfx Aqrsib

Състояние: почти като нов (употребяван), Производител: Varian Модел: NHS-35 Състояние: Помпата е в много добро състояние и при нужда е налична и с ъглов вентил! Гаранция: 3 месеца Isdpfx Aehmba Asqrsib Срок на доставка: от склад

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед: Линията за бутилиране на стъклени бутилки (еднократна и многократна употреба) доскоро беше в експлоатация в малка пивоварна в Германия. Системата е проектирана за 0,33 л Longneck бутилки и може да пълни до 2 500 бутилки на час. Машината все още работи и може да бъде инспектирана по всяко време след договорка. Машината за измиване на бутилки и депалетизаторът могат да бъдат закупени и поотделно. Технически детайли: Производителност: 2 500 бут./ч Формати: Оборудвана за 0,33 л Longneck Температура на пълнене: 6°C Опаковка: 0,33 л Longneck в 24-местен сгъваем кашон, 0,33 л Longneck в 24-местен модулен касетъчен сандък. Отделни машини/компоненти: Манипулатор за нови бутилки | Füllmeister | - | 2016 Пълначка + затваряща машина | H&K | VVF 14/3 | 1966 Генерален ремонт през 2016: с предварително евакуиране – нов съединител с въртяща се сфера – нова неръждаема маса – нова електроинсталация – нов шкаф за управление на вентилите от неръждаема стомана – водещ комплект за 0,33 л – вакуумпомпа Sihi. Уплътненията на повдигащите цилиндри и пълнещите вентили са подновени през 2023. Вакуумните и свръхналягащите вентили са с нови уплътнения и пружини от 2023. Депалетизатор за бутилки | Joha | - | 1982 Глава за 24 бутилки в модулна каса. Машина за миене на бутилки | Silmo | Praktika | 1983 Бутилки на ред: 12. Станция за изхвърляне на етикети. Етикетираща машина | Krones | Vinetta | 1999 Тип 480-6-3-180. Станция за задни етикети, станция за предни етикети и етикети за гърло. Всяка с по три лепилни палета и гъбести захващачи. Лепилни палета, гъбести захващачи и гъба за изхода на бутилка – подменени през 2023. Лепилна помпа Krones Unipump-H с нагревател за лепило. Пакетираща машина | Pexco | - | - Глава за 24 бутилки в модулна каса. През 2016 е подновена електроинсталация и машината е ремонтирана. Контрол на остатъчна течност и гърло | Miho | LC2000 | Откриване на остатъчна основа от машината за миене на бутилки. Контрол на гърлото за капачки/метал; включва лампа Silmo за визуална инспекция на почистени бутилки. Машина за миене на каси | Fleischer | - | - За измиване на празни пластмасови каси, надлъжно протичане; модулен размер: 300x400 мм; ремонтирана през 2016. Компресор | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Безмаслен; 4 897 работни часа. Транспорт: транспортиране на бутилки: различни транспортьори и 90° дъги. Транспорт на каси/ролкова пътека: обновена през 2016 с рамки и крака от неръждаема стомана. Iiodpfx Asl Hx Rpoqrob

Състояние: употребяван, Вертикална многостепенна високоналягана центробежна помпа GRUNDFOS Помпата е като нова, но е демонтирана част от магнитния съединител. Модел CRN 10-09 MP-FGJ GI-V Година на производство: около 2012 Дебит при 7,2 bar: макс. 10 m3/h Напорна височина: макс. 91,8 метра Захранване: 400 V, 50 Hz Мощност: 3 kW - Помпата е изградена в 9 степени - Изработена от неръждаема стомана 1.4401 - Както новата помпа е използвана като донор за резервни части, но към нея има няколко нови помпени камери - Липсва част от магнитния съединител Подходяща за питейно водоснабдяване, напояване и отводняване Опакована в оригиналната дървена кутия Площ изисквана от помпата (ДxШxВ): 1100 x 250 x 300 мм Площ изисквана от транспортната кутия (ДxШxВ): 1400 x 330 x 340 мм Тегло с транспортната кутия: 85 кг Като нова Isdpfx Aqjfupadoreib НЕ е потопяема или дълбочинна помпа

Състояние: почти като нов (употребяван),

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Петпластова производствена линия за велпапе. Напълно обновена през 2024 г., с работна ширина 1650 мм. Оборудвана със Steam matic котел, произвеждащ 2500 кг пара/час, с максимално налягане 19 bar. Производствена скорост до 70 метра/минута. 1. Обща дължина: 55 метра 2. Обща инсталирана мощност: 150 kW 3. Рамка с валове (шахти) 4. Вал за формоване на велпапето: Диаметър на гофриращия вал, електрическо регулиране на скоростта. Iiodpfow R Sknox Aqrjb 5. Двойноцилиндрова машина за нанасяне на лепило: Със система за нанасяне на лепило между два слоя, подвижен нож, който захваща и води хартиения ролка. Окомплектоване на машината: - Хидравлични безосни ролкови стойки за подаване на хартия, шпиндел ¢ 240 мм, хиперболична масивна люлка, разширяващи патрони, многоточкова спирачка, хидравлично задвижване, странично изместване по средата. - Преднагреватели за горна и сърцевинна хартия – пълно отопление на 360 градуса. - Single Facer (еднострано гофриране) - Double Facer (двустранно гофриране) - Scorer с ножове за рязане и биговане - Цифрова режеща система с винтов нож (NC helical knife) - Лепилна система - Газова система - Парна система: Производство на 2500 кг пара/час, максимално налягане 19 бара, работно налягане 12 бара. Показатели на използваната хартия: - Горна хартия: 100g/㎡--180g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥8 (влага 8–10%) - Сърцевинна хартия: 80g/㎡--160g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥5.5 (влага 8–10%) - Вътрешна хартия: 90g/㎡--160g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥6 (влага 8–10%)