AB LAGER Лазерен ротатор 3kW 6000x220

Otinus FLV-3015-OT-6022 3kW

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Дължина на масата/суров материал: 6500 мм Ширина на масата/макс. диаметър на тръбата: 230 мм Брой глави за рязане: 1 Управление: CNC Тегло на детайла: 300 кг Скорост на движение: 91 м/мин Тегло на машината: 5750 кг Размери (ДxШxВ): прибл. 12900 x 2370 x 2650 мм Тръбен лазер с T-Loader Конфигурация 1. Bodor Power лазерен източник 6 KW 2. Bodor Genius премиум лазерна режеща глава с автофокус 3. Bodor Thinker 3.0 система за управление Rcodpewh Uldefx Ap Eeb 4. Пневматичен патронник 5. Адаптивно регулиране на силата на затягане на челюстите 6. Следващ сървъ-бланкер – заготовъчен държател 7. Поддръжка за комбинирани притискащи ролки 8. Активно избягване на сблъсъци 9. Автоматична инспекция на тръбата 10. Автоматично откриване и позициониране на ръба на тръбата 11. Автоматично регулиране на газта за рязане 12. База данни за процесите на лазерно рязане 13. Икономична дюза за постоянен въздушен поток 14. Интелигентно напомняне за поддръжка 15. WIFI интернет връзка 16. Воден охладител 17. Смукателна система 18. Комплект консумативи 19. Помощно устройство за товарене T-Loader: - Настройка с едно натискане - Аларма за липса на материал - Автоматично зареждане - Неподатлива на надраскване тръба - Хост защитна брава - Диапазон размери на тръбата: Кръгла тръба: 20 - 220 мм Квадратна тръба: 20 - 220 мм Правоъгълна тръба: 220 мм ≥ страна ≥ 20 мм - Макс. тегло на тръбата: 300 кг - Дължина на зареждане: 4500 мм - 6500 мм - Макс. тегло при зареждане: 1800 кг КАПАЦИТЕТ НА РЯЗАНЕ: Въглеродна стомана: 16 мм Неръждаема стомана: 12 мм Алуминий: 10 мм Дебелина на стената при въглеродна стомана* (мм) Ако диаметър < 50: дебелина = 1,2 Ако диаметър = 50: дебелина = 2,5% × диаметър Максимална дължина на готовото изделие: 4500 мм ОПЦИОНАЛНО: LANTEK FLEX3D TUBES PLUS

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Диаметър на въртене: 340 мм Дължина на въртене: 2000 мм Управление: FAGOR 8055 Диаметър на въртене над леглото: 550 мм Отвор на шпиндела: 108 мм Безстепенно регулиране на оборотите на шпиндела: 2500 об/мин Задвижваща мощност: 16,5 kW Ход на пинолата: 220 мм Диаметър на пинолата: 100 мм Обща консумация на електроенергия: 19 kW Тегло на машината: ок. 4300 кг Габаритни размери: ок. 4300 x 1600 x 1800 мм Този циклов струг EMCO E 300x2000 се предлага в комплект с пълна окомплектовка. Описание: Rjdpfx Apevwgpbj Escb - Охлаждаща система - 1 бр. отворена подвижна люнета 20-145 мм - 1 бр. затворена подвижна люнета 15-185 мм - 1 бр. планче - 1 бр. тричелюстен патронник - 1 бр. патронник тип "Keilstangen" D=400 мм - Parat четворен държач за инструменти - Различни държачи за инструменти

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Ефективна дължина на рязане на тръби: 6500mm/9200mm Лазерна мощност: 6000W/3000W/2000W/1500W Ефективен диаметър за рязане на кръгли тръби: Φ20-230mm Ефективен диаметър за рязане на квадратни тръби: □20*20-□160*160mm Дължина на ръба: 20-170mm Външен диаметър на кръга: ≤230mm Сертификати: CCC, CE, GS, ISO, Sgs Марка лазерен източник: IPG/MAX Гаранция: 3 години Захранване: 110V/220V/380V 50Hz/60Hz 1. По-големи възможности Максималният диаметър на рязане при серия T е с 30% по-дълъг от основните продукти на пазара; максималното тегло за рязане е с 100% по-тежко спрямо основните продукти на пазара. Rodpsg Dgbhsfx Ap Eocb 2. Контрол на позицията на патрона, функция за контрол на въртящия момент Патронът с ЦПУ за самостоятелно центриране и патентована позиционна система позволява автоматично захващане на материала според въведения размер на тръбата; Мониторинг на позицията в режим на въртящ момент, за да се гарантира, че дебелите тръби не се разхлабват, а малките тръби не се деформират; Ново прахоустойчиво устройство за дълготрайна и безпроблемна работа. 3. Откриване на ръб, центриране Изцяло нова функция за откриване на ръбове и центриране. Оптимизиран метод и алгоритъм за намиране на ръбове за по-висока прецизност и стабилност при рязане.

Състояние: нов, Ширина на масата: 3000 мм Дължина на масата: 1500 мм Горелки: 1 Управление: CNC Подаване: 20.000 мм/мин Обща необходима мощност: 15 kVA Пространствено изискване: приблизително 4,5 x 2,5 м * Тежко машинно легло с прецизни направляващи за плавно движение на машината * Крос-карета с лагерно лагеруване за регулиране на височината с 400 мм вертикален ход * Термично разделение на задвижващата и режещата зона за максимална прецизност * Автоматично определяне на височината и регулиране на височината на горелката по време на рязане * Държач на горелката с защита от сблъсък и автоматично изключване при сблъсък * Възможен монтаж или преместване на машината чрез Plug & Play с мотокар, палетна количка или кран * Достъп до режещата зона от 3 страни чрез конзолна конструкция SATOTEC изсмукваща маса: Системата SATOTEC се отличава със здрава конструкция на масата за максимална дебелина на рязане от 150 мм. За рязане на детайли с дебелина до 150 мм е необходима автогенно-газорезна технология. Рамата за опора на детайла е оборудвана със сменяеми, монтирани под ъгъл 45° и 3 мм дебели плоски стоманени ламели. Разстоянието между ламелите е 50 мм. Източник на ток Kjellberg Q1500: * Прецизно плазмено рязане на всички електропроводими материали от 0,5 до 60 мм, както сухо така и под вода * Препоръчителен диапазон за рязане: от 0,5 до 40 мм * Максимална дебелина при пробождане: 30 мм, възможност за увеличаване с ProPierce технологията * Маркиране, набраздяване и надипляване и на покрити метални материали * Инверторен захранващ източник с цифрово управляван изцяло електронен процес * Вградено охлаждане с частично автоматизирано пълнене и изпразване Газово управление: Пълно автоматична, процесорно управлявана универсална газова плазмена конзола Q-Gas за рязане на всички метали Lantek Expert Cut Inside: Интегриран CAD/CAM модул в управлението на машината Изсмукваща система TEKA EcoCube 5,5 kW Филтрирана среда: сух, безмаслен или безмаслен прах/дим Филтърна площ: 100 m² (4 патрона по 25 m²) Филтърен патрон: BIA M, Nano тип Ефективност на улавяне: 99% (според BGIA сертификат) Rcodpfxepm U U No Ap Esb Управление на филтъра: автоматично почистване, PLC Производителност на вентилатора: 4500 м³/ч Мощност на мотора: 5,5 kW Захранващо напрежение: 400V/50 Hz или 480V 60Hz. Ток на вход: 11,5 A Тип ток: 3Ph+N+PE Монтаж на вентилатора: върху инсталацията, с дъговиден заглушител, дясна страна Управление на двигателя: честотен инвертор Ниво на шума: 75 dB(A) + макс. 10 dB(A) при импулс за почистване Всмукателен накрайник: NW 250 мм чрез всмукателен канал, лява страна Изход: чрез дъговиден заглушител Размери (Ш x Д): приблизително 800 x 800 мм Цвят на агрегата: - корпус на вентилатора: светлосив - корпус на филтърния патрон: RAL 5007 brilliant син Специално оборудване: - Затварящи куки и колянни лостови заключалки - Вход за сгъстен въздух и оттичане на кондензат, всеки оборудван със сачмено съединение - Вход за сгъстен въздух с шлаухова накрайник d=8mm - Уредът е снабден със заземителен болт - Кабели с UL сертифициране - EATON честотен инвертор в окачен електрически шкаф, лява страна

Състояние: като нова (изложбена машина), Демонстрационна лентошлайфмашина WIEGAND с две скорости на лентата, идеална за стомана и неръждаема стомана Размери на лентата: 2000 x 150 мм Скорост на лентата: 18/37 м/сек Мощност: 2,2/3,8 kW 400V/50Hz Тегло: 110 кг Технически данни и размери: Възможни са технически грешки. Rodpfx Apepgmufe Eocb

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Технически детайли: Брой шпиндели: 8 Проходен диаметър на шпиндела: 32 мм Артикул: Кулачково управляван многошпинделен автоматски струг Марка: Schütte Модел: AF32 S DNT Година на производство: 1994 Осемшпинделен автоматичен струг с 8 главни шпиндела макс. номинален проходен диаметър D=32 мм Управление: Siemens SIMATIC S7 Електронен кулачков превключвател Balluff Грайфер на позиция 8 за обработка отзад Rsdol Su Rxjpfx Ap Eocb CNC напречен супорт позиция 6 CNC напречен супорт позиция 7 Транспортьор за детайли KSS охлаждане Schimpke Транспортьор за стружки с магнитен сепаратор Съединители за нарязване на резби Показаното инструментално оборудване може да се различава от обхвата на доставката! Моля, свържете се с нас за повече информация и снимки на мейл(at) или

Състояние: нов, мощност: 25 kW (33,99 к.с.), разстояние на движение по ост X: 1 430 мм, ход по оста Y: 670 мм, ход по оста Z: 640 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 1 200 кг, брой гнезда в магазинa за инструменти: 30, производител на контролери: HEIDENHAIN, обща височина: 2 900 мм, обща дължина: 4 855 мм, обща ширина: 2 945 мм, общо тегло: 11 000 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, LAGUN L 1400 Обработващ център – наличен в кратък срок Обработващият център LAGUN L 1400 се отличава с висока прецизност, здрава конструкция и икономично производство. Идеален както за единично производство, така и за серийно производство в машиностроенето, инструменталното производство и поддоставките. Вашите предимства накратко: ✔ Инсталация и въвеждане в експлоатация в Германия – включени в цената ✔ Сервиз и резервни части директно чрез JMT ✔ Възможности за финансиране / лизинг ✔ Компактна конструкция с висока стабилност Rcedjhy Atfjpfx Ap Esb ✔ 24 месеца гаранция Защо LAGUN: LAGUN е сред водещите производители на инструментални машини в Испания (MAHER HOLDING) и е символ на здрава конструкция, висока динамика и дълготрайни машинни концепции. Обработващите центрове се отличават с надеждност, лесна поддръжка и ниски експлоатационни разходи. Техническо оборудване: Управление: HEIDENHAIN TNC 7 CNC система за управление 16" HEIDENHAIN TFT екран HEIDENHAIN мотори, измервателни системи и електронно ръчно колело HR 510 Изхвърляне на стружки: Конвейер за стружки Подготовка: Подготовка за 4-та ос (ротационна маса) Обшивка: Пълна обшивка със странични прозорци с отваряне Точности: Точност на позициониране: ± 0,005 mm Повторяемост: ± 0,003 mm Вашите предимства като клиент на JMT: ✔ Официален дистрибутор на LAGUN за Германия ✔ Техническа поддръжка и обслужване на място ✔ Бързо снабдяване с резервни части ✔ Обучение и въвеждане в експлоатация – включени в цената ✔ Референтни машини налични в Германия Свържете се с нас – ние ще Ви консултираме с удоволствие и ще Ви изготвим индивидуална оферта

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматична бормашина и фреза Kudu с CNC управление и инструментален магазин (3-осна). Автоматична бормашина и фреза с подвижна работна единица – масата остава неподвижна, а главата за пробиване се движи. С машината може да се работи както ръчно, така и напълно автоматично. След всяка операция по пробиване, работната единица автоматично се премествa по X- и Y-осите към следващата позиция. Управлението е максимално опростено. Прехвърлянето на данни към управлението на машината може да се осъществи чрез файлови формати DXF/DWG от програматорски пост. Алтернативно, програмирането може да се извършва и директно на управлението на машината. Съоръжението е много здраво и е изградено от доказани машинни компоненти. Технически данни: • Измервателна дължина: 6.000 mm • Обща дължина: 8.050 mm • Стабилна основа на машината • Обороти на главата: до 2500 об/мин (стандарт), доставя се с подходяща за Вашия случай скорост • Инструментална система: SK 40 • Задвижване на X, Y и Z оста чрез серво мотори • Бързо придвижване по X-оста: 20 m/min • Бързо придвижване по Y-оста: 5 m/min • Разстояние между горния край на масата и долния край на инструменталния държач: 400 mm • Ширина на масата: 480 mm • Работна височина: 1050 mm • Диаметър на пробиване: 3 до 30 mm в St. 50 (зависи от инструмента) • Нарязване на резби: M4 - M30 (с компенсиращ патронник) • Ход по Y-оста: 300 mm • Толеранси по X: +/- 0,1 mm • Толеранси по Y: 0,06 mm • Толеранси по Z: 0,06 mm • Мощност на мотора за главата: 5,5 kW • Тегло на инсталацията: 2300 kg • Размери на машината: 8050 mm x 3000 mm x 2388 mm (вижте чертежа с разпределение) • Захранване: 32 A • Въздушно захранване: 8 bar • Защита отпред чрез светлинна бариера • Защита отзад: машинна ограда • Управление: сензорен панел 21,5“ със здравено предно стъкло • Лесно CNC програмиране на място • Фрезоване на дълги отвори и кръгове • Смазване чрез минимална пръскаща система • Без стягащи заготовки • Възможна отдалечена поддръжка чрез Teamviewer (LAN интерфейс) • Инструментален магазин за пробивни инструменти с размери, обороти • Симулация на работни операции • Дигитален ръчен импулсен генератор (handwheel) Rcsdpfxofu Ivzj Ap Esb Вашите предимства: • Повърхността на детайлите остава непокътната • Изчистен, графичен потребителски интерфейс • Лесна обработка директно върху края на детайла • 50% спестяване на място спрямо движещи се маси • Стружките се събират в специална тава • Изключително лесно програмиране и управление • Минимално количество охлаждаща течност (стандарт) • Грешките при програмиране са изключени чрез CAD/CAM По всяко време можете да разгледате желаното съоръжение в нашата производствена/демонстрационна зала. Свържете се с нас за повече информация. Очакваме Вашето запитване! Plantec Maschinen GmbH

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: sinumerik 840d, Описание: Rcsdpfxsyr Uiie Ap Ejb Технически данни Обхват на движение на осите: X 800 мм, Y 600 мм, Z 400 мм Обработка на детайла: CutLine Professional 2D Вид обработка: 2D Камера на режещата глава: налична Размери: 3300x1600x2200 мм Скорост на осите: 50 м/мин Максимално ускорение на оста: 10 м/с² Точност на позициониране: 0,015 мм Оборудване :- Променлива система за фиксиране :- Teachpanel (обучаващ панел) :- TruDisk 3000 :- Регулируемо устройство за настройка на режещата оптика :- Интерфейс за автоматизация

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Готова кланица Комплексна линия за клане – системата интегрира специализирани машини на всеки етап – от приемане и упояване на животните, през попарване и отстраняване на органи, до окончателно разфасоване, охлаждане и опаковане. Модулният дизайн осигурява мащабируемост, позволявайки разширяване или настройка на конфигурацията според развиващите се производствени нужди. Благодарение на усъвършенстваната автоматизация и ергономичните решения, линията свежда до минимум ръчния труд и същевременно повишава безопасността и ефективността на работата на операторите. Този turn-key (до ключ) проект е разработен за надеждна, високопроизводителна експлоатация в съответствие с нормативите на ЕС, което го прави идеална инвестиция за съвременни месодобивни предприятия. Капацитет на линията: Производителност на линията: 80–120 прасета на час Мащабируемост: благодарение на независими подсистеми и автоматизация Линията включва следните модули: 1. Приемане и обработка на животните Локация: везни за животни, приемен вестибюл, зона за отделяне на добитък Оборудване: Rjdpfewu U Irox Ap Ejcb Везни за животни – високопрецизно претегляне на добитъка (до 120 бр./ч) Мивки за дезинфекция на ръце и престилки – осигуряване на безопасността на персонала 2. Упояване и кървене Локация: шайбна вана, устройство за подаване Оборудване: Електрически апарат за упояване на прасета Конвейер за кървене Тави за събиране на кръв Миеща вана с механизъм за потапяне – капацитет: 100-120 бр./ч 3. Попарване и отделяне на четина Локация: вана за попарване и машина за отстраняване на четина Оборудване: Вана за попарване Четков апарат (звездовиден) Автоматична система за позициониране – 80-120 бр./ч 4. Предварително разфасоване и изваждане на органи Локация: сепаратор за черва, маса за изпразване на стомаси Оборудване: Линии за почистване на черва и стомаси Центрофуга за отпадни материали Въздушна продувна система – до 120 бр./ч 5. Финално разфасоване Локация: зона за разфасоване Оборудване: Горна линия за разфасоване Платформи за инспектори Конвейер за трупове Станции за качествено маркиране Престилки, дезинфекциращо оборудване 6. Охлаждане и сепариране Локация: хладилно помещение за сепариране Оборудване: Система за окачване Транспортни колички по шина Зона за палетизация и крайно претегляне 7. Почистване, отпадъци и опаковане Локация: зона за опаковане и отпадъци Оборудване: Материален сепаратор Линия за пакетиране във форми Машина за опаковане на палети Предимства на цялостната линия за клане на свине: Нашата линия е проектирана за обработка до 120 прасета на час с оптимална хигиена и ефективност. Всеки етап – от упояване до крайно опаковане – е напълно оборудван с машини, съответстващи на индустриалните стандарти. Модулната система позволява разширяемост, адаптирайки производството към растежа на предприятието. Автоматизацията и ергономичният дизайн минимизират ръчния труд и максимизират производителността и безопасността на операторите. Високопрецизното оборудване гарантира точно претегляне, чисти разфасовки и сигурна манипулация на вътрешните органи. Множество точки за дезинфекция и станции за стерилизация на инструменти осигуряват безопасност на храните и съответствие с нормите на ЕС. Това решение „до ключ“ интегрира най-съвременни технологии за оптимизиране на месопреработката – от приемането на живи животни до съхранение в хладилна камера.